CN219245279U - 一种人造革耐磨程度检测机构 - Google Patents

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宋纪元
宋国柱
宋国良
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Abstract

本实用新型公开了一种人造革耐磨程度检测机构,涉及人造革技术领域,具体为一种人造革耐磨程度检测机构,包括底架及其开设在底架中央位置的凹槽和设置在凹槽内部的放置板,压槽的正上方设置有压紧固定机构,摩擦机构由顶部固定架、固定座、光杆、衔铁、电磁铁、推力弹簧和摩擦板组成,摩擦板的一侧设置有动力机构。该人造革耐磨程度检测机构,通过散热风扇的设置,防止人造革在检测时其特性发生改变而影响检测结果,提高了检测的准确性,通过液压缸的设置,使人造革表面绷紧和平整,再通过压板底部的锥形凸牙可对人造革进行良好的固定,达到了方便摩擦机构对人造革进行摩擦,防止影响摩擦机构的移动。

Description

一种人造革耐磨程度检测机构
技术领域
本实用新型涉及人造革技术领域,具体为一种人造革耐磨程度检测机构。
背景技术
人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基,涂覆合成树脂及各种塑料添加制成。主要有PVC人造革、PU人造革和PU合成革三类。按材料分类,在我国,人们习惯将用PVC树脂为原料生产的人造革称为PVC人造革;用PU树脂为原料生产的人造革称为PU人造革:用PU树脂与无纺布为原料生产的人造革称为PU合成革,按用途分类一种类似皮革的塑料制品。通常以织物为底基,在其上涂布或贴覆一层树脂混合物,然后加热使之塑化,并经滚压压平或压花,即得产品。近似于天然皮革,具有柔软、耐磨等特点。根据覆盖物的种类不同,按照用途有鞋用人造革、箱包用人造革等。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN215374932U中公开的一种人造革耐磨程度检测机构,虽然该种人造革耐磨程度检测机构便于对人造革进行固定,提高使用的便利性,但是仍旧存在以下缺陷:一、反复摩擦会造成破格受热严重,影响其自身的特性,导致耐磨程度检测效果不准确,二、由于人造革具备一定的弹性,容易在固定时拉伸不平整,导致检测时人造革发生褶皱,影响检测块在摩擦时的移动。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种人造革耐磨程度检测机构,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种人造革耐磨程度检测机构,包括底架及其开设在底架中央位置的凹槽和设置在凹槽内部的放置板,所述底架上表面的两侧开设有压槽,压槽的正上方设置有压紧固定机构,放置板的底部设置有液压缸,放置板的内部设置有散热机构,放置板的上表面设置有摩擦机构,摩擦机构由顶部固定架、固定座、光杆、衔铁、电磁铁、推力弹簧和摩擦板组成,摩擦板的一侧设置有动力机构,动力机构由连杆、曲柄和传动电机组成,压紧固定机构设置有两组,两组压紧固定机构关于放置板的中心处对称分布,压紧固定机构由侧面支架、电动伸缩杆和压板组成。
可选的,凹槽的内底壁开设有内槽,内槽位于放置板底面中心处的正下方,液压缸安装在内槽的内部,液压缸的顶部与放置板的底部固定连接。
可选的,放置板上表面的两侧棱均采用圆弧设置,放置板的顶部和侧壁上均开设有通孔。
可选的,散热机构由设置在放置板内部中央处的散热风扇组成,散热风扇与外部电源导电连接,底架的上表面固定连接有电控板,电控板的一侧设置有控制按钮,控制按钮与散热风扇、压紧固定机构以及动力机构均导电连接。
可选的,顶部固定架固定安装在放置板的顶部两侧,顶部固定架的底部两侧开设有滑槽,固定座在滑槽的内部滑动,固定座的顶部通过推力弹簧与顶部固定架的内顶壁相连接,光杆固定连接在固定座的一侧,摩擦板与光杆滑动连接。
可选的,电磁铁安装在滑槽的顶部,固定座设置在电磁铁的下方,固定座的上表面固定连接有衔铁。
可选的,摩擦板的一侧通过转轴与连杆铰接,连杆的端头处与曲柄铰接,曲柄的端头处与传动电机的输出端固定连接,传动电机的底壁固定连接有电机支座,电机支座安装在顶部固定架的顶部。
可选的,电动伸缩杆固定安装在侧面支架的底部,电动伸缩杆的伸缩端与压板固定连接,压板的底面设置有多个锥形凸牙,压板设置在压槽的正上方。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种人造革耐磨程度检测机构,具备以下有益效果:
1、该人造革耐磨程度检测机构,通过散热风扇的设置,在使用时通过散热风扇可对摩擦时的人造革进行散热处理,大大降低了人造革在检测时的温度,防止人造革在检测时其特性发生改变而影响检测结果,提高了检测的准确性。
2、该人造革耐磨程度检测机构,通过液压缸的设置,在使用时通过使放置板升高对人造革进行拉伸,使人造革表面绷紧和平整,再通过压板底部的锥形凸牙可对人造革进行良好的固定,达到了方便摩擦机构对人造革进行摩擦,防止影响摩擦机构的移动。
附图说明
图1为本实用新型三维结构示意图;
图2为本实用新型正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型正视结构示意图;
图4为本实用新型图2中A部的内部放大结构示意图;
图中:1、底架;2、放置板;3、内槽;4、液压缸;5、散热风扇;6、通孔;7、顶部固定架;9、固定座;10、光杆;11、衔铁;12、电磁铁;13、推力弹簧;14、摩擦板;16、连杆;17、曲柄;18、传动电机;19、电机支座;20、电控板;21、侧面支架;22、电动伸缩杆;23、压板;24、压槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:
请参阅图1至图4,本实用新型提供技术方案:一种人造革耐磨程度检测机构,包括底架1及其开设在底架1中央位置的凹槽和设置在凹槽内部的放置板2,所述底架1上表面的两侧开设有压槽24,压槽24的正上方设置有压紧固定机构,放置板2的底部设置有液压缸4,凹槽的内底壁开设有内槽3,内槽3位于放置板2底面中心处的正下方,液压缸4安装在内槽3的内部,液压缸4的顶部与放置板2的底部固定连接,放置板2上表面的两侧棱均采用圆弧设置,放置板2的顶部和侧壁上均开设有通孔6,放置板2的内部设置有散热机构,散热机构由设置在放置板2内部中央处的散热风扇5组成,散热风扇5与外部电源导电连接,底架1的上表面固定连接有电控板20,电控板20的一侧设置有控制按钮,控制按钮与散热风扇5、压紧固定机构以及动力机构均导电连接,放置板2的上表面设置有摩擦机构,摩擦机构由顶部固定架7、固定座9、光杆10、衔铁11、电磁铁12、推力弹簧13和摩擦板14组成,摩擦板14的一侧设置有动力机构,动力机构由连杆16、曲柄17和传动电机18组成,压紧固定机构设置有两组,两组压紧固定机构关于放置板2的中心处对称分布,压紧固定机构由侧面支架21、电动伸缩杆22和压板23组成,电动伸缩杆22固定安装在侧面支架21的底部,电动伸缩杆22的伸缩端与压板23固定连接,压板23的底面设置有多个锥形凸牙,压板23设置在压槽24的正上方。
使用时,首先将人造革平铺在放置板2上,然后使人造革的两端设置在压槽24中,然后启动压紧固定机构,通过电动伸缩杆22带动压板23下移,使压板23底部的锥形凸牙对人造革的两端进行固定,固定后,启动液压缸4,通过液压缸4带动放置板2上移,使放置板2带动其表面的人造革进行上移,受到压紧固定机构对人造革的拉力,使得人造革绷紧,然后再启动摩擦机构对人造革进行摩擦测试。
实施例2:
请参阅图1至图4,本实用新型提供技术方案:顶部固定架7固定安装在放置板2的顶部两侧,顶部固定架7的底部两侧开设有滑槽,固定座9在滑槽的内部滑动,固定座9的顶部通过推力弹簧13与顶部固定架7的内顶壁相连接,光杆10固定连接在固定座9的一侧,摩擦板14与光杆10滑动连接,电磁铁12安装在滑槽的顶部,固定座9设置在电磁铁12的下方,固定座9的上表面固定连接有衔铁11,摩擦板14的一侧通过转轴与连杆16铰接,连杆16的端头处与曲柄17铰接,曲柄17的端头处与传动电机18的输出端固定连接,传动电机18的底壁固定连接有电机支座19,电机支座19安装在顶部固定架7的顶部。
使用时,在安装人造革时,先通过电控板20启动电磁铁12,电磁铁12通过电磁铁12吸附衔铁11上移,使固定座9带动光杆10和摩擦板14上移,使人造革方便安装在摩擦板14的下方,然后安装好人造革后,关闭电磁铁12,通过推力弹簧13带动固定座9下移,使摩擦板14的底部与人造革上表面,接触,在进行摩擦时,通过电控板20设定传动电机18的工作时间,然后再启动传动电机18以及散热风扇5,通过传动电机18带动曲柄17转动,曲柄17带动连杆16摆动,连杆16带动摩擦板14在光杆10上移动,对人造革进行摩擦,在摩擦时人造革会发出热量,此时通过散热风扇5对人造革进行散热处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种人造革耐磨程度检测机构,包括底架及其开设在底架中央位置的凹槽和设置在凹槽内部的放置板,其特征在于:所述底架上表面的两侧开设有压槽,压槽的正上方设置有压紧固定机构,放置板的底部设置有液压缸,放置板的内部设置有散热机构,放置板的上表面设置有摩擦机构,摩擦机构由顶部固定架、固定座、光杆、衔铁、电磁铁、推力弹簧和摩擦板组成,摩擦板的一侧设置有动力机构,动力机构由连杆、曲柄和传动电机组成,压紧固定机构设置有两组,两组压紧固定机构关于放置板的中心处对称分布,压紧固定机构由侧面支架、电动伸缩杆和压板组成。
2.根据权利要求1所述的一种人造革耐磨程度检测机构,其特征在于:凹槽的内底壁开设有内槽,内槽位于放置板底面中心处的正下方,液压缸安装在内槽的内部,液压缸的顶部与放置板的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种人造革耐磨程度检测机构,其特征在于:放置板上表面的两侧棱均采用圆弧设置,放置板的顶部和侧壁上均开设有通孔。
4.根据权利要求1所述的一种人造革耐磨程度检测机构,其特征在于:散热机构由设置在放置板内部中央处的散热风扇组成,散热风扇与外部电源导电连接,底架的上表面固定连接有电控板,电控板的一侧设置有控制按钮,控制按钮与散热风扇、压紧固定机构以及动力机构均导电连接。
5.根据权利要求1所述的一种人造革耐磨程度检测机构,其特征在于:顶部固定架固定安装在放置板的顶部两侧,顶部固定架的底部两侧开设有滑槽,固定座在滑槽的内部滑动,固定座的顶部通过推力弹簧与顶部固定架的内顶壁相连接,光杆固定连接在固定座的一侧,摩擦板与光杆滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种人造革耐磨程度检测机构,其特征在于:电磁铁安装在滑槽的顶部,固定座设置在电磁铁的下方,固定座的上表面固定连接有衔铁。
7.根据权利要求1所述的一种人造革耐磨程度检测机构,其特征在于:摩擦板的一侧通过转轴与连杆铰接,连杆的端头处与曲柄铰接,曲柄的端头处与传动电机的输出端固定连接,传动电机的底壁固定连接有电机支座,电机支座安装在顶部固定架的顶部。
8.根据权利要求1所述的一种人造革耐磨程度检测机构,其特征在于:电动伸缩杆固定安装在侧面支架的底部,电动伸缩杆的伸缩端与压板固定连接,压板的底面设置有多个锥形凸牙,压板设置在压槽的正上方。
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