CN219245241U - 一种玻璃强度检测装置 - Google Patents
一种玻璃强度检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219245241U CN219245241U CN202223457940.2U CN202223457940U CN219245241U CN 219245241 U CN219245241 U CN 219245241U CN 202223457940 U CN202223457940 U CN 202223457940U CN 219245241 U CN219245241 U CN 219245241U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass
- detection
- box body
- bearing plate
- detection device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种玻璃强度检测装置，包括检测箱体，所述检测箱体的两端内侧壁之间共同转动安装有承载板，所述承载板上设置有对待检测玻璃进行固定的夹持组件，所述承载板靠近检测箱体前侧的一端底部开设有T型槽，所述检测箱体内靠近前侧壁的左右两侧壁之间共同固定连接有限位板，所述限位板上设有延伸至T型槽内使承载板处于水平状态的卡合组件。本实用新型结构设计合理，其通过在承载板上设置夹持组件对待检测玻璃进行夹持固定，使待检测玻璃能被稳固固定在承载板上，且承载板转动连接在检测箱体相对内侧壁之间，待检测玻璃检测完毕后可以直接翻转承载板，让玻璃残渣掉落在检测箱体内底部，进而通过出料口排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃检测技术领域，尤其涉及一种玻璃强度检测装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，随着玻璃制作工艺的提升，玻璃已经得到广泛的应用，玻璃具备的作用也越来越多，在玻璃制品被生产出来后，需要进行多种测试，在进行玻璃强度测试时，需要用到玻璃强度检测装置。
如申请号为：CN202020558401.X，申请名称为：一种车辆检测用玻璃强度检测装置的申请文件，其解决了在玻璃强度测试中没有防护措施，容易伤到工作人员，并且还需要额外工作去处理玻璃残渣，使用不便的问题。但其通过将玻璃直接放置在检测台上，没有对待检测玻璃进行限位，且检测台上贯穿开设有圆槽，可能会影响强度检测的准确性，且玻璃在破碎时会四处飞溅，检测箱内到处都会有玻璃残渣，只通过圆槽并不能将玻璃残渣全部排出到回收箱内，为此我们设计了一种玻璃强度检测装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种玻璃强度检测装置，其通过在承载板上设置夹持组件对待检测玻璃进行夹持固定，使待检测玻璃能被稳固固定在承载板上，且承载板转动连接在检测箱体相对内侧壁之间，待检测玻璃检测完毕后可以直接翻转承载板，让玻璃残渣掉落在检测箱体内底部，进而通过出料口排出，大大提高了清理效率，方便装置使用。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种玻璃强度检测装置，包括检测箱体，所述检测箱体的两端内侧壁之间共同转动安装有承载板，所述待检测玻璃放置在承载板上，所述承载板上设置有对待检测玻璃进行固定的夹持组件，所述承载板靠近检测箱体前侧的一端底部开设有T型槽，所述检测箱体内靠近前侧壁的左右两侧壁之间共同固定连接有限位板，所述限位板上设有延伸至T型槽内使承载板处于水平状态的卡合组件，所述承载板靠近检测箱体后侧壁的一端上嵌设有配重块，所述检测箱体内顶部固定安装有对待检测玻璃进行强度检测的检测组件。
优选地，所述夹持组件包括固定安装在承载板左右相对位置上的第一固定板与第二固定板，所述第二固定板的侧壁转动连接有双头螺杆，所述双头螺杆另一端贯穿第一固定板并与其转动连接，所述第一固定板与第二固定板相对的侧壁之间共同固定连接有限位杆，所述限位杆上套设有与其滑动连接的两个夹持板，所述双头螺杆的两端分别贯穿两个夹持板并与其螺纹连接。
优选地，所述卡合组件包括上下贯穿开设在限位板上的通孔，所述通孔的两端内侧壁均开设有安装槽，两个所述安装槽之间共同固定连接有固定杆，所述固定杆位于通孔内的一段套设有两个与通孔滑动连接的L型板，两个所述L型板与其相对的安装槽的内侧壁之间均连接有多个拉力弹簧，两个所述L型板对称设置并均延伸至T型槽内与T型槽的内侧壁相抵。
优选地，所述检测组件包括固定安装在检测箱体内顶部的液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有压力传感器，所述压力传感器的底部固定连接有检测块。
优选地，所述检测箱体内底部贯穿开设有出料口，所述检测箱体内底部倾斜向出料口设置，所述出料口下方设有收集箱。
优选地，所述检测箱体前侧壁安装有密封门，所述密封门上设有门把手，所述密封门上设有防爆观察窗与检测数据显示屏。
优选地，所述检测箱体的两端内侧壁之间共同转动连接有转动轴，所述承载板套设在转动轴上并与其同轴转动。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过在承载板上设置夹持组件，不但能对待检测玻璃进行稳固固定，提高强度检测数据准确性，且能通过拧动双头螺杆调整两个夹持板的位置，进而能够固定不同大小的玻璃，提高了装置适用范围。
2、通过转动连接设置的承载板，使得待检测玻璃在强度检测完毕破碎后，可解除对承载板的水平固定，解除固定后承载板在配重块的作用下向检测箱体后侧壁倾斜翻转，进而将承载板上的玻璃残渣通过出料口从检测箱体内排出至收集箱收集，便于后续对其进行处理，大大提高了对玻璃残渣的清理效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃强度检测装置的剖视结构示意图；
图2为承载板俯视结构示意图；
图3为承载板与限位板连接侧视剖视示意图；
图4为图3中A处结构放大图；
图5为本实用新型提出的一种玻璃强度检测装置的外部结构示意图。
图中：1、检测箱体；2、承载板；3、第一固定板；4、双头螺杆；5、夹持板；6、限位板；7、L型板；8、配重块；9、安装槽；10、T型槽；11、固定杆；12、通孔；13、拉力弹簧；14、液压缸；15、检测块；16、压力传感器；17、第二固定板；18、限位杆；19、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图5，一种玻璃强度检测装置，包括检测箱体1，检测箱体1内底部贯穿开设有出料口，检测箱体1内底部倾斜向出料口设置，方便将破碎的玻璃残渣导向到出料口处，出料口下方设有收集箱19，收集箱收集玻璃残渣便于后续处理，检测箱体1前侧壁安装有密封门，密封门上设有门把手，密封门上设有防爆观察窗与检测数据显示屏，检测数据显示屏与压力传感器16之间通过控制系统连接，检测数据显示屏能将检测块15及压力传感器16检测的结果显示出来便于操作人员记录，此为现有技术，在此不做过多赘述；
检测箱体1的两端内侧壁之间共同转动安装有承载板2，检测箱体1的两端内侧壁之间共同转动连接有转动轴，承载板2套设在转动轴上并与其同轴转动，承载板2可以在检测箱体1内部进行转动，待检测玻璃放置在承载板2上，承载板2上设置有对待检测玻璃进行固定的夹持组件，夹持组件能将待检测玻璃稳固固定，夹持组件包括固定安装在承载板2左右相对位置上的第一固定板3与第二固定板17，第二固定板17的侧壁转动连接有双头螺杆4，双头螺杆4另一端贯穿第一固定板3并与其转动连接，第一固定板3与第二固定板17相对侧壁之间共同固定连接有限位杆18，限位杆18上套设有与其滑动连接的两个夹持板5，双头螺杆4的两端分别贯穿两个夹持板5并与其螺纹连接；
承载板2靠近检测箱体1前侧的一端底部开设有T型槽10，检测箱体1内靠近前侧壁的左右两侧壁之间共同固定连接有限位板6，限位板6上设有延伸至T型槽10内使承载板2处于水平状态的卡合组件，卡合组件包括上下贯穿开设在限位板6上的通孔12，通孔12的两端内侧壁均开设有安装槽9，两个安装槽9之间共同固定连接有固定杆11，固定杆11位于通孔12内的一段套设有两个与通孔12滑动连接的L型板7，L型板7上端面倾斜设置，两个L型板7与其相对的安装槽9的内侧壁之间均连接有多个拉力弹簧13，两个安装槽9内的多个拉力弹簧13分别将两个L型板7向两侧拉动，两个L型板7对称设置并均延伸至T型槽10内与T型槽10的内侧壁相抵，能够将承载板2稳定卡合在限位板6上，且承载板2与限位板6的上端相抵，进而能够使承载板2稳定处于水平状态；
在需要解除对承载板2的水平固定时，可以捏住两个L型板7使其相对靠近从T型槽10的水平段移出，使两个L型板7上端会不在与T型槽10内侧壁相抵，进而解除对承载板2的水平固定，承载板2在配重块8的重力作用下向检测箱体1后侧壁翻转，进而使得承载板2上的玻璃残渣掉落到检测箱体1内底部，并通过出料口掉入收集箱19内，之后操作人员可以手动将承载板2恢复水平，并通过卡合组件对承载板2进行固定；
承载板2靠近检测箱体1后侧壁的一端上嵌设有配重块8，配重块8会使承载板2在翻转时向靠近检测箱体1后侧壁翻转，使玻璃残渣在从承载板2上掉落时不会伤害到操作人员，检测箱体1内顶部固定安装有对待检测玻璃进行强度检测的检测组件，检测组件包括固定安装在检测箱体1内顶部的液压缸14，液压缸14伸缩端固定连接有压力传感器16，压力传感器16与检测数据显示屏相连接，检测时可以直接通过检测数据显示屏记录数据，压力传感器16底部固定连接有检测块15。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
本实用新型中，需要对玻璃进行强度检测时，打开密封门，将待检测玻璃放到承载板2上，然后拧动双头螺杆4，使其带动两个夹持板5相对移动，当两个夹持板5与待检测玻璃紧密贴合时，完成对待检测玻璃的稳固固定，之后关闭密封门，启动液压缸14使其带动检测块15对承载板2上的待检测玻璃进行检测，检测数据会通过压力传感器16传送到数据显示屏上；
检测完毕后，打开密封门，捏动位于限位板6下的两个L型板7，使卡合组件解除对承载板2的水平固定，承载板2在解除水平固定后在其一端嵌设的配重块8作用下，向检测箱体1后侧壁转动翻转，进而将承载板2上的玻璃残渣清理到检测箱体1内底部，进而通过出料口进入收集箱19内，大大提高了清理效率，操作人员手动将承载板2推动至恢复水平状态，并通过卡合组件进行固定，操作简单方便，便于进行下一次检测工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种玻璃强度检测装置，包括检测箱体(1)，其特征在于，所述检测箱体(1)的两端内侧壁之间共同转动安装有放置待检测玻璃的承载板(2)，所述承载板(2)上设置有对待检测玻璃进行固定的夹持组件，所述承载板(2)靠近检测箱体(1)前侧的一端底部开设有T型槽(10)，所述检测箱体(1)内靠近前侧壁的左右两侧壁之间共同固定连接有限位板(6)，所述限位板(6)上设有延伸至T型槽(10)内使承载板(2)处于水平状态的卡合组件，所述承载板(2)靠近检测箱体(1)后侧壁的一端上嵌设有配重块(8)，所述检测箱体(1)内顶部固定安装有对待检测玻璃进行强度检测的检测组件。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃强度检测装置，其特征在于，所述夹持组件包括固定安装在承载板(2)左右相对位置上的第一固定板(3)与第二固定板(17)，所述第二固定板(17)的侧壁转动连接有双头螺杆(4)，所述双头螺杆(4)另一端贯穿第一固定板(3)并与其转动连接，所述第一固定板(3)与第二固定板(17)相对的侧壁之间共同固定连接有限位杆(18)，所述限位杆(18)上套设有与其滑动连接的两个夹持板(5)，所述双头螺杆(4)的两端分别贯穿两个夹持板(5)并与其螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃强度检测装置，其特征在于，所述卡合组件包括上下贯穿开设在限位板(6)上的通孔(12)，所述通孔(12)的两端内侧壁均开设有安装槽(9)，两个所述安装槽(9)之间共同固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)位于通孔(12)内的一段套设有两个与通孔(12)滑动连接的L型板(7)，两个所述L型板(7)与其相对的安装槽(9)的内侧壁之间均连接有多个拉力弹簧(13)，两个所述L型板(7)对称设置并均延伸至T型槽(10)内与T型槽(10)的内侧壁相抵。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃强度检测装置，其特征在于，所述检测组件包括固定安装在检测箱体(1)内顶部的液压缸(14)，所述液压缸(14)的伸缩端固定连接有压力传感器(16)，所述压力传感器(16)的底部固定连接有检测块(15)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃强度检测装置，其特征在于，所述检测箱体(1)内底部贯穿开设有出料口，所述检测箱体(1)内底部倾斜向出料口设置，所述出料口下方设有收集箱(19)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃强度检测装置，其特征在于，所述检测箱体(1)前侧壁安装有密封门，所述密封门上设有门把手，所述密封门上设有防爆观察窗与检测数据显示屏。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃强度检测装置，其特征在于，所述检测箱体(1)的两端内侧壁之间共同转动连接有转动轴，所述承载板(2)套设在转动轴上并与其同轴转动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223457940.2U CN219245241U (zh) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 一种玻璃强度检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223457940.2U CN219245241U (zh) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 一种玻璃强度检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219245241U true CN219245241U (zh) | 2023-06-23 |
Family
ID=86841539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223457940.2U Active CN219245241U (zh) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 一种玻璃强度检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219245241U (zh) |
-
2022
- 2022-12-23 CN CN202223457940.2U patent/CN219245241U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209231008U (zh) | 一种表层土壤取样装置 | |
| CN113477290B (zh) | 一种具有分类回收功能的样本试管自动脱盖设备 | |
| CN105668474A (zh) | 一种新式真空采血管开盖合盖一体机 | |
| CN214668226U (zh) | 一种可调节的检测建筑物构件的装置 | |
| CN219245241U (zh) | 一种玻璃强度检测装置 | |
| CN219915167U (zh) | 一种基于土木工程混凝土强度实验的检测装置 | |
| CN213364582U (zh) | 一种浊度计用的快速检测装置 | |
| CN114112478A (zh) | 一种多功能农业种植土壤采样检测装置 | |
| CN210894149U (zh) | 合成革缺陷检测设备 | |
| CN211887912U (zh) | 一种高效率的土壤筛分装备 | |
| CN213209654U (zh) | 一种烟尘处理用烟尘取样装置 | |
| CN219836611U (zh) | 一种矿石化验用除尘装置 | |
| CN221667588U (zh) | 一种拉曼光谱检测进样装置 | |
| CN221650376U (zh) | 一种医用离心微流控检测分析仪 | |
| CN221612840U (zh) | 一种氨氮水质分析仪器 | |
| CN221377527U (zh) | 一种钢化玻璃耐撞击检测用定位装置 | |
| CN216133002U (zh) | 一种可提高测试效率的气相色谱仪 | |
| CN216771380U (zh) | 一种用于钢化玻璃生产的专用试验装置 | |
| CN218271333U (zh) | 一种便于检测汽车保险杠的汽车检具 | |
| CN217931009U (zh) | 一种土壤检测用离心分析装置 | |
| CN220671461U (zh) | 一种用于免疫定量分析仪的进样装置 | |
| CN220583909U (zh) | 一种土壤环境检测样品处理装置 | |
| CN218309488U (zh) | 一种成品检测装置 | |
| CN220137108U (zh) | 一种猪肉制品钠含量检测设备 | |
| CN212059561U (zh) | 一种空气氟化物采样器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |