CN219245012U - 焚烧炉用综合测试平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种焚烧炉用综合测试平台，它包括筒体，所述筒体底部封闭，在所述筒体顶部设有出气口，在所述筒体侧壁上设有若干人孔，在所述筒体内从上往下分别设有过滤区、反冲洗喷头组件区、折流板区、冲洗喷头组件区、填料区，在所述填料区下方的筒体侧壁上设有入气口，在所述入气口旁的筒体侧壁上设有溢流口、电导接口、pH接口和压差计接口，在所述筒体侧壁下部设有排污口和放空口，在所述筒体外部设有至少一个测试台面，所述筒体为透明筒体。本实用新型使用可靠，便于多项性能测试，测试效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测试平台，具体涉及一种焚烧炉用测试平台。
背景技术
目前，针对用于焚烧炉的除雾、反冲洗、折流、洗涤等效果测试，都是单独测试，没有一套综合测试平台，单独测试浪费大量的人力物力，并且测试不严谨，测试效率低。
发明内容
发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种使用可靠，便于多项性能测试，测试效率高的焚烧炉用综合测试平台。
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的焚烧炉用综合测试平台，它包括筒体，所述筒体底部封闭，在所述筒体顶部设有出气口，在所述筒体侧壁上设有若干人孔，在所述筒体内从上往下分别设有过滤区、反冲洗喷头组件区、折流板区、冲洗喷头组件区、填料区，在所述填料区下方的筒体侧壁上设有入气口，在所述入气口旁的筒体侧壁上设有溢流口、电导接口、pH接口和压差计接口，在所述筒体侧壁下部设有排污口和放空口，在所述筒体外部设有至少一个测试台面，所述筒体为透明筒体。
进一步地，在所述反冲洗喷头组件区内设置反冲洗喷头组件，所述反冲洗喷头组件包括喷头Ⅰ和冲洗管Ⅰ，所述喷头Ⅰ朝向过滤区。
进一步地，在所述冲洗喷头组件区内设置冲洗喷头组件，所述冲洗喷头组件包括喷头Ⅱ和冲洗管Ⅱ，所述喷头Ⅱ朝向填料区。
进一步地，所述测试台面设置两个，分别为测试台面Ⅰ和测试台面Ⅱ，为它们上下分布，在所述测试台面旁设有围栏。
进一步地，所述测试台面Ⅰ设在填料区外部的筒体侧壁上，所述测试台面Ⅰ水平设置。
进一步地，所述测试台面Ⅱ设在折流板区外部的筒体侧壁上，所述测试台面Ⅱ水平设置。
进一步地，若干人孔设在同一直线上。
进一步地，所述筒体的中部横截面为圆形。
进一步地，在所述筒体侧壁上设有爬梯。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，采用透明筒体，便于观察内部测试情况，在过滤区放置不同材质丝网过滤器，用于过滤效果的检测，在反冲洗喷头组件区放置不同反冲洗喷头组件，用于反冲洗效果的检测，在折流板区放置不同形式不同规格折流板，用于折流效果的检测，在冲洗喷头组件区放置不同冲洗喷头组件，用于冲洗效果的检测，在填料区放置不同材质填料，用于填料洗涤效果的检测，设置测试台面，用于不同板材的平整度检测，设置电导接口、pH接口和压差计接口，用于测试电导、pH、压差效果，本平台集各种测试于一体，便于多项性能测试，测试效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型所述的焚烧炉用综合测试平台，它包括筒体1，所述筒体1底部封闭，在所述筒体1顶部设有出气口2，在所述筒体1侧壁上设有若干人孔3，若干人孔3设在同一直线上，在所述筒体1内从上往下分别设有过滤区4、反冲洗喷头组件区5、折流板区6、冲洗喷头组件区7、填料区8，在所述反冲洗喷头组件区5内设置反冲洗喷头组件，所述反冲洗喷头组件包括喷头Ⅰ15和冲洗管Ⅰ，所述喷头Ⅰ15朝向过滤区4，在所述冲洗喷头组件区7内设置冲洗喷头组件，所述冲洗喷头组件包括喷头Ⅱ16和冲洗管Ⅱ，所述喷头Ⅱ16朝向填料区8，在所述填料区8下方的筒体1侧壁上设有入气口9，在所述入气口9旁的筒体1侧壁上设有溢流口10、电导接口11、pH接口12和压差计接口，在所述筒体1侧壁下部设有排污口13和放空口14，在所述筒体1外部设有两个测试台面，分别为测试台面Ⅰ17和测试台面Ⅱ18，为它们上下分布，在所述测试台面旁设有围栏，所述测试台面Ⅰ17设在填料区8外部的筒体1侧壁上，所述测试台面Ⅰ17水平设置，所述测试台面Ⅱ18设在折流板区6外部的筒体1侧壁上，所述测试台面Ⅱ18水平设置，所述筒体1为透明筒体，所述筒体1的中部横截面为圆形。
本实用新型整体结构设置合理，采用透明筒体，便于观察内部测试情况，在过滤区放置不同材质丝网过滤器，用于过滤效果的检测，在反冲洗喷头组件区放置不同反冲洗喷头组件，用于反冲洗效果的检测，在折流板区放置不同形式不同规格折流板，用于折流效果的检测，在冲洗喷头组件区放置不同冲洗喷头组件，用于冲洗效果的检测，在填料区放置不同材质填料，用于填料洗涤效果的检测，设置测试台面，用于不同板材的平整度检测，设置电导接口、pH接口和压差计接口，用于测试电导、pH、压差效果，本平台集各种测试于一体，便于多项性能测试，测试效率高。
本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (8)
1.焚烧炉用综合测试平台，其特征在于：它包括筒体（1），所述筒体（1）底部封闭，在所述筒体（1）顶部设有出气口（2），在所述筒体（1）侧壁上设有若干人孔（3），在所述筒体（1）内从上往下分别设有过滤区（4）、反冲洗喷头组件区（5）、折流板区（6）、冲洗喷头组件区（7）、填料区（8），在所述填料区（8）下方的筒体（1）侧壁上设有入气口（9），在所述入气口（9）旁的筒体（1）侧壁上设有溢流口（10）、电导接口（11）、pH接口（12）和压差计接口，在所述筒体（1）侧壁下部设有排污口（13）和放空口（14），在所述筒体（1）外部设有至少一个测试台面，所述筒体（1）为透明筒体。
2.根据权利要求1所述的焚烧炉用综合测试平台，其特征在于：在所述反冲洗喷头组件区（5）内设置反冲洗喷头组件，所述反冲洗喷头组件包括喷头Ⅰ（15）和冲洗管Ⅰ，所述喷头Ⅰ（15）朝向过滤区（4）。
3.根据权利要求1所述的焚烧炉用综合测试平台，其特征在于：在所述冲洗喷头组件区（7）内设置冲洗喷头组件，所述冲洗喷头组件包括喷头Ⅱ（16）和冲洗管Ⅱ，所述喷头Ⅱ（16）朝向填料区（8）。
4.根据权利要求1所述的焚烧炉用综合测试平台，其特征在于：所述测试台面设置两个，分别为测试台面Ⅰ（17）和测试台面Ⅱ（18），为它们上下分布，在所述测试台面旁设有围栏。
5.根据权利要求4所述的焚烧炉用综合测试平台，其特征在于：所述测试台面Ⅰ（17）设在填料区（8）外部的筒体（1）侧壁上，所述测试台面Ⅰ（17）水平设置。
6.根据权利要求4所述的焚烧炉用综合测试平台，其特征在于：所述测试台面Ⅱ（18）设在折流板区（6）外部的筒体（1）侧壁上，所述测试台面Ⅱ（18）水平设置。
7.根据权利要求1所述的焚烧炉用综合测试平台，其特征在于：若干人孔（3）设在同一直线上。
8.根据权利要求1所述的焚烧炉用综合测试平台，其特征在于：所述筒体（1）的中部横截面为圆形。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320361530.3U CN219245012U (zh) | 2023-03-02 | 2023-03-02 | 焚烧炉用综合测试平台 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219245012U true CN219245012U (zh) | 2023-06-23 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320361530.3U Active CN219245012U (zh) | 2023-03-02 | 2023-03-02 | 焚烧炉用综合测试平台 |
Country Status (1)
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|---|---|
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-
2023
- 2023-03-02 CN CN202320361530.3U patent/CN219245012U/zh active Active
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