CN219244381U - 一种换热器用换热管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换热器用换热管，属于换热器领域，包括伸缩管，所述伸缩管的两端均滑动套接有主管，且伸缩管的外表面分别固接有辅助滑钮和主滑钮，所述主滑钮内开设有空腔，所述空腔的顶壁啮合套接有螺杆，所述螺杆的底面接触连接有压块，所述压块与空腔的底面之间安装有弹簧，且压块的外表面铰接有衔接杆，所述衔接杆的另一端铰接有卡杆。该换热管能够调整长度，使得换热管的长度可满足多样的安装要求，无需额外的换热管辅助连接，避免了换热管截取后的浪费，不仅降低了成本的消耗，还降低了换热流体介质泄露的风险，且能够充分密封换热管的侧壁，避免换热管内部的换热流体介质泄露。

Description

一种换热器用换热管

技术领域

本实用新型涉及换热器领域，具体为一种换热器用换热管。

背景技术

换热器是一种能量转换设备，换热器将电能和燃料中的化学能转换成热能，其中，换热管是换热器中能量转换的关键部件，换热管内盛装有换热流体介质，换热流体介质沿换热管的轴线方向流动，燃料燃烧释放热量，热量被传递给换热管，使得换热管中的换热流体介质被加热；

经检索，中国专利号CN115127383A公开了换热管，虽然有利于提高换热能力，降低流动阻力，但是该换热管的整体长度固定，若换热管在安装过程中出现长度不足时，还需额外连接一节换热管，其截取剩余的换热管易浪费，不仅增加了成本的消耗，还增加了一处连接点，从而增加了换热流体介质泄露的风险，带来了装置缺陷的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种换热器用可调节长度的换热管。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换热器用换热管，包括伸缩管，所述伸缩管的两端均滑动套接有主管，且伸缩管的外表面分别固接有辅助滑钮和主滑钮，所述主滑钮内开设有空腔，所述空腔的顶壁啮合套接有螺杆，所述螺杆的底面接触连接有压块，所述压块与空腔的底面之间安装有弹簧，且压块的外表面铰接有衔接杆，所述衔接杆的另一端铰接有卡杆。

优选的，所述主管的外表面开设有滑槽，所述辅助滑钮和主滑钮均与滑槽滑动套接，且辅助滑钮和主滑钮关于伸缩管的水平平分面对称设置。

优选的，所述卡杆贯穿主滑钮的外表面，且卡杆与滑槽的侧壁卡接，所述衔接杆和卡杆分别关于螺杆对称设置，所述空腔的俯视截面图呈中字形设置。

优选的，所述伸缩管通过主滑钮和卡杆固定主管，所述主滑钮通过螺杆和弹簧定位压块。

优选的，所述伸缩管的两端分别固接有固定环，所述固定环的内表面固接有固定架，所述固定架的端面固接有挡板，且固定环的内表面固接有阻逆环，所述伸缩管两端的内表面均固接有气垫和密封环。

优选的，所述固定环贯穿至气垫内，所述阻逆环由弹性橡胶制成，且阻逆环与挡板之间设置有强磁环，所述固定架呈T字形设置，所述气垫位于密封环的外侧。

优选的，所述伸缩管通过气垫和密封环阻塞伸缩管与主管之间的缝隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该换热管通过回转螺杆，使得螺杆对压块的限制逐渐解除，使得压块在弹簧的回弹下逐渐上升，从而使得压块带动衔接杆的一端上升，得衔接杆的另一端带动卡杆向空腔内收缩，使得卡杆与滑槽的卡接解除，从而解除了主滑钮与主管的固定，进而可间接延长伸缩管的长度，即延长换热管的长度，达到调整换热管长度的目的，使得换热管的长度可满足多样的安装要求，无需额外的换热管辅助连接，避免了换热管截取后的浪费，不仅降低了成本的消耗，还降低了换热流体介质泄露的风险；

该换热管通过密封环初步阻塞伸缩管内表面与主管间的缝隙，并通过气垫膨胀，使得气垫进一步阻塞伸缩管内表面与主管间的缝隙，达到充分密封伸缩管的目的，即充分密封换热管的侧壁，避免换热管内部的换热流体介质泄露。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部分结构放大图；

图3为本实用新型主滑钮结构截面图；

图4为本实用新型伸缩管底端截面图。

图中：1、伸缩管；2、主管；3、滑槽；4、辅助滑钮；5、主滑钮；6、空腔；7、螺杆；8、压块；9、弹簧；10、衔接杆；11、卡杆；12、固定环；13、固定架；14、挡板；15、阻逆环；16、气垫；17、密封环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种换热器用换热管，包括伸缩管1，伸缩管1的两端均滑动套接有主管2，且伸缩管1的外表面分别固接有辅助滑钮4和主滑钮5，主滑钮5内开设有空腔6，空腔6的顶壁啮合套接有螺杆7，螺杆7的底面接触连接有压块8，压块8与空腔6的底面之间安装有弹簧9，且压块8的外表面铰接有衔接杆10，衔接杆10的另一端铰接有卡杆11，主管2的外表面开设有滑槽3，辅助滑钮4和主滑钮5均与滑槽3滑动套接，且辅助滑钮4和主滑钮5关于伸缩管1的水平平分面对称设置，卡杆11贯穿主滑钮5的外表面，且卡杆11与滑槽3的侧壁卡接，衔接杆10和卡杆11分别关于螺杆7对称设置，空腔6的俯视截面图呈中字形设置，伸缩管1通过主滑钮5和卡杆11固定主管2，主滑钮5通过螺杆7和弹簧9定位压块8。

具体的，在换热器安装换热管的过程中，若换热管的长度不足，则回转主滑钮5上的螺杆7，使得螺杆7逐渐脱离主滑钮5，此过程中，螺杆7对压块8的限制逐渐解除，使得压块8在弹簧9的回弹下逐渐上升，从而使得压块8带动衔接杆10的一端上升，而衔接杆10的另一端受到卡杆11的限制无法上下移动，使得衔接杆10的另一端只能向空腔6内收缩，进而使得衔接杆10带动卡杆11向空腔6内收缩，使得卡杆11与滑槽3的卡接解除，从而解除了主滑钮5与主管2的固定，使得主管2可沿伸缩管1移动，进而可间接延长伸缩管1的长度，即延长换热管的长度，当换热管的长度符合换热器的安装要求后，反向重复上述操作，使得主管2与伸缩管1重新固定，达到调整换热管长度的目的，使得换热管的长度可满足多样的安装要求，无需额外的换热管辅助连接，避免了换热管截取后的浪费，不仅降低了成本的消耗，还降低了换热流体介质泄露的风险。

实施例2：

请参阅图1和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种换热器用换热管，伸缩管1的两端分别固接有固定环12，固定环12的内表面固接有固定架13，固定架13的端面固接有挡板14，且固定环12的内表面固接有阻逆环15，伸缩管1两端的内表面均固接有气垫16和密封环17，固定环12贯穿至气垫16内，阻逆环15由弹性橡胶制成，且阻逆环15与挡板14之间设置有强磁环，固定架13呈T字形设置，气垫16位于密封环17的外侧，伸缩管1通过气垫16和密封环17阻塞伸缩管1与主管2之间的缝隙。

具体的，在保证换热管密封性的过程中，伸缩管1内表面的密封环17初步阻塞伸缩管1内表面与主管2间的缝隙，此时再将外界充气装置的连接头插入固定环12内，使得连接头套设挡板14，并推动阻逆环15形变，使得阻逆环15与挡板14间的强磁环分离，最终使得阻逆环15不再密封固定环12，从而使得外界充气装置通过固定环12向气垫16中充气，使得气垫16膨胀，进而使得气垫16进一步阻塞伸缩管1内表面与主管2间的缝隙，达到充分密封伸缩管1的目的，即充分密封换热管的侧壁，避免换热管内部的换热流体介质泄露。

工作原理：当换热器需要安装换热管时，若此时的换热管长度不足时，回转主滑钮5上的螺杆7，使得螺杆7逐渐脱离主滑钮5，此过程中，螺杆7对压块8的限制逐渐解除，使得压块8在弹簧9的回弹下逐渐上升，从而使得压块8带动衔接杆10的一端上升，而衔接杆10的另一端受到卡杆11的限制无法上下移动，使得衔接杆10的另一端只能向空腔6内收缩，进而使得衔接杆10带动卡杆11向空腔6内收缩，使得卡杆11与滑槽3的卡接解除，从而解除了主滑钮5与主管2的固定，使得主管2可沿伸缩管1移动，进而可间接延长伸缩管1的长度，即延长换热管的长度，当换热管的长度符合换热器的安装要求后，反向重复上述操作，使得主管2与伸缩管1重新固定，达到调整换热管长度的目的，使得换热管的长度可满足多样的安装要求，无需额外的换热管辅助连接，避免了换热管截取后的浪费，不仅降低了成本的消耗，还降低了换热流体介质泄露的风险；

当上述过程完成后，伸缩管1内表面的密封环17初步阻塞伸缩管1内表面与主管2间的缝隙，此时再将外界充气装置的连接头插入固定环12内，使得连接头套设挡板14，并推动阻逆环15形变，使得阻逆环15与挡板14间的强磁环分离，最终使得阻逆环15不再密封固定环12，从而使得外界充气装置通过固定环12向气垫16中充气，使得气垫16膨胀，进而使得气垫16进一步阻塞伸缩管1内表面与主管2间的缝隙，达到充分密封伸缩管1的目的，即充分密封换热管的侧壁，避免换热管内部的换热流体介质泄露；

当气垫16充气完成后，将连接头从固定环12内拔除，使得阻逆环15的限制解除，并回弹复位，使得阻逆环15重新密封固定环12，完成操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种换热器用换热管，其特征在于：包括伸缩管（1），所述伸缩管（1）的两端均滑动套接有主管（2），且伸缩管（1）的外表面分别固接有辅助滑钮（4）和主滑钮（5），所述主滑钮（5）内开设有空腔（6），所述空腔（6）的顶壁啮合套接有螺杆（7），所述螺杆（7）的底面接触连接有压块（8），所述压块（8）与空腔（6）的底面之间安装有弹簧（9），且压块（8）的外表面铰接有衔接杆（10），所述衔接杆（10）的另一端铰接有卡杆（11）。

2.根据权利要求1所述的一种换热器用换热管，其特征在于：所述主管（2）的外表面开设有滑槽（3），所述辅助滑钮（4）和主滑钮（5）均与滑槽（3）滑动套接，且辅助滑钮（4）和主滑钮（5）关于伸缩管（1）的水平平分面对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种换热器用换热管，其特征在于：所述卡杆（11）贯穿主滑钮（5）的外表面，且卡杆（11）与滑槽（3）的侧壁卡接，所述衔接杆（10）和卡杆（11）分别关于螺杆（7）对称设置，所述空腔（6）的俯视截面图呈中字形设置。

4.根据权利要求1所述的一种换热器用换热管，其特征在于：所述伸缩管（1）通过主滑钮（5）和卡杆（11）固定主管（2），所述主滑钮（5）通过螺杆（7）和弹簧（9）定位压块（8）。

5.根据权利要求1所述的一种换热器用换热管，其特征在于：所述伸缩管（1）的两端分别固接有固定环（12），所述固定环（12）的内表面固接有固定架（13），所述固定架（13）的端面固接有挡板（14），且固定环（12）的内表面固接有阻逆环（15），所述伸缩管（1）两端的内表面均固接有气垫（16）和密封环（17）。

6.根据权利要求5所述的一种换热器用换热管，其特征在于：所述固定环（12）贯穿至气垫（16）内，所述阻逆环（15）由弹性橡胶制成，且阻逆环（15）与挡板（14）之间设置有强磁环，所述固定架（13）呈T字形设置，所述气垫（16）位于密封环（17）的外侧。

7.根据权利要求5所述的一种换热器用换热管，其特征在于：所述伸缩管（1）通过气垫（16）和密封环（17）阻塞伸缩管（1）与主管（2）之间的缝隙。

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