CN219244295U - 一种余热多级回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了退火炉余热回收技术领域的一种余热多级回收装置，包括回收箱和进气管，回收箱中通过环形的导热隔板分隔为过滤腔和环形腔，过滤腔中设有第一滤网、第二滤网、第三滤网和清洁组件，环形腔中设有热气主管、冷气主管和多个导热管，且热气主管通过连接管连接有吸风机，本实用新型通过第一滤网、第二滤网和第三滤网的过滤处理，减少尾气中的杂质颗粒等，并通过导热隔板对过滤腔中的尾气热量进行初步回收；通过清洁组件对第一滤网、第二滤网和第三滤网上粘附的杂质颗粒等进行清理，避免堵塞；尾气通过热气主管进入多个导热管中，使尾气中的热量转移至环形腔中的液体，对热量进行二次回收，提高热量回收效果。

Description

一种余热多级回收装置

技术领域

本实用新型涉及退火炉余热回收技术领域，具体为一种余热多级回收装置。

背景技术

机械加工中需要对工件进行热处理，热处理所用设备包退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉等，其中退火炉主要用于碳钢、合金钢零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除应力退火、时效等。退火炉产生的尾气中含有较多热量，需要对其进行回收，避免热量浪费。专利申请号为CN201921878519.4的一种退火炉尾气余热回收装置，其结构包括退火炉、回炉管道和U型管道，U型管道一侧连接有换热器，且换热器连接有水塔，通过设置U型管道，可以对尾气进行缓冲积蓄，保证尾气传送稳定，减少传送过程中的热量损失，并通过换热器等进行热量回收。但是退火炉的尾气中可能还含有较多的杂质颗粒等，在长时间工作过程中，容易粘附在管道上，影响换热以及热量回收等。

基于此，本实用新型设计了一种余热多级回收装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种余热多级回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种余热多级回收装置，包括圆柱形的回收箱，回收箱的顶面中心处固定有竖直的进气管，且进气管的底端位于回收箱的下部；

回收箱中固定有环形的导热隔板，并通过导热隔板将回收箱的内腔分隔为圆柱形的过滤腔和位于过滤腔外侧的环形腔，且环形腔的一侧沿其宽度方向设有固定板；

过滤腔中由下至上依次固定有第一滤网、第二滤网和第三滤网，且三个滤网的滤孔孔径由下至上依次减小，并在第一滤网、第二滤网和第三滤网的中心处设有清洁组件；

固定板的两侧对称固定有热气主管和冷气主管，且热气主管和冷气主管之间沿环形腔的内腔连通固定有多个导热管，热气主管的顶部固定有连接管，连接管的一端伸入过滤腔中，并连接有吸风机，且吸风机与过滤腔的顶部固定连接，冷气主管的顶部固定有冷气出管，且冷气出管的一端伸出环形腔和回收箱。

优选的，清洁组件包括位于回收箱中心处的转动筒，且转动筒转动连接于第一滤网、第二滤网和第三滤网的中心处，转动筒的底端通过短轴与回收箱底面转动连接，且短轴底端伸出回收箱，并连接有电机，进气管的底端穿过转动筒的顶端中心，并伸入转动筒中，且转动筒的侧壁底部对应设有多个通风槽，转动筒对应第一滤网、第二滤网和第三滤网的底部均固定有刷板，且刷板的顶面均布有刷毛。

优选的，刷板的顶部沿长度方向设有弹簧槽，弹簧槽中均匀设有多个弹簧，并通过多个弹簧连接有弹簧板，且弹簧板的顶部均布有刷毛，弹簧板的两侧对称固定有多个限位块，弹簧槽的侧壁上对应设有多个竖直的限位槽，且限位块滑动连接于限位槽中。

优选的，转动筒的顶端和进气管之间设有密封圈，提高转动筒和进气管之间的密封性。

优选的，导热管设为蛇形弯管，增加热气在环形腔中的路径。

优选的，回收箱的底部沿圆周方向均匀固定有多个L形的垫脚，通过垫脚为回收箱提供支撑作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一滤网、第二滤网和第三滤网的过滤处理，减少尾气中的杂质颗粒等，进而减少尾气对导热管的影响，并通过导热隔板对过滤腔中的尾气热量进行初步回收；通过清洁组件对第一滤网、第二滤网和第三滤网上粘附的杂质颗粒等进行清理，避免堵塞；尾气通过热气主管进入多个导热管中，使尾气中的热量转移至环形腔中的液体，对热量进行二次回收，提高热量回收效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构示意图；

图3为本实用新型B处结构示意图；

图4为本实用新型导热管的两端结构示意图；

图5为本实用新型导热管的结构示意图；

图6为本实用新型刷杆的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-回收箱，101-垫脚，102-进气管，103-导热隔板，104-过滤腔，105-环形腔，106-固定板；

2-第一滤网，201-第二滤网，202-第三滤网，203-转动筒，204-通风槽，205-刷板，206-弹簧槽，207-弹簧板，208-限位槽，209-限位块；

3-导热管，301-热气主管，302-连接管，303-吸风机，304-冷气主管，305-冷气出管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：

一种余热多级回收装置，包括圆柱形的回收箱1，回收箱1的顶面中心处固定有竖直的进气管102，且进气管102的底端位于回收箱1的下部；

回收箱1中固定有环形的导热隔板103，并通过导热隔板103将回收箱1的内腔分隔为圆柱形的过滤腔104和位于过滤腔104外侧的环形腔105，且环形腔105的一侧沿其宽度方向设有固定板106；

过滤腔104中由下至上依次固定有第一滤网2、第二滤网201和第三滤网202，且三个滤网的滤孔孔径由下至上依次减小，并在第一滤网2、第二滤网201和第三滤网202的中心处设有清洁组件；

固定板106的两侧对称固定有热气主管301和冷气主管304，且热气主管301和冷气主管304之间沿环形腔105的内腔连通固定有多个导热管3，热气主管301的顶部固定有连接管302，连接管302的一端伸入过滤腔104中，并连接有吸风机303，且吸风机303与过滤腔104的顶部固定连接，冷气主管304的顶部固定有冷气出管305，且冷气出管305的一端伸出环形腔105和回收箱1。

在对尾气余热进行回收时，通过吸风机303的作用，使尾气通过进气管102进入回收箱1的底部，并向上运动，依次经过第一滤网2、第二滤网201和第三滤网202的过滤处理，减少尾气中的杂质颗粒等，进而减少尾气对导热管3的影响，并并通过导热隔板103使过滤腔104中的热量通过导热隔板103转移至环形腔105的液体中，对尾气中的热量进行初步回收；

尾气通过吸风机303和连接管302使尾气进入热气主管301中，并进入多个导热管3中，沿导热管3运动，并通过导热管3使尾气中的热量转移至环形腔105中的液体，对热量进行二次回收，然后进入另一端的冷气主管304中，并通过冷气出管305排出，以便输送至其他设备。

其中，清洁组件包括位于回收箱1中心处的转动筒203，且转动筒203转动连接于第一滤网2、第二滤网201和第三滤网202的中心处，转动筒203的底端通过短轴与回收箱1底面转动连接，且短轴底端伸出回收箱1，并连接有电机，进气管102的底端穿过转动筒203的顶端中心，并伸入转动筒203中，且转动筒203的侧壁底部对应设有多个通风槽204，转动筒203对应第一滤网2、第二滤网201和第三滤网202的底部均固定有刷板205，且刷板205的顶面均布有刷毛，当需要对第一滤网2、第二滤网201和第三滤网202进行清理时，通过电机使转动筒203带动刷板205转动，进而通过刷毛对粘附的杂质颗粒等进行清理，避免堵塞。

其中，转动筒203的顶端和进气管102之间设有密封圈，在转动筒203转动过程中，通过密封圈提高转动筒203和进气管102之间的密封性。

实施例二

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，刷板205的顶部沿长度方向设有弹簧槽206，弹簧槽206中均匀设有多个弹簧，并通过多个弹簧连接有弹簧板207，且弹簧板207的顶部均布有刷毛，弹簧板207的两侧对称固定有多个限位块209，弹簧槽206的侧壁上对应设有多个竖直的限位槽208，且限位块209滑动连接于限位槽208中，通过弹簧使弹簧板207带动刷毛自动调整位置，并始终与第一滤网2、第二滤网201和第三滤网202保持接触，以确保清洁效果。

实施例三

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，导热管3设为蛇形弯管，增加热气在环形腔105中的路径，提高换热效果。

回收箱1的底部沿圆周方向均匀固定有多个L形的垫脚101，通过垫脚101为回收箱1提供支撑作用，并且在放置时，避免清洁组件的电机与放置平面接触。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种余热多级回收装置，包括圆柱形的回收箱(1)，回收箱(1)的顶面中心处固定有竖直的进气管(102)，且进气管(102)的底端位于回收箱(1)的下部，其特征在于：

所述回收箱(1)中固定有环形的导热隔板(103)，并通过导热隔板(103)将回收箱(1)的内腔分隔为圆柱形的过滤腔(104)和位于过滤腔(104)外侧的环形腔(105)，且环形腔(105)的一侧沿其宽度方向设有固定板(106)；

所述过滤腔(104)中由下至上依次固定有第一滤网(2)、第二滤网(201)和第三滤网(202)，且三个滤网的滤孔孔径由下至上依次减小，并在第一滤网(2)、第二滤网(201)和第三滤网(202)的中心处设有清洁组件；

所述固定板(106)的两侧对称固定有热气主管(301)和冷气主管(304)，且热气主管(301)和冷气主管(304)之间沿环形腔(105)的内腔连通固定有多个导热管(3)，所述热气主管(301)的顶部固定有连接管(302)，连接管(302)的一端伸入过滤腔(104)中，并连接有吸风机(303)，且吸风机(303)与过滤腔(104)的顶部固定连接，所述冷气主管(304)的顶部固定有冷气出管(305)，且冷气出管(305)的一端伸出环形腔(105)和回收箱(1)。

2.根据权利要求1所述的余热多级回收装置，其特征在于：所述清洁组件包括位于回收箱(1)中心处的转动筒(203)，且转动筒(203)转动连接于第一滤网(2)、第二滤网(201)和第三滤网(202)的中心处，所述转动筒(203)的底端通过短轴与回收箱(1)底面转动连接，且短轴底端伸出回收箱(1)，并连接有电机，所述进气管(102)的底端穿过转动筒(203)的顶端中心，并伸入转动筒(203)中，且转动筒(203)的侧壁底部对应设有多个通风槽(204)，所述转动筒(203)对应第一滤网(2)、第二滤网(201)和第三滤网(202)的底部均固定有刷板(205)，且刷板(205)的顶面均布有刷毛。

3.根据权利要求2所述的余热多级回收装置，其特征在于：所述刷板(205)的顶部沿长度方向设有弹簧槽(206)，弹簧槽(206)中均匀设有多个弹簧，并通过多个弹簧连接有弹簧板(207)，且弹簧板(207)的顶部均布有刷毛，所述弹簧板(207)的两侧对称固定有多个限位块(209)，弹簧槽(206)的侧壁上对应设有多个竖直的限位槽(208)，且限位块(209)滑动连接于限位槽(208)中。

4.根据权利要求2所述的余热多级回收装置，其特征在于：所述转动筒(203)的顶端和进气管(102)之间设有密封圈。

5.根据权利要求1～4任一项所述的余热多级回收装置，其特征在于：所述导热管(3)设为蛇形弯管。

6.根据权利要求1～4任一项所述的余热多级回收装置，其特征在于：所述回收箱(1)的底部沿圆周方向均匀固定有多个L形的垫脚(101)。

Images