CN219244058U - 一种汽机开式循环水冷却机构及节能装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种火电厂汽机开式循环水冷却机构及节能装置,包括,回收组件,回收组件包括回收箱体、设置于回收箱体侧壁的检修窗口,以及设置于检修窗口两侧的水位计;散热组件,散热组件包括位于回收箱体侧壁内外贯通的换热管排、设置于回收箱体内部的储水腔体,以及与回收箱体相连接的散热箱;节能组件,节能组件包括设置于回收箱体内部的驱动轴、设置于驱动轴外壁的驱动叶轮、设置于回收箱体两侧的发电机,以及设置于回收箱体内部的导流漏斗。通过回收组件与散热组件对汽机的循环热水进行充分散热,利于后续的汽机工作,同时节能装置将散热过程中的大量势能充分利用,避免了资源被浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽机开式循环水领域,特别是,涉及一种汽机开式循环水冷却机构及节能装置。
背景技术
目前开式循环水系统是用于火电厂的汽机组的各换热器内,其作用是,将冷却水通过热交换器后,水温提高成为热水,热水与空气接触降温,但现有的开式循环水系统仍然存在不足之处,具体为:在热水与空气接触时,接触的面积有限,使得蒸发散热的效果有限,循环水中还残留有较多的热量,进而导致整套循环水系统的散热或换热效果不好,其次是开式循环水系统的热水在进行降温时,其大量的能量被浪费。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的循环水冷却不彻底以及冷却过程中能量被浪费的缺陷,从而提供一种火电厂汽机开式循环水冷却机构及节能装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种火电厂汽机开式循环水冷却机构,包括,回收组件,所述回收组件包括回收箱体、设置于所述回收箱体侧壁的检修窗口,以及设置于所述检修窗口两侧的水位计;散热组件,所述散热组件包括位于所述回收箱体侧壁内外贯通的换热管排、设置于所述回收箱体内部的储水腔体,以及与所述回收箱体相连接的散热箱。
作为本实用新型所述一种汽机开式循环水冷却机构的一种优选方案,其中:所述回收箱体包括设置在其顶部的第一入水口,以及设置在所述回收箱体底部的第一出水口,所述第一出水口内设置有过滤网,所述第一出水口与第一流通管道相连接;所述换热管排包括设置在两侧的导流管。
作为本实用新型所述一种汽机开式循环水冷却机构的一种优选方案,其中:所述流通管道一侧设置有阀门,所述第一流通管道一端与所述第三入水口相连接的。
作为本实用新型所述一种汽机开式循环水冷却机构的一种优选方案,其中:所述储水腔体包括设置于所述回收箱体侧壁的第二入水口,以及设置于所述回收箱体底部的第二出水口,所述第二出水口与所述散热箱相连接。
作为本实用新型所述一种汽机开式循环水冷却机构的一种优选方案,其中:所述散热箱包括设置在其内部的散热管道、设置在所述散热箱一侧的第三入水口、第三出水口与第四入水口,所述散热管道一端与所述第三入水口相连接,另一端与所述第三出水口相连接,所述第四出水口与所述第二出水口通过第二流通管道相连接。
作为本实用新型所述一种汽机开式循环水冷却机构的一种优选方案,其中:所述散热箱包括设置在所述散热管道两侧的导热金属片,其与所述散热管道紧贴。
作为本实用新型所述一种汽机开式循环水冷却机构的一种优选方案,其中:所述回收箱体侧壁设置有抽气风扇,连通所述回收箱体的内部腔体。
本实用新型的一种汽机开式循环水冷却机构的有益效果为:开式循环水系统内的热水经过第一入水口流入回收箱内,工人向换热管排中送入冷却水,冷却水会吸收热水中的热量,被吸收了热量的热水会穿过换热管排并落到回收箱体下部,在回收箱体下部外壁设置有储水腔体与抽气风扇,对热水再次进行散热的同时将回收箱体内的热气排出,二次散热后的热水进入散热箱进行最后的散热,最后输出再次进入循环,经过三次散热处理的循环水可以得到更彻底的散热,更加利于后续的循环工作。
鉴于目前的汽机循环水冷却机构在对循环水进行散热的同时,没有充分利用其产生的其他能量,使产生的能量被浪费。
为解决上述技术问题,本实用新型还提供如下技术方案:一种汽机开式循环水节能装置,包括节能组件,所述节能组件包括设置于所述回收箱体内部的驱动轴、设置于所述驱动轴外壁的驱动叶轮、设置于所述回收箱体两侧的发电机,以及设置于所述回收箱体内部的导流漏斗。
作为本实用新型所述一种汽机开式循环水节能装置的一种优选方案,其中:所述驱动轴与所述驱动叶轮通过连接件固定连接,所述驱动轴与所述发电机输入端固定连接。
作为本实用新型所述一种汽机开式循环水节能装置的一种优选方案,其中:所述导流漏洞固定连接在所述回收箱体内壁,位于所述驱动叶轮上侧。
本实用新型的有益效果:导流漏斗会将进入回收箱体的热水聚集在一起,聚集的热水会沿导流漏斗向下流动,向下流动的热水会冲击驱动叶轮并带动驱动轴转动,旋转的驱动轴会驱动发电机发电,可以将热水中的热能和势能重复利用,降低了能量损耗,解决了开式循环水系统的热水在进行降温时,其大量的能量被浪费的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型提供的汽机循环水冷却机构整体结构示意图;
图2为本实用新型换热管排俯视图图;
图3为本实用新型散热箱整体结合构图;
图4为本实用新型散热箱剖视图;
图5为本实用新型节能装置示意图;
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
如图1-4所示,本实施例提供了一种火电厂汽机开式循环水冷却机构,包括,回收组件100和散热组件200。
进一步的,回收组件100包括回收箱体101、设置于回收箱体101侧壁的检修窗口102,以及设置于检修窗口103两侧的水位计104;散热组件200,散热组件200包括位于回收箱体101侧壁内外贯通的换热管排201、设置于回收箱体101内部的储水腔体202,以及与回收箱体101相连接的散热箱203。
综上,循环热水流入回收箱体101内,工人向换热管排201中送入冷却水,热水经过设置的换热管排冷却水会吸收热水中的热量,被吸收了热量的热水会穿过换热管排并落到回收箱体下部,在回收箱体下部外壁设置有储水腔体与抽气风扇,对热水再次进行散热的同时将回收箱体内的热气排出,二次散热后的热水进入散热箱进行最后的散热,最后输出再次进入循环,经过三次散热处理的循环水可以得到更彻底的散热,更加利于后续的循环工作
实施例2
参照图1~4,为本实用新型第二个实施例,本实施例基于上一个实施例。
具体的,回收箱体101包括设置在其顶部的第一入水口101a,以及设置在回收箱体101底部的第一出水口101b,第一出水口101b设置有过滤网101b-1,第一出水口101b与第一流通管道101c相连接,换热管排201包括设置在两侧的导流管201a,流通管道101c一侧设置有阀门101d,第一流通管道101c与第三入水口203b相连接的储水腔体202包括设置于回收箱体101侧壁的第二入水口202a,以及设置于回收箱体101底部的第二出水口202b,第二出水口202b与散热箱203相连接。
进一步的,散热箱203包括设置在其内部的散热管道203a、设置在散热箱203一侧的第三入水口203b、第三出水口203c与第四入水口203d,散热管道203a一端与第三入水口203b相连接,另一端与第三出水口203c相连接,第四出水口203d与第二出水口202b通过第二流通管道202c相连接。
进一步的,散热箱203包括设置在散热管道203a两侧的导热金属片203e,其与散热管道203a紧贴。
综上,汽机循环热水经过第一入水口101a进入回收箱体101后,随即接触换热管排201,操作工人通过导流管201a向换热管排201中输入冷却水,循环热水经过与四组换热管排接触,热量被冷却水吸收了一部分后流入回收箱体101下半部分,工人同时通过第二入水口202a向储水箱体202注入冷却水,同时打开设置在回收箱体101侧壁的抽气风扇202d,循环热水与储水腔体202的侧壁接触,热量被冷却水吸收,同时循环热水的热气被抽气风扇202d排出回收箱体101;经过第二次散热处理的循环热水经过过滤网101b-1,将可能存在的杂质阻挡在回收箱体101内,工人可以打开检修窗口103清理过滤往网101b-1上的杂质。当回收箱体101外壁的水位计104显示箱体内水位到达指定位置时,工人打开阀门101d,循环热水通过第一出水口101b经第一流通管道101c与第三入水口203b进入散热管道203a,同时冷却水经过第二出水口202a与第二流通管道202c、第四入水口203d进入散热箱203内部,散热管道203a与导热金属片203e接触,将循环热水的热量传递到导热金属片203e,导热金属片203e又将热量传递给冷却水。汽机的循环热水经过三次散热处理,所含热量基本冷却完毕,最后循环热水经过第三出水口203c退出冷却处理再次进入循环工作。
实施例3
参照图5,为本实用新型第三个实施例,该实施例基于前两个实施例,提供了一种汽机开式循环水节能装置,解决了在对循环水进行冷却散热的同时,大量的势能被浪费的问题。
具体的,包括节能组件300,节能组件300包括设置于回收箱体101内部的驱动轴301、设置于驱动轴301外壁的驱动叶轮301a、设置于回收箱体101两侧的发电机302,以及设置于回收箱体101内部的导流漏斗303。
进一步的,驱动轴301与驱动叶轮301a通过连接件301b固定连接,驱动轴301与所述发电机302输入端固定连接。
进一步的,导流漏洞303固定连接在回收箱体101内壁,位于驱动叶轮301a上侧。
综上,工人在对开式循环水进行冷却时,循环热水流入回收箱体101内,被吸收了热量的循环热水穿过换热管排201并落到导流漏斗303中,导流漏斗303会将循环热水聚集在一起,聚集的热水会沿导流漏斗303向下,向下流动的循环热水会冲击驱动叶轮301a,驱动叶轮301a通过连接件301b带动驱动轴301转动,旋转的驱动轴301会带动发电机302的转子转动,从而驱动发电机302发电。该节能装置解决了开式循环水冷却机构在对循环热水进行散热时大量的势能被浪费的问题,发电机产生的电可以输出到小电压工作的用电器中,将资源得以充分利用。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种汽机开式循环水冷却机构,其特征在于:包括,
回收组件(100),所述回收组件(100)包括回收箱体(101)、设置于所述回收箱体(101)侧壁的检修窗口(102),以及设置于所述检修窗口(102)两侧的水位计(104);以及,
散热组件(200),所述散热组件(200)包括位于所述回收箱体(101)侧壁内外贯通的换热管排(201)、设置于所述回收箱体(101)内部的储水腔体(202),以及与所述回收箱体(101)相连接的散热箱(203)。
2.根据权利要求1所述的一种汽机开式循环水冷却机构,其特征在于:所述回收箱体(101)包括设置在其顶部的第一入水口(101a),以及设置在所述回收箱体(101)底部的第一出水口(101b),所述第一出水口(101b)内设置有过滤网(101b-1),所述第一出水口(101b)与第一流通管道(101c)相连接;
所述换热管排(201)包括设置在两侧的导流管(201a)。
3.根据权利要求2所述的一种汽机开式循环水冷却机构,其特征在于:所述流通管道(101c)一侧设置有阀门(101d),所述第一流通管道(101c)一端与第三入水口(203b)相连接。
4.根据权利要求1~3任一所述的一种汽机开式循环水冷却机构,其特征在于:所述储水腔体(202)包括设置于所述回收箱体(101)侧壁的第二入水口(202a),以及设置于所述回收箱体(101)底部的第二出水口(202b),所述第二出水口(202b)一端与所述散热箱(203)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种汽机开式循环水冷却机构,其特征在于:所述散热箱(203)包括设置在其内部的散热管道(203a)、设置在所述散热箱(203)一侧的第三入水口(203b)、第三出水口(203c)与第四入水口(203d),所述散热管道(203a)一端与所述第三入水口(203b)相连接,另一端与所述第三出水口(203c)相连接,所述第四入水口(203d)与所述第二出水口(202b)通过第二流通管道(202c)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种汽机开式循环水冷却机构,其特征在于:所述散热箱(203)包括设置在所述散热管道(203a)两侧的导热金属片(203e),其与所述散热管道(203a)紧贴。
7.根据权利要求6所述的一种汽机开式循环水冷却机构,其特征在于:所述回收箱体(101)侧壁设置有抽气风扇(202d),连通所述回收箱体(101)的内部腔体。
8.一种汽机开式循环水节能装置,其特征在于:包括权利要求1~7任一所述的一种汽机开式循环水冷却机构;以及,
节能组件(300),所述节能组件(300)包括设置于所述回收箱体(101)内部的驱动轴(301)、设置于所述驱动轴(301)外壁的驱动叶轮(301a)、设置于所述回收箱体(101)两侧的发电机(302),以及设置于所述回收箱体(101)内部的导流漏斗(303)。
9.根据权利要求8所述的一种汽机开式循环水节能装置,其特征在于:所述驱动轴(301)与所述驱动叶轮(301a)通过连接件(301b)固定连接,所述驱动轴(301)与所述发电机(302)输入端固定连接。
10.根据权利要求8或9所述的一种汽机开式循环水节能装置,其特征在于:所述导流漏斗(303)固定连接在所述回收箱体(101)内壁,位于所述驱动叶轮(301a)一侧。
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