CN219243696U - 一种工程机械供暖装置 - Google Patents

Abstract

一种工程机械供暖装置，包括散热片、密封垫圈、紧固套壳、定位锁杆、紧固螺帽、活动拨杆、活动拉环，所述散热片具有进水管,散热片具有出水管,散热片一侧具有一号连接管,散热片另一侧具有二号连接管,一号连接管连接二号连接管形成密封卡槽,密封卡槽与密封垫圈相适应，密封垫圈连接密封卡槽，所述一号连接管通过螺纹连接紧固套壳,紧固套壳通过螺纹连接二号连接管,紧固套壳具有圆形压板,二号连接管具有限位挡板,圆形压板连接限位挡板,圆形压板具有多个定位锁槽,限位挡板具有多个锁杆穿孔,定位锁槽、锁杆穿孔与定位锁杆相适应，定位锁杆穿过锁杆穿孔,定位锁杆内端连接定位锁槽。

Description

一种工程机械供暖装置

技术领域

本实用新型涉及供暖领域，尤其涉及一种工程机械供暖装置。

背景技术

现有专利（公告号：CN212746666U）提出了一种工程机械供暖装置，包括外壳体，所述外壳体内腔底部固定连接有温度控制器，所述温度控制器上方设有水平隔板，所述水平隔板与外壳体内壁固定相连，且所述水平隔板上方设有导热管，所述导热管通过支架与外壳体内壁固定相连，所述管外部均匀缠绕有电阻丝，且所述导热管内部套接有水管，所述水管一端固定连接有密封垫，且所述水管一端设有第一连接管，所述第一连接管一端固定连接有水泵，所述水泵一端固定连接有第二连接管，所述第二连接管一侧设有进水管，然而此装置中“导热管”呈一体式蛇形，不便根据实际供暖需求，对其导热管数量进行相应增减，导致供暖长度固定的同时，且导热管不能拆卸组装，无法对其内部弯折处进行定期维护保养，存有弊端。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种可减少工程机械供暖管路中残留气体，提高水流循环效率及供热性能，且散热片可快速装卸，便于对其内部弯折处进行定期清理养护，避免其内部水垢等杂质堆积，提高散热性能的同时，亦可根据工程机械实际供热需求，对散热片加设数量及供暖长度，进行相应增减变化，结构灵活的一种工程机械供暖装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种工程机械供暖装置，包括散热片、密封垫圈、紧固套壳、定位锁杆、紧固螺帽、活动拨杆、活动拉环，所述散热片具有进水管,散热片具有出水管,散热片一侧具有一号连接管,散热片另一侧具有二号连接管,一号连接管连接二号连接管形成密封卡槽,密封卡槽与密封垫圈相适应，密封垫圈连接密封卡槽，所述一号连接管通过螺纹连接紧固套壳,紧固套壳通过螺纹连接二号连接管,紧固套壳具有圆形压板,二号连接管具有限位挡板,圆形压板连接限位挡板,圆形压板具有多个定位锁槽,限位挡板具有多个锁杆穿孔,定位锁槽、锁杆穿孔与定位锁杆相适应，定位锁杆穿过锁杆穿孔,定位锁杆内端连接定位锁槽,定位锁杆外端连接弹簧条,弹簧条连接紧固螺帽。

本实用新型所述限位挡板具有多个螺纹凸管,螺纹凸管通过螺纹连接紧固螺帽,紧固螺帽具有中心支杆,定位锁杆具有中心通孔,中心支杆与中心通孔相适应，中心支杆依次穿过弹簧条、中心通孔，所述限位挡板外侧连接活动拉环，活动拉环具有多个限位卡柱,限位挡板具有多个卡柱穿孔,限位卡柱与卡柱穿孔相适应，限位卡柱穿过卡柱穿孔。

本实用新型所述限位卡柱下部具有限位滑块,限位挡板具有多个限位滑槽,限位滑块与限位滑槽相适应，限位滑块连接限位滑槽，限位滑块在限位滑槽内滑动。

本实用新型所述活动拉环具有拨杆穿孔,限位挡板具有限位穿孔,定位锁杆具有紧固螺纹槽,拨杆穿孔、限位穿孔、紧固螺纹槽与活动拨杆相适应，活动拨杆依次穿过拨杆穿孔、限位穿孔，活动拨杆下端通过螺纹连接紧固螺纹槽,活动拨杆上端连接活动拉环。

有益效果：

1、本实用新型相邻散热片间通过倒置串连，形成蛇形通路，并与两端的进水管及出水管相配合，致使工程机械供暖设备保持单一通路，通过通入的高温水流将散热片内存有的气体排出，减少工程机械供暖管路中残留气体，提高散热片内部水流循环效率及供热性能，且各组散热片均为单独个体，便于对拆卸后的散热片内部弯折处及进行定期清理养护，避免水垢等杂质在散热片内部堆积，提高散热片散热性能的同时，亦可根据工程机械实际供热需求，对散热片加设数量及供暖长度，进行相应增减变化，结构灵活，易于操作。

2、本实用新型密封垫圈增加一号连接管、二号连接管连接处密封性，避免发生泄漏，紧固套壳对一号连接管、二号连接管接缝处进行覆盖式加固保护，提高装置定位性，避免一号连接管、二号连接管发生窜动脱离，导致泄漏，且紧固套壳通过螺纹进行活动定位，使得相邻散热片间组装拆卸方便，易于操作。

3、本实用新型限位挡板对紧固套壳位移范围进行限定，当紧固套壳向外侧位移至圆形压板内表面与限位挡板相贴合时，为其向外侧位移最大限度，进而提高对紧固套壳控位便捷性的同时，并为定位锁杆的安装支撑提供受力支点。

4、本实用新型定位锁杆增加圆形压板与限位挡板间连接支点的同时，并对圆形压板进行轴向定位，使其无法通过转动进行调节位移，提高其与一号连接管、二号连接管连接处固定性，避免其受力转动，发生偏移松动，结构稳定。

5、本实用新型活动拨杆增加活动拉环与定位锁杆间连接支点，致使当推动活动拉环位移时，定位锁杆随之同步位移，便于控位操作的同时，并通过利用弹簧条自身具有的弹性张力，致使位移后的定位锁杆可自动复位，结构合理。

6、本实用新型可减少工程机械供暖管路中残留气体，提高散热片内部水流循环效率及散热片供热性时，并通过向外侧拉拽活动拉环，带动定位锁杆与圆形压板间完全脱离，再通过转动紧固套壳，可对散热片进行快速装卸，便于对拆卸后的散热片内部弯折处进行定期清理养护，避免其内部水垢等杂质堆积，提高散热片散热性能的同时，亦可根据工程机械实际供热需求，对散热片加设数量及供暖长度，进行相应增减变化，结构灵活。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种工程机械供暖装置结构示意图。

图2为本实用新型所述的圆形压板、一号连接管、密封垫圈连接结构剖面图。

图3为本实用新型所述的限位挡板、活动拉环、活动拨杆连接结构剖面图。

图4为本实用新型所述的圆形压板、限位挡板连接结构剖视图。

图5为本实用新型所述的紧固套壳结构示意图。

图6为本实用新型所述的活动拉环结构示意图。

图7为本实用新型所述的二号连接管结构示意图。

图8为本实用新型所述的图1中局部结构放大图。

图9为本实用新型所述的图3中局部结构放大图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

实施例1：

一种供热管道的防护装置，包括散热片01、密封垫圈06、紧固套壳07、定位锁杆09、紧固螺帽16、活动拨杆19、活动拉环21，所述散热片01具有进水管02,散热片01具有出水管03,散热片01一侧具有一号连接管04,散热片01另一侧具有二号连接管05, 相邻散热片01间通过倒置串连，形成蛇形通路，并与两端的进水管02及出水管03相配合，致使工程机械供暖设备保持单一通路，通过通入的高温水流将散热片01内存有的气体排出，减少工程机械供暖管路中残留气体，提高散热片01内部水流循环效率及供热性能，且各组散热片01均为单独个体，便于对拆卸后的散热片01内部弯折处及进行定期清理养护，避免水垢等杂质在散热片01内部堆积，提高散热片01散热性能的同时，亦可根据工程机械实际供热需求，对散热片01加设数量及供暖长度，进行相应增减变化，结构灵活，易于操作,一号连接管04连接二号连接管05形成密封卡槽27,密封卡槽27与密封垫圈06相适应，密封垫圈06连接密封卡槽27，所述一号连接管04通过螺纹连接紧固套壳07,紧固套壳07通过螺纹连接二号连接管05,密封垫圈06增加一号连接管04、二号连接管05连接处密封性，避免发生泄漏，紧固套壳07对一号连接管04、二号连接管05接缝处进行覆盖式加固保护，提高装置定位性，避免一号连接管04、二号连接管05发生窜动脱离，导致泄漏，且紧固套壳07通过螺纹进行活动定位，使得相邻散热片01间组装拆卸方便，易于操作,紧固套壳07具有圆形压板08,二号连接管05具有限位挡板14,圆形压板08连接限位挡板14,圆形压板08具有多个定位锁槽10,限位挡板14具有多个锁杆穿孔11,定位锁槽10、锁杆穿孔11与定位锁杆09相适应，定位锁杆09穿过锁杆穿孔11,定位锁杆09内端连接定位锁槽10,定位锁杆09外端连接弹簧条12,弹簧条12连接紧固螺帽16,定位锁杆09增加圆形压板08与限位挡板14间连接支点的同时，并对圆形压板08进行轴向定位，使其无法通过转动进行调节位移，提高其与一号连接管04、二号连接管05连接处固定性，避免其受力转动，发生偏移松动，结构稳定。

实施例2：

本实用新型所述限位挡板14具有多个螺纹凸管17,螺纹凸管17通过螺纹连接紧固螺帽16,紧固螺帽16具有中心支杆15,定位锁杆09具有中心通孔13,中心支杆15与中心通孔13相适应，中心支杆15依次穿过弹簧条12、中心通孔13，所述限位挡板14外侧连接活动拉环21，活动拉环21具有多个限位卡柱22,限位挡板14具有多个卡柱穿孔23,限位卡柱22与卡柱穿孔23相适应，限位卡柱22穿过卡柱穿孔23, 限位挡板14对紧固套壳07位移范围进行限定，当紧固套壳07向外侧位移至圆形压板08内表面与限位挡板14相贴合时，为其向外侧位移最大限度，进而提高对紧固套壳07控位便捷性的同时，并为定位锁杆09的安装支撑提供受力支点。

实施例3：

本实用新型所述限位卡柱22下部具有限位滑块24,限位挡板14具有多个限位滑槽25,限位滑块24与限位滑槽25相适应，限位滑块24连接限位滑槽25，限位滑块24在限位滑槽25内滑动。

实施例4：

本实用新型所述活动拉环21具有拨杆穿孔26,限位挡板14具有限位穿孔20,定位锁杆09具有紧固螺纹槽18,拨杆穿孔26、限位穿孔20、紧固螺纹槽18与活动拨杆19相适应，活动拨杆19依次穿过拨杆穿孔26、限位穿孔20，活动拨杆19下端通过螺纹连接紧固螺纹槽18,活动拨杆19上端连接活动拉环21,活动拨杆19增加活动拉环21与定位锁杆09间连接支点，致使当推动活动拉环21位移时，定位锁杆09随之同步位移，便于控位操作的同时，并通过利用弹簧条12自身具有的弹性张力，致使位移后的定位锁杆09可自动复位，结构合理,此装置可减少工程机械供暖管路中残留气体，提高散热片01内部水流循环效率及散热片01供热性时，并通过向外侧拉拽活动拉环21，带动定位锁杆09与圆形压板08间完全脱离，再通过转动紧固套壳07，可对散热片01进行快速装卸，便于对拆卸后的散热片01内部弯折处进行定期清理养护，避免其内部水垢等杂质堆积，提高散热片01散热性能的同时，亦可根据工程机械实际供热需求，对散热片01加设数量及供暖长度，进行相应增减变化，结构灵活。

实施例5：

安装步骤：首先对限位挡板14结构进行组装，先将紧固螺帽16置于螺纹凸管17外侧，并通过螺纹与其固定连接，再将弹簧条12、定位锁杆09依次置入锁杆穿孔11内，且中心支杆15依次穿过弹簧条12、中心通孔13,紧固螺纹槽18与限位穿孔20位置相对应，然后将活动拉环21套于限位挡板14外部，活动拉环21内表面与限位挡板14外表面相贴合，且限位卡柱22、限位滑块24分别嵌入卡柱穿孔23、限位滑槽25内，拨杆穿孔26与限位穿孔20位置相对应，最后将活动拨杆19依次穿过拨杆穿孔26、限位穿孔20，直至其下端嵌入紧固螺纹槽18内，并通过螺纹与定位锁杆09间紧固连接，完成限位挡板14结构组装后，再对散热片01进行组装，先紧固套壳07套于一号连接管04外部，并通过螺纹与其定位连接，再将相邻散热片01倒置，然后将密封垫圈06置入密封卡槽27内，直至一号连接管04与二号连接管05相贴合，最后通过转动紧固套壳07，将其位移，并对一号连接管04、二号连接管05连接处进行紧固定位，直至圆形压板08内表面与限位挡板14相贴合，且定位锁杆09嵌入定位锁槽10内，完成安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种工程机械供暖装置，其特征是:包括散热片（01）、密封垫圈（06）、紧固套壳（07）、定位锁杆（09）、紧固螺帽（16）、活动拨杆（19）、活动拉环（21），所述散热片（01）具有进水管（02）,散热片（01）具有出水管（03）,散热片（01）一侧具有一号连接管（04）,散热片（01）另一侧具有二号连接管（05）,一号连接管（04）连接二号连接管（05）形成密封卡槽（27）,密封卡槽（27）与密封垫圈（06）相适应，密封垫圈（06）连接密封卡槽（27），所述一号连接管（04）通过螺纹连接紧固套壳（07）,紧固套壳（07）通过螺纹连接二号连接管（05）,紧固套壳（07）具有圆形压板（08）,二号连接管（05）具有限位挡板（14）,圆形压板（08）连接限位挡板（14）,圆形压板（08）具有多个定位锁槽（10）,限位挡板（14）具有多个锁杆穿孔（11）,定位锁槽（10）、锁杆穿孔（11）与定位锁杆（09）相适应，定位锁杆（09）穿过锁杆穿孔（11）,定位锁杆（09）内端连接定位锁槽（10）,定位锁杆（09）外端连接弹簧条（12）,弹簧条（12）连接紧固螺帽（16）。

2.根据权利要求1所述的一种工程机械供暖装置，其特征是: 所述限位挡板（14）具有多个螺纹凸管（17）,螺纹凸管（17）通过螺纹连接紧固螺帽（16）,紧固螺帽（16）具有中心支杆（15）,定位锁杆（09）具有中心通孔（13）,中心支杆（15）与中心通孔（13）相适应，中心支杆（15）依次穿过弹簧条（12）、中心通孔（13），所述限位挡板（14）外侧连接活动拉环（21），活动拉环（21）具有多个限位卡柱（22）,限位挡板（14）具有多个卡柱穿孔（23）,限位卡柱（22）与卡柱穿孔（23）相适应，限位卡柱（22）穿过卡柱穿孔（23）。

3.根据权利要求2所述的一种工程机械供暖装置，其特征是: 所述限位卡柱（22）下部具有限位滑块（24）,限位挡板（14）具有多个限位滑槽（25）,限位滑块（24）与限位滑槽（25）相适应，限位滑块（24）连接限位滑槽（25），限位滑块（24）在限位滑槽（25）内滑动。

4.根据权利要求3所述的一种工程机械供暖装置，其特征是: 所述活动拉环（21）具有拨杆穿孔（26）,限位挡板（14）具有限位穿孔（20）,定位锁杆（09）具有紧固螺纹槽（18）,拨杆穿孔（26）、限位穿孔（20）、紧固螺纹槽（18）与活动拨杆（19）相适应，活动拨杆（19）依次穿过拨杆穿孔（26）、限位穿孔（20），活动拨杆（19）下端通过螺纹连接紧固螺纹槽（18）,活动拨杆（19）上端连接活动拉环（21）。

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