CN219243363U - 一种天然气管道铺设用保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气管道铺设用保护装置，包括上壳体和下壳体，所述上壳体上设有警报机构，所述警报机构包括固定安装在上壳体上表面的通气管，所述上壳体上转动安装有风扇，所述风扇外套设有密封外壳，所述风扇的一端固定连接有敲击转盘，所述上壳体上固定安装有固定支柱，所述固定支柱上固定连接有第一长形块，所述第一长形块上开设有第一开口滑槽，所述第一开口滑槽内滑动安装有直角梯形块，所述直角梯形块的一端固定连接有第一圆杆，所述直角梯形块与第一长形块之间固定安装有第一弹簧。本实用新型通过气体带动风扇转动，使敲击转盘上的金属杆转动，金属杆不断地击打直角梯形块发出声响，警示天然气发生泄漏，方便及时检查维修。

Description

一种天然气管道铺设用保护装置

技术领域

本实用新型涉及天然气管道技术领域，尤其涉及一种天然气管道铺设用保护装置。

背景技术

天然气管道一般是指将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户铺设的管道。

天然气管道在铺设后，容易被重型车辆碾压造成损坏，需要设置保护装置，一般天然气管道铺设用保护装置只能用于固定天然气管道，在天然气管道发生泄漏时，不能作出提示作用，使专业人员及时检查维修，天然气泄漏到外界，容易造成更大地事故危害。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种天然气管道铺设用保护装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种天然气管道铺设用保护装置，包括上壳体和下壳体，所述上壳体上设有警报机构，所述警报机构包括固定安装在上壳体上表面的通气管，所述上壳体上表面转动安装有风扇，所述风扇的外表面套设有密封外壳，所述通气管的一端固定连接在密封外壳一侧，所述通气管与密封外壳贯通，所述上壳体上表面固定安装有集气箱，所述密封外壳的一侧固定安装在集气箱上，所述风扇中心端贯穿密封外壳的一端固定连接有敲击转盘，所述上壳体的上表面固定安装有固定支柱，所述固定支柱的上表面固定连接有第一长形块，所述第一长形块的上表面开设有第一开口滑槽，所述第一开口滑槽内滑动安装有直角梯形块，所述直角梯形块的直角面固定连接有第一圆杆，所述第一圆杆贯穿第一长形块的外表面，所述直角梯形块的直角面与第一长形块之间固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧套设在第一圆杆的外表面，所述下壳体内滑动安装有支撑板，所述支撑板两端设有两个用于固定天然气管的夹持机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述夹持机构包括转动安装在支撑板一端的第一齿轮，所述支撑板位于第一齿轮的两侧固定安装有两根挡杆，两根所述挡杆的两端分别滑动安装有两块夹板，两块所述夹板的下表面分别中心对称固定连接有两根齿杆，两根所述齿杆分别与第一齿轮相啮合，所述支撑板的下端设有使天然气管道升降的调节机构。

作为本实用新型的进一步方案，两个所述第一齿轮的中心端贯穿支撑板的外表面固定连接有两个转轮，两个所述转轮的外表面套设有第一皮带，所述支撑板的下表面固定安装L形支撑板，所述L形支撑板的外表面固定安装有电机，所述电机的输出端与其中一个转轮的中心端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述调节机构包括固定连接在支撑板两端的四根齿条，所述下壳体两侧内壁分别对称开设有四道凹槽，四道所述凹槽之间分别转动安装有两根转轴，两根所述转轴的两端分别固定连接有四个第二齿轮，四个所述第二齿轮和四根齿条分别设置在四道凹槽内，四道所述凹槽的长度距离大于四根齿条的长度距离，两根所述转轴中间位置的外表面分别固定套设有两个带轮，两个所述带轮的外表面套设有第二皮带。

作为本实用新型的进一步方案，其中一根所述转轴位于带轮与其中一个第二齿轮之间的外表面固定套设有蜗轮，所述下壳体其中一个侧边内壁上固定安装有两块固定板，两块所述固定板之间转动安装有蜗杆，所述蜗杆贯穿两块固定板的外表面，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗杆靠近下壳体上表面的一端固定安装有摇轮。

作为本实用新型的进一步方案，所述敲击转盘包括圆盘和若干金属杆，所述金属杆固定安装在圆盘圆弧形外表面上，所述金属杆远离圆盘的一端端口与直角梯形块的倾斜面中间相贴合。

作为本实用新型的进一步方案，所述上壳体的外表面开设有方形孔，所述上壳体内壁贴合方形孔的外表面固定安装有第二长形块，所述第二长形块贴合上壳体外表面的一侧开设有第二开口滑槽，所述第二开口滑槽内滑动安装有方形块，所述方形块的一端固定连接有第二圆杆，所述第二圆杆贯穿第二长形块的外表面，所述方形块的一侧与第二长形块之间固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧套设在第二圆杆的外表面。

本实用新型的有益效果为：

1.通过气体压力挤压方形块移动，使气体从方形孔进入通气管中，带动风扇转动，从而使敲击转盘转动带动敲击转盘上的金属杆转动，金属杆不断地击打直角梯形块发出声响，警示天然气发生泄漏，便于及时检查维修。

2.通过电机带动两个带轮转动，带动两个第一齿轮转动，使四根齿杆上的四块夹板互相靠近，从而对天然气管道进行夹持固定，防止天然气管道发生移动。

3.通过转动摇轮，使蜗杆带动蜗轮转动，从而使转轴转动，第二皮带使两个带轮同时转动，使两根转轴同时转动，带动四个第二齿轮转动推动四根齿条移动，从而调节天然气管道的高度距离，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种天然气管道铺设用保护装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种天然气管道铺设用保护装置的上壳体内部结构的示意图；

图3为本实用新型提出的一种天然气管道铺设用保护装置的剖视图；

图4为本实用新型提出的一种天然气管道铺设用保护装置的支撑板底部的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种天然气管道铺设用保护装置的上壳体上表面结构的剖视图；

图6为本实用新型提出的一种天然气管道铺设用保护装置的上壳体下表面内壁上结构的结构示意图；

图7为图1中A处结构的放大图；

图8为图4中B处结构的放大图。

图中：1、上壳体；2、下壳体；3、支撑板；4、挡杆；5、齿杆；6、第一齿轮；7、夹板；8、电机；9、L形支撑板；10、第一皮带；11、转轮；12、带轮；13、转轴；14、第二皮带；15、凹槽；16、第二齿轮；17、齿条；18、蜗轮；19、固定板；20、蜗杆；21、摇轮；22、方形孔；23、通气管；24、密封外壳；25、集气箱；26、风扇；27、敲击转盘；28、固定支柱；29、直角梯形块；30、第一弹簧；31、第一圆杆；32、第一长形块；33、方形块；34、第二长形块；35、第二圆杆；36、第二弹簧；37、第二开口滑槽；38、第一开口滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例

参照图1-8，一种天然气管道铺设用保护装置,包括上壳体1和下壳体2，上壳体1上设有警报机构，警报机构包括固定安装在上壳体1上表面的通气管23，上壳体1上表面转动安装有风扇26，风扇26的外表面套设有密封外壳24，通气管23的一端固定连接在密封外壳24一侧，通气管23与密封外壳24贯通，上壳体1上表面固定安装有集气箱25，密封外壳24的一侧固定安装在集气箱25上，风扇26中心端贯穿密封外壳24的一端固定连接有敲击转盘27，上壳体1的上表面固定安装有固定支柱28，固定支柱28的上表面固定连接有第一长形块32，第一长形块32的上表面开设有第一开口滑槽38，第一开口滑槽38内滑动安装有直角梯形块29，直角梯形块29的直角面固定连接有第一圆杆31，第一圆杆31贯穿第一长形块32的外表面，直角梯形块29的直角面与第一长形块32之间固定安装有第一弹簧30，第一弹簧30套设在第一圆杆31的外表面，下壳体2内滑动安装有支撑板3，通过风扇26转动带动密封外壳24外表面的敲击转盘27转动，使敲击转盘27上金属杆转动击打直角梯形块29倾斜面发出声响，支撑板3两端设有两个用于固定天然气管的夹持机构。

本实施例中，敲击转盘27包括圆盘和若干金属杆，金属杆固定安装在圆盘圆弧形外表面上，金属杆远离圆盘的一端端口与直角梯形块29的倾斜面中间相贴合，通过敲击转盘27上的若干金属杆不断地击打直角梯形块29发出声响，警示天然气发生泄漏。

本实施例中，夹持机构包括转动安装在支撑板3一端的第一齿轮6，支撑板3位于第一齿轮6的两侧固定安装有两根挡杆4，两根挡杆4的两端分别滑动安装有两块夹板7，两块夹板7的下表面分别中心对称固定连接有两根齿杆5，两根齿杆5分别与第一齿轮6相啮合，支撑板3的下端设有使天然气管道升降的调节机构，通过第一齿轮6转动，带动两根齿杆5上的两块夹板7互相靠近，从而对天然气管道进行固定。

本实施例中，两个第一齿轮6的中心端贯穿支撑板3的外表面固定连接有两个转轮11，两个转轮11的外表面套设有第一皮带10，支撑板3的下表面固定安装L形支撑板9，L形支撑板9的外表面固定安装有电机8，电机8的输出端与其中一个转轮11的中心端固定连接，通过第一皮带10连接两个转轮11，在电机8带动其中一个转轮11转动时，使两个转轮11同时转动。

本实施例中，调节机构包括固定连接在支撑板3两端的四根齿条17，下壳体2两侧内壁分别对称开设有四道凹槽15，四道凹槽15之间分别转动安装有两根转轴13，两根转轴13的两端分别固定连接有四个第二齿轮16，四个第二齿轮16和四根齿条17分别设置在四道凹槽15内，四道凹槽15的长度距离大于四根齿条17的长度距离，使四根齿条17可以在四道凹槽内滑动，两根转轴13中间位置的外表面分别固定套设有两个带轮12，两个带轮12的外表面套设有第二皮带14。

本实施例中，其中一根转轴13位于带轮12与其中一个第二齿轮16之间的外表面固定套设有蜗轮18，下壳体2其中一个侧边内壁上固定安装有两块固定板19，两块固定板19之间转动安装有蜗杆20，蜗杆20贯穿两块固定板19的外表面，蜗杆20与蜗轮18相啮合，蜗杆20靠近下壳体2上表面的一端固定安装有摇轮21。

本实施例中，上壳体1的外表面开设有方形孔22，上壳体1内壁贴合方形孔22的外表面固定安装有第二长形块34，第二长形块34贴合上壳体1外表面的一侧开设有第二开口滑槽37，第二开口滑槽37内滑动安装有方形块33，方形块33的一端固定连接有第二圆杆35，第二圆杆35贯穿第二长形块34的外表面，方形块33的一侧与第二长形块34之间固定安装有第二弹簧36，第二弹簧36套设在第二圆杆35的外表面，通过气压推动方形块33在第二开口滑槽37内移动，使方形块33与方形孔22产生空隙，从而使压力带动气体从方形孔22进入通气管23中。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：将天然气管道放置在支撑板3两端的四块夹板7之间，通过启动L形支撑板9上的电机8带动其中一个转轮11转动，第一皮带10带动另一个转轮11转动，使得两个第一齿轮6转动，带动两个第一齿轮6两端的四根齿杆5沿着四根挡杆4的侧边移动，使四块夹板7在四根挡杆4上滑动互相靠近，从而对天然气管道进行夹持固定；通过转动摇轮21，带动两个固定板19之间的蜗杆20转动，带动与蜗杆20啮合的蜗轮18转动，带动其中一根转轴13上的带轮12转动，第二皮带14转动带动另一个带轮12转动，使两根转轴13同时转动，带动两根转轴13两端的四个第二齿轮16转动，带动四根齿条17在四道凹槽15内沿着四道凹槽15的侧边移动，使支撑板3在下壳体2内沿着下壳体2的侧边移动，从而调节天然气管道的高度，便于对天然气管道的检查维修；在天然气管道发生泄漏时，上壳体1和下壳体2内的气压达到一定数值时，压力带动气体挤压第二长形块34内方形块33在第二开口滑槽37内滑动挤压第二弹簧36，推动第二圆杆35在第二长形块34内滑动，使方形块33与方形孔22产生空隙，压力带动气体从方形孔22进入通气管23中，气体推动密封外壳24内的风扇26转动，然后进入集气箱25中，风扇26转动带动密封外壳24外表面的敲击转盘27转动，使敲击转盘27上的圆盘带动金属杆转动，金属杆端口转动击打直角梯形块29倾斜面发出声响，金属杆端口挤压直角梯形块29倾斜端，使直角梯形块29挤压第一弹簧30在第一长形块32上的第一开口滑槽38内滑动，推动第一圆杆31在第一长形块32内滑动，在其中一个金属杆转过直角梯形块29使，由于第一弹簧30的弹力作用，使直角梯形块29恢复原位，敲击转盘27转动使敲击转盘27上的金属杆不断地击打直角梯形块29发出声响，警示天然气发生泄漏，便于被发现。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种天然气管道铺设用保护装置，包括上壳体(1)和下壳体(2)，其特征在于，所述上壳体(1)上设有警报机构，所述警报机构包括固定安装在上壳体(1)上表面的通气管(23)，所述上壳体(1)上表面转动安装有风扇(26)，所述风扇(26)的外表面套设有密封外壳(24)，所述通气管(23)的一端固定连接在密封外壳(24)一侧，所述通气管(23)与密封外壳(24)贯通，所述上壳体(1)上表面固定安装有集气箱(25)，所述密封外壳(24)的一侧固定安装在集气箱(25)上，所述风扇(26)中心端贯穿密封外壳(24)的一端固定连接有敲击转盘(27)，所述上壳体(1)的上表面固定安装有固定支柱(28)，所述固定支柱(28)的上表面固定连接有第一长形块(32)，所述第一长形块(32)的上表面开设有第一开口滑槽(38)，所述第一开口滑槽(38)内滑动安装有直角梯形块(29)，所述直角梯形块(29)的直角面固定连接有第一圆杆(31)，所述第一圆杆(31)贯穿第一长形块(32)的外表面，所述直角梯形块(29)的直角面与第一长形块(32)之间固定安装有第一弹簧(30)，所述第一弹簧(30)套设在第一圆杆(31)的外表面，所述下壳体(2)内滑动安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)两端设有两个用于固定天然气管的夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种天然气管道铺设用保护装置，其特征在于，所述敲击转盘(27)包括圆盘和若干金属杆，所述金属杆固定安装在圆盘圆弧形外表面上，所述金属杆远离圆盘的一端端口与直角梯形块(29)的倾斜面中间相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种天然气管道铺设用保护装置，其特征在于，所述夹持机构包括转动安装在支撑板(3)一端的第一齿轮(6)，所述支撑板(3)位于第一齿轮(6)的两侧固定安装有两根挡杆(4)，两根所述挡杆(4)的两端分别滑动安装有两块夹板(7)，两块所述夹板(7)的下表面分别中心对称固定连接有两根齿杆(5)，两根所述齿杆(5)分别与第一齿轮(6)相啮合，所述支撑板(3)的下端设有使天然气管道升降的调节机构。

4.根据权利要求3所述的一种天然气管道铺设用保护装置，其特征在于，两个所述第一齿轮(6)的中心端贯穿支撑板(3)的外表面固定连接有两个转轮(11)，两个所述转轮(11)的外表面套设有第一皮带(10)，所述支撑板(3)的下表面固定安装L形支撑板(9)，所述L形支撑板(9)的外表面固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端与其中一个转轮(11)的中心端固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种天然气管道铺设用保护装置，其特征在于，所述调节机构包括固定连接在支撑板(3)两端的四根齿条(17)，所述下壳体(2)两侧内壁分别对称开设有四道凹槽(15)，四道所述凹槽(15)之间分别转动安装有两根转轴(13)，两根所述转轴(13)的两端分别固定连接有四个第二齿轮(16)，四个所述第二齿轮(16)和四根齿条(17)分别设置在四道凹槽(15)内，四道所述凹槽(15)的长度距离大于四根齿条(17)的长度距离，两根所述转轴(13)中间位置的外表面分别固定套设有两个带轮(12)，两个所述带轮(12)的外表面套设有第二皮带(14)。

6.根据权利要求5所述的一种天然气管道铺设用保护装置，其特征在于，其中一根所述转轴(13)位于带轮(12)与其中一个第二齿轮(16)之间的外表面固定套设有蜗轮(18)，所述下壳体(2)其中一个侧边内壁上固定安装有两块固定板(19)，两块所述固定板(19)之间转动安装有蜗杆(20)，所述蜗杆(20)贯穿两块固定板(19)的外表面，所述蜗杆(20)与蜗轮(18)相啮合，所述蜗杆(20)靠近下壳体(2)上表面的一端固定安装有摇轮(21)。

7.根据权利要求1所述的一种天然气管道铺设用保护装置，其特征在于，所述上壳体(1)的外表面开设有方形孔(22)，所述上壳体(1)内壁贴合方形孔(22)的外表面固定安装有第二长形块(34)，所述第二长形块(34)贴合上壳体(1)外表面的一侧开设有第二开口滑槽(37)，所述第二开口滑槽(37)内滑动安装有方形块(33)，所述方形块(33)的一端固定连接有第二圆杆(35)，所述第二圆杆(35)贯穿第二长形块(34)的外表面，所述方形块(33)的一侧与第二长形块(34)之间固定安装有第二弹簧(36)，所述第二弹簧(36)套设在第二圆杆(35)的外表面。

Images