CN219242900U - 一种用于输送粉体的防漏性能高的管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于输送粉体的防漏性能高的管道，属于粉体输送设备技术领域。本实用新型的一种用于输送粉体的防漏性能高的管道，包括第一管体、固定机构、第二管体和防漏机构，所述固定机构位于第一管体的外表面，所述防漏机构位于第二管体的外表面，所述固定机构的两侧设置有第一固定件，所述防漏机构的两侧设置有第二固定件。本实用新型解决了现有的用于输送粉体的管道，防漏性能不佳、容易松动的问题，当第一管体和第二管体对接完成后，将固定机构两侧的第一固定件上的螺纹孔和防漏机构两侧的第二固定件外表面的螺纹孔吻合，此时可将螺栓插入拧紧，从而使第一管体和第二管体锁死固定，防止长时间使用，导致松动。

Description

一种用于输送粉体的防漏性能高的管道

技术领域

本实用新型涉及粉体输送设备技术领域，具体为一种用于输送粉体的防漏性能高的管道。

背景技术

粉体输送管道，顾名思义，是一种用于输送粉体的管子，粉体输送管道是将粉末状物料在管道中密封输送，粉体输送系统能大大提高工厂、企业的生产效率，但其对粉体输送管道有着较高要求。

而在粉体的输送过程中往往会出现以下问题：

1、输送粉体时，当管道不够长时，需要对两个管道进行对接，从而保障管道可以输送至指定位置，而对接位置如果对接不好、或出现细微偏移，则会造成粉体泄露，泄露的粉体堆积到一定程度则会造成粉体堵塞，严重影响输送粉体的效率；

2、如上所述，即便两根管道对接的很好，但管道长时间使用后，对接位置还是容易出现，松动的情况，继而出现腐蚀等情况；

3、如上所述，两根管道的对接位置，往往比较脆弱，如果出现碰撞、硬物砸到，轻则会造成偏移，重则会造成对接处受损，从而影响粉体输送效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于输送粉体的防漏性能高的管道，实用、简单、具备防漏、防腐、保护对接处的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于输送粉体的防漏性能高的管道，包括第一管体、固定机构、第二管体和防漏机构，所述固定机构位于第一管体的外表面，所述防漏机构位于第二管体的外表面，所述固定机构的两侧设置有第一固定件，所述防漏机构的两侧设置有第二固定件，所述第一固定件和第二固定件的内部设置有螺栓，所述第一管体通过固定机构、第一固定件、防漏机构、第二固定件和螺栓与第二管体锁紧固定。

优选的，所述第一管体的前端表面设置有卡合环，所述第一管体与卡合环设置为一体成型结构，所述卡合环的外表面设置有密封圈，所述密封圈通过强力胶水与卡合环的外表面固定连接。

优选的，所述固定机构与第一固定件设置为一体成型结构，所述第一固定件的中间位置设置有螺纹孔。

优选的，所述第二管体的前端表面设置有卡合槽，所述卡合槽与第二管体设置为一体成型结构。

优选的，所述防漏机构与第二固定件设置为一体成型结构，所述第二固定件的中间位置设置有螺纹孔。

优选的，所述防漏机构的内部设置有高硬度层、防腐层、第一密封层和第二密封层，所述第一密封层包裹第二密封层，所述防腐层包裹第一密封层，所述高硬度层包裹防腐层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型的一种用于输送粉体的防漏性能高的管道，高硬度层具体为一种氧化铝陶瓷材质，具有一定的耐磨性和防撞击性能，可有效防止外物撞击，从而保护第一管体和第二管体的对接处，防腐层具体为一种环氧树脂材质，具有一定的防腐性，第一密封层具体为一种聚四氟乙烯塑料材质，具有一定的密封性，第二密封层具体为一种丙烯酸类树脂材质，具有一定的防漏性、耐水性，通过设置高硬度层、防腐层、第一密封层和第二密封层，可使第一管体和第二管体的对接处，具有耐磨、防撞击、防腐、防漏的功能，极大化的保护了一管体和第二管体的对接处，丰富了整体的功能，提高了整体的实用性。

(2)本实用新型的一种用于输送粉体的防漏性能高的管道，使用时，当第一管体和第二管体对接时，第一管体前端的卡合环会轻松的插入至第二管体前端的卡合槽，使第一管体和第二管体轻松的进行第一步卡合固定，从而方便后续固定工作。

(3)本实用新型的一种用于输送粉体的防漏性能高的管道，使用时，可将第一管体和第二管体对接，对接完成后，将固定机构两侧的第一固定件上的螺纹孔和防漏机构两侧的第二固定件外表面的螺纹孔吻合，此时可将螺栓插入拧紧，从而使第一管体和第二管体锁死固定，从而可防止长时间使用，导致松动。

附图说明

图1为本实用新型的整体拆装时的示意图；

图2为本实用新型的第一管体的示意图；

图3为本实用新型的第二管体的示意图；

图4为本实用新型的保护机构的示意图；

图5为本实用新型的整体连接后的示意图。

图中：1、第一管体；11、卡合环；111、密封圈；12、固定机构；121、第一固定件；2、第二管体；21、卡合槽；22、防漏机构；221、第二固定件；222、高硬度层；223、防腐层；224、第一密封层；225、第二密封层；3、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于输送粉体的防漏性能高的管道，包括第一管体1、固定机构12、第二管体2和防漏机构22，固定机构12位于第一管体1的外表面，防漏机构22位于第二管体2的外表面，固定机构12的两侧设置有第一固定件121，防漏机构22的两侧设置有第二固定件221，第一固定件121和第二固定件221的内部设置有螺栓3，第一管体1通过固定机构12、第一固定件121、防漏机构22、第二固定件221和螺栓3与第二管体2锁紧固定，使用时，可将第一管体1和第二管体2对接，对接完成后，将固定机构12两侧的第一固定件121上的螺纹孔和防漏机构22两侧的第二固定件221外表面的螺纹孔吻合，此时可将螺栓3插入拧紧，从而使第一管体1和第二管体2锁死固定，从而可防止长时间使用，导致松动。

进一步地，第一管体1的前端表面设置有卡合环11，第一管体1与卡合环11设置为一体成型结构，卡合环11的外表面设置有密封圈111，密封圈111通过强力胶水与卡合环11的外表面固定连接，密封圈111具体为一种橡胶结构，使用时，通过设置密封圈111，可使第一管体1和第二管体2的对接处，更加紧密，更加不容易松动，从而方便后续固定。

进一步地，固定机构12与第一固定件121设置为一体成型结构，第一固定件121的中间位置设置有螺纹孔，通过设置第一固定件121和螺纹孔，可方便螺栓3将第一管体1和第二管体2锁死。

进一步地，第二管体2的前端表面设置有卡合槽21，卡合槽21与第二管体2设置为一体成型结构，当第一管体1和第二管体2对接时，第一管体1前端的卡合环11会轻松的插入至第二管体2前端的卡合槽21，使第一管体1和第二管体2轻松的进行第一步卡合固定，从而方便后续固定工作。

进一步地，防漏机构22与第二固定件221设置为一体成型结构，第二固定件221的中间位置设置有螺纹孔，通过设置第二固定件221和螺纹孔，可方便螺栓3将第一管体1和第二管体2锁死。

进一步地，防漏机构22的内部设置有高硬度层222、防腐层223、第一密封层224和第二密封层225，第一密封层224包裹第二密封层225，防腐层223包裹第一密封层224，高硬度层222包裹防腐层223，高硬度层222具体为一种氧化铝陶瓷材质，具有一定的耐磨性和防撞击性能，可有效防止，外物撞击，从而保护第一管体1和第二管体2的对接处，防腐层223具体为一种环氧树脂材质，具有一定的防腐性，第一密封层224具体为一种聚四氟乙烯塑料材质，具有一定的密封性，第二密封层225具体为一种丙烯酸类树脂材质，具有一定的防漏性、耐水性，通过设置高硬度层222、防腐层223、第一密封层224和第二密封层225，可使第一管体1和第二管体2的对接处，具有耐磨、防撞击、防腐、防漏的功能，极大化的保护了第一管体1和第二管体2的对接处，丰富了整体的功能，提高了整体的实用性。

工作原理：本实用新型的一种用于输送粉体的防漏性能高的管道，使用时，可先将第一管体1与第二管体2进行对接，对接时，第一管体1前端表面的卡合环11可轻松插入第二管体2前端的卡合槽21内部，卡合环11外表面的密封圈111紧密贴合在卡合槽21内部，从而使第一管体1与第二管体2完成第一步初步对接，对接后，固定机构12与防漏机构22贴合抵触，同时第一固定件121的螺纹孔与第二固定件221的螺纹孔吻合，此时可将螺栓3插入拧紧，从而完成对第一管体1与第二管体2的两步锁死固定，极大化的提高了稳定性，防止长时间使用造成第一管体1与第二管体2得对接处，松动、偏移，而防漏机构22内部的高硬度层222具体为一种氧化铝陶瓷材质，具有一定的耐磨性和防撞击性能，可对对接处进行保护，防腐层223具体为一种环氧树脂材质，具有一定的防腐性，可使对接处具有一定的防腐功能，第一密封层224具体为一种聚四氟乙烯塑料材质，可使对接处具有一定的密封防漏功能，第二密封层225具体为一种丙烯酸类树脂材质，可使对接处具备防水、防漏功能，从而大幅度丰富了整体的功能，提高了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于输送粉体的防漏性能高的管道，包括第一管体(1)、固定机构(12)、第二管体(2)和防漏机构(22)，其特征在于：所述固定机构(12)位于第一管体(1)的外表面，所述防漏机构(22)位于第二管体(2)的外表面，所述固定机构(12)的两侧设置有第一固定件(121)，所述防漏机构(22)的两侧设置有第二固定件(221)，所述第一固定件(121)和第二固定件(221)的内部设置有螺栓(3)，所述第一管体(1)通过固定机构(12)、第一固定件(121)、防漏机构(22)、第二固定件(221)和螺栓(3)与第二管体(2)锁紧固定。

2.根据权利要求1所述的一种用于输送粉体的防漏性能高的管道，其特征在于：所述第一管体(1)的前端表面设置有卡合环(11)，所述第一管体(1)与卡合环(11)设置为一体成型结构，所述卡合环(11)的外表面设置有密封圈(111)，所述密封圈(111)通过强力胶水与卡合环(11)的外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于输送粉体的防漏性能高的管道，其特征在于：所述固定机构(12)与第一固定件(121)设置为一体成型结构，所述第一固定件(121)的中间位置设置有螺纹孔。

4.根据权利要求3所述的一种用于输送粉体的防漏性能高的管道，其特征在于：所述第二管体(2)的前端表面设置有卡合槽(21)，所述卡合槽(21)与第二管体(2)设置为一体成型结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于输送粉体的防漏性能高的管道，其特征在于：所述防漏机构(22)与第二固定件(221)设置为一体成型结构，所述第二固定件(221)的中间位置设置有螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于输送粉体的防漏性能高的管道，其特征在于：所述防漏机构(22)的内部设置有高硬度层(222)、防腐层(223)、第一密封层(224)和第二密封层(225)，所述第一密封层(224)包裹第二密封层(225)，所述防腐层(223)包裹第一密封层(224)，所述高硬度层(222)包裹防腐层(223)。

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