CN219242483U - 一种便于拆卸的联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于拆卸的联轴器，包括两个呈左右分布的连接板，两个所述连接板之间设有用于固定二者的连接组件，两个所述连接板相背的一侧均固定有插套，两个所述插套内均插接有连接轴，两个所述插套内均设有用于固定连接轴的固定组件，所述连接组件包括固定在左侧连接板右侧的定位块，右侧所述连接板的左侧开设有定位槽。该便于拆卸的联轴器，在使用时，将两个连接轴分别插进两个插套内，通过固定组件可快速对连接轴与插套进行固定，然后将两个连接板相对，使定位块插进定位槽内，并通过连接组件对两个连接板快速进行固定，安装起来非常方便快捷，同时，连接组件与固定组件也可快速的进行拆卸，更加实用。

Description

一种便于拆卸的联轴器

技术领域

本实用新型涉及联轴器技术领域，具体为一种便于拆卸的联轴器。

背景技术

联轴器是用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件，有时也用以联接轴与其他零件如齿轮、带轮等，常由两半合成，分别用键或紧配合等联接，紧固在两轴端，再通过某种方式将两半联接起来。

目前，现有联轴器的两半联一般采用多个螺栓进行固定连接，例如中国专利(公告号：CN 216519274 U)公开了一种连接稳定的高缓冲联轴器，该专利所公开的联轴器其两半联便是通过多个螺栓进行固定，这种固定方式在进行拆卸安装时需要使用扳手或是套筒来松紧螺栓，安装拆卸起来不够方便，同时，在联轴器旋转震动的过程中，螺栓也会存在着一定的松脱风险，使用起来有一定的不便，故而提出一种便于拆卸的联轴器以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于拆卸的联轴器，具备方便安装拆卸等优点，解决了现有部分联轴器不方便进行安装拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的联轴器，包括两个呈左右分布的连接板，两个所述连接板之间设有用于固定二者的连接组件，两个所述连接板相背的一侧均固定有插套，两个所述插套内均插接有连接轴，两个所述插套内均设有用于固定连接轴的固定组件。

所述连接组件包括固定在左侧连接板右侧的定位块，右侧所述连接板的左侧开设有定位槽，左侧所述连接板内开设有两个呈上下分布的滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块相对的一侧均固定有第一弹簧，右侧所述连接板的左侧开设有两个呈上下分布的T型槽，左侧所述连接板的右侧开设有两个分别与两个滑槽连通的长条孔，两个所述滑块的右侧均固定有一端水平贯穿长条孔并分别延伸至两个T型槽内部的连接杆，两个所述连接杆相背的一侧且位于T型槽内均固定有限位块，两个所述滑块相背的一面均固定有一端贯穿滑槽并延伸至连接板外侧，且与连接板滑动连接的按压杆。

进一步，所述连接板为圆形板，所述插套为圆形套，所述连接轴与插套间隙配合，所述定位块与定位槽呈左右相对，且二者间隙配合。

进一步，所述滑槽用于供滑块在其内部上下滑动，且二者间隙配合，两个所述T型槽分别与两个长条孔呈左右相对。

进一步，所述限位块与T型槽间隙配合，所述连接板的外周壁上开设有供按压杆垂直贯穿并与其间隙配合的导向孔。

进一步，所述固定组件包括两个垂直贯穿插套并与其滑动连接的插杆，所述插套内开设有两个呈上下分布的矩形槽，两个所述插杆呈上下分布且分别贯穿两个矩形槽，两个所述插杆的外周壁上且位于矩形槽内均固定有矩形板，两个所述插杆的外周壁上且位于两个矩形板之间均套装有第二弹簧，所述连接轴的顶面与底面均开设有插槽，所述插套的顶面与底面均开设有方形槽，两个所述方形槽内均滑动连接有滑板，两个所述滑板背离矩形槽的一侧，且位于方形槽内均固定有第三弹簧，两个所述滑板相背的一侧均固定有弧形板。

进一步，所述插套上开设有与矩形槽连通，且用于供插杆垂直贯穿并与其间隙配合的贯穿孔，所述插杆与插槽呈上下相对且二者间隙配合。

进一步，所述第二弹簧位于矩形槽内，所述第三弹簧的一端固定在滑板上，另一端固定在方形槽的内壁上，所述滑板为T型板，所述方形槽的侧视图呈T型。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该便于拆卸的联轴器，在使用时，将两个连接轴分别插进两个插套内，通过固定组件可快速对连接轴与插套进行固定，然后将两个连接板相对，使定位块插进定位槽内，并通过连接组件对两个连接板快速进行固定，安装起来非常方便快捷，同时，连接组件与固定组件也可快速的进行拆卸，更加实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型连接组件的正视示意图；

图3为本实用新型固定组件的正视示意图。

图中：1连接板、2连接组件、201定位块、202定位槽、203滑槽、204滑块、205第一弹簧、206T型槽、207长条孔、208连接杆、209限位块、210按压杆、3插套、4连接轴、5固定组件、501插杆、502矩形槽、503矩形板、504第二弹簧、505方形槽、506滑板、507第三弹簧、508弧形板、509插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种便于拆卸的联轴器，包括两个呈左右分布的连接板1，两个连接板1之间设有用于固定二者的连接组件2，两个连接板1相背的一侧均固定有插套3，两个插套3内均插接有连接轴4，连接板1为圆形板，插套3为圆形套，连接轴4与插套3间隙配合，两个插套3内均设有用于固定连接轴4的固定组件5，在使用时，将两个连接轴4分别插进两个插套3内，通过固定组件5可快速对连接轴4与插套3进行固定，然后将两个连接板1相对，使定位块201插进定位槽202内，并通过连接组件2对两个连接板1快速进行固定，安装起来非常方便快捷，同时，连接组件2与固定组件5也可快速的进行拆卸，更加实用。

连接组件2包括固定在左侧连接板1右侧的定位块201，右侧连接板1的左侧开设有定位槽202，定位块201与定位槽202呈左右相对，且二者间隙配合，左侧连接板1内开设有两个呈上下分布的滑槽203，两个滑槽203内均滑动连接有滑块204，滑槽203用于供滑块204在其内部上下滑动，且二者间隙配合，两个滑块204相背的一面均固定有一端贯穿滑槽203并延伸至连接板1外侧，且与连接板1滑动连接的按压杆210，两个滑块204相对的一侧均固定有第一弹簧205，在使用时，将两个连接板1相对，将两个按压杆210向相对的一侧按压，两个按压杆210推动两个滑块204相对移动挤压第一弹簧205，右侧连接板1的左侧开设有两个呈上下分布的T型槽206，左侧连接板1的右侧开设有两个分别与两个滑槽203连通的长条孔207，两个T型槽206分别与两个长条孔207呈左右相对，两个滑块204的右侧均固定有一端水平贯穿长条孔207并分别延伸至两个T型槽206内部的连接杆208，同时两个滑块204带动两个连接杆208相对移动，此时使定位块201插进定位槽202内，进而让连接杆208插进T型槽206内，松开按压杆210，通过第一弹簧205推动两个滑块204相背移动，两个连接杆208相背的一侧且位于T型槽206内均固定有限位块209，进一步带动两个连接杆208相背移动，使限位块209与T型槽206内壁相接触，进而对连接杆208进行限位，使连接杆208无法脱离T型槽206，进而完成两个连接板1的快速固定连接，当需要拆卸时，同时将两个按压杆210向相对的一侧按压便可进行拆卸。

限位块209与T型槽206间隙配合，连接板1的外周壁上开设有供按压杆210垂直贯穿并与其间隙配合的导向孔。

请参阅图3，在本实施例中，固定组件5包括两个垂直贯穿插套3并与其滑动连接的插杆501，插套3内开设有两个呈上下分布的矩形槽502，两个插杆501呈上下分布且分别贯穿两个矩形槽502，两个插杆501的外周壁上且位于矩形槽502内均固定有矩形板503，两个插杆501的外周壁上且位于两个矩形板503之间均套装有第二弹簧504，第二弹簧504位于矩形槽502内，连接轴4的顶面与底面均开设有插槽509，在固定连接轴4时，通过插杆501插进插槽509内对连接轴4进行限位固定，应当理解的是，第二弹簧504呈自然状态时，插杆501是脱离插槽509的，插套3的顶面与底面均开设有方形槽505，两个方形槽505内均滑动连接有滑板506，两个滑板506背离矩形槽502的一侧，且位于方形槽505内均固定有第三弹簧507，两个滑板506相背的一侧均固定有弧形板508，当需要拆卸时，滑动弧形板508使其带动滑板506挤压第三弹簧507，当弧形板508移动至插杆501的侧边时，被压缩的第二弹簧504将矩形板503向远离连接轴4的一侧推动，进而带动插杆501移动脱离插槽509，此时，便可拆卸连接轴4。

插套3上开设有与矩形槽502连通，且用于供插杆501垂直贯穿并与其间隙配合的贯穿孔，插杆501与插槽509呈上下相对且二者间隙配合，第三弹簧507的一端固定在滑板506上，另一端固定在方形槽505的内壁上，滑板506为T型板，方形槽505的侧视图呈T型。

上述实施例的工作原理为：

在使用时，将两个连接板1相对，将两个按压杆210向相对的一侧按压，两个按压杆210推动两个滑块204相对移动挤压第一弹簧205，同时两个滑块204带动两个连接杆208相对移动，此时使定位块201插进定位槽202内，进而让连接杆208插进T型槽206内，松开按压杆210，通过第一弹簧205推动两个滑块204相背移动，进一步带动两个连接杆208相背移动，使限位块209与T型槽206内壁相接触，进而对连接杆208进行限位，使连接杆208无法脱离T型槽206，进而完成两个连接板1的快速固定连接，当需要拆卸时，同时将两个按压杆210向相对的一侧按压便可进行拆卸。

在固定连接轴4时，通过插杆501插进插槽509内对连接轴4进行限位固定，当需要拆卸时，滑动弧形板508使其带动滑板506挤压第三弹簧507，当弧形板508移动至插杆501的侧边时，被压缩的第二弹簧504将矩形板503向远离连接轴4的一侧推动，进而带动插杆501移动脱离插槽509，此时，便可拆卸连接轴4。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于拆卸的联轴器，包括两个呈左右分布的连接板(1)，其特征在于：两个所述连接板(1)之间设有用于固定二者的连接组件(2)，两个所述连接板(1)相背的一侧均固定有插套(3)，两个所述插套(3)内均插接有连接轴(4)，两个所述插套(3)内均设有用于固定连接轴(4)的固定组件(5)；

所述连接组件(2)包括固定在左侧连接板(1)右侧的定位块(201)，右侧所述连接板(1)的左侧开设有定位槽(202)，左侧所述连接板(1)内开设有两个呈上下分布的滑槽(203)，两个所述滑槽(203)内均滑动连接有滑块(204)，两个所述滑块(204)相对的一侧均固定有第一弹簧(205)，右侧所述连接板(1)的左侧开设有两个呈上下分布的T型槽(206)，左侧所述连接板(1)的右侧开设有两个分别与两个滑槽(203)连通的长条孔(207)，两个所述滑块(204)的右侧均固定有一端水平贯穿长条孔(207)并分别延伸至两个T型槽(206)内部的连接杆(208)，两个所述连接杆(208)相背的一侧且位于T型槽(206)内均固定有限位块(209)，两个所述滑块(204)相背的一面均固定有一端贯穿滑槽(203)并延伸至连接板(1)外侧，且与连接板(1)滑动连接的按压杆(210)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的联轴器，其特征在于：所述连接板(1)为圆形板，所述插套(3)为圆形套，所述连接轴(4)与插套(3)间隙配合，所述定位块(201)与定位槽(202)呈左右相对，且二者间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的联轴器，其特征在于：所述滑槽(203)用于供滑块(204)在其内部上下滑动，且二者间隙配合，两个所述T型槽(206)分别与两个长条孔(207)呈左右相对。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的联轴器，其特征在于：所述限位块(209)与T型槽(206)间隙配合，所述连接板(1)的外周壁上开设有供按压杆(210)垂直贯穿并与其间隙配合的导向孔。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的联轴器，其特征在于：所述固定组件(5)包括两个垂直贯穿插套(3)并与其滑动连接的插杆(501)，所述插套(3)内开设有两个呈上下分布的矩形槽(502)，两个所述插杆(501)呈上下分布且分别贯穿两个矩形槽(502)，两个所述插杆(501)的外周壁上且位于矩形槽(502)内均固定有矩形板(503)，两个所述插杆(501)的外周壁上且位于两个矩形板(503)之间均套装有第二弹簧(504)，所述连接轴(4)的顶面与底面均开设有插槽(509)，所述插套(3)的顶面与底面均开设有方形槽(505)，两个所述方形槽(505)内均滑动连接有滑板(506)，两个所述滑板(506)背离矩形槽(502)的一侧，且位于方形槽(505)内均固定有第三弹簧(507)，两个所述滑板(506)相背的一侧均固定有弧形板(508)。

6.根据权利要求5所述的一种便于拆卸的联轴器，其特征在于：所述插套(3)上开设有与矩形槽(502)连通，且用于供插杆(501)垂直贯穿并与其间隙配合的贯穿孔，所述插杆(501)与插槽(509)呈上下相对且二者间隙配合。

7.根据权利要求5所述的一种便于拆卸的联轴器，其特征在于：所述第二弹簧(504)位于矩形槽(502)内，所述第三弹簧(507)的一端固定在滑板(506)上，另一端固定在方形槽(505)的内壁上，所述滑板(506)为T型板，所述方形槽(505)的侧视图呈T型。

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