CN219242380U - 一种铝型材连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝型材连接件技术领域，且公开了一种铝型材连接件，包括两个安装在铝型材内的安装件、连接在两个安装件之间的转动件、位于两个安装件之间的焊接基板和连接在焊接基板两侧的护板，所述焊接基板外侧内侧滑动连接有套板，所述套板靠近焊接基板一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上端固定连接有螺纹杆，本实用新型通过焊接基板和套板的滑动连接，使得焊接基板和套板之间可应对不同角度安装的铝型材之间的固定，减少铝型材在安装时，焊接基板和套板因长度不够而进行更换的次数，而螺纹环和螺纹杆以及滑块的配合，可将焊接基板和套板之间进行固定，进而使得铝型材固定。

Description

一种铝型材连接件

技术领域

本实用新型涉及铝型材连接件技术领域，具体为一种铝型材连接件。

背景技术

铝型材是指铝金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位。铝型材在工业、建筑上的运用较为广泛，两个铝型材之间的安装通常都是通过连接件进行安装固定，现有的连接件包括直角连接件、角槽连接件、内置连接件以及槽条连接件等，上述连接件在连接的时候，型材之间的角度存在改变，连接件就难以将型材进行安装，连接件不容易进行调节，就直接影响型材之间的稳定。

如专利公开号为CN215928035U公开了一种铝型材的连接件，包括型材，所述型材的侧壁上开设有四个安装槽，所述型材内活动卡合有辅助型材连接的连接机构，所述连接机构包括梯形板和矩形板，所述梯形板和矩形板组合形成卡合件，本实用新型通过调节两个型材之间的角度，同时中心三角板的移动对弹簧施加压力，让弹簧发生形变，半圆槽可以为弹簧的形变产生足够的空间，当两个型材之间的角度调节完成后，让其和安装的位置相适配，放置完成后，向圆形孔内打入螺丝，让梯形板、矩形板和型材固定安装一起，方便后续的适应，本装置通过连接件调节型材之间的角度，让型材之间的角度发生改变，方便将型材安装在不同的位置。上述装置在使用时，依然存在以下问题：

上述装置通过合页和弹簧的配合，使得两个梯形板之间转动，以此来满足型材之间的角度调节，但是，型材最后的固定是通过焊接套来实现焊接固定的，焊接套的长度有限，难以应对型材之间不同角度的焊接，造成不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种铝型材连接件，以至少解决背景技术提出的问题之一，使得焊接基板的长度可增加，进而方便铝型材角度调节后的固定。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材连接件，包括两个安装在铝型材内的安装件、连接在两个安装件之间的转动件、位于两个安装件之间的焊接基板和连接在焊接基板两侧的护板，所述焊接基板外侧内侧滑动连接有套板，所述套板靠近焊接基板一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿焊接基板一端外侧螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的底面与焊接基板的顶面相抵。

进一步地，所述焊接基板和套板的两端均转动连接有T型安装板，所述T型安装板的底端与安装件的表面固定连接。

进一步地，所述护板与焊接基板为可拆卸连接。

进一步地，所述螺纹环的外侧套设有橡胶套，所述螺纹环的截面为十字型设置。

进一步地，所述滑槽为楔形槽、T型槽中的一种。

进一步地，所述套板的长度不小于焊接基板的长度的一半。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型通过焊接基板和套板的滑动连接，使得焊接基板和套板之间可应对不同角度安装的铝型材之间的固定，减少铝型材在安装时，焊接基板和套板因长度不够而进行更换的次数，而螺纹环和螺纹杆以及滑块的配合，可将焊接基板和套板之间进行固定，进而使得铝型材固定。

附图说明

图1为本实用新型一种整体立体结构示意图；

图2为本实用新型焊接基板和套板的立体结构示意图；

图3为本实用新型焊接基板和套板立体剖面结构示意图；

图4为图3中A的放大立体结构示意图。

图中：1、安装件；2、转动件；3、焊接基板；4、套板；401、滑槽；5、T型安装板；6、护板；7、螺纹杆；8、螺纹环；9、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至图4所示，一种铝型材连接件，包括两个安装在铝型材内的安装件1、连接在两个安装件1之间的转动件2、位于两个安装件1之间的焊接基板3和连接在焊接基板3两侧的护板6，焊接基板3外侧内侧滑动连接有套板4，套板4靠近焊接基板3一侧开设有滑槽401，滑槽401内滑动连接有滑块9，滑块9上端固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7贯穿焊接基板3一端外侧螺纹连接有螺纹环8，螺纹环8的底面与焊接基板3的顶面相抵。

如图1所示，本实用新型中的铝型材连接件与现有的铝型材连接件结构类似，如公开号为CN215928035U公开了一种铝型材的连接件，本实用新型的主要改进点在于焊接基板的长度可增加，进而方便铝型材角度调节后的固定，如图1至图4所示，本实用新型中的铝型材连接件在使用时，当使用者将安装件1和转动件2在铝型材上安装好后，可通过将焊接基板3和套板4滑动连接，带动滑块9在滑槽401内移动，根据所需长度，调节焊接基板3和套板4之间的长度，然后转动螺纹环8，使得螺纹环8与焊接基板3相抵，从而使得螺纹环8将焊接基板3在套板4上固定，然后将焊接基板3和套板4的两端与铝型材分别焊接，同时，两侧的护板6位于转动件2的两侧，即完成铝型材之间的安装，通过焊接基板3和套板4的滑动连接，使得焊接基板3和套板4之间可应对不同角度安装的铝型材之间的固定，减少铝型材在安装时，焊接基板3和套板4因长度不够而进行更换的次数，而螺纹环8和螺纹杆7以及滑块9的配合，可将焊接基板3和套板4之间进行固定，进而使得铝型材固定。

如图2和图3所示，焊接基板3和套板4的两端均转动连接有T型安装板5，T型安装板5的底端与安装件1的表面固定连接。当使用者在对焊接基板3和套板4进行安装时，可转动其两端的T型安装板5，使得T型安装板5可根据铝型材转动的角度进行调节，同时T型安装板5的外壁可与铝型材的表面相贴合，同时再将T型安装板5与安装件1或铝型材进行焊接安装即可。

如图2所示，护板6与焊接基板3为可拆卸连接。通过将护板6与焊接基板3之间设置为可拆卸连接，可便于护板6能够将转动件2进行防护。

如图2和图4所示，螺纹环8的外侧套设有橡胶套，螺纹环8的截面为十字型设置。使用者在对螺纹环8进行转动时，橡胶套可便于使用者进行转动，且螺纹环8的截面为十字型设置，可避免使用者在转动时，出现打滑的情况。

如图2和图4所示，滑槽401为楔形槽、T型槽中的一种。通过将滑槽401设置为楔形槽或T型槽中的一种，在保证滑块9不与滑槽401脱离的情况下，也为制作者提供了便捷性。

如图2、图3和图4所示，套板4的长度不小于焊接基板3的长度的一半。通过将套板4的长度设置为不小于焊接基板3长度的一半，可使得焊接基板3与套板4之间延长后，长度可应对铝型材转动的角度，便于焊接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝型材连接件，包括两个安装在铝型材内的安装件(1)、连接在两个安装件(1)之间的转动件(2)、位于两个安装件(1)之间的焊接基板(3)和连接在焊接基板(3)两侧的护板(6)，其特征在于，所述焊接基板(3)外侧内侧滑动连接有套板(4)，所述套板(4)靠近焊接基板(3)一侧开设有滑槽(401)，所述滑槽(401)内滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)上端固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)贯穿焊接基板(3)一端外侧螺纹连接有螺纹环(8)，所述螺纹环(8)的底面与焊接基板(3)的顶面相抵。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材连接件，其特征在于，所述焊接基板(3)和套板(4)的两端均转动连接有T型安装板(5)，所述T型安装板(5)的底端与安装件(1)的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材连接件，其特征在于，所述护板(6)与焊接基板(3)为可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材连接件，其特征在于，所述螺纹环(8)的外侧套设有橡胶套，所述螺纹环(8)的截面为十字型设置。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材连接件，其特征在于，所述滑槽(401)为楔形槽、T型槽中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材连接件，其特征在于，所述套板(4)的长度不小于焊接基板(3)的长度的一半。

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