CN219241857U - 一种用于工矿物料仓仓底清理的气动钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于工矿物料仓仓底清理的气动钻孔设备，包括液压设备、绞车支架、绞车、牵引吊绳和气动冲击单元，气动冲击单元包括空心钻杆组,固定支架、第一驱动单元和第二驱动单元，本实用新型安全可靠，采用绞车将设备悬吊至仓内，并采用固定支架配合支撑在仓底，避免煤仓底部凹凸不平造成设备倾倒，采用第一驱动单元和第二驱动单元驱动空心钻杆组转动在底部煤层中钻孔，并使用气动冲击钻头连通高压气体将钻孔后的煤渣进一步松动，以便于后续处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种用于工矿物料仓仓底清理的气动钻孔设备。
背景技术
在工业矿山物料仓仓底，经常会出现蓬煤、冻煤、堵仓等问题，影响工矿安全生产。传统的大都是人工下去进行清理，也有采用空气炮或人工放炮进行清理，但这样的工作量大，很不安全；近年来也有采用简单的机械挖掘的方式进行清理，但由于煤仓底部凹凸不平，机械挖掘设备难以稳定，不便于操作。
实用新型内容
针对背景技术中提到的技术问题，本实用新型提供了一种用于工矿物料仓仓底清理的气动钻孔设备。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于工矿物料仓仓底清理的气动钻孔设备，包括液压设备、绞车支架、绞车、牵引吊绳和气动冲击单元，所述绞车固定在绞车支架上并设于仓口处一侧，所述悬吊绳缠设在绞车上，所述气动冲击单元包括：
一空心钻杆组,由多个空心钻杆上下可拆卸连接在一起，其顶端连通高压输气管，底端向下延伸至仓室内，并与气动冲击钻头连接，以使高压气体自位于气动冲击钻头的端头孔输出；
一固定支架，包括圆形顶板和位于圆形顶板下端的多个支撑腿，所述牵引吊绳连接在所述圆形顶板上，所述多个支撑腿之间设置固定板；
一第一驱动单元，安装在所述固定板上，其包括第一支撑台、第一液压伸缩杆和第一旋转驱动件，所述第一液压伸缩杆设置在第一支撑台内，所述第一旋转驱动件的连接端连接在第一液压伸缩杆顶端，以使整体随其上下移动，所述第一旋转驱动件的夹持端套设在空心钻杆组位于仓室内的一端外侧，所述第一旋转驱动件的内侧设有第一旋转轴承，于作业时，夹紧空心钻杆组并驱动其旋转；
一第二驱动单元，安装在仓口处与绞车相对的一侧，其包括第二支撑台、第二液压伸缩杆和第二旋转驱动件，所述第二液压伸缩杆设置在第二支撑台内，并与所述第一液压伸缩杆同步升降；所述第二旋转驱动件的连接端连接在第二液压伸缩杆顶端，以使整体随其上下移动，所述第二旋转驱动件的夹持端套设在空心钻杆组位于仓室外的一端外侧，所述第二旋转驱动件的内侧设有与所述第一旋转轴承同向且同步旋转的第二旋转轴承，用于作业时夹紧并驱动空心钻杆组旋转。
进一步地，所述第一支撑台和第二支撑台的底部外侧均设置有活动卡环，于停止作业时，固定空心钻杆组。
进一步地，所述支撑腿末端呈锥形。
进一步地，所述液压设备包括电机、油泵、油箱和液压输送胶管。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型设计的用于工矿物料仓仓底清理的气动钻孔设备，采用绞车将设备悬吊至仓内，并采用固定支架配合支撑在仓底，避免煤仓底部凹凸不平造成设备倾倒，采用第一驱动单元和第二驱动单元驱动空心钻杆组转动在底部煤层中钻孔，并使用气动冲击钻头连通高压气体将钻孔后的煤渣进一步松动，以便于后续处理，工作效率高，更安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的用于工矿物料仓仓底清理的气动钻孔设备的整体结构示意图。
其中，1-绞车支架、2-绞车、3-牵引吊绳、4-空心钻杆组、5-高压输气管、6-气动冲击钻头、7-固定支架、8-圆形顶板、9-支撑腿、10-固定板、11-第一支撑台、12-第一液压伸缩杆、13-第一旋转驱动件、14-第二支撑台、15-第二液压伸缩杆、16-第二旋转驱动件、17-活动卡环、18-电机、19-油泵、20-油箱、21-液压输送胶管。
具体实施方式
以下，为了便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现参照附图来做进一步说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本实用新型实施例的全面理解。然而，明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参阅图1，为本实用新型的用于工矿物料仓仓底清理的气动钻孔设备的整体结构示意图，包括液压设备、绞车支架1、绞车2、牵引吊绳3和气动冲击单元，具体实施时，液压设备包括电机18、油泵19、油箱20和液压输送胶管21。本设备主要通过外设计算机控制器和液压设备提供动力来源。
如图1所示，绞车2固定在绞车支架1上并设于仓口处一侧，悬吊绳3缠设在绞车2上进行上下悬吊。气动冲击单元包括空心钻杆组4、固定支架7、第一驱动单元和第二驱动单元，空心钻杆组4由多个空心钻杆上下可拆卸连接在一起，空心钻杆组4的顶端连通高压输气管5，底端向下延伸至仓室内，并与气动冲击钻头6连接，以使高压气体自位于气动冲击钻头6的端头孔输出，以在钻孔后松动煤层，将煤渣向四周吹开。固定支架7整体呈圆形结构，便于放入仓室内，其包括圆形顶板8和位于圆形顶板8下端的多个支撑腿9，支撑腿9末端呈锥形，方便插入至底部煤层中进行设备固定。由于煤仓底部蓬煤整体不会平整，因此，将固定支架7设置多根支撑腿9，虽然支撑腿9不会同时落在蓬煤上，但牵引吊绳3连接在圆形顶板8上，整个固定支架7整体采用吊绳悬挂，所以整个设备整体仍是保持基本平衡状态。多个支撑腿9之间设置固定板10。第一驱动单元安装在固定板10上，第一驱动单元包括第一支撑台11、第一液压伸缩杆12和第一旋转驱动件13，第一液压伸缩杆12设置在第一支撑台11内，第一旋转驱动件13的连接端连接在第一液压伸缩杆12顶端，以使整体随其上下移动，第一旋转驱动件13的夹持端套设在空心钻杆组4位于仓室内的一端外侧，第一旋转驱动件13的内侧设有第一旋转轴承，于作业时，夹紧空心钻杆组4并驱动其旋转。第二驱动单元安装在仓口处与绞车2相对的一侧，其包括第二支撑台14、第二液压伸缩杆15和第二旋转驱动件16，第二液压伸缩杆15设置在第二支撑台14内，并与第一液压伸缩杆12同步升降，具体实施时，二者可采用同一个液压阀控制，便于协同工作；第二旋转驱动件16的连接端连接在第二液压伸缩杆15顶端，以使整体随其上下移动，第二旋转驱动件16的夹持端套设在空心钻杆组4位于仓室外的一端外侧，第二旋转驱动件16的内侧设有与第一旋转轴承同向且同步旋转的第二旋转轴承，用于作业时夹紧并驱动空心钻杆4组旋转。
另外，在一些实施例中，第一支撑台11和第二支撑台14的底部外侧均设置有活动卡环17，用于在停止作业时，固定空心钻杆组4。
本设备在具体工作时，通过牵引吊绳3将框架附带第二驱动单元整体吊至仓室内，并安装和固定空心钻杆组4和气动冲击钻头6，具体工作时，固定空心钻杆组4由于不断向下旋转，作业时会下移一根空心钻杆的长度距离，此时，停止设备，并用位于上下侧的活动卡环17夹紧空心钻杆，再人工在仓口上方继续接长空心钻杆，从而使得该设备能够钻入更深处的煤层。
具体实施时，本设备可以通知外部控制器实现智能遥控控制，工作人员在仓口使用计算机进行远程操作，并可使用防爆摄像系统随时监视冲击钻孔情况。
综上所述，本实用新型设计的用于工矿物料仓仓底清理的气动钻孔设备，安全可靠。采用绞车将设备悬吊至仓内，并采用固定支架配合支撑在仓底，避免煤仓底部凹凸不平造成设备倾倒，采用第一驱动单元和第二驱动单元驱动空心钻杆组转动在底部煤层中钻孔，并使用气动冲击钻头连通高压气体将钻孔后的煤渣进一步松动，以便于后续处理。
以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种用于工矿物料仓仓底清理的气动钻孔设备，其特征在于，包括液压设备、绞车支架(1)、绞车(2)、牵引吊绳(3)和气动冲击单元，所述绞车(2)固定在绞车支架(1)上并设于仓口处一侧，所述牵引吊绳(3)缠设在绞车(2)上，所述气动冲击单元包括：
一空心钻杆组(4),由多个空心钻杆上下可拆卸连接在一起，其顶端连通高压输气管(5)，底端向下延伸至仓室内，并与气动冲击钻头(6)连接，以使高压气体自位于气动冲击钻头(6)的端头孔输出；
一固定支架(7)，包括圆形顶板(8)和位于圆形顶板(8)下端的多个支撑腿(9)，所述牵引吊绳(3)连接在所述圆形顶板(8)上，所述多个支撑腿(9)之间设置固定板(10)；
一第一驱动单元，安装在所述固定板(10)上，其包括第一支撑台(11)、第一液压伸缩杆(12)和第一旋转驱动件(13)，所述第一液压伸缩杆(12)设置在第一支撑台(11)内，所述第一旋转驱动件(13)的连接端连接在第一液压伸缩杆(12)顶端，以使整体随其上下移动，所述第一旋转驱动件(13)的夹持端套设在空心钻杆组(4)位于仓室内的一端外侧，所述第一旋转驱动件(13)的内侧设有第一旋转轴承，于作业时，夹紧空心钻杆组(4)并驱动其旋转；
一第二驱动单元，安装在仓口处与绞车(2)相对的一侧，其包括第二支撑台(14)、第二液压伸缩杆(15)和第二旋转驱动件(16)，所述第二液压伸缩杆(15)设置在第二支撑台(14)内，并与所述第一液压伸缩杆(12)同步升降；所述第二旋转驱动件(16)的连接端连接在第二液压伸缩杆(15)顶端，以使整体随其上下移动，所述第二旋转驱动件(16)的夹持端套设在空心钻杆组(4)位于仓室外的一端外侧，所述第二旋转驱动件(16)的内侧设有与所述第一旋转轴承同向且同步旋转的第二旋转轴承，用于作业时夹紧并驱动空心钻杆组(4)旋转。
2.根据权利要求1所述的用于工矿物料仓仓底清理的气动钻孔设备，其特征在于，所述第一支撑台(11)和第二支撑台(14)的底部外侧均设置有活动卡环(17)，于停止作业时，固定空心钻杆组(4)。
3.根据权利要求2所述的用于工矿物料仓仓底清理的气动钻孔设备，其特征在于，所述支撑腿(9)末端呈锥形。
4.根据权利要求3所述的用于工矿物料仓仓底清理的气动钻孔设备，其特征在于，所述液压设备包括电机(18)、油泵(19)、油箱(20)和液压输送胶管(21)。
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| CN202320140327.3U CN219241857U (zh) | 2023-02-07 | 2023-02-07 | 一种用于工矿物料仓仓底清理的气动钻孔设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117780264A (zh) * | 2024-02-26 | 2024-03-29 | 四川省华地建设工程有限责任公司 | 危岩处置钻进装置、系统及方法 |
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2023
- 2023-02-07 CN CN202320140327.3U patent/CN219241857U/zh active Active
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| CN117780264B (zh) * | 2024-02-26 | 2024-04-30 | 四川省华地建设工程有限责任公司 | 危岩处置钻进装置、系统及方法 |
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