CN219240965U - 一种开放式铝幕墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开放式铝幕墙板，涉及铝幕墙板技术领域。本实用新型铝板本体，所述铝板本体正表面的顶部固定连接有上钩板，所述上钩板的一侧滑动连接有顶板。本实用新型通过设置的竖向顶杆、第二转动柱、第二固定套和横向推杆，使用时，在铝板本体通过上钩板与下钩板扣接之后，工作人员将横向推杆向内部推进，横向推杆带动第二转动柱以及第二固定套向内部推进，通过贴合板的设置使得竖向顶杆与第一固定套产生垂直移动，使得竖向顶杆向上对顶板进行顶起，使得顶板与上钩板之间的空间变小，进而对内部的横向龙骨进行贴合限位，达到了铝板本体不需要螺栓钻孔固定，保证了装置可以长时间使用，不会被腐蚀，装置的使用寿命更长的目的。

Description

一种开放式铝幕墙板

技术领域

本实用新型涉及铝幕墙板设备技术领域，具体涉及一种开放式铝幕墙板。

背景技术

建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护，通常由面板(玻璃、金属板、石板、陶瓷板等)和后面的支撑结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成，幕墙像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙。

现有的装置在使用时存在以下问题：

1.一般装置使用时铝板与龙骨之间使用螺栓连接，此种连接方式时间长了之后螺栓孔容易被腐蚀，装置的使用寿命不够长。

2.现有的大部分铝板不能适应不一的龙骨进行安装工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决一般装置使用时铝板与龙骨之间使用螺栓连接，此种连接方式时间长了之后螺栓孔容易被腐蚀，装置的使用寿命不够长的问题，本实用新型提供了一种开放式铝幕墙板。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种开放式铝幕墙板，包括铝板本体，所述铝板本体正表面的顶部固定连接有上钩板，所述上钩板的一侧滑动连接有顶板，所述顶板的一侧固定连接有插接杆，所述插接杆的端部固定连接有滑板，所述上钩板的表面开设有插接槽，所述插接槽的内侧壁开设有滑槽，所述铝板本体正表面的底部固定连接有底部固定板，所述底部固定板上表面的一侧固定连接有下钩板，所述底部固定板上表面的中部贴合有竖向顶杆，所述竖向顶杆的顶部插接且贯穿连接有限位板，所述竖向顶杆的中部贯穿有第一固定套，所述第一固定套的内部贯穿有第一转动柱，所述第一转动柱的正表面固定连接有贴合板，所述第一转动柱的背面固定连接有角度调节杆，所述贴合板的表面贴合有第二转动柱，所述第二转动柱插接且贯穿在第二固定套的内部，所述第二固定套的一侧固定连接有横向推杆。

进一步地，所述贴合板与角度调节杆固定的角度相同，所述限位板的背面与铝板本体之间固定连接。

进一步地，所述竖向顶杆上半部分的一侧固定连接有螺纹框架，所述螺纹框架的表面固定连接有转动杆，所述转动杆的端部固定连接有贯穿在螺纹框架内部的螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱的表面套接有贴合框架。

进一步地，所述贴合框架的内部与角度调节杆之间相互贴合。

进一步地，所述底部固定板上表面靠近竖向顶杆的一侧固定连接有插接板，所述插接板的内部插接有斜面板，所述斜面板的两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内底壁滑动连接有限位杆，所述斜面板的底部连接有弹簧，所述横向推杆的底部固定连接有限位块。

进一步地，所述限位杆远离斜面板的一端与插接板的内侧壁固定连接，所述限位块与斜面板之间配合使用。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的竖向顶杆、第一固定套、第二转动柱、第二固定套和横向推杆，使用时，铝板本体本身需要与横向龙骨之间相互扣接，之后使用螺栓进行固定，本装置使用时，在铝板本体通过上钩板与下钩板扣接之后，工作人员将横向推杆向内部推进，横向推杆带动第二转动柱以及第二固定套向内部推进，通过贴合板的设置使得竖向顶杆与第一固定套产生垂直移动，使得竖向顶杆向上对顶板进行顶起，顶板通过插接杆、滑板与插接槽、滑槽之间配合将顶板向上推动，使得顶板与上钩板之间的空间变小，进而对内部的横向龙骨进行贴合限位，不需要螺栓进行固定，达到了铝板本体不需要螺栓钻孔固定，保证了装置可以长时间使用，不会被腐蚀，装置的使用寿命更长的目的。

2、本实用新型通过设置的螺纹框架、转动杆、螺纹杆、移动块和贴合框架，使用时，当横向龙骨的横截面直径不一时，为了适应提及的变化，工作人员将转动杆进行旋转，转动杆的旋转带动螺纹框架内部的螺纹杆进行旋转，螺纹杆的旋转带动移动块进行平移，移动块的平移带动贴合框架进行角度的改变，此时将角度调节杆的角度改变，角度调节杆的角度改变带动第一转动柱转动，进而带动贴合板的角度发生改变，使得横向推杆同样的推动距离可以改变竖向顶杆的上升距离，进而使得横向推杆在移动距离相同的情况下装置可以适应体积不一的横向龙骨并对其进行限位，达到了装置可以适应体积不一的龙骨进行安装的目的。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型顶板结构示意图；

图3是本实用新型第一固定套结构示意图；

图4是本实用新型转动杆结构示意图；

图5是本实用新型斜面板结构示意图；

图6是本实用新型横向推杆结构示意图；

附图标记：1、铝板本体；2、上钩板；3、顶板；4、插接杆；5、滑板；6、插接槽；7、滑槽；8、底部固定板；9、下钩板；10、竖向顶杆；11、限位板；12、第一固定套；13、第一转动柱；14、贴合板；15、角度调节杆；16、第二转动柱；17、第二固定套；18、横向推杆；19、螺纹框架；20、转动杆；21、螺纹杆；22、移动块；23、固定柱；24、贴合框架；25、插接板；26、斜面板；27、活动槽；28、限位杆；29、弹簧；30、限位块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，一种开放式铝幕墙板，包括铝板本体1，所述铝板本体1正表面的顶部固定连接有上钩板2，所述上钩板2的一侧滑动连接有顶板3，所述顶板3的一侧固定连接有插接杆4，所述插接杆4的端部固定连接有滑板5，所述上钩板2的表面开设有插接槽6，所述插接槽6的内侧壁开设有滑槽7，所述铝板本体1正表面的底部固定连接有底部固定板8，所述底部固定板8上表面的一侧固定连接有下钩板9，所述底部固定板8上表面的中部贴合有竖向顶杆10，所述竖向顶杆10的顶部插接且贯穿连接有限位板11，所述竖向顶杆10的中部贯穿有第一固定套12，所述第一固定套12的内部贯穿有第一转动柱13，所述第一转动柱13的正表面固定连接有贴合板14，所述第一转动柱13的背面固定连接有角度调节杆15，所述贴合板14的表面贴合有第二转动柱16，所述第二转动柱16插接且贯穿在第二固定套17的内部，所述第二固定套17的一侧固定连接有横向推杆18。

更具体的，在装置进行使用时，铝板本体1本身需要与横向龙骨之间相互扣接，之后使用螺栓进行固定，本装置使用时，在铝板本体1通过上钩板2与下钩板9扣接之后，工作人员将横向推杆18向内部推进，横向推杆18带动第二转动柱16以及第二固定套17向内部推进，通过贴合板14的设置使得竖向顶杆10与第一固定套12产生垂直移动，使得竖向顶杆10向上对顶板3进行顶起，顶板3通过插接杆4、滑板5与插接槽6、滑槽7之间配合将顶板3向上推动，使得顶板3与上钩板2之间的空间变小，进而对内部的横向龙骨进行贴合限位，不需要螺栓进行固定。

需要说明的，所述贴合板14与角度调节杆15固定的角度相同，所述限位板11的背面与铝板本体1之间固定连接。

如图1和图4所示，在一些实施例中，所述竖向顶杆10上半部分的一侧固定连接有螺纹框架19，所述螺纹框架19的表面固定连接有转动杆20，所述转动杆20的端部固定连接有贯穿在螺纹框架19内部的螺纹杆21，所述螺纹杆21的表面螺纹连接有移动块22，所述移动块22的一侧固定连接有固定柱23，所述固定柱23的表面套接有贴合框架24。

更具体的，当横向龙骨的横截面直径不一时，为了适应提及的变化，工作人员将转动杆20进行旋转，转动杆20的旋转带动螺纹框架19内部的螺纹杆21进行旋转，螺纹杆21的旋转带动移动块22进行平移，移动块22的平移带动贴合框架24进行角度的改变，此时将角度调节杆15的角度改变，角度调节杆15的角度改变带动第一转动柱13转动，进而带动贴合板14的角度发生改变，使得横向推杆18同样的推动距离可以改变竖向顶杆10的上升距离，进而使得横向推杆18在移动距离相同的情况下装置可以适应体积不一的横向龙骨并对其进行限位。

需要说明的，所述贴合框架24的内部与角度调节杆15之间相互贴合。

如图1、图5和图6所示，在一些实施例中，所述底部固定板8上表面靠近竖向顶杆10的一侧固定连接有插接板25，所述插接板25的内部插接有斜面板26，所述斜面板26的两侧均开设有活动槽27，所述活动槽27的内底壁滑动连接有限位杆28，所述斜面板26的底部连接有弹簧29，所述横向推杆18的底部固定连接有限位块30。

更具体的，在横向推杆18进行水平推动时，横向推杆18底部的限位块30首先挤压斜面板26，因斜面板26一侧顶部的表面为斜面，此时，斜面板26通过弹簧29向下压动，辅助限位块30通过，当限位块30通过后斜面板26另一侧的直面对限位块30进行阻挡，防止横向推杆18向外部移动。

需要说明的，所述限位杆28远离斜面板26的一端与插接板25的内侧壁固定连接，所述限位块30与斜面板26之间配合使用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种开放式铝幕墙板，包括铝板本体（1），其特征在于，所述铝板本体（1）正表面的顶部固定连接有上钩板（2），所述上钩板（2）的一侧滑动连接有顶板（3），所述顶板（3）的一侧固定连接有插接杆（4），所述插接杆（4）的端部固定连接有滑板（5），所述上钩板（2）的表面开设有插接槽（6），所述插接槽（6）的内侧壁开设有滑槽（7），所述铝板本体（1）正表面的底部固定连接有底部固定板（8），所述底部固定板（8）上表面的一侧固定连接有下钩板（9），所述底部固定板（8）上表面的中部贴合有竖向顶杆（10），所述竖向顶杆（10）的顶部插接且贯穿连接有限位板（11），所述竖向顶杆（10）的中部贯穿有第一固定套（12），所述第一固定套（12）的内部贯穿有第一转动柱（13），所述第一转动柱（13）的正表面固定连接有贴合板（14），所述第一转动柱（13）的背面固定连接有角度调节杆（15），所述贴合板（14）的表面贴合有第二转动柱（16），所述第二转动柱（16）插接且贯穿在第二固定套（17）的内部，所述第二固定套（17）的一侧固定连接有横向推杆（18）。

2.根据权利要求1所述的一种开放式铝幕墙板，其特征在于，所述贴合板（14）与角度调节杆（15）固定的角度相同，所述限位板（11）的背面与铝板本体（1）之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种开放式铝幕墙板，其特征在于，所述竖向顶杆（10）上半部分的一侧固定连接有螺纹框架（19），所述螺纹框架（19）的表面固定连接有转动杆（20），所述转动杆（20）的端部固定连接有贯穿在螺纹框架（19）内部的螺纹杆（21），所述螺纹杆（21）的表面螺纹连接有移动块（22），所述移动块（22）的一侧固定连接有固定柱（23），所述固定柱（23）的表面套接有贴合框架（24）。

4.根据权利要求3所述的一种开放式铝幕墙板，其特征在于，所述贴合框架（24）的内部与角度调节杆（15）之间相互贴合。

5.根据权利要求1所述的一种开放式铝幕墙板，其特征在于，所述底部固定板（8）上表面靠近竖向顶杆（10）的一侧固定连接有插接板（25），所述插接板（25）的内部插接有斜面板（26），所述斜面板（26）的两侧均开设有活动槽（27），所述活动槽（27）的内底壁滑动连接有限位杆（28），所述斜面板（26）的底部连接有弹簧（29），所述横向推杆（18）的底部固定连接有限位块（30）。

6.根据权利要求5所述的一种开放式铝幕墙板，其特征在于，所述限位杆（28）远离斜面板（26）的一端与插接板（25）的内侧壁固定连接，所述限位块（30）与斜面板（26）之间配合使用。

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