CN219239628U - 一种青贮饲料发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及青贮饲料制备装置技术领域,具体涉及一种青贮饲料发酵罐,包括罐体,发酵罐顶端设有可拆卸的盖体,贯穿盖体上设有第一连通管,第一连通管底端、位于罐体内连接有电动升降装置,盖体顶端上设有第一旋转电机,第一旋转电机输出轴上固定连接有第一连接杆的一端,第一连接杆的另一端连接有连接板,连接板上设置有第一抽吸组件和第二抽吸组件,罐体内底壁设有第二旋转电机,第二连通管侧壁上连接有多组搅拌组件,第二连通管的位于最下方搅拌组件的下方处连接且连通有多个第三连通管,本实用新型设置了搅拌组件、第一抽吸组件和第二抽吸组件,可以将添加剂加入在搅拌时加入发酵罐内,保证发酵正常进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及青贮饲料制备装置技术领域,具体涉及一种青贮饲料发酵罐。
背景技术
青贮饲料是一类饲料,是将含水率为65%-75%的青绿饲料经切碎后,在密闭缺氧的条件下,通过厌氧乳酸菌的发酵作用,抑制各种杂菌的繁殖,而得到的一种粗饲料。青贮饲料气味酸香、柔软多汁、适口性好、营养丰富、利于长期保存是家畜优良饲料来源。
现在青贮饲料发酵时所用到的设备为青贮饲料发酵罐,基本结构包括:罐体、盖体、隔离板、螺旋杆、进料管和出料管等,这种发酵罐虽然可以用于简单的发酵,但是在加入添加时会将添加剂一次性加入到发酵罐的罐体内,导致添加剂添加不均匀,这样对于饲料的发酵产生影响,不仅延长了发酵的时间,而且还对饲料发酵的质量产生影响。同时,青贮饲料的发酵对发酵罐内的密封性要求比较高,现有的青贮饲料发酵罐均设置了进料管和出料管,在使用进料管和出料管过程中或者添加添加剂的时候会使得发酵罐内的密封性不好影响发酵。总之,目前的青贮饲料发酵罐在用于青贮饲料发酵时,存在有关添加剂的添加方式、添加不均匀影响青贮饲料发酵进程的问题。
因此,本实用新型提出一种青贮饲料发酵罐,旨在解决上述有关添加剂的添加不均匀影响发酵进程的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种青贮饲料发酵罐,以解决有关添加剂的添加不均匀影响发酵进程的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种青贮饲料发酵罐,包括罐体,所述罐体顶端设有可拆卸的盖体,贯穿所述盖体上设有第一连通管,所述第一连通管底端、位于所述罐体内连接有电动升降装置,所述盖体顶端上设有第一旋转电机,所述第一旋转电机输出轴上固定连接有第一连接杆的一端,所述第一连接杆的另一端连接有连接板,所述连接板上设置有第一抽吸组件和第二抽吸组件;
所述罐体内底壁设有第二旋转电机,所述第二旋转电机的输出轴同轴连接有第二连通管,所述第二连通管侧壁上转动连接有多组搅拌组件,所述第二连通管的位于最下方搅拌组件的下方处连接且连通有多个第三连通管。
优选的,所述第一抽吸组件包括出液管和第四连通管,所述出液管与所述第四连通管的一端连接且连通,所述第四连通管的另一端贯穿所述连接板。
优选的,位于所述连接板下端的所述第四连通管上设有第一抽吸泵,所述第四连通管的位于所述第一抽吸泵下方的外壁上设有第一密封套。
优选的,所述第一抽吸组件还包括第五连通管,所述第五连通管与所述第四连通管底端连接且连通,且其直径小于所述第四连通管的直径。
优选的,所述第二抽吸组件包括输液管和第六连通管,所述第六连通管的一端贯穿所述连接板,所述第六连通管的另一端连接且连通有所述输液管的一端,所述输液管为n形结构,所述输液管的另一端连接且连通有储液罐,所述储液罐底端连接在所述连接板顶端。
优选的,位于所述连接板上方的所述第六连通管上设有第二抽吸泵,靠近所述第七连通管的所述第六连通管外壁上设有第二密封套。
优选的,所述第二抽吸组件还包括第七连通管,所述第七连通管与所述第六连通管底端连接且连通,且其直径小于第六连通管的直径。
优选的,所述电动升降装置下端固定连接有压板。
优选的,所述搅拌组件包括转环和搅拌杆,所述转环转动连接在所述第二连通管侧壁上,所述转环外侧壁上连接有若干所述搅拌杆。
优选的,所述第三连通管设置为弯曲状,其一端连接且连通在所述第二连通管靠近底端侧壁上,其另一端的底壁上设置有若干个通孔,并且靠近所述通孔的一端内壁上设有过滤层。
优选的,所述第三连通管设置为弯曲状,其一端连接且连通在所述第二连通管侧壁上,其远离所述第二连通管的一端上设置有若干个通孔,并且所述通孔处镶嵌设有过滤层。
优选的,围绕所述第一连通管顶端一周设有密封盖。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型的青贮饲料发酵罐在盖体上设置了第一通孔,第一通孔内卡接有第一连通管,第一连通管上端设置有电动升降装置,电动升降装置可以带动第一连通管在罐体顶盖上向下升降,与罐体内设置的第二连通管卡接,通过第一连通管不仅可以将添加剂加入发酵罐内,还可以在吸水泵的作用下将发酵罐内发酵完成的发酵液抽吸出罐体外,这样可以减少发酵罐内进入外界空气的次数,保证发酵效率。
2、本实用新型青贮饲料发酵罐的第一连通管上端外设置了配套的密封套,在不使用第一连通管时将密封套套在第一连通管上端,可以保证发酵罐内的密封性。
3、本实用新型青贮饲料发酵罐在第一连通管下端外壁上设置有压板,压板可以在加入发酵材料后,将接近罐体顶端的饲料进行压实,促进发酵效率。
4、本实用新型青贮饲料发酵罐还放置了搅拌组件,搅拌组件可以在发酵时对发酵罐内加入的材料或者添加剂进行搅拌,促进发酵。
附图说明
图1为本实用新型青贮饲料发酵罐的整体剖面结构示意图。
图2为本实用新型青贮饲料发酵罐的抽吸组件结构示意图。
图3为本实用新型青贮饲料发酵罐的第三连通管结构示意图。
图4为本实用新型青贮饲料发酵罐的搅拌组件结构示意图。
图中:1-罐体、2-盖体、3-第二旋转电机、4-第二连通管、5-搅拌组件、51-转环、52-搅拌杆、6-第三连通管、61-通孔、62-过滤层、7-第一连通管、71-密封盖、8-电动升降装置、9-压板、10-第一旋转电机、11-第一连接杆、12-连接板、13-第一抽吸组件、131-出液管、132-第四连通管、133-第一抽吸泵、134-第一密封套、135-第五连通管、14-第二抽吸组件、141-输液管、142-第六连通管、143-第一抽吸泵、144-第一密封套、145-第七连通管和15-储液罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1
一种青贮饲料发酵罐,参见图1-4,包括罐体1,罐体1顶端设有可拆卸的盖体2,罐体1顶端外侧壁上设置有外螺纹,盖体2底端内壁上设置有内螺纹,二者通过螺纹相连接,通过拧动盖体2可以将盖体2从罐体1顶端上拆卸下来,贯穿盖体2上设有第一连通管7的一端,围绕第一连通管7顶端一周设有密封盖71,不使用第一连通管7时,将密封盖71紧紧盖在第一连通管7的顶端,可以保证罐体1内的密封性,第一连通管7底端、位于罐体1内连接有电动升降装置8,电动升降装置8在罐体1内与第一连通管7(罐体1侧壁)平行方向向上或者向下升降,电动升降装置8下端固定连接有压板9,压板9位于罐体1内部,电动升降装置8为电动升降杆,开启电动升降装置8,电动升降装置8带动第一连通管7在罐体1内、盖体2底壁下方位置上下移动,同时带动压板9在罐体1内上端上下移动,盖体2顶端上设有第一旋转电机10,第一旋转电机10在水平方向转动,第一旋转电机10的固定座固定连接在盖体2顶端,第一旋转电机10输出轴同轴固定连接有第一连接杆11的一端,第一连接杆11的另一端连接有连接板12的底壁,连接板12上贯穿其板壁设置有第一抽吸组件13和第二抽吸组件14,开启第一旋转电机10,第一旋转电机10带动连接板12在水平方向上转动,进而贯穿连接板12设置的第一抽吸组件13和第二抽吸组件14随之转动,可以使得第一抽吸组件13或者第二抽吸组件14转动至第一连通管7的上端位置,使用时,先开启第一旋转电机10,待第一抽吸组件13或者第二抽吸组件14转动至第一连通管7的上端位置时,再开启电动升降装置8,电动升降杆带动第一连通管7在盖体2上上升,上升至一定位置时,第一抽吸组件13或者第二抽吸组件14与第一连通管7恰好卡接上,第一抽吸组件13可以用于将罐体1内发酵好的发酵液抽吸出罐体1外,第二抽吸组件14可以用于将添加剂通过第一连通管7添加至罐体1内。
罐体1内底壁设有第二旋转电机3,第二旋转电机3的固定座固定连接在罐体1底壁上,第二旋转电机3的输出轴同轴连接有第二连通管4的一端,第二连通管4的另一端与压板9相邻,第二连通管4侧壁上转动连接有多组搅拌组件5,搅拌组件5包括转环51和搅拌杆52,所述转环51内设有轴承,轴承套设在第二连通管4上,使转环51转动连接在所述第二连通管4侧壁上,围绕所述转环51外侧壁上连接有若干所述搅拌杆52,多个搅拌组件5沿搅拌杆52长度方向纵向排列,搅拌杆52可以对发酵罐内的材料进行搅拌,加速发酵,第二连通管4的位于最下方搅拌组件5的下方处固定连接且连通有多个第三连通管6,第三连通管6设置为弯曲状,其一端连接且连通在所述第二连通管4侧壁上,其远离所述第二连通管4的一端上设置有若干个通孔61,并且通孔61处镶嵌设有过滤层62,第三连通管6与第二连通管4、第一连通管7相连通,一方面若第一连通管7与第一抽吸组件13相连接,可以将罐体1内发酵好的发酵液依次通过第三连通管6、第二连通管4以及第一连通管7抽吸出罐体1外,另一方面若第一连通管7与第二抽吸组件14相连接,可以将添加剂依次通过第一连通管7、第二连通管4以及第三连通管6添加至罐体1内。
进一步的,第一抽吸组件13包括出液管131、第四连通管132和第五连通管135,出液管131的一端能与外部存储发酵液的容器相连接,出液管131的另一端能与第四连通管132的一端连接且连通,第四连通管132的另一端贯穿连接板12、且底端与第五连通管135连接且连通,第五连通管135的直径小于第四连通管132的直径,通过第五连通管135流通到第四连通管132内的发酵液的压力会增大,使得发酵液更加易于流到出液管131内,再通过出液管131至罐体1外部与之相连接的容器内,位于连接板12下端的第四连通管132上设有第一抽吸泵133,第四连通管132的位于所述第一抽吸泵133下方的外壁上设有第一密封套134,在发酵完成后,开启第一旋转电机10,第一旋转电机10带动连接板12及第一抽吸组件13转动,同时开启电动升降装置8,电动升降杆带动第一连通管7在盖体2上上升至第五连通管135与第一连通管7恰好卡接上,第一密封套134刚好套在第五连通管135与第一连通管7卡接出外部,可以起到密封作用,开启第一抽吸泵133,发酵好的发酵液依次经过通过第三连通管6、第二连通管4以及第一连通管7,再依次通过第五连通管135、第四连通管132到达出液管131,再通过出液管131到达罐体1外部与之相连接的容器内。
进一步的,第二抽吸组件14包括输液管141、第六连通管142和第七连通管145,输液管141为n形结构,输液管141的一端连接且连通在第六连通管142的一端(顶端),输液管141的另一端连接且连通有储液罐15,储液罐15底端连接在连接板12顶端,储液罐15可以用于储存添加剂,储液罐15顶端设置有一个开口,开口上螺接有盖子,在往储液罐15存放添加剂时可以通过拧动盖子来完成,第六连通管142的另一端(底端)贯穿连接板12、且底端与第七连通管145连接且连通,其直径小于第六连通管142的直径,通过六连通管142流通到第七连通管145内的添加剂的压力会增大,使得添加剂更加易于通过第一连通管7,再依次通过第二连通管4以及第三连通管6添加至罐体1内,位于连接板12上方的第六连通管142上设有第二抽吸泵143,靠近第七连通管145的第六连通管142外壁上设有第二密封套144,在发酵前需要添加添加剂时,开启第一旋转电机10,第一旋转电机10带动连接板12及第二抽吸组件14转动,同时开启电动升降装置8,电动升降杆带动第一连通管7在盖体2上上升至第七连通管145与第一连通管7恰好卡接上,第二密封套144刚好套在第七连通管145与第一连通管7卡接出外部,可以起到密封作用,开启第二抽吸泵143,待添加添加剂依次从储液罐15先通过输液管141,再依次通过第六连通管142、第七连通管145到达第一连通管7,再依次通过第二连通管4以及第三连通管6添加至罐体1内。
使用时,打开盖体2,将待发酵的材料、溶液等材料放入罐体1内,盖上盖体2,将添加剂放置于储液罐15内,同时开启第一旋转电机10、第二旋转电机3及电动升降装置8,第一旋转电机10带动带动连接板12及第二抽吸组件14转动,电动升降装置8带动第一连通管7在盖体2上上升至第七连通管145与第一连通管7恰好卡接上,第二密封套144刚好套在第七连通管145与第一连通管7卡接出外部,同时,电动升降装置8带动压板9对靠近盖体2罐体内的材料进行压紧,开启第二抽吸泵143,待添加添加剂依次从储液罐15先通过输液管141,再依次通过第六连通管142、第七连通管145到达第一连通管7,再依次通过第二连通管4以及第三连通管6添加至罐体1内,电动升降装置8带动第一连通管7下降至原位,将第一连通管7顶端的密封盖盖紧,第一旋转电机10带动带动连接板12及第二抽吸组件14转动至原位,第二旋转电机3带动搅拌组件5、第二连通管4及第三连通管6在罐体1内转动,搅拌杆52可以对罐体1内的材料进行搅拌,加速发酵,同时第三连通管6边转动边将添加剂添加,搅拌杆52同时可以对添加剂进行搅拌,使得添加剂均匀地与发酵材料进行反应,待发酵完成后,第一旋转电机10带动带动连接板12及第一抽吸组件13转动,电动升降装置8带动第一连通管7在盖体2上上升至第五连通管135与第一连通管7恰好卡接上,第一密封套134刚好套在第五连通管135与第一连通管7卡接出外部,开启第一抽吸泵133,发酵好的发酵液依次经过通过第三连通管6、第二连通管4以及第一连通管7,再依次通过第五连通管135、第四连通管132到达出液管131,再通过出液管131到达罐体1外部与之相连接的容器内即可。
以上公开的仅为本实用新型的具体实施例,但是本实用新型实施例并非局限于此,任何本领域技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种青贮饲料发酵罐,包括罐体(1),所述罐体(1)顶端设有可拆卸的盖体(2),贯穿所述盖体(2)上设有第一连通管(7),其特征在于:所述第一连通管(7)底端、位于所述罐体(1)内连接有电动升降装置(8),所述盖体(2)顶端上设有第一旋转电机(10),所述第一旋转电机(10)上连接有第一连接杆(11)的一端,所述第一连接杆(11)的另一端连接有连接板(12),所述连接板(12)上设置有第一抽吸组件(13)和第二抽吸组件(14);
所述罐体(1)内底壁设有第二旋转电机(3),所述第二旋转电机(3)上连接有第二连通管(4),所述第二连通管(4)上连接有多组搅拌组件(5),所述第二连通管(4)的位于最下方搅拌组件(5)的下方处连接且连通有多个第三连通管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种青贮饲料发酵罐,其特征在于:所述第一抽吸组件(13)包括出液管(131)和第四连通管(132),所述出液管(131)与所述第四连通管(132)的一端连接且连通,所述第四连通管(132)的另一端贯穿所述连接板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种青贮饲料发酵罐,其特征在于:位于所述连接板(12)下端的所述第四连通管(132)上设有第一抽吸泵(133),所述第四连通管(132)的位于所述第一抽吸泵(133)下方的外壁上设有第一密封套(134)。
4.根据权利要求2所述的一种青贮饲料发酵罐,其特征在于:所述第一抽吸组件(13)还包括第五连通管(135),所述第五连通管(135)与所述第四连通管(132)底端连接且连通,且其直径小于所述第四连通管(132)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种青贮饲料发酵罐,其特征在于:所述第二抽吸组件(14)包括输液管(141)和第六连通管(142),所述第六连通管(142)的一端贯穿所述连接板(12),所述第六连通管(142)的另一端连接且连通有所述输液管(141)的一端,所述输液管(141)为n形结构,所述输液管(141)的另一端连接且连通有储液罐(15),所述储液罐(15)底端连接在所述连接板(12)顶端。
6.根据权利要求5所述的一种青贮饲料发酵罐,其特征在于:所述第二抽吸组件(14)还包括第七连通管(145),所述第七连通管(145)与所述第六连通管(142)底端连接且连通,且其直径小于第六连通管(142)的直径。
7.根据权利要求6所述的一种青贮饲料发酵罐,其特征在于:位于所述连接板(12)上方的所述第六连通管(142)上设有第二抽吸泵(143),靠近所述第七连通管(145)的所述第六连通管(142)外壁上设有第二密封套(144)。
8.根据权利要求1所述的一种青贮饲料发酵罐,其特征在于:所述电动升降装置(8)下端固定连接有压板(9)。
9.根据权利要求1所述的一种青贮饲料发酵罐,其特征在于:所述第三连通管(6)设置为弯曲状,其一端连接且连通在所述第二连通管(4)侧壁上,其远离所述第二连通管(4)的一端上设置有若干个通孔(61),并且所述通孔(61)处设有过滤层(62)。
10.根据权利要求1所述的一种青贮饲料发酵罐,其特征在于:围绕所述第一连通管(7)顶端一周设有密封盖(71)。
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