CN219239427U

CN219239427U - 一种高浓度难降解含酚聚酯废水的预处理系统

Info

Publication number: CN219239427U
Application number: CN202220406192.6U
Authority: CN
Inventors: 张刚; 张颢琛
Original assignee: Hangzhou Shengjing Environmental Protection Engineering Co ltd
Current assignee: Hangzhou Shengjing Environmental Protection Engineering Co ltd
Priority date: 2022-02-25
Filing date: 2022-02-25
Publication date: 2023-06-23
Anticipated expiration: 2032-02-25

Abstract

本实用新型涉及聚酯废水处理领域，公开了一种高浓度难降解含酚聚酯废水的预处理系统，包括依次连接的调节池、气浮池、过滤器、树脂吸附装置、pH调节池、铁碳微电解塔以及芬顿反应沉淀池，pH调节池设有酸投加口及pH计，铁碳微电解塔内设有铁碳填料，铁碳微电解塔与风机相连，芬顿反应沉淀池包括相连的反应池以及沉淀池，反应池设有双氧水、碱、PAC以及PAM的投加口，沉淀池底部与污泥池相连。本实用新型可除去高浓度难降解含酚聚酯废水中有生物毒性的苯酚类化合物，并将难降解污染物分解，有效降低废水的苯酚类化合物浓度，提高废水的可生化性，同时分离出的苯酚类化合物可回收利用。

Description

一种高浓度难降解含酚聚酯废水的预处理系统

技术领域

本实用新型涉及聚酯废水处理领域，尤其是涉及一种高浓度难降解含酚聚酯废水的预处理系统。

背景技术

聚酯是重要的化工原料之一，化纤、制药等产业均会产生大量聚酯废水。目前常见聚酯废水的处理方式为生物降解法，但是部分聚酯废水中溶剂污染物含量、CODcr浓度较高，导致可生化性差，难以生物降解，并且当聚酯废水中还含有大量苯酚类污染物时，直接使用生化处理无法对其有良好的污染物去除效果。

例如，在中国专利文献上公开的“聚酯废水处理系统”，其公告号为CN204474492U，包括依次连接的聚酯废水调节池、混凝沉淀器、综合调节池、旋流混合反应器、中间水池甲、UASB反应池、A段活性污泥池、沉淀池甲、B级好氧曝气池、沉淀池乙、中间水池乙、过滤器、活性炭吸附器和排放池。该实用新型提高了生化处理效果，但是在该系统中聚酯废水在进入生化处理步骤前仅经过混凝沉淀处理，沉淀对苯酚类污染物的除去效果不佳，因此该系统不适用于高浓度难降解含酚聚酯废水的处理。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术下高浓度含酚聚酯废水的生化处理效果差的问题，提供一种高浓度难降解含酚聚酯废水的预处理系统，本实用新型可有效降低高浓度含酚聚酯废水中苯酚类污染物及难生物降解污染物的浓度，降低后续生化处理过程的处理负荷。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高浓度难降解含酚聚酯废水的预处理系统，包括依次连接的调节池、气浮池、过滤器、树脂吸附装置、pH调节池、铁碳微电解塔以及芬顿反应沉淀池，pH调节池设有酸投加口及在线pH计，铁碳微电解塔内设有铁碳填料，铁碳微电解塔与风机相连，芬顿反应沉淀池包括相连的反应池以及沉淀池，反应池设有双氧水、碱、PAC以及PAM的投加口，沉淀池底部与污泥池相连。高浓度难降解含酚聚酯废水在调节池中混匀后进入气浮池利用溶气气浮工艺去除废水中的悬浮物，再进入过滤器进一步去除悬浮物，然后废水在树脂吸附装置中分离苯酚类化合物后，进入pH调节池中调整pH，再在铁碳微电解塔中进行微电解反应，初步分解废水中的难生化分解污染物，再在芬顿反应沉淀池的反应池中与芬顿试剂反应，废水中的沉淀在沉淀池中被去除，得到的上清液即完成预处理，可进入后续生化处理工艺。

作为优选，所述预处理系统还包括反冲洗清水池以及反冲洗废水池，反冲洗清水池的出水口分别与过滤器的反冲洗进水口以及树脂吸附装置的反冲洗进水口相连，反冲洗废水池的进水口分别与过滤器的反冲洗出水口以及树脂吸附装置的反冲洗出水口相连，反冲洗废水池的出水口与调节池相连。过滤器以及树脂吸附装置分别设有反冲洗装置，可使用反冲洗清水池中清水反冲洗过滤器以及树脂吸附装置，反洗得到的废液收集在反冲洗废水池中，再进入调节池与高浓度难降解含酚聚酯废水混合后进入处理过程中。

作为优选，所述气浮池包括依次相连的第一反应区、第二反应区、气浮区以及出水区，第一反应区与第二反应区中各设有搅拌装置，第一反应区设有硫酸投加口以及氢氧化钠投加口，第二反应区设有PAC投加口以及PAM投加口，气浮区中设有刮渣装置及气浮装置，气浮装置与空气压缩机相连，气浮区还与污泥池相连。废水进入气浮池后，依次在第一反应区及第二反应区中调整pH及与混凝剂混合，再在气浮区中被曝气处理，废水中的悬浮物被气泡带至水面被刮渣装置收集至一边，然后运至污泥池，去除悬浮物后的废水进入出水区中，便于调整进入过滤器废水的水量。

作为优选，所述树脂吸附装置的进水口还分别与洗脱剂储罐、清水储罐以及淋洗液储罐相连，树脂吸附装置的出水口与苯酚回收池相连。树脂吸附装置设有再生系统，再生时先用洗脱剂储罐中洗脱剂将树脂吸附的苯酚类化合物解吸下来，带有苯酚类化合物的洗脱剂进入苯酚回收池中暂存，然后用约5倍树脂体积的清水淋洗树脂，再用盐酸淋洗吸附柱即完成树脂的再生。

作为优选，所述树脂吸附装置的出水口还与反冲洗废水池的进水口相连。当使用清水和盐酸淋洗树脂时，树脂吸附装置的出水口处的流出液通入反冲洗废水池中。

作为优选，所述树脂吸附装置的出水口与反冲洗废水池的进水口之间管道上设有在线pH计。在线pH计用于监测树脂吸附装置中树脂的再生情况，用水淋洗树脂至淋洗出水pH为11，再使用盐酸淋洗至流出液pH为3~4，此时再生效果好。

作为优选，所述调节池底部设有与风机相连的曝气管。调节池设有曝气管，曝气管产生的气泡可将调节池中废水混匀。

作为优选，所述过滤器与树脂吸附装置之间设有第一中间水池。第一中间水池用于暂时储存过滤器处理完的废水，便于调节进入树脂吸附装置的水量。

作为优选，所述pH调节池与铁碳微电解塔之间设有第二中间水池。第二中间水池用于暂时储存pH调节废水，便于调控进入树脂吸附装置的水量。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）可将高浓度难降解含酚聚酯废水中的有生物毒性的苯酚类化合物除去，并将难降解污染物分解，有效降低废水的苯酚类化合物浓度，提高废水的可生化性；（2）分离出的苯酚类化合物可回收利用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-调节池，2-气浮池，21-空气压缩机，3-过滤器，31-第一中间水池，4-树脂吸附装置，41-洗脱剂储罐，42-清水储罐，43-淋洗液储罐，44-苯酚回收池，5-pH调节池，51-第二中间水池，6-铁碳微电解塔，7-芬顿反应沉淀池，8-风机，9-反冲洗清水池，10-反冲洗废水池。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示，一种高浓度难降解含酚聚酯废水的预处理系统，包括调节池1、气浮池2、过滤器3、第一中间水池31、树脂吸附装置4、pH调节池5、第二中间水池51、铁碳微电解塔6、芬顿反应沉淀池7、风机8、反冲洗清水池9以及反冲洗废水池10。调节池1的进水口与高浓度难降解含酚聚酯废水管道相连，调节池1的底部设有曝气管，曝气管与风机8相连，调节池1的出水口通过水泵及阀门与气浮池2中第一反应区的进水口相连；气浮池2设有依次相连的第一反应区、第二反应区、气浮区以及出水区，其中第一反应区和第二反应区各设有一台搅拌装置，并且第一反应区与装有硫酸的投药装置、装有NaOH的投药装置相连，第二反应区与装有PAC的投药装置、装有PAM的投药装置相连，气浮区中靠近上面位置设有刮渣装置，刮渣装置中浮渣收集处与污泥池相连，气浮区底部设有气浮装置，气浮装置与空气压缩机21相连，出水区的出水口通过水泵与过滤器3的进水口相连；过滤器3的进水口位于过滤器3侧面靠近底部位置，过滤器3的出水口与第一中间水池31的进水口相连；第一中间水池31的出水口与位于树脂吸附装置4顶部的进水口相连，树脂吸附装置4中装有苯酚吸附专用树脂，树脂吸附装置4的进水口还分别与洗脱剂储罐41、清水储罐42及淋洗液储罐43相连，洗脱剂储罐41中装有5%氢氧化钠溶液，淋洗液储罐43中装有4%盐酸溶液，树脂吸附装置4的出水口分别与苯酚回收池44和pH调节池5的进水口相连；pH调节池5与装有酸的投加装置及在线pH计相连，pH调节池5的出水口与第二中间水池51的进水口相连，第二中间水池51的出水口通过水泵与铁碳微电解塔6的进水口相连；铁碳微电解塔6内设有铁碳填料，铁碳微电解塔6在铁碳填料下方设有曝气管，曝气管与风机8相连，铁碳微电解塔6的出水口与芬顿反应沉淀池7的进水口相连；芬顿反应沉淀池7包括相连的反应池以及沉淀池，反应池分别与装有双氧水、碱、PAC以及PAM的投加装置连接，沉淀池底部设有污泥斗，污泥斗设有与污泥池相连的管道。

本实用新型对高浓度难降解含酚聚酯废水的预处理过程如下：将高浓度难降解含酚聚酯废水通入调节池1，废水在曝气管的作用下被混合均匀，然后废水进入气浮池2中调整pH再与PAC、PAM混合反应，废水中的悬浮物在气浮装置的作用下被气泡带至水面然后由刮渣装置除去，收集的浮渣被运入污泥池中，然后废水进入过滤器3中进一步除去悬浮物，过滤后的废水流入第一中间水池31中，然后通过水泵以2～5BV/h的流速进入树脂吸附装置4中以除去废水中的苯酚类化合物，从树脂吸附装置4流出后的废水进入pH调节池5中与酸混合，再流入第二中间水池51中，接着通过水泵进入铁碳微电解塔6中与铁碳填料接触发生微电解反应，反应后的废水流入芬顿反应沉淀池的反应池中与双氧水、碱、PAC以及PAM混合，再在沉淀池中固液分离，沉淀池中沉淀的污泥进入污泥池，而上清液即为预处理完成的废水，可通入后续生化处理工艺中。

当树脂吸附装置4的树脂吸附容量饱和后，以2~2.5BV的5%氢氧化钠溶液为洗脱剂，50~60℃的洗脱温度，1～2BV/h的解吸流速，从上向下通过树脂，解吸后的洗脱剂收集至苯酚回收池44中，然后关闭苯酚回收池44的阀门，打开通向反冲洗废水池10的管道阀门，用约5倍树脂体积的水淋洗树脂吸附装置4中的树脂，当淋洗出水pH为11时，用1.2~1.5m³浓度为4%的盐酸以1BV/h的流速通过树脂，之后用淋洗至流出液pH为3~4，即完成苯酚回收以及树脂再生，对酚的回收率可达90％以上，回收产品的质量较好，可用于综合利用。

Claims

1.一种高浓度难降解含酚聚酯废水的预处理系统，其特征是，包括依次连接的调节池（1）、气浮池（2）、过滤器（3）、树脂吸附装置（4）、pH调节池（5）、铁碳微电解塔（6）以及芬顿反应沉淀池（7），pH调节池设有酸投加口及在线pH计，铁碳微电解塔内设有铁碳填料，铁碳微电解塔与风机（8）相连，芬顿反应沉淀池包括相连的反应池以及沉淀池，反应池设有双氧水、碱、PAC以及PAM的投加口，沉淀池底部与污泥池相连。

2.根据权利要求1所述的一种高浓度难降解含酚聚酯废水的预处理系统，其特征是，所述预处理系统还包括反冲洗清水池（9）以及反冲洗废水池（10），反冲洗清水池的出水口分别与过滤器的反冲洗进水口以及树脂吸附装置的反冲洗进水口相连，反冲洗废水池的进水口分别与过滤器的反冲洗出水口以及树脂吸附装置的反冲洗出水口相连，反冲洗废水池的出水口与调节池相连。

3.根据权利要求1所述的一种高浓度难降解含酚聚酯废水的预处理系统，其特征是，所述气浮池包括依次相连的第一反应区、第二反应区、气浮区以及出水区，第一反应区与第二反应区中各设有搅拌装置，第一反应区设有硫酸投加口以及氢氧化钠投加口，第二反应区设有PAC投加口以及PAM投加口，气浮区中设有刮渣装置及气浮装置，气浮装置与空气压缩机（21）相连，气浮区还与污泥池相连。

4.根据权利要求2所述的一种高浓度难降解含酚聚酯废水的预处理系统，其特征是，所述树脂吸附装置的进水口还分别与洗脱剂储罐（41）、清水储罐（42）以及淋洗液储罐（43）相连，树脂吸附装置的出水口与苯酚回收池（44）相连。

5.根据权利要求4所述的一种高浓度难降解含酚聚酯废水的预处理系统，其特征是，所述树脂吸附装置的出水口还与反冲洗废水池的进水口相连。

6.根据权利要求5所述的一种高浓度难降解含酚聚酯废水的预处理系统，其特征是，所述树脂吸附装置的出水口与反冲洗废水池的进水口之间管道上设有在线pH计。

7.根据权利要求1所述的一种高浓度难降解含酚聚酯废水的预处理系统，其特征是，所述调节池底部设有与风机相连的曝气管。

8.根据权利要求1所述的一种高浓度难降解含酚聚酯废水的预处理系统，其特征是，所述过滤器与树脂吸附装置之间设有第一中间水池（31）。

9.根据权利要求1或8所述的一种高浓度难降解含酚聚酯废水的预处理系统，其特征是，所述pH调节池与铁碳微电解塔之间设有第二中间水池（51）。