CN219238650U - 圣诞树叶自动上料装置及圣诞树生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种圣诞树叶自动上料装置及圣诞树生产线。其中，圣诞树叶自动上料装置，包括物料仓、第一料斗、取料滚筒、分离棒、第二料斗。物料仓中放置圣诞树叶，取料滚筒转动的时候，磁铁将单独的一条圣诞树叶吸附到取料滚筒上所设置的取料槽之中，接着取料槽转动到第二料斗位置，分离棒伸至取料槽，并将圣诞树叶从取料槽拨出，随之圣诞树叶掉入第二料斗，实现自动上料，上料效率高，有利于提高生产的效率。

Description

圣诞树叶自动上料装置及圣诞树生产线

技术领域

本实用新型涉及自动上下料技术领域，尤其指一种圣诞树叶自动上料装置及圣诞树生产线。

背景技术

圣诞树作为圣诞节装饰物已广泛用在节庆时家庭或公共场所的装饰，生活中很多的圣诞树都是人工材料制作的仿真圣诞树，以替代天然的树木。仿真圣诞树通常由仿真圣诞树树干和多根仿真圣诞树叶组成，此外圣诞树还可以悬挂彩灯和其它玩具、玩偶等装饰物。

圣诞树叶组装在圣诞树上，是圣诞树必不可缺少的配件之一。请参照附图5，现有的圣诞树叶，其内部通常为铁质的骨架，外部包裹塑料的叶片，从而形成圣诞树叶。圣诞树叶通常为长条状，且具有一定的柔性，因此较多数量的圣诞树叶堆在一起时，机器夹取树叶上料会比较困难，很难精准地夹取到单独的一根圣诞树叶进行上料。为此，很多时候企业仍然是安排工人进行逐条上料，但是人工成本高，且上料效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种圣诞树叶自动上料装置适用于圣诞树生产线，其中，圣诞树叶自动上料装置实现自动上料，且有利于提高上料效率，从而克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

本申请提供一种圣诞树叶自动上料装置，包括物料仓，所述物料仓的底部设置有第一料斗；所述第一料斗的第一出料口设置有取料滚筒；所述取料滚筒上设置有取料槽；所述取料槽之中设置有磁铁；所述取料槽可随取料滚筒转动而与所述第一料斗的第一出料口连通；

第二料斗设置在所述取料滚筒下侧；分离棒设置在所述取料滚筒和第二料斗之间；所述分离棒可随取料滚筒转动而伸到取料槽，并将物料从取料槽之中分离。

优选的，所述物料仓的左右两侧可拆卸地设置有加料板。

优选的，所述加料板的竖向边可拆卸连接在物料仓的仓板上；所述加料板的底部插入所述第一料斗之中。

优选的，所述第一料斗的底部具有挡料板；所述挡料板上间隔设置有若干的避让口；所述取料滚筒外壁上间隔设置有若干道的分隔环；所述分隔环经过所述避让口。

优选的，所述取料滚筒上环形设置有分离槽；所述分离棒伸入所述分离槽之中。

优选的，所述取料槽等角度分布在所述取料滚筒。

优选的，所述物料仓、第一料斗、第二料斗、取料滚筒设置在所述机架。

优选的，所述机架的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接所述取料滚筒，并驱动所述取料滚筒转动。

优选的，所述分离棒为塑料棒、木棒、金属棒中的一种。

本申请提供一种圣诞树生产线，包括所述的圣诞树叶自动上料装置。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，所述圣诞树叶自动上料装置，包括物料仓、第一料斗、取料滚筒、分离棒、第二料斗。物料仓中放置圣诞树叶，取料滚筒转动的时候，磁铁将单独的一条圣诞树叶吸附到取料滚筒上所设置的取料槽之中，接着取料槽转动到第二料斗位置，分离棒伸至取料槽，并将圣诞树叶从取料槽拨出，随之圣诞树叶掉入第二料斗，实现自动上料，上料效率高。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的结构示意图。

图2是本实用新型之实施例的部分结构分解示意图。

图3是本实用新型之实施例的部分结构分解示意图。

图4是本实用新型之实施例的部分结构侧视示意图。

图5是本实用新型之实施例的圣诞树叶示意图。

附图标识说明：

10、机架 11、圣诞树叶

12、可调底座 13、伺服电机

20、物料仓 21、前板

22、后板 24、右板

25、加料板 30、第一料斗

31、第一出料口 32、挡料板

33、避让口 40、取料滚筒

41、分隔环 42、取料槽

43、磁铁 44、分离槽

50、第二料斗 51、分离棒

52、分离棒固定座 53、第二出料口。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种圣诞树叶自动上料装置。

其中，物料仓20中的圣诞树叶11在取料滚筒40转动的时候，磁铁43将单独的一条圣诞树叶11磁吸入到取料槽42之中，然后被分离棒51从取料槽42之中分离落入到第二料斗50之中，实现了实现自动上料，提高了上料效率。

请参照图1-图4所示的一种圣诞树叶自动上料装置，包括物料仓20，所述物料仓20的底部设置有第一料斗30；所述第一料斗30的第一出料口31设置有取料滚筒40；所述取料滚筒40上设置有取料槽42；所述取料槽42之中设置有磁铁43；所述取料槽42可随取料滚筒40转动而与所述第一料斗30的第一出料口31连通；第二料斗50设置在所述取料滚筒40下侧；分离棒51设置在所述取料滚筒40和第二料斗50之间；所述分离棒51可随取料滚筒40转动而伸到取料槽42，并将物料从取料槽42之中分离。物料仓20用于加载圣诞树叶11，一层层的圣诞树叶11叠放在一起。取料滚筒40转动时，取料槽42会与取料滚筒40上的取料槽42连通，磁铁43将圣诞树叶11磁吸到取料槽42之中。接着，取料滚筒40上的取料槽42转到到第二料斗50所对的位置。随着，取料滚筒40的转动，所述分离棒51伸到取料槽42将圣诞树叶11从取料槽42之中拨离，然后圣诞树叶11掉入第二料斗50之中，完成自动上料，有利于提高上料的效率。第一料斗30的第一出料口31、以及第二料斗50的第二出料口53的结构尺寸与圣诞树叶11的结构尺寸，也就是圣诞树叶11可以顺利从第一料斗30的第一出料口31、以及第二料斗50的第二出料口53通过。优选的，取料槽42的方向、取料滚筒40的轴向、第一出料口31、第二出料口53的方向是一致的。圣诞树叶11的运动轨迹：物料仓20→第一料斗30→第一出料口31→取料槽42→第二料斗50→第二出料口53。圣诞树叶11的骨架是能被磁吸的。

优选的，所述物料仓20的左右两侧可拆卸地设置有加料板25。优选的，所述加料板25的竖向边可拆卸连接在物料仓20的仓板上；所述加料板25的底部插入所述第一料斗30之中。物料仓20包括围合在一起的前板21、后板22、左板、右板24。左板和右板24比前板21、后板22要低。加料板25通过插销或螺丝、或卡扣等可拆卸地固定在左板、右板24的上侧，同时所述加料板25的底部插入所述第一料斗30之中。加料的时候，拆卸加料板25方便大批量加料。

优选的，所述第一料斗30的底部具有挡料板32；所述挡料板32上间隔设置有若干的避让口33；所述取料滚筒40外壁上间隔设置有若干道的分隔环41；所述分隔环41经过所述避让口33。两块挡料板32向下倾斜设置，两块挡料板32之间的下部形成第一出料口31。优选的，避让口33和分隔环41分别有若干，两者适配。取料槽42轴向贯穿分隔环41，加大了圣诞树叶11的落差，同时分隔环41让圣诞树叶11受的支撑力比较少，圣诞树叶11可以更顺利进入到取料槽42之中。同时，分隔环41也更方便分离棒51分离圣诞树叶11。

优选的，所述取料滚筒40上环形设置有分离槽44；所述分离棒51伸入所述分离槽44之中。分离槽44的深度比取料槽42的深度要深。取料滚筒40转动的时候，分离棒51伸入所述分离槽44之中将圣诞树叶11从取料槽42拨出，随之圣诞树叶11落入第二料斗50。优选的，分离棒51有若干条，其数量与分离槽44的数量是相适配的。分离棒51安装在分离棒固定座52上。

优选的，所述取料槽42等角度分布在所述取料滚筒40。本实例中的取料槽42有四道，十字形布置。需要注意的是，所述取料槽42的数量是可以根据需要而设置的，不做具体的限制。

优选的，所述物料仓20、第一料斗30、第二料斗50、取料滚筒40设置在所述机架10。优选的，机架10的底部支撑脚上设置有可调底座12。优选的，所述机架10的一侧设置有伺服电机13，所述伺服电机13的输出轴连接所述取料滚筒40，并驱动所述取料滚筒40转动。伺服电机13的输出端为取料滚筒40提供动力，以驱动取料滚筒40转动。

优选的，所述分离棒51为塑料棒、木棒、金属棒中的一种，优选采用非磁性材料。

本申请提供一种圣诞树生产线，设置有所述的圣诞树叶自动上料装置，可以大大提高生产的效率。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，其通过设置圣诞树叶自动上料装置可以将大批量的圣诞树叶11逐个分离自动上料，上料效率高，有利于提高生产的效率

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种圣诞树叶自动上料装置，其特征在于：包括物料仓，所述物料仓的底部设置有第一料斗；所述第一料斗的第一出料口设置有取料滚筒；所述取料滚筒上设置有取料槽；所述取料槽之中设置有磁铁；所述取料槽可随取料滚筒转动而与所述第一料斗的第一出料口连通；

第二料斗设置在所述取料滚筒下侧；分离棒设置在所述取料滚筒和第二料斗之间；所述分离棒可随取料滚筒转动而伸到取料槽，并将物料从取料槽之中分离。

2.根据权利要求1所述的圣诞树叶自动上料装置，其特征在于：所述物料仓的左右两侧可拆卸地设置有加料板。

3.根据权利要求2所述的圣诞树叶自动上料装置，其特征在于：所述加料板的竖向边可拆卸连接在物料仓的仓板上；所述加料板的底部插入所述第一料斗之中。

4.根据权利要求1所述的圣诞树叶自动上料装置，其特征在于：所述第一料斗的底部具有挡料板；所述挡料板上间隔设置有若干的避让口；所述取料滚筒外壁上间隔设置有若干道的分隔环；所述分隔环经过所述避让口。

5.根据权利要求1或4所述的圣诞树叶自动上料装置，其特征在于：所述取料滚筒上环形设置有分离槽；所述分离棒伸入所述分离槽之中。

6.根据权利要求1所述的圣诞树叶自动上料装置，其特征在于：所述取料槽等角度分布在所述取料滚筒。

7.根据权利要求1所述的圣诞树叶自动上料装置，其特征在于：进一步，包括机架；所述物料仓、第一料斗、第二料斗、取料滚筒设置在所述机架。

8.根据权利要求7所述的圣诞树叶自动上料装置，其特征在于：所述机架的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接所述取料滚筒，并驱动所述取料滚筒转动。

9.根据权利要求1所述的圣诞树叶自动上料装置，其特征在于：所述分离棒为塑料棒、木棒、金属棒中的一种。

10.一种圣诞树生产线，其特征在于：包括权利要求1-9中任一项所述的圣诞树叶自动上料装置。

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