CN219238311U - 原料石灰的驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石灰输送技术领域，且公开了原料石灰的驱动装置，包括底座，还包括输送箱，安装在底座的中部，且底座的中部为上下贯通的开口。该原料石灰的驱动装置，需要对输送箱调节使用高度时，第二驱动源的输出端带动驱动杆在支撑架上进行旋转，此时驱动杆的螺纹在升降部件的螺槽内部进行旋转，带动升降部件进行升降高度，此时升降部件通过升降臂带动活动块在连接部件上活动并使输送箱出料的尾端水平向上升高，从而便于输送箱出料的尾端对接不同高度机器。

Description

原料石灰的驱动装置

技术领域

本实用新型涉及石灰输送技术领域，具体为原料石灰的驱动装置。

背景技术

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，而螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机，有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.(例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等)而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料，从而原料石灰进行加工时需要用到螺旋输送机对其进行输送加工。

在授权公告号为CN209922243U一种送污泥、石灰的无轴螺旋输送机，包括散热叶片和滚轮，所述散热叶片的右侧镶嵌有电机，且电机的上端连接有储藏箱，所述储藏箱内侧的末端固定有凹槽，且凹槽的上端连接有润滑剂瓶子，所述润滑剂瓶子的右侧设置有副箱体，且箱体的右侧安置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的内侧安装有旋转轴，且旋转轴的上端安装有防雨盖，所述防雨盖的顶端安装有手柄，且手柄的右端固定有铰链，所述螺旋叶片的底端连接有槽口，所述铰链的上端安装有卡扣，所述卡扣的下端设置有卡槽，且卡槽的内侧设置有进料口，所述旋转轴的右侧设置出料口，所述散热叶片下端设置有固定板，所述滚轮设置于固定板的底端，而箱体用于储放原料石灰，从而用于输送原料石灰的输送装置对其进行输送，现有的一些安装有箱体的驱动装置，存放在箱体内部的原料石灰进行加工时，会通过输送装置对其进行推动输送，使原料石灰输送带运输到箱体对接的机器进行加工，当原料石灰遇到不同加工需求时，使用到的加工机器也不相同，从而需要用于存放原料石灰的箱体出料口对接不同的加工机器，对原料石灰进行加工，而存放原料石灰的箱体对接不同高度的机器时，不便于调节高度去对接不同高度的机器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供原料石灰的驱动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

原料石灰的驱动装置，包括底座，还包括；

输送箱，安装在底座的中部，且底座的中部为上下贯通的开口；

输送箱高度调节结构，设置在底座的顶部，包括间隔设置在底座顶部的第二驱动源、驱动杆、以及用于连接驱动杆对其限位的连接架，驱动杆的外壁螺接有升降部件，输送箱的外壁相对称固定有连接部件，连接部件上调节滑动有活动块，活动块和升降部件之间安装有升降臂，第二驱动源调动驱动杆转动时，升降部件随着驱动杆的转动进行升降，从而带动输送箱出料的尾端进行高度调节，便于对接不同高度的机器；

定位机构安装在升降部件上，用于对升降部件进行限位，从而提高输送箱的稳定性；

限位机构，当输送箱高度调节结构对输送箱进行升降高度时，可以对输送箱进行限位，从而使得输送箱进行水平方向滑动。

优选的，定位机构包括相对称固定在升降部件外壁的支撑臂，升降部件的背部固定有升降块，且升降块位于两个支撑臂之间，升降块的高度与支撑臂的高度相同，两个支撑臂位于连接架的外部两侧，连接架的前壁开设有用于上下移动升降块的升降槽，且升降槽对升降块进行导向。

优选的，支撑臂一侧设置有定位螺栓，连接架的一侧壁开设有用于螺接定位螺栓的第一定位螺槽，升降块朝向第一定位螺槽的一侧壁开设有用于螺接定位螺栓的第二定位螺槽，且第二定位螺槽和第一定位螺槽的直径相同。

优选的，限位机构包括安装在输送箱首端的限位部件，且限位部件位于开口的内部，开口的内壁水平方向滑动有圆柱，且圆柱位于限位部件的圆孔内部，圆柱的直径值小于限位部件的圆孔直径值。

优选的，圆柱活动连接在限位部件的圆孔内部。

优选的，还包括输送物料机构，用于对输送箱内部的物料输送到出料的尾端，从而把物料输送到对接的机器；

优选的，升降块的长度与支撑臂的长度相同。

本实用新型的有益效果是：

该原料石灰的驱动装置，需要对输送箱调节使用高度时，第二驱动源的输出端带动驱动杆在支撑架上进行旋转，此时驱动杆的螺纹在升降部件的螺槽内部进行旋转，带动升降部件进行升降高度，此时升降部件通过升降臂带动活动块在连接部件上活动并使输送箱出料的尾端水平向上升高，从而便于输送箱出料的尾端对接不同高度机器。

该原料石灰的驱动装置，当升降部件的高度调节好并定位后，此时升降块的第二定位螺槽与连接架的第一定位螺槽相对应，且由于升降块与支撑臂的高度相同且宽度相同，则支撑臂的螺槽与第一定位螺槽和第二定位螺槽的位置相对应并直径相同，把定位螺栓依次拧进支撑臂的螺槽、第一定位螺槽和第二定位螺槽的额你不，从而对升降部件进行限位，提高升降部件和输送箱的稳定性，降低输送箱的松动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的输送箱高度调节机构结构示意图；

图4为本实用新型的限位机构结构示意图；

图5为本实用新型的定位机构结构示意图。

图中：底座10，输送箱11，开口12，输送物料机构20，第一驱动源21，螺旋进料部件22，输送箱高度调节结构30，第二驱动源31，驱动杆32，升降部件33，连接架34，升降臂35，活动块36，连接部件37，定位机构40，升降块41，升降槽42，支撑臂43，定位螺栓44，第一定位螺槽45，第二定位螺槽46，限位机构50，限位部件51，圆柱52。

具体实施方式

为了解决螺旋输送机在对接其他装置时，由于一些对接的装置高度不相同，而螺旋输送机不便于调节其使用高度与不同的装置进行对接的问题，因此，提出了下述方案来解决此问题。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

第一实施例：

如图1-图5所示，原料石灰的驱动装置；

包括底座10，且底座10的中部开设有贯穿底座10的开口12，开口12的内部设置有输送箱11，输送箱11的底部安装有限位机构50，且限位机构50滑动连接在开口12的内壁上，限位机构50用于对输送箱11进行限位，从而输送箱11进行上下角度倾斜时，可以提高输送箱11的稳定，底座10的顶部连接有输送箱高度调节结构30，输送箱高度调节结构30用于对输送箱11出料的尾端调节使用高度，从而方便输送箱11的出料口对接不同高度的装置或者是机器，还包括安装在输送物料机构20上的定位机构40，定位机构40用于输送箱高度调节结构20带动输送箱11出料的尾端进行水平上升调节高度结束的情况下，可以对输送箱高度调节结构20进行限位，从而降低输送箱高度调节结构20的松动。

参考图1-图5所示，输送箱高度调节结构30包括间隔固定在底座10顶部的第二驱动源31和连接架34，且第二驱动源31的输出端与连接架34的凸起底部转动连接驱动杆32，输送箱11出料的尾端相对称安装有连接部件37，且连接部件37上套接滑动有活动块36，驱动杆32上螺接有升降部件33，且升降部件33和活动块36之间安装有升降臂35，当输送箱11出料的尾端对接其他机器时，第二驱动源31的输出端带动驱动杆32在连接架34的凸起底部进行顺时针转动，此时驱动杆32带动升降部件33进行升降调节的同时，连接部件37上套接滑动的活动块36受到升降臂35的引动，从而带动输送箱11出料的尾端进行升降高度，便于对不同高度的机器进行对接；

继续回到图4与图5所示，其中定位机构40包括相对称固定在升降部件33外壁的支撑臂43，升降部件33的背部固定有升降块41，且升降块41位于两个支撑臂43之间，连接架34靠近第二驱动源31的一侧面开设有升降槽42，且升降块41滑动连接在升降槽42的内壁上，支撑臂43远离连接架34的一侧面螺接有定位螺栓44、且支撑臂43的高度与升降块41的高度相同+，连接架34靠近定位螺栓44的一侧面开设有多个间隔排列的第一定位螺槽45，且定位螺栓44穿过第一定位螺槽45的内部，升降块41的一侧面开设有第二定位螺槽46，且第二定位螺槽46与第一定位螺槽45相对应，定位螺栓44螺接在第一定位螺槽45的内部，从而驱动杆32上的升降部件33高度调节结束后，此时的第一定位螺槽45、第二定位螺槽46与支撑臂43上的螺槽相对应，定位螺栓44依次拧进穿过支撑臂43上的螺槽、连接架34上的第一定位螺槽45，并拧进升降块41的第二定位螺槽46，从而完成对升降部件33的限位，并对其进行稳定；

参考图1、图4与图5所示，限位机构50包括安装在输送箱11前端外底壁的限位部件51，限位部件51的内部活动连接有圆柱52，且圆柱52沿着开口12水平方向进行滑动，输送箱高度调节结构30带动输送箱11出料的尾端进行升降时，输送箱11首端的限位部件51进行倾斜并在圆柱52上进行活动，此时的输送箱11尾端升高，输送箱11首端通过圆柱52沿着开口12水平方向滑动，从而对输送箱11进行限位；

当输送箱11内部的物料进行运输时，为了使输送箱11内部的物料运输到对接的机器中时，该原料石灰的驱动装置还包括输送物料机构20。

参考图1与图5所示，其中输送物料机构20包括安装在输送箱11前壁的第一驱动源21以及转动连接在输送箱11内部的螺旋进料部件22，第一驱动源21的输出端贯穿输送箱11的前壁固定在螺旋进料部件22的前端，第一驱动源21的输出端带动螺旋进料部件22进行旋转，从而对输送箱11内部的物料进行输送。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.原料石灰的驱动装置，包括底座(10)，其特征在于，还包括；

输送箱(11)，安装在底座(10)的中部，且底座(10)的中部为上下贯通的开口(12)；

输送箱高度调节结构(30)，设置在底座(10)的顶部，包括间隔设置在底座(10)顶部的第二驱动源(31)、驱动杆(32)、以及用于连接驱动杆(32)对其限位的连接架(34)，驱动杆(32)的外壁螺接有升降部件(33)，输送箱(11)的外壁相对称固定有连接部件(37)，连接部件(37)上调节滑动有活动块(36)，活动块(36)和升降部件(33)之间安装有升降臂(35)，第二驱动源(31)调动驱动杆(32)转动时，升降部件(33)随着驱动杆(32)的转动进行升降，从而带动输送箱(11)出料的尾端进行高度调节，便于对接不同高度的机器；

定位机构(40)安装在升降部件(33)上，用于对升降部件(33)进行限位，从而提高输送箱(11)的稳定性；

限位机构(50)，当输送箱高度调节结构(30)对输送箱(11)进行升降高度时，可以对输送箱(11)进行限位，从而使得输送箱(11)进行水平方向滑动。

2.根据权利要求1所述的原料石灰的驱动装置，其特征在于，定位机构(40)包括相对称固定在升降部件(33)外壁的支撑臂(43)，升降部件(33)的背部固定有升降块(41)，且升降块(41)位于两个支撑臂(43)之间，升降块(41)的高度与支撑臂(43)的高度相同，两个支撑臂(43)位于连接架(34)的外部两侧，连接架(34)的前壁开设有用于上下移动升降块(41)的升降槽(42)，且升降槽(42)对升降块(41)进行导向。

3.根据权利要求2所述的原料石灰的驱动装置，其特征在于，支撑臂(43)一侧设置有定位螺栓(44)，连接架(34)的一侧壁开设有用于螺接定位螺栓(44)的第一定位螺槽(45)，升降块(41)朝向第一定位螺槽(45)的一侧壁开设有用于螺接定位螺栓(44)的第二定位螺槽(46)，且第二定位螺槽(46)和第一定位螺槽(45)的直径相同。

4.根据权利要求1所述的原料石灰的驱动装置，其特征在于，限位机构(50)包括安装在输送箱(11)首端的限位部件(51)，且限位部件(51)位于开口(12)的内部，开口(12)的内壁水平方向滑动有圆柱(52)，且圆柱(52)位于限位部件(51)的圆孔内部，圆柱(52)的直径值小于限位部件(51)的圆孔直径值。

5.根据权利要求4所述的原料石灰的驱动装置，其特征在于，圆柱(52)活动连接在限位部件(51)的圆孔内部。

6.根据权利要求5所述的原料石灰的驱动装置，其特征在于，还包括输送物料机构(20)，用于对输送箱(11)内部的物料输送到出料的尾端，从而把物料输送到对接的机器。

7.根据权利要求3所述的原料石灰的驱动装置，其特征在于，升降块(41)的长度与支撑臂(43)的长度相同。

Images