CN219237497U - 一种钢管打包架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打包架技术领域，且公开了一种钢管打包架，包括底板，底板的两端均连接有对称设置的支撑板，所述支撑板顶部远离底板的一端连接有液压缸，所述支撑板靠近底板的一端连接有下端限位杆，所述液压缸的输出端与下端限位杆的底部连接。该种钢管打包架，在放置渗铝钢管至打包架内时，可先将上端限位杆转动至于下端限位杆上端贴合的状态，此时整个打包架呈喇叭状，便于工人将渗铝钢管放入下端限位杆之间，当渗铝钢管堆放到滑块所在高度时，可转动上端限位杆，使其与定位块贴合然后进行固定，此时可通过上端限位杆对渗铝钢管进行限制，使渗铝钢管能够直接堆放出规则的形状，便于对渗铝钢管堆进行捆扎打包。

Description

一种钢管打包架

技术领域

本实用新型涉及打包架技术领域，具体为一种钢管打包架。

背景技术

渗铝钢管在运输或者存放过程中，为了避免磕碰损坏，均需要借助钢管打包架进行打包处理，目前的钢管打包架在使用时，需要通过人工码放的形式对渗铝钢管进行精确码放，以保证后的渗铝钢管堆形成固定的形状，进而便于对渗铝钢管进行捆扎打包，然而，这种打包架内渗铝钢管的排列和码放的过程需要消耗的人力较多，工作效率较低。

现有技术，专利申请号为CN201620904799.1的专利，公开了一种支架，具体说是在钢管堆叠打包时、用于支撑钢管的一种钢管打包架。它包架包括下边框，该下边框上沿其纵向依次设置有向上布置的第一侧边框和第二侧边框。其特点是所述第一侧边框和第二侧边框的下端均铰接在下边框上，使得第一侧边框和第二侧边框可沿铰接点在上边框上方的竖向平面内转动，第一侧边框和第二侧边框上均有用于驱动它们转动的驱动装置。所述第一侧边框与第二侧边框的相对侧壁上均设置有上边框。使用该打包架消耗的人力较少、工作效率较高。上述专利中的支架存在以下不足：

虽然通过上述专利中的支架能够对钢管堆放时的形状进行限制，使得钢管自动形成有规则的形状，便于对钢管进行捆扎打包，但是由于上边框与侧边框之间为固定夹角，因此在两个侧边框位置确定后，上边框的位置也会固定，而两个上边框的上端相互靠拢，这就导致整个打包架上端的钢管进料口较小，这就导致工人不便于将钢管放入打包架内。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管打包架，以解决背景技术提出的问题，使得渗铝钢管更容易放入打包架中。

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管打包架，包括底板，底板的两端均连接有对称设置的支撑板，所述支撑板顶部远离底板的一端连接有液压缸，所述支撑板靠近底板的一端连接有下端限位杆，所述液压缸的输出端与下端限位杆的底部连接，所述下端限位杆远离液压缸的一侧滑动连接有滑块，所述滑块远离下端限位杆的一端连接有上端限位杆。

进一步地，所述滑块靠近上端限位杆一侧的下端连接有定位块，所述上端限位杆靠近底板的一侧滑动连接有限位框，所述限位框与定位块相匹配。

进一步地，所述底板的两端均开设有与支撑板相匹配的放置槽，所述放置槽的底部连接有螺纹杆，所述支撑板的顶部开设有限位槽，所述螺纹杆的一端贯穿限位槽螺纹连接有螺母。

进一步地，所述滑块的一侧螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿滑块与下端限位杆的侧壁相抵。

进一步地，所述滑块靠近定位块的一侧连接有磁吸片。

进一步地，所述限位框底部的内壁开设有倒角。

进一步地，所述定位块的长度不大于上端限位杆长度的三分之一。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该种钢管打包架，在放置渗铝钢管至打包架内时，可先将上端限位杆转动至于下端限位杆上端贴合的状态，此时整个打包架呈喇叭状，便于工人将渗铝钢管放入下端限位杆之间，当渗铝钢管堆放到滑块所在高度时，可转动上端限位杆，使其与定位块贴合然后进行固定，此时可通过上端限位杆对渗铝钢管进行限制，使渗铝钢管能够直接堆放出规则的形状，便于对渗铝钢管堆进行捆扎打包，上述步骤使得渗铝钢管在放入打包架内时更加容易。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型支撑板的结构示意图；

图3为本实用新型滑块的结构示意图；

图4为本实用新型限位框的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、液压缸；4、下端限位杆；5、滑块；6、上端限位杆；7、定位螺栓；8、限位框；9、定位块；10、磁吸片；101、螺纹杆；201、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种钢管打包架，包括底板1，底板1的两端均连接有对称设置的支撑板2，支撑板2顶部远离底板1的一端连接有液压缸3，支撑板2靠近底板1的一端连接有下端限位杆4，液压缸3的输出端与下端限位杆4的底部连接，下端限位杆4远离液压缸3的一侧滑动连接有滑块5，滑块5远离下端限位杆4的一端连接有上端限位杆6。

本实用新型中的钢管打包架，在放置渗铝钢管至打包架内时，可先将上端限位杆6转动至于下端限位杆4上端贴合的状态，此时整个打包架呈喇叭状，便于工人将渗铝钢管放入下端限位杆4之间，当渗铝钢管堆放到滑块5所在高度时，可转动上端限位杆6至合适的角度并进行固定，此时可通过上端限位杆6对渗铝钢管进行限制，使渗铝钢管能够直接堆放出规则的形状，便于对渗铝钢管堆进行捆扎打包，上述结构使得工人在放置位于下层的渗铝钢管时较为简单方便，此外，本实用新型中底板1和液压缸3的结构与专利申请号为CN201620904799.1中公开的下边框和液压缸结构类似，故在此不做过多的阐述。

如图1、图2和图3所示，滑块5靠近上端限位杆6一侧的下端连接有定位块9，上端限位杆6靠近底板1的一侧滑动连接有限位框8，限位框8与定位块9相匹配。当上端限位杆6转动至与定位块9相贴合时，滑动限位框8，使限位框8套在定位块9外部，进而对上端限位杆6进行固定限制，固定方式简单快捷。

如图1和图2所示，底板1的两端均开设有与支撑板2相匹配的放置槽，放置槽的底部连接有螺纹杆101，支撑板2的顶部开设有限位槽201，螺纹杆101的一端贯穿限位槽201螺纹连接有螺母。当需要调整支撑板2的位置时，只需要略微的拧松螺母，即可滑动支撑板2运动，当需要固定支撑板2时，只需要拧紧螺母即可，操作方式简单。

如图1和图2所示，滑块5的一侧螺纹连接有定位螺栓7，定位螺栓7贯穿滑块5与下端限位杆4的侧壁相抵。通过拧紧定位螺栓7对滑块5进行固定，固定方式简答快捷。

如图1、图2和图3所示，滑块5靠近定位块9的一侧连接有磁吸片10。当上端限位杆6转动向下端限位杆4方向时，由于上端限位杆6为铁制品，因此磁吸片10会将其吸住，进而避免上端限位杆6随意晃动。

如图4所示，限位框8底部的内壁开设有倒角。倒角具有引导作用，便于限位框8套在定位块9外部。

如图1、图2和图3所示，定位块9的长度不大于上端限位杆6长度的三分之一。若定位块9的长度过长则很容易影响渗铝钢管的放置。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢管打包架，包括底板(1)，底板(1)的两端均连接有对称设置的支撑板(2)，其特征在于，所述支撑板(2)顶部远离底板(1)的一端连接有液压缸(3)，所述支撑板(2)靠近底板(1)的一端连接有下端限位杆(4)，所述液压缸(3)的输出端与下端限位杆(4)的底部连接，所述下端限位杆(4)远离液压缸(3)的一侧滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)远离下端限位杆(4)的一端连接有上端限位杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管打包架，其特征在于，所述滑块(5)靠近上端限位杆(6)一侧的下端连接有定位块(9)，所述上端限位杆(6)靠近底板(1)的一侧滑动连接有限位框(8)，所述限位框(8)与定位块(9)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种钢管打包架，其特征在于，所述底板(1)的两端均开设有与支撑板(2)相匹配的放置槽，所述放置槽的底部连接有螺纹杆(101)，所述支撑板(2)的顶部开设有限位槽(201)，所述螺纹杆(101)的一端贯穿限位槽(201)螺纹连接有螺母。

4.根据权利要求1所述的一种钢管打包架，其特征在于，所述滑块(5)的一侧螺纹连接有定位螺栓(7)，所述定位螺栓(7)贯穿滑块(5)与下端限位杆(4)的侧壁相抵。

5.根据权利要求2所述的一种钢管打包架，其特征在于，所述滑块(5)靠近定位块(9)的一侧连接有磁吸片(10)。

6.根据权利要求2所述的一种钢管打包架，其特征在于，所述限位框(8)底部的内壁开设有倒角。

7.根据权利要求2所述的一种钢管打包架，其特征在于，所述定位块(9)的长度不大于上端限位杆(6)长度的三分之一。

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