CN219236552U - 墨水瓶、打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及墨水瓶领域，提供一种墨水瓶、打印机，该打印机包括墨针和该墨水瓶，该墨水瓶包括瓶嘴和瓶盖，瓶嘴瓶盖可拆卸地套设于瓶盖瓶嘴的外部上，瓶盖具有一体成型的瓶盖本体和第一配合部，第一配合部用于与瓶嘴的外周或内周接触并形成过盈配合，以密封瓶嘴的开口。通过瓶盖内的第一配合部和瓶嘴的外周或内周形成过盈配合，以密封瓶嘴的开口，可以不设置封口膜以密封瓶嘴的开口，结构简单紧凑，且在首次打开墨水瓶时，相应地也无不用去掉封口膜，使用方便，在墨水瓶首次打开使用后，仍能反复使用瓶盖对瓶嘴的开口进行密封，也能提高使用的便利性。

Description

墨水瓶、打印机

技术领域

本实用新型涉及墨水瓶领域，特别涉及一种墨水瓶、打印机。

背景技术

现有的墨水瓶，大多是设置封口膜以密封瓶嘴的开口，在墨水瓶首次使用时，需要将封口膜移除，造成使用不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中墨水瓶使用便利性差的缺陷，提供一种墨水瓶、打印机。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种墨水瓶，其包括有瓶嘴和瓶盖，所述瓶盖可拆卸地套设于所述瓶嘴上，所述瓶盖具有一体成型的瓶盖本体和第一配合部，所述第一配合部用于与所述瓶嘴的外周或内周接触并形成过盈配合，以密封所述瓶嘴的开口。

在本技术方案中，通过瓶盖内的第一配合部和瓶嘴的外周或内周形成过盈配合，以密封瓶嘴的开口，可以不设置封口膜以密封瓶嘴的开口，结构简单紧凑，且在首次打开墨水瓶时，相应地也无不用去掉封口膜，使用方便，在墨水瓶首次打开使用后，仍能反复使用瓶盖对瓶嘴的开口进行密封，也能提高使用的便利性。

较佳地，所述瓶盖还具有与所述瓶盖本体一体成型的第二配合部，所述第二配合部位于所述第一配合部内，所述第二配合部用于与所述瓶嘴的内周接触并形成过盈配合，所述第一配合部用于与所述瓶嘴的外周接触并形成过盈配合。

在本技术方案中，通过第二配合部插入瓶嘴内，第一配合部套在瓶嘴外，瓶嘴内外均形成过盈配合以密封，提高密封效果。

较佳地，所述墨水瓶还包括瓶身，所述瓶身的外螺纹和所述瓶盖本体的内螺纹连接，所述第一配合部、所述第二配合部、所述瓶嘴的开口均呈圆形，且轴线与所述内螺纹和所述外螺纹的轴线重合。

在本技术方案中，瓶身的外螺纹和瓶盖本体的内螺纹连接，螺纹具有锁止功能，便于瓶盖可靠地压住瓶嘴，使得瓶盖上的第一配合部、第二配合部与瓶嘴的过盈配合可靠，密封可靠。

较佳地，所述瓶嘴的一端用于与所述第一配合部和所述第二配合部形成过盈配合，所述瓶嘴的另一端与所述瓶身可拆卸并密封配合。

在本技术方案中，瓶嘴与瓶身可拆卸，便于将瓶嘴从瓶身取下以加墨。

较佳地，所述瓶嘴的开口的内径为2～3mm。

较佳地，所述瓶嘴的开口呈直筒型。

在本技术方案中，瓶嘴开口呈直筒型，通过瓶嘴开口的上游限制供墨量，使得开口的下游出墨量平稳，可以避免上游内径大，下游内径小，导致墨从开口的下游喷涌而出，也可以避免上游内径小，下游内径大，导致开口的下游供墨不足。

较佳地，所述瓶嘴的开口的内径至少为5mm，所述瓶嘴包括瓶嘴本体和具有弹性的限流件，所述限流件套设在所述瓶嘴本体上，并与所述瓶嘴本体的周向形成密封，所述限流件上设有控制供墨量的切口，所述切口用于供墨针插入并贴合在所述墨针外周以供墨。

瓶嘴为开口内径至少为5mm的大瓶嘴，瓶嘴包括控制供墨量的切口，避免供墨过多。

较佳地，所述限流件与所述第一配合部之间设有密封件。

在本技术方案中，对于大瓶嘴，在限流件和第一配合部之间设有密封件，进一步保证瓶嘴的开口处密封可靠。同时，在限流件和第一配合部之间设置密封件，在限流件的切口被墨针刺破后，仍可以使用密封件和第一配合部对瓶嘴的开口进行密封，保证瓶嘴开口处密封的可靠性。

较佳地，所述瓶盖的材料为硬质材料，所示瓶嘴的材料为软质材料；

或所述瓶盖的材料为软质材料，所述瓶嘴的材料为硬质材料。

在本技术方案中，瓶盖和瓶嘴，材料一软一硬，软质材料的结构变形与硬质材料的结构形成过盈配合，形成密封，结构简单、可靠、便于实现。

一种打印机，其包括如以上任一技术方案所述的墨水瓶。

本实用新型的积极进步效果在于：

通过在瓶盖本体上设第一配合部，使用第一配合部和瓶嘴的外周或内周形成过盈配合，以密封瓶嘴的开口，可以不设置封口膜以密封瓶嘴的开口，使得墨水瓶的结构简单紧凑；通过瓶盖密封瓶嘴的开口，使得墨水瓶使用方便，且能重复地通过瓶盖对瓶嘴的开口进行密封，进一步提高墨水瓶使用的便利性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的墨水瓶的剖视图；

图2为本实用新型实施例1的瓶盖的剖视图；

图3为本实用新型实施例1的瓶嘴的剖视图；

图4为本实用新型实施例1的瓶身的剖视图；

图5为本实用新型实施例2的瓶盖的剖视图；

图6为本实用新型实施例3的墨水瓶的结构爆炸图；

图7为本实用新型实施例3的墨水瓶的剖视图；

图8为本实用新型实施例3的瓶嘴的立体图；

图9为本实用新型实施例3的瓶嘴的俯视图；

图10为本实用新型实施例3的瓶嘴的剖视图；

图11为图10中上部结构的标注示意图；

图12为本实用新型实施例4的墨水瓶的剖视图；

图13为图12上部的放大图；

图14为本实用新型实施例4的密封件的立体图；

图15为本实用新型实施例4的密封件的剖视图。

附图标记说明：

墨水瓶100

瓶身1

瓶盖2、瓶盖本体21、第一配合部22、第二配合部23

瓶嘴3、瓶嘴本体31、第一凸台311、第二凸台312、限流件32、切口321

密封件4

具体实施方式

下面举较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

实施例1

本实施例提供的打印机包括墨水瓶100和墨针。图1-图4为本实用新型实施例1提供的墨水瓶100的结构示意图。

如图1所示，本实施例提供的墨水瓶100包括瓶身1、瓶盖2和瓶嘴3。

在本实施例中，瓶嘴3的材料为具有弹性的橡胶材料，瓶盖2的材料为硬质的塑料，瓶嘴3开口处的内径约为2.5mm，为小瓶嘴3。如图1、图2所示，瓶盖2包括一体成型的瓶盖本体21、第一配合部22、第二配合部23；其中第一配合部22呈环状凸起，与瓶嘴3开口处的外周接触，并通过弹性的第一配合部22变形与瓶嘴3外周形成过盈配合，对瓶嘴3得开口形成第一重密封；位于第一配合部22内的第二配合部23呈凸起，与瓶嘴3开口处的内周接触，并通过弹性的第二配合部23变形与瓶嘴3内周形成过盈配合，对瓶嘴3的开口形成第二重密封。通过第一配合部22和第二配合部23同时和瓶嘴3形成过盈配合，以密封瓶嘴3，瓶嘴3处可以不设置封口膜，结构简单紧凑；且在首次打开墨水瓶100时，相应地也无不用去掉封口膜，使用方便；在墨水瓶100首次打开使用后，仍能反复使用瓶盖2对瓶嘴3的开口进行密封，进一步提高使用的便利性。在其他实施例中，对瓶嘴3开口内径为2～3mm的小瓶嘴3，优选采用第一配合部22和第二配合部23对瓶嘴3的开口进行双重密封；采用第一配合部22和第二配合部23对瓶嘴3的开口进行双重密封，也可以适用于其他口径的瓶嘴3。

在本实施例中，第一配合部22和第二配合部23同时与瓶嘴3的开口处形成过盈配合，形成双重密封，密封效果好。在其他实施例中，也可以只设置第一配合部22，不设置第二配合部23；当只设置第一配合部22时，第一配合部22可以与瓶嘴3开口的内周或外周形成过盈配合，以密封瓶嘴3的开口。

在本实施例中，瓶盖2的材料为硬质的塑料，瓶嘴3的材料为软质的橡胶，瓶盖2盖在瓶嘴3上后，通过瓶嘴3的变形以实现瓶嘴3和瓶盖2的过盈配合密封，简单可靠。在其他实施例中，瓶盖2的材料也可以为其他硬质材料，瓶嘴3的材料也可以为其他能变形以与瓶盖2行程过盈配合密封的软质材料；在其他实施例中，也可以是瓶嘴3为硬质材料，瓶盖2为软质材料；也可以是瓶嘴3和瓶盖2都为软质材料；也可以是瓶嘴3和瓶盖2都为硬质材料，通过结构设计形成过盈配合，如楔形结构。

如图1、图3所示，瓶嘴3用于插入瓶身1的一端，具有第一凸台311和第二凸台312，第一凸台311用于限位，避免瓶嘴3掉入瓶身1；在瓶嘴3插入瓶身1后，第二凸台312在瓶身1的开口处挤压变形，形成过盈配合以密封。瓶嘴3和瓶身1采用分体设计，便于将瓶嘴3拆下往瓶身1加墨。在其他实施例中，瓶嘴3和瓶身1可以是可拆卸的，也可以是不可拆卸的；当瓶嘴3和瓶身1可拆卸时，也可以采用不同于本实施的可拆卸结构，此时，瓶嘴3和瓶身1可以通过密封元件密封，也可以通过自身采用弹性材料变形以密封。

优选地，如图1、图2和图4所示，在本实施例中，瓶盖2的内螺纹和瓶嘴3的外螺纹螺合，形成可拆卸连接，螺纹具有锁止功能，便于瓶盖2压住瓶嘴3，使得瓶盖2上的第一配合部22、第二配合部23与瓶嘴3开口的过盈配合密封可靠。第一配合部22、第二配合部23、瓶嘴3的开口均呈圆形，且轴线与瓶盖2的内螺纹、瓶嘴3的外螺纹的轴线重合，以便于瓶盖2能相对瓶身1转动。在其他实施例中，瓶身1和瓶盖2也可以通过一连接部连接，连接部可以为铰链或折弯件等，瓶身1和瓶盖2也可以不连接。

优选地，如图1和图2所示，本实施例提供的瓶盖本体21具有内层和外层，瓶盖本体21的内层用于设置内螺纹，以和瓶身1的外螺纹螺合，瓶盖本体21可以增大瓶盖2外周的面积，以便于增大手持接触面积，便于瓶盖2和瓶身1的拧紧或拧松操作。在其他实施例中，瓶盖本体21也可以只设置内层，当瓶盖本体21只设置内层时，内层即也为外层。

优选地，如图2所示，在本实施例中，瓶嘴3的开口呈直筒型，通过瓶嘴3开口的上游限制供墨量，使得开口的下游出墨量平稳，可以避免上游内径大，下游内径小，导致墨从开口的下游喷涌而出，也可以避免上游内径小，下游内径大，导致开口的下游供墨不足。上游即开口的靠近瓶身1的一端，下游即开口的远离瓶身1的一端。

优选地，如图2所示，在本实施例中，第二配合部23的用于朝向瓶嘴3的一端为锥形，锥形可以起到导向作用，便于插入瓶嘴3，使得瓶盖2盖在瓶嘴3的操作方便。优选地，如图3所示，瓶嘴3的开口处设有倒圆角，起导向作用，便于第二配合部23插入瓶嘴3的开口，也能使得瓶盖2盖在瓶嘴3的操作方便。

关于如何将墨水瓶100应用到打印机，以及墨针的结构，具体可参照现有技术。

实施例2

本实施例提供的打印机包括墨水瓶和墨针。墨水瓶包括瓶身、瓶盖2和瓶嘴，如图5所示，本实施例提供的瓶盖2的瓶盖本体21结构为单层结构，结构简单，加工方便，其他结构参照实施例1。

实施例3

本实施例提供的打印机包括墨水瓶100和墨针。图6-图11为本实用新型实施例3提供的墨水瓶100的结构示意图。

如图6、图7所示，本实施例提供的墨水瓶100包括瓶身1、瓶盖2和瓶嘴3，如图8、图10所示，瓶嘴3包括瓶嘴本体31和具有弹性的限流件32，限流件32套设在瓶嘴本体31上，并与瓶嘴本体31开口处的周向形成密封，瓶嘴3开口处的内周由限流件32的内周限定。本实施例的瓶盖2和瓶身1的结构与实施例1中的一致，具体可以参照实施例1的图2和图4。

在本实施例中，瓶嘴3的瓶嘴本体31和限流件32的材料均为具有弹性的橡胶材料，瓶盖2的材料为硬质的塑料，限流件32开口处的内径约6.6mm，为大瓶嘴3。如图2、图7所示，瓶盖2包括一体成型的瓶盖本体21、第一配合部22；其中第一配合部22呈环状凸起，与限流件32开口处的内周接触，并通过弹性的第一配合部22变形与限流件32开口处的内周形成过盈配合，对瓶嘴3的开口形成一重密封，瓶嘴3处可以不设置封口膜，结构简单紧凑，使用方便。

实施例1和实施例3中，瓶盖2的结构和尺寸一致，瓶盖2都具有第一配合部22和第二配合部23，瓶盖2的第一配合部22可以用于与瓶嘴3开口处的内周或外周接触以密封，使得瓶盖2可以适用于不同开口口径的瓶嘴3，提高瓶盖2的通用性；具体地，在本实施例中，使用瓶盖2上的第一配合部22和瓶嘴3开口的内周接触形成第一重密封，在实施例1中，使用瓶盖2上的第一配合部22和瓶嘴3开口的内周接触形成第一重密封；瓶盖2的第二配合部23可以用于密封瓶嘴3，如实施例1，也可以不使用，如实施例3。

在其他实施例中，对瓶嘴3开口内径大于等于5mm的大瓶嘴3，优选采用第一配合部22对瓶嘴3开口内周进行密封；采用第一配合部22对瓶嘴3的开口进行密封时，第一配合部22可以用于与瓶嘴3开口的外周接触，也可以和瓶嘴3开口的内周接触，与内周接触可以减少或避免第一配合部22对瓶嘴3外周空间的占用，使得结构紧凑。在其他实施例中，其他口径的瓶嘴3，也可以单独采用第一配合部22进行瓶嘴3开口处的密封。

如图8-图11所示，限流件32上设有十字形的切口321，当打印机的墨针插入切口321后，切口321贴合在墨针外周以供墨，通过切口321和墨针的配合以控制供墨量。在其他实施例中，限流件32的切口321优选为一字型或十字形，也可以为其他形状。在其他实施例中，也可以不设置限流件32。

如图10和图11所示，限流件32在切口321处的内径为L1，L1＝6.6mm，在限流件32的径向方向，切口321的长度为L2，L2＝0.5L1，能够避免切口321过大，墨在切口321处流的过快，也可以避免切口321过小，墨从切口321处流出方向不定，导致墨流到墨针外的其他部位。在其他实施例中，L1和L2的关系可以与本实施例相同，也可以不同，可以根据墨针的尺寸进行调整，优选地L2是L1的0.5～0.75倍。

如图10和图11所示，在轴向方向，限流件32在切口321处的厚度为H1，H1＝0.7mm，切口321的深度为H2，H2＝0.4mm，切口321未完全切穿限流件32，在墨针插入之前，瓶盖2对瓶嘴3开口形成一重密封，限流件32对瓶嘴3的开口形成第二重密封，使得密封可靠。切口321设置在限流件32的朝向瓶嘴3外部的一侧，便于墨针插入切口321刺破限流件32。在其他实施例中，在轴向方向，切口321可以完全切穿，也可以不完全切穿。

本实施例的其他结构参照图6-图11，其他结构的作用参照实施例1，此处不再赘述。

实施例4

本实施例提供的打印机包括墨水瓶100和墨针。图12-图15为本实用新型实施例4提供的墨水瓶100的结构示意图。

如图12、图13所示，本实施例提供的墨水瓶100包括瓶身1、瓶盖2、瓶嘴3和密封件4，其中，本实施例的瓶身1、瓶盖2、瓶嘴3的结构与实施例3相同，可参照实施例3中的结构，密封件4的结构见图14、图15。瓶盖2包括瓶盖本体21、第一配合部22、第二配合部23，瓶嘴3包括瓶嘴本体31和限流件32，限流件32上开设有切口321。如图12-图13所示，本实施中，瓶盖2的第二配合部和瓶嘴3的开口处的内周过盈配合形成第一重密封；在限流件32的切口321未被墨针刺破前，限流件32对瓶嘴3的开口形成第二重密封；第一重密封和第二重密封具体可以参照实施例3。

本实施例中的密封件的材料为橡胶，具有弹性，密封件4设置在瓶嘴3的开口处，密封件4的形状与第一配合部22、第二配合部23和限流件32的形状相配合，密封件4被挤压变形，填充在第一配合部22、第二配合部23和限流件32之间的区域，以对瓶盖2和瓶嘴3形成密封，即密封件4对瓶嘴3的开口形成第三重密封。当墨针刺破限流件32的切口321之后，第二重密封失效，第一重密封和第三重密封仍可以作用。

在本实施例中，设置密封件4以对瓶嘴3的开口形成密封，在其他实施例中，也可以不设置密封件。在本实施例中，密封件4的形状与第一配合部22、第二配合部23和限流件32的形状相配合；在其他实施例中，密封件4的形状也可以只和第一配合部22、限流件32的形状相配合，不和第二配合件23的形状配合。

Claims (9)

1.一种墨水瓶，其包括有瓶嘴和瓶盖，所述瓶盖可拆卸地套设于所述瓶嘴上，其特征在于，所述瓶盖具有一体成型的瓶盖本体、第一配合部和第二配合部，所述第一配合部和所述第二配合部位于所述瓶盖本体的朝向所述瓶嘴的开口的一侧，所述第二配合部位于所述第一配合部内；

所述第一配合部用于与所述瓶嘴的内周接触并形成过盈配合，以密封所述瓶嘴的开口；

或，所述第二配合部用于与所述瓶嘴的内周接触并形成过盈配合，且所述第一配合部用于与所述瓶嘴的外周接触并形成过盈配合，以密封所述瓶嘴的开口。

2.如权利要求1所述的墨水瓶，其特征在于，所述墨水瓶还包括瓶身，所述瓶身的外螺纹和所述瓶盖本体的内螺纹连接，所述第一配合部、所述第二配合部、所述瓶嘴的开口均呈圆形，且轴线与所述内螺纹和所述外螺纹的轴线重合。

3.如权利要求1所述的墨水瓶，其特征在于，所述墨水瓶还包括瓶身，所述瓶嘴的一端用于与所述第一配合部和所述第二配合部形成过盈配合，所述瓶嘴的另一端与所述瓶身可拆卸并密封配合。

4.如权利要求1所述的墨水瓶，其特征在于，所述瓶嘴的开口的内径为2～3mm。

5.如权利要求1或4所述的墨水瓶，其特征在于，所述瓶嘴的开口呈直筒型。

6.如权利要求1所述的墨水瓶，其特征在于，所述瓶嘴的开口的内径至少为5mm，所述瓶嘴包括瓶嘴本体和具有弹性的限流件，所述限流件套设在所述瓶嘴本体上，并与所述瓶嘴本体的周向形成密封，所述限流件上设有控制供墨量的切口，所述切口用于供墨针插入并贴合在所述墨针外周以供墨。

7.如权利要求6所述的墨水瓶，其特征在于，所述限流件与所述第一配合部之间设有密封件。

8.如权利要求1所述的墨水瓶，其特征在于，所述瓶盖的材料为硬质材料，所述瓶嘴的材料为软质材料；

或所述瓶盖的材料为软质材料，所述瓶嘴的材料为硬质材料。

9.一种打印机，其特征在于，其包括墨针和如权利要求1-8中任一项所述的墨水瓶。

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