CN219236487U - 一种烫压板的压力调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烫压板的压力调节机构，包括机架以及烫压板；所述机架整体为矩形体，其中机架的顶部固定安装有台面，台面上左右两侧开设有矩形的开口，机架的下方固定安装有安装板，安装板与台面之间固定安装有至少两根光轴，其中安装板与台面之间还转动连接有一根滚珠丝杆；所述安装板与台面之间还设有一升降座，升降座上固定安装有直线轴承和丝杆螺母，直线轴承滑动套设在光轴上；本实用新型调节烫压板的高度，以便适应不同厚度的工件的加工需求；通过调节压缩弹簧的压缩长度，来调节烫压板的“软硬”程度，既调节烫压板提供的反作用力的压力的大小。

Description

一种烫压板的压力调节机构

技术领域

本实用新型涉及烫画机领域，具体是一种烫压板的压力调节机构。

背景技术

烫画机可将各种烫画经热转印烫在棉、麻、化纤等织物上，还可进行丝网印刷、胶浆、发泡等工艺热处理，还可将彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、金属板上，特别适合制作奖牌、纪念证牌、文化衫等，经济又实用，图案精美。它正在替代传统的刺绣和丝网印花，而成本和效果却大大低于和优于一般的刺绣和多色丝网印花。

例如，授权公告号为CN215792489U的专利公开了一种烫画机，该烫画机包括支撑架、烫板、发热板和连接组件，所述发热板通过所述连接组件与所述支撑架活动连接，所述烫板安装于所述发热板的底部，该烫画机还包括烫台，所述烫台安装于所述烫板的底部，所述烫台的顶部安装有固定组件，所述固定组件包括磁条和若干个磁扣，所述磁扣与所述磁条可拆卸连接，所述磁条安装于所述烫台的顶部。

上述方案通磁条和磁扣的相互作用，使衣服固定于烫板的表面，烫画的过程中处于绷紧的状态，减少衣服表面皱褶，减少图案从烫画纸转移至衣服的表面出现断层的现象，提高衣服表面图案的质量，同时提高烫画的成功率，实用性高；但是其烫板采用固定结构，无法调节，不能根据衣料或者其他需要烫压的材料的厚度进行调节。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烫压板的压力调节机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种烫压板的压力调节机构，包括机架以及烫压板；所述机架整体为矩形体，其中机架的顶部固定安装有台面，台面上左右两侧开设有矩形的开口，机架的下方固定安装有安装板，安装板与台面之间固定安装有至少两根光轴，其中安装板与台面之间还转动连接有一根滚珠丝杆；所述安装板与台面之间还设有一升降座，升降座上固定安装有直线轴承和丝杆螺母，直线轴承滑动套设在光轴上；丝杆螺母与滚珠丝杆配合设置；所述升降座的顶部通过立柱与顶座固定连接；且立柱穿过开口，顶座位于台面的上方；所述烫压板位于顶座的上方；烫压板的底部向下固定连接有至少四根螺纹杆，且螺纹杆穿出顶座，顶座上开设有供螺纹杆穿过的通孔，螺纹杆的底部螺纹连接有调节螺母，同时螺纹杆上还套设有压缩弹簧，压缩弹簧的上下两端分别与烫压板底部和顶座顶部抵接。

进一步的，所述机架由若干方不锈钢方管焊接而成。

进一步的，所述光轴的上下两端通过光轴座分别与台面和安装板固定连接。

进一步的，所述滚珠丝杆的上下两端通过轴承和轴承座分别与台面和安装板转动连接。

所述安装板的底部还固定安装有步进电机以及减速器，步进电机驱动连接减速器，滚珠丝杆的下端穿出安装板并与减速器固定连接。

进一步的，所述步进电机固定安装在减速器的一侧，减速器的后侧固定安装在电机安装座上，电机安装座固定安装在安装板的底部。

进一步的，所述螺纹杆穿过开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本方案通过步进电机以及减速器驱动滚珠丝杆转动，然后通过滚珠丝杆和丝杆螺母构成的滚珠丝杠机构来驱动升降座的升降，进而调节烫压板的高度，以便适应不同厚度的工件的加工需求；

同时配合压缩弹簧的设置，通过调节压缩弹簧的压缩长度，来调节烫压板的“软硬”程度，既调节烫压板提供的反作用力的压力的大小。

附图说明

图1为一种烫压板的压力调节机构的结构示意图。

图2为一种烫压板的压力调节机构的正视图。

图3为一种烫压板的压力调节机构的俯视图。

图4为一种烫压板的压力调节机构的侧视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种烫压板的压力调节机构，包括机架1以及烫压板6；

所述机架1整体为矩形体，机架1由若干方不锈钢方管焊接而成，其中机架1的顶部固定安装有台面101，台面101上左右两侧开设有矩形的开口102，机架1的下方固定安装有安装板103，安装板103与台面101之间固定安装有至少两根光轴2，其中光轴2的上下两端通过光轴座201分别与台面101和安装板103固定连接，其中安装板103与台面101之间还转动连接有一根滚珠丝杆3，滚珠丝杆3的上下两端通过轴承和轴承座301分别与台面101和安装板103转动连接；

所述安装板103与台面101之间还设有一升降座4，升降座4上固定安装有直线轴承401和丝杆螺母402，直线轴承401滑动套设在光轴2上；丝杆螺母402与滚珠丝杆3配合设置；

所述安装板103的底部还固定安装有步进电机5以及减速器501，步进电机5驱动连接减速器501，滚珠丝杆3的下端穿出安装板103并与减速器501固定连接；

本方案通过步进电机5以及减速器501驱动滚珠丝杆3转动，然后通过滚珠丝杆3和丝杆螺母构成的滚珠丝杠机构来驱动升降座4的升降；步进电机相对于其它控制用途电机的最大区别是，它接收数字控制信号(电脉冲信号)并转化成与之相对应的角位移或直线位移，它本身就是一个完成数字模式转化的执行元件。而且它可开环位置控制，输入一个脉冲信号就得到一个规定的位置增量，这样的所谓增量位置控制系统与传统的直流控制系统相比,其成本明显减低，几乎不必进行系统调整。步进电机的角位移量与输入的脉冲个数严格成正比，而且在时间上与脉冲同步。因而只要控制脉冲的数量、频率和电机绕组的相序,即可获得所需的转角、速度和方向。

调节十分便利和简单；

具体的，所述步进电机5固定安装在减速器501的一侧，减速器501的后侧固定安装在电机安装座502上，电机安装座502固定安装在安装板103的底部；

所述升降座4的顶部通过立柱403与顶座404固定连接；且立柱403穿过开口102，顶座404位于台面101的上方；

所述烫压板6位于顶座404的上方；烫压板6的底部向下固定连接有至少四根螺纹杆601，且螺纹杆601穿出顶座404，顶座404上开设有供螺纹杆601穿过的通孔，螺纹杆601的底部螺纹连接有调节螺母602，同时螺纹杆601上还套设有压缩弹簧603，压缩弹簧603的上下两端分别与烫压板6底部和顶座404顶部抵接；螺纹杆601可以穿过开口102；

本实用新型可以通过调节压缩弹簧603的压缩长度，来调节烫压板6的“软硬”程度，既烫压板6和顶座404之间距离更近时，压缩弹簧603被压缩的更短，烫压时，烫压板6下沉得更加困难，烫压板的压力更大，此时烫压板显得更硬；烫压板6和顶座404之间距离较远时，压缩弹簧603伸长，压缩弹簧可以有更长的压缩距离，弹力也更小，烫压时，烫压板6下沉得较为简单，烫压板本身提供的反作用力的压力更小，此时烫压板显得更软。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种烫压板的压力调节机构，包括机架以及烫压板；其特征在于，所述机架整体为矩形体，其中机架的顶部固定安装有台面，台面上左右两侧开设有矩形的开口，机架的下方固定安装有安装板，安装板与台面之间固定安装有至少两根光轴，其中安装板与台面之间还转动连接有一根滚珠丝杆；所述安装板与台面之间还设有一升降座，升降座上固定安装有直线轴承和丝杆螺母，直线轴承滑动套设在光轴上；丝杆螺母与滚珠丝杆配合设置；所述升降座的顶部通过立柱与顶座固定连接；且立柱穿过开口，顶座位于台面的上方；所述烫压板位于顶座的上方；烫压板的底部向下固定连接有至少四根螺纹杆，且螺纹杆穿出顶座，顶座上开设有供螺纹杆穿过的通孔，螺纹杆的底部螺纹连接有调节螺母，同时螺纹杆上还套设有压缩弹簧，压缩弹簧的上下两端分别与烫压板底部和顶座顶部抵接。

2.根据权利要求1所述的一种烫压板的压力调节机构，其特征在于，所述机架由若干方不锈钢方管焊接而成。

3.根据权利要求1所述的一种烫压板的压力调节机构，其特征在于，所述光轴的上下两端通过光轴座分别与台面和安装板固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种烫压板的压力调节机构，其特征在于，所述滚珠丝杆的上下两端通过轴承和轴承座分别与台面和安装板转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种烫压板的压力调节机构，其特征在于，所述安装板的底部还固定安装有步进电机以及减速器，步进电机驱动连接减速器，滚珠丝杆的下端穿出安装板并与减速器固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种烫压板的压力调节机构，其特征在于，所述步进电机固定安装在减速器的一侧，减速器的后侧固定安装在电机安装座上，电机安装座固定安装在安装板的底部。

7.根据权利要求1所述的一种烫压板的压力调节机构，其特征在于，所述螺纹杆穿过开口。

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