CN219235177U - 用于组装线材的批头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于组装线材的批头，包括有本体以及连接杆，该本体的一端向内凹设有一限位腔，该连接杆于本体的另一端向外延伸出，该本体上设置有用于固定线材的通槽，该通槽自本体的一端向本体的另一端延伸，且该通槽与限位腔连通；通过在本体上设置用于固定线材的通槽，配合设置该通槽自本体的一端向本体的另一端延伸，且该通槽与限位腔连通，这种结构的批头在组装打螺丝固定线材时，线材可以固定在通槽内，在作业时能够实现360度旋转从而将螺丝锁紧，操作简单方便，大大提高生产效率，为生产带来便利，且能够降低工人工时，降低生产成本，满足现有需求。

Description

用于组装线材的批头

技术领域

本实用新型涉及批头领域技术，尤其是指一种用于组装线材的批头。

背景技术

随着社会经济的不断发展和人们生活水平的不断提高，越来越多的产品被制造出来，根据人们的不同需求，得到了更进一步的创新和改善，在工业中生产产品时，一般都会用到安装和拆卸的工具，比如说螺丝刀、扳手、电批等等，其中螺丝刀和电批都会涉及到批头，所谓的批头，通常指安装到手电钻、电锤或者电批上面用来拧螺丝的螺丝刀头；电批头就是电动螺丝刀，用来紧固或者松开螺丝的，属于小型电动工具。

现有技术中，在组装打螺丝固定线材时（线材的一端具有螺丝），一般采用扳手作业，先用扳手与螺丝配合然后转动扳手，从而将螺丝锁紧，这种方法虽然简单，但是需使用扳手转动多圈来锁紧螺丝，操作较为繁琐，生产效率较低，为生产带来不便，且消耗工人工时较多，生产成本较高；以及，由于线材延伸出来，现有技术中的批头不适用于线材的组装，不能满足现有需求。因此，有必要研究一种方法对上述问题进行改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种用于组装线材的批头，其能有效解决现有技术中存在用扳手组装打螺丝固定线材时，需使用扳手转动多圈来锁紧螺丝，操作较为繁琐，生产效率较低，且消耗工人工时较多，生产成本较高，现有批头不适用于线材组装的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种用于组装线材的批头，包括有本体以及连接杆，该本体的一端向内凹设有一限位腔，该连接杆于本体的另一端向外延伸出，该本体上设置有用于固定线材的通槽，该通槽自本体的一端向本体的另一端延伸，且该通槽与限位腔连通。

作为一种优选方案，所述限位腔为六角形。

作为一种优选方案，所述连接杆为圆柱形。

作为一种优选方案，所述连接杆的尾端折弯延伸出有手柄。

作为一种优选方案，所述手柄为圆柱形。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过在本体上设置用于固定线材的通槽，配合设置该通槽自本体的一端向本体的另一端延伸，且该通槽与限位腔连通，这种结构的批头在组装打螺丝固定线材时，线材可以固定在通槽内，在作业时能够实现360度旋转从而将螺丝锁紧，操作简单方便，大大提高生产效率，为生产带来便利，且能够降低工人工时，降低生产成本，满足现有需求。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之第一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型之第一较佳实施例另一角度的立体结构示意图；

图3是本实用新型之第一较佳实施例的截面图；

图4是本实用新型之第一较佳实施例使用时的结构示意图；

图5是本实用新型之第二较佳实施例的立体结构示意图；

图6是本实用新型之第二较佳实施例另一角度的立体结构示意图；

图7是本实用新型之第二较佳实施例的截面图；

图8是本实用新型之第二较佳实施例使用时的结构示意图。

附图标识说明：

10、本体 11、限位腔

12、通槽 20、连接杆

30、线材 31、螺丝

40、电批 50、工件

60、手柄。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之第一较佳实施例的具体结构，包括有本体10以及连接杆20。

该本体10的一端向内凹设有一限位腔11，该本体10上设置有用于固定线材30的通槽12，该通槽12自本体10的一端向本体10的另一端延伸，且该通槽12与限位腔11连通；在本实施例中，该限位腔11为六角形，该线材30为Cable线材。

该连接杆20于本体10的另一端向外延伸出；在本实施例中，该连接杆20为圆柱形。

详述本实施例的使用过程如下：

首先，将连接杆20的尾端安装入电批40中；接着，一只手拿好线材30上的螺丝31，放在工件50的螺纹上定位，另一只手握住电批40，将限位腔11与螺丝31配合固定，并将线材30放在通槽12中固定；然后，启动电批40即可。

请参照图5和图8所示，其显示出了本实用新型之第二较佳实施例的具体结构，本实施例的具体结构与前述第一较佳实施例的具体结构基本相同，其所不同的是：

该连接杆20的尾端折弯延伸出有手柄60，该手柄60为圆柱形。

本实施例的使用过程与前述第一较佳实施例的使用过程基本相同，其所不同的是：

本实施例作为手动螺丝刀使用，使用时，一只手拿好线材30上的螺丝31，放在工件50的螺纹上定位，另一只手握住手柄60，将限位腔11与螺丝31配合固定，并将线材30放在通槽12中固定；然后，手动转动手柄60即可。

本实用新型的设计重点在于：通过在本体上设置用于固定线材的通槽，配合设置该通槽自本体的一端向本体的另一端延伸，且该通槽与限位腔连通，这种结构的批头在组装打螺丝固定线材时，线材可以固定在通槽内，在作业时能够实现360度旋转从而将螺丝锁紧，操作简单方便，大大提高生产效率，为生产带来便利，且能够降低工人工时，降低生产成本，满足现有需求。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种用于组装线材的批头，包括有本体以及连接杆，该本体的一端向内凹设有一限位腔，该连接杆于本体的另一端向外延伸出，其特征在于：该本体上设置有用于固定线材的通槽，该通槽自本体的一端向本体的另一端延伸，且该通槽与限位腔连通。

2.根据权利要求1所述的用于组装线材的批头，其特征在于：所述限位腔为六角形。

3.根据权利要求1所述的用于组装线材的批头，其特征在于：所述连接杆为圆柱形。

4.根据权利要求1所述的用于组装线材的批头，其特征在于：所述连接杆的尾端折弯延伸出有手柄。

5.根据权利要求4所述的用于组装线材的批头，其特征在于：所述手柄为圆柱形。

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