CN219234948U - 一种钛合金紧固件表面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钛合金紧固件表面抛光装置，涉及钛合金加工技术领域，所述移动装置通过连杆螺纹连接立杆，所述立杆中螺纹连接立杆，所述立杆侧端螺纹连接第一套筒，所述第一套筒侧端通过第一转轴与第二套筒相连接，所述箱体侧端固定连接第一支撑块，所述第一支撑块顶端固定连接支架，所述支架侧端螺栓连接第一调节块，所述第一调节块侧端螺栓连接第二调节块，所述第二调节块侧面固定连接抛光装置，本实用新型通过移动装置、第二套筒和夹持盘可调节并夹持不同大小和类型的钛合金紧固件，然后还可通过第一调节块和第二调节块调节抛光装置的位置，这样抛光装置能适配并打磨不同类型的钛合金紧固件。

Description

一种钛合金紧固件表面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及钛合金加工技术领域，具体为一种钛合金紧固件表面抛光装置。

背景技术

紧固件又称标准件，使用范围广泛，包括机械工程、电器等领域。主要用于紧固连接的作用。钛合金是一种合金金属，强度高、耐蚀性好。传统的紧固件表面抛光装置不能有效的抛光钛合金紧固件，因此提出一种钛合金紧固件表面抛光装置。经检索，中国专利号为CN215357841U的专利，提供一种钛合金制备工艺中的抛光装置，抛光装置具有将钛合金移动至支撑组件上，使卡接组件对钛合金进行卡接，节约了手动卡接的时间。现有技术中钛合金抛光装置不能适配并固定钛合金紧固件，导致抛光装置不能稳定的抛光不同大小和类型的钛合金紧固件，有一定的使用局限性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钛合金紧固件表面抛光装置，解决了背景技术所提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钛合金紧固件表面抛光装置，包括箱体、移动装置和抛光装置，所述箱体中活动连接移动装置，所述移动装置通过连杆螺纹连接立杆，所述立杆中螺纹连接立杆，所述立杆侧端螺纹连接第一套筒，所述第一套筒侧端通过第一转轴与第二套筒相连接，所述箱体侧端固定连接第一支撑块，所述第一支撑块顶端固定连接支架，所述支架侧端螺栓连接第一调节块，所述第一调节块侧端螺栓连接第二调节块，所述第二调节块侧面固定连接抛光装置，所述抛光装置包括第二支撑块、伺服电机、第二转轴和打磨石，所述抛光装置中设有第二支撑块，所述第二支撑块侧端活动连接第二转轴，所述第二转轴侧端活动连接伺服电机，所述第二转轴中部花键连接打磨石。

优选的，所述第二套筒包括电动推杆、夹板、弹簧和夹持盘，所述第二套筒内侧端固定安装电动推杆的驱动端，所述电动推杆的输出端滑动连接夹板，所述电动推杆表面上套嵌连接弹簧，所述第二套筒侧端螺纹连接夹持盘。

优选的，所述移动装置包括丝杆、正反转电机、第一移块和第二移块，所述移动装置中设有丝杆，所述丝杆侧端活动连接正反转电机，所述丝杆表面上对称设有第一移块和第二移块，所述第一移块中设有左旋螺纹，所述第二移块中设有右旋螺纹，所述第一移块和第二移块顶面固定连接连杆。

优选的，所述第一套筒包括第一转轴和把手，所述第一套筒中活动连接第一转轴，所述第一转轴侧端花键连接把手。

优选的，所述支架中设有呈等间距分布的第一孔槽，所述第二调节块包括滑轨和第二孔槽，所述第二调节块侧端对称设有滑轨，所述第二调节块表面上设有呈等间距分布的第二孔槽。

优选的，所述打磨石侧端设有挡板，所述挡板顶面固定连接第二支撑块，所述挡板侧端以穿插的方式连接第二转轴。

本实用新型提供了一种钛合金紧固件表面抛光装置。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型可通过移动装置调节并夹持钛合金紧固件横向距离，然后通过第二套筒的电动推杆、夹板和弹簧调节并夹持钛合金紧固件的大小，此外，第二套筒侧端还可螺纹连接夹持盘，这样使第二套筒侧端可直接夹持钛合金紧固件，通过上述方式调节并夹持钛合金紧固件，使得抛光装置可打磨不同大小和类型的钛合金紧固件。

(2)、本实用新型使用抛光装置时，可通过支架和第一调节块设定抛光装置的高度，然后通过第一调节块和第二调节块调节抛光装置的位置，这样时使抛光装置可多位置打磨钛合金紧固件，也能更好的适配并打磨不同类型的钛合金紧固件。

附图说明

图1为本实用新型整体的示意图；

图2为本实用新型整体的侧面立体视图；

图3为本实用新型整体的结构示意图；

图4为本实用新型夹持盘的连接示意图；

图5为本实用新型第一套筒的结构示意图；

图6为本实用新型第二套筒的内部结构示意图。

图中，1、箱体；2、移动装置；21、丝杆；22、正反转电机；23、第一移块；24、第二移块；25、连杆；3、立杆；4、第一套筒；41、第一转轴；42、把手；5、第二套筒；51、电动推杆；52、夹板；53、弹簧；54、夹持盘；6、第一支撑块；7、支架；71、第一孔槽；8、第一调节块；9、第二调节块；91、滑轨；92、第二孔槽；10、抛光装置；101、第二支撑块；102、伺服电机；103、第二转轴；104、挡板；105、打磨石。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种钛合金紧固件表面抛光装置，包括箱体1、移动装置2和抛光装置10，所述箱体1中活动连接移动装置2，所述移动装置2通过连杆25螺纹连接立杆3，所述立杆3中螺纹连接立杆3，所述立杆3侧端螺纹连接第一套筒4，所述第一套筒4侧端通过第一转轴41与第二套筒5相连接，所述箱体1侧端固定连接第一支撑块6，所述第一支撑块6顶端固定连接支架7，所述支架7侧端螺栓连接第一调节块8，所述第一调节块8侧端螺栓连接第二调节块9，所述第二调节块9侧面固定连接抛光装置10，所述抛光装置10包括第二支撑块101、伺服电机102、第二转轴103和打磨石105，所述抛光装置10中设有第二支撑块101，所述第二支撑块101侧端活动连接第二转轴103，所述第二转轴103侧端活动连接伺服电机102，所述第二转轴103中部花键连接打磨石105，抛光装置10使用时，第二支撑块101连接第二转轴103后，通过伺服电机102带动第二转轴103转动，然后通过转轴103中部的打磨石105转动打磨钛合金紧固件，另外，箱体1起到防护并连接移动装置2的作用，移动装置2通过立杆3连接第一套筒4，此时通过调节立杆3的螺纹，也可微调第一套筒4的高度，当第一套筒4连接第二套筒5后，通过转动第一转轴41可使第二套筒5转动，这样同时也可带动第二套筒5侧端夹持的钛合金紧固件的转动，第一支撑块6起到支撑和连接支架7的作用，支架7可调节第一调节块8的高度，第一调节块8和第二调节块9之间也可设定距离，通过调节支架7、第一调节块8、和第二调节块9可设定抛光装置10的位置，进而使抛光装置10可在不同位置抛光钛合金紧固件。

所述第二套筒5包括电动推杆51、夹板52、弹簧53和夹持盘54，所述第二套筒5内侧端固定安装电动推杆51的驱动端，所述电动推杆51的输出端滑动连接夹板52，所述电动推杆51表面上套嵌连接弹簧53，所述第二套筒5侧端螺纹连接夹持盘54，第二套筒5使用时，可通过电动推杆51推动夹板52夹持钛合金紧固件，并通过利用弹簧53的弹性加强夹板52的支撑稳定性，此外，通过在第二套筒5侧端连接夹持盘54，这样通过夹持盘54的侧面可直接夹持钛合金紧固件，便于不同类型的钛合金紧固件使用第二套筒5。

所述移动装置2包括丝杆21、正反转电机22、第一移块23和第二移块24，所述移动装置2中设有丝杆21，所述丝杆21侧端活动连接正反转电机22，所述丝杆21表面上对称设有第一移块23和第二移块24，所述第一移块23中设有左旋螺纹，所述第二移块24中设有右旋螺纹，所述第一移块23和第二移块24顶面固定连接连杆25，移动装置2使用时，通过正反转电机22带动丝杆21转动，丝杆21转动后带动第一移块23左旋，带动第二移块24右旋，第一移块23和第二移块24移动后，同时也带动了连杆25连接的第一套筒4移动。

所述第一套筒4包括第一转轴41和把手42，所述第一套筒4中活动连接第一转轴41，所述第一转轴41侧端花键连接把手42，第一套筒4通过转动把手42带动第一转轴41转动，第一转轴41转动后可带动第二套筒5转动。

所述支架7中设有呈等间距分布的第一孔槽71，所述第二调节块9包括滑轨91和第二孔槽92，所述第二调节块9侧端对称设有滑轨91，所述第二调节块9表面上设有呈等间距分布的第二孔槽92，支架7通过第一孔槽71可调节第一调节块8的位置，通过滑轨91便于第二调节块9在第一调节块8侧端滑动，当第二调节块9位移到合适位置后，第二调节块9通过第二孔槽92可限位。

所述打磨石105侧端设有挡板104，所述挡板104顶面固定连接第二支撑块101，所述挡板104侧端以穿插的方式连接第二转轴103，打磨石105打磨时通过挡板104可防止尘屑。

需要说明的是：本实用新型使用时，在箱体1中连接移动装置2，然后使用移动装置2，此时通过正反转电机22带动丝杆21转动，丝杆21转动后带动第一移块23和第二移块24位移，第一移块23和第二移块24位移后也带动了第一套筒4移动，接着使用第一套筒4连接第二套筒5，第二套筒5通过电动推杆51推动夹板52可夹持钛合金紧固件，同时还也通过在第二套筒5侧端连接夹持盘54，这样夹持盘54的侧面可直接夹持钛合金紧固件，通过夹板52和夹持盘54便于不同类型的钛合金紧固件使用第二套筒5，此外，通过转动把手42带动第一转轴41转动，可带动第二套筒5转动，同时也带动第二套筒5侧端夹持的钛合金紧固件的转动，然后通过支架7调节第一调节块8的高度，并设定第一调节块8和第二调节块9之间距离，这样通过调节支架7、第一调节块8和第二调节块9可设定抛光装置10的位置，进而使抛光装置10可在不同位置抛光钛合金紧固件。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种钛合金紧固件表面抛光装置，其特征在于：包括箱体(1)、移动装置(2)和抛光装置(10)，所述箱体(1)中活动连接移动装置(2)，所述移动装置(2)通过连杆(25)螺纹连接立杆(3)，所述立杆(3)中螺纹连接立杆(3)，所述立杆(3)侧端螺纹连接第一套筒(4)，所述第一套筒(4)侧端通过第一转轴(41)与第二套筒(5)相连接，所述箱体(1)侧端固定连接第一支撑块(6)，所述第一支撑块(6)顶端固定连接支架(7)，所述支架(7)侧端螺栓连接第一调节块(8)，所述第一调节块(8)侧端螺栓连接第二调节块(9)，所述第二调节块(9)侧面固定连接抛光装置(10)，所述抛光装置(10)包括第二支撑块(101)、伺服电机(102)、第二转轴(103)和打磨石(105)，所述抛光装置(10)中设有第二支撑块(101)，所述第二支撑块(101)侧端活动连接第二转轴(103)，所述第二转轴(103)侧端活动连接伺服电机(102)，所述第二转轴(103)中部花键连接打磨石(105)。

2.根据权利要求1所述一种钛合金紧固件表面抛光装置，其特征在于：所述第二套筒(5)包括电动推杆(51)、夹板(52)、弹簧(53)和夹持盘(54)，所述第二套筒(5)内侧端固定安装电动推杆(51)的驱动端，所述电动推杆(51)的输出端滑动连接夹板(52)，所述电动推杆(51)表面上套嵌连接弹簧(53)，所述第二套筒(5)侧端螺纹连接夹持盘(54)。

3.根据权利要求1所述一种钛合金紧固件表面抛光装置，其特征在于：所述移动装置(2)包括丝杆(21)、正反转电机(22)、第一移块(23)和第二移块(24)，所述移动装置(2)中设有丝杆(21)，所述丝杆(21)侧端活动连接正反转电机(22)，所述丝杆(21)表面上对称设有第一移块(23)和第二移块(24)，所述第一移块(23)中设有左旋螺纹，所述第二移块(24)中设有右旋螺纹，所述第一移块(23)和第二移块(24)顶面固定连接连杆(25)。

4.根据权利要求1所述一种钛合金紧固件表面抛光装置，其特征在于：所述第一套筒(4)包括第一转轴(41)和把手(42)，所述第一套筒(4)中活动连接第一转轴(41)，所述第一转轴(41)侧端花键连接把手(42)。

5.根据权利要求1所述一种钛合金紧固件表面抛光装置，其特征在于：所述支架(7)中设有呈等间距分布的第一孔槽(71)，所述第二调节块(9)包括滑轨(91)和第二孔槽(92)，所述第二调节块(9)侧端对称设有滑轨(91)，所述第二调节块(9)表面上设有呈等间距分布的第二孔槽(92)。

6.根据权利要求1所述一种钛合金紧固件表面抛光装置，其特征在于：所述打磨石(105)侧端设有挡板(104)，所述挡板(104)顶面固定连接第二支撑块(101)，所述挡板(104)侧端以穿插的方式连接第二转轴(103)。

Images