CN219234788U - 一种玻璃加工清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域,公开了一种玻璃加工清洗设备,包括底板,所述底板顶壁固定连接有立架,所述立架内侧壁设置有液压组件,所述液压组件输出端固定连接有滑块,所述滑块底壁设置有置液瓶,所述置液瓶内侧壁底部滑动连接有珠型关卡,所述珠型关卡底壁固定连接有连接杆,所述置液瓶底壁固定连接有弹簧一的一端,所述弹簧一另一端固定连接有压板一,所述连接杆底端固定连接在压板一顶壁,所述压板一顶壁设置有清洁槽。本实用新型中,通过置液瓶、珠型关卡、连接杆、弹簧一、压板一之间的配合,达到了按压的效果,解决了在清洗时多个步骤导致加工时间长的问题,提高了清洁能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域,尤其涉及一种玻璃加工清洗设备。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物,如石英砂、硼砂、碳酸钡、石灰石、长石、硼酸、重晶石、纯碱等为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,玻璃的主要成分为二氧化硅和其他氧化物,玻璃广泛应用于建筑物,用来隔风透光,是一种常见的建筑材料,玻璃在加工时表面会沾染上各种杂质或者油污,在生产结束后,需要用到清洗设备对这些脏污进行清洗。
但目前市场上的一些玻璃加工清洗设备在清洗设备使用的过程中,传统的清洗设备通常会采用毛刷对玻璃的一面进行清洗,需要人工先在玻璃上撒上清洁剂再使用机器进行打磨,步骤繁杂且延长了加工时间,进而导致清洗效率较低;且在对玻璃清洗的过程中,大多数的玻璃清洗设备通常是将清洗后的玻璃放置到摆放架上,使玻璃自然风干,这样导致玻璃的烘干时间较长,进而影响玻璃的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻璃加工清洗设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:1、一种玻璃加工清洗设备,包括底板,所述底板顶壁固定连接有立架,所述立架内侧壁设置有液压组件,所述液压组件输出端固定连接有滑块,所述滑块底壁设置有置液瓶,所述置液瓶内侧壁底部滑动连接有珠型关卡,所述珠型关卡底壁固定连接有连接杆,所述置液瓶底壁固定连接有弹簧一的一端,所述弹簧一另一端固定连接有压板一,所述连接杆底端固定连接在压板一顶壁,所述压板一顶壁设置有清洁槽,所述清洁槽底壁固定连接有多个连接筒,所述连接筒内部均转动连接有打磨球。
作为上述技术方案的进一步描述:
每个所述打磨球一侧均设置有擦面一,所述打磨球另一侧设置有擦面二。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底板顶壁固定连接有支撑架,所述支撑架内侧壁顶部固定连接有套筒,所述套筒均设置在底板内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
每个所述套筒内部均滑动连接有滑柱,所述滑柱的一端均固定连接有压板二。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑柱外侧壁均设置有弹簧二。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑块通过液压组件滑动连接在立架内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述置液瓶侧壁设置有入液管。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先通过置液瓶、珠型关卡、连接杆、弹簧一、压板一之间的配合,达到了按压的效果,解决了在清洗时多个步骤导致加工时间长的问题,提高了清洁能力。
2、本实用新型中,通过多组滑柱、弹簧二、套筒、压板二之间的配合解决了玻璃清洁后只放置在摆放架上自然风干的问题,减少了加工步骤,加快了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃加工清洗设备的侧视图;
图2为本实用新型提出的一种玻璃加工清洗设备的正视图;
图3为本实用新型提出的一种玻璃加工清洗设备的滑轨示意图;
图4为图2中A处放大图。
图例说明:
1、底板;2、支撑架;3、立架;4、液压组件;5、滑块;6、擦面一;7、压板一;8、清洁槽;9、滑柱;10、压板二;11、置液瓶;12、入液管;13、珠型关卡;14、连接杆;15、弹簧一;16、弹簧二;17、套筒;18、连接筒;19、打磨球;20、擦面二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种玻璃加工清洗设备,包括底板1,底板1顶壁固定连接有立架3,当使用该设备时,液压组件4输出端可带动滑块5在立架3内进行滑动,立架3内侧壁设置有液压组件4,液压组件4输出端固定连接有滑块5,滑块5底壁设置有置液瓶11,置液瓶11内侧壁底部滑动连接有珠型关卡13,当压板一7下压至玻璃平面后,弹簧一15进行挤压,连接杆14带动珠型关卡13向上,珠型关卡13底壁固定连接有连接杆14,置液瓶11底壁固定连接有弹簧一15的一端,弹簧一15另一端固定连接有压板一7,连接杆14底端固定连接在压板一7顶壁,压板一7顶壁设置有清洁槽8,置液瓶11底部的瓶口产生缝隙,置液瓶11内的清洁液落至清洁槽8内,清洁槽8底壁固定连接有多个连接筒18,连接筒18内部均转动连接有打磨球19,清洁液顺着清洁槽8内的小孔,流至连接筒18底部的打磨球19上,滑块5来回滑动可带动打磨球19进行滚动,当不进行清洁时,弹簧一15回弹后珠型关卡13堵住置液瓶11的出液口,即可停止出液。
每个打磨球19一侧均设置有擦面一6,打磨球19另一侧设置有擦面二20,擦面一6为清洁力强的粗制面,擦面二20为软面,打磨球19滚动来回切换擦面二20与擦面一6,从而提高了清洁力,底板1顶壁固定连接有支撑架2,支撑架2内侧壁顶部固定连接有套筒17,当玻璃进入支撑架2内,因上下的压板二10受力,挤压弹簧二16,滑柱9在套筒17内滑动,套筒17均设置在底板1内部,每个套筒17内部均滑动连接有滑柱9,滑柱9的一端均固定连接有压板二10,滑柱9外侧壁均设置有弹簧二16,前侧设置的压板二10表面为清洁刮板,将表面的泡沫或水渍进行擦除,后侧的压板二10内部设置有控温加热板,可将表面进行快速烘干,滑块5通过液压组件4滑动连接在立架3内部,置液瓶11侧壁设置有入液管12。
工作原理:当使用该设备时,液压组件4输出端可带动滑块5在立架3内进行滑动,当压板一7下压至玻璃平面后,弹簧一15进行挤压,连接杆14带动珠型关卡13向上,置液瓶11底部的瓶口产生缝隙,置液瓶11内的清洁液落至清洁槽8内,清洁液顺着清洁槽8内的小孔,流至连接筒18底部的打磨球19上,滑块5来回滑动可带动打磨球19进行滚动,擦面一6为清洁力强的粗制面,擦面二20为软面,打磨球19滚动来回切换擦面二20与擦面一6,从而提高了清洁力,当不进行清洁时,弹簧一15回弹后珠型关卡13堵住置液瓶11的出液口,即可停止出液,当玻璃进入支撑架2内,因上下的压板二10受力,挤压弹簧二16,滑柱9在套筒17内滑动,前侧设置的压板二10表面为清洁刮板,将表面的泡沫或水渍进行擦除,后侧的压板二10内部设置有控温加热板,可将表面进行快速烘干。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种玻璃加工清洗设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶壁固定连接有立架(3),所述立架(3)内侧壁设置有液压组件(4),所述液压组件(4)输出端固定连接有滑块(5),所述滑块(5)底壁设置有置液瓶(11),所述置液瓶(11)内侧壁底部滑动连接有珠型关卡(13),所述珠型关卡(13)底壁固定连接有连接杆(14),所述置液瓶(11)底壁固定连接有弹簧一(15)的一端,所述弹簧一(15)另一端固定连接有压板一(7),所述连接杆(14)底端固定连接在压板一(7)顶壁,所述压板一(7)顶壁设置有清洁槽(8),所述清洁槽(8)底壁固定连接有多个连接筒(18),所述连接筒(18)内部均转动连接有打磨球(19)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工清洗设备,其特征在于:每个所述打磨球(19)一侧均设置有擦面一(6),所述打磨球(19)另一侧设置有擦面二(20)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工清洗设备,其特征在于:所述底板(1)顶壁固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)内侧壁顶部固定连接有套筒(17),所述套筒(17)均设置在底板(1)内部。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工清洗设备,其特征在于:每个所述套筒(17)内部均滑动连接有滑柱(9),所述滑柱(9)的一端均固定连接有压板二(10)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工清洗设备,其特征在于:所述滑柱(9)外侧壁均设置有弹簧二(16)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工清洗设备,其特征在于:所述滑块(5)通过液压组件(4)滑动连接在立架(3)内部。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃加工清洗设备,其特征在于:所述置液瓶(11)侧壁设置有入液管(12)。
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