CN219234622U - 一种磁悬浮风机用电机壳体钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁悬浮风机用电机壳体钻孔装置，包括机架，所述机架的顶板顶面左侧固定有支撑架，支撑架的上部顶板的顶面固定有压紧机构，压机机构的压紧板处于上部顶板的正下方，机架的顶板底面固定有旋转电机，旋转电机的输出轴的顶端伸出机架的顶板的顶面并固定有旋转板，旋转板的顶面安装有下压紧板，待加工的电机壳体的底端压靠在下压紧板的顶面上，压紧板压靠在电机壳体的顶端面上；它可以将电机壳体夹持固定并自动旋转，方便连续打孔，而且其一次可以对电机壳体的上部的径向延伸边和下部的径向延伸边进行同步打孔，打孔效率大大提高，效果好。
Description
技术领域：
本实用新型涉及悬浮风机设备技术领域，更具体地说涉及一种磁悬浮风机用电机壳体钻孔装置。
背景技术：
磁悬浮风机采用无接触、无机械摩擦的磁悬浮轴承和高速大功率永磁同步电机，而对于其永磁同步电机，其外壳采用铝合金等材质，其两端根据连接设计需要，需要进行打孔，现有的钻孔方式一般是人工将其安装在钻床下方，进行逐一打孔，其每打孔一次，需要人工旋转，效率低，效果差；而且其打孔时会产生废屑，并且没有进行遮挡，进而导致废屑四处飞溅。因此中国专利申请号为202220557398.9的一种伺服电机壳体钻孔设备，其先通过夹持装置将电机壳体固定在移动座上，然后推动移动座，使移动座带动电机壳体移动至固定套处，通过拉动移动套，使移动套与固定套将电机壳体封闭起来，通过旋转电机的工作，带动钻头进行转动，通过气缸的工作，带动旋转电机和钻头向下移动，进而对电机壳体进行钻孔作业，由于电机壳体被固定套和移动套遮挡，这样使得在钻孔时产生的碎屑留在固定套和移动套内部，从而实现防止碎屑四处飞溅的目的。但是，其并还是一次只能打一个孔，后续还是需要移动位置，非常麻烦。
实用新型内容：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种磁悬浮风机用电机壳体钻孔装置，它可以将电机壳体夹持固定并自动旋转，方便连续打孔，而且其一次可以对电机壳体的上部的径向延伸边和下部的径向延伸边进行同步打孔，打孔效率大大提高，效果好。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种磁悬浮风机用电机壳体钻孔装置，包括机架，所述机架的顶板顶面左侧固定有支撑架，支撑架的上部顶板的顶面固定有压紧机构，压机机构的压紧板处于上部顶板的正下方，机架的顶板底面固定有旋转电机，旋转电机的输出轴的顶端伸出机架的顶板的顶面并固定有旋转板，旋转板的顶面安装有下压紧板，待加工的电机壳体的底端压靠在下压紧板的顶面上，压紧板压靠在电机壳体的顶端面上；
所述机架的顶板顶面的右侧固定有右支撑架，右支撑架上安装有竖直升降机构，竖直升降机构的升降块的左侧固定有竖直固定板，竖直固定板的左侧的上部安装有上加工架，竖直固定板的左侧的下部安装有下加工架；
所述上加工架的顶板的顶面固定有上钻孔电机，上钻孔电机的输出轴的底端伸出上加工架的顶板的底面并固定有上打孔头，下加工架的底板的顶面固定有下钻孔电机，下钻孔电机的输出轴的底端伸出下加工架的底板的底面并固定有下打孔头，上打孔头对着电机壳体的上部的径向延伸边的顶面，下打孔头对着电机壳体的下部的径向延伸边的顶面。
进一步的说，所述压紧机构包括压紧油缸，压紧油缸固定在支撑架的上部顶板的顶面上，压紧油缸的推杆的底端伸出上部顶板的顶面并固定有连接板，连接板的底面活动连接有压紧板。
进一步的说，所述压紧板的底面中部固定有上部直径大下部直径小的上锥形块，上锥形块插套在电机壳体的上部中，上锥形块的外侧壁上成型有环形安装槽，上弹性密封环卡置在环形安装槽中，上弹性密封环的外侧壁压靠在电机壳体的上部内侧壁上。
进一步的说，所述旋转板的顶面固定有弹性板，下压紧板的底面压靠在弹性板的顶面上，旋转板、弹性板和下压紧板通过螺栓固定连接。
进一步的说，所述下压紧板的顶面中部固定有上部直径小下部直径大的下锥形块，下锥形块插套在电机壳体的下部中，下锥形块的外侧壁上成型的环形槽中嵌套有下弹性密封环，下弹性密封环的外侧壁压靠在电机壳体的下部内侧壁上。
进一步的说，所述右支撑架包括竖直板，竖直板的底面和顶面均固定有水平板，下方的水平板固定在机架的顶板顶面上，竖直板的下部右侧壁上固定有电机连接板，竖直升降机构包括竖直螺杆，竖直螺杆的两端通过轴承活动连接在上方的水平板和电机连接板上，电机连接板的底面固定有驱动电机，驱动电机带动竖直螺杆转动，升降块螺接在竖直螺杆上，竖直板的中部成型有竖直通槽，上加工架和下加工架插套在竖直通槽中，上加工架和下加工架的左部伸出竖直通槽的左端。
进一步的说，所述上方的水平板和电机连接板的右侧固定同一个右侧竖直板，右侧竖直板的左侧壁上固定有两个竖直导向条，两个竖直导向条之间成型竖直导向槽，升降块的右侧壁上固定有滑动块，滑动块插套在竖直导向槽中。
进一步的说，所述上方的水平板的底面和电机连接板的顶面均固定有弹性限位块，弹性限位块对着升降块的顶面或底面。
本实用新型的突出效果是：
可以将电机壳体夹持固定并自动旋转，方便连续打孔，而且其一次可以对电机壳体的上部的径向延伸边和下部的径向延伸边进行同步打孔，打孔效率大大提高，效果好。
附图说明：
图1是本实用新型的局部结构示意图；
图2是本实用新型的局部放大图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图2所示，一种磁悬浮风机用电机壳体钻孔装置，包括机架10，所述机架10的顶板顶面左侧固定有支撑架20，支撑架20的上部顶板的顶面固定有压紧机构30，所述压紧机构30包括压紧油缸32，压紧油缸32固定在支撑架20的上部顶板的顶面上，压紧油缸32的推杆的底端伸出上部顶板的顶面并固定有连接板33，连接板33的底面通过铰接轴活动连接有压紧板31；
压紧板31处于上部顶板的正下方，机架10的顶板底面固定有旋转电机11，旋转电机11的输出轴的顶端伸出机架10的顶板的顶面并固定有旋转板12，所述旋转板12的顶面固定有弹性板1，下压紧板13的底面压靠在弹性板1的顶面上，旋转板12、弹性板1和下压紧板13通过螺栓固定连接。旋转电机11为伺服电机，其在不运行时，转轴是不运行的。
待加工的电机壳体100的底端压靠在下压紧板13的顶面上，压紧板31压靠在电机壳体100的顶端面上；
所述压紧板31的底面中部固定有上部直径大下部直径小的上锥形块34，上锥形块34插套在电机壳体100的上部中，上锥形块34的外侧壁上成型有环形安装槽，上弹性密封环35卡置在环形安装槽中，上弹性密封环35的外侧壁压靠在电机壳体100的上部内侧壁上。
所述下压紧板13的顶面中部固定有上部直径小下部直径大的下锥形块14，下锥形块14插套在电机壳体100的下部中，下锥形块14的外侧壁上成型的环形槽中嵌套有下弹性密封环15，下弹性密封环15的外侧壁压靠在电机壳体100的下部内侧壁上。
进一步的说，所述机架10的顶板顶面的右侧固定有右支撑架40，所述右支撑架40包括竖直板，竖直板的底面和顶面均固定有水平板41，下方的水平板41固定在机架10的顶板顶面上，竖直板的下部右侧壁上固定有电机连接板42，竖直板的右侧壁的前部和后部均固定有侧支撑板，侧支撑板的底面固定在下方的水平板41的顶面上。
竖直升降机构50包括竖直螺杆55，竖直螺杆55的两端通过轴承活动连接在上方的水平板41和电机连接板42上，电机连接板42的底面固定有驱动电机56，驱动电机56的输出轴为花键轴，其插套在竖直螺杆55的一端的花键孔中并带动竖直螺杆55转动，升降块51螺接在竖直螺杆55上，竖直板的中部成型有竖直通槽，竖直升降机构50的升降块51的左侧固定有竖直固定板52，竖直固定板52的左侧壁靠近竖直板的右侧壁，竖直固定板52的左侧的上部通过螺栓固定连接有上加工架53，其可以实现拆卸更换；竖直固定板52的左侧的下部通过螺栓固定连接有下加工架54，其可以实现拆卸更换；上加工架53和下加工架54插套在竖直通槽中，上加工架53和下加工架54的左部伸出竖直通槽的左端。
所述上加工架53的顶板的顶面固定有上钻孔电机531，上钻孔电机531的输出轴的底端伸出上加工架53的顶板的底面并固定有上打孔头532，下加工架54的底板的顶面固定有下钻孔电机541，下钻孔电机541的输出轴的底端伸出下加工架54的底板的底面并固定有下打孔头542，上打孔头532对着电机壳体100的上部的径向延伸边的顶面，下打孔头542对着电机壳体100的下部的径向延伸边的顶面。
进一步的说，所述上方的水平板41和电机连接板42的右侧固定同一个右侧竖直板43，右侧竖直板43的左侧壁上固定有两个竖直导向条44，两个竖直导向条44之间成型竖直导向槽，升降块51的右侧壁上固定有滑动块511，滑动块511插套在竖直导向槽中。
进一步的说，所述上方的水平板41的底面和电机连接板42的顶面均固定有弹性限位块2，弹性限位块2对着升降块51的顶面或底面。
本实施例在使用时，其先将电机壳体100的底部放置到下压紧板13的顶面上，下锥形块14插套在电机壳体100的下部中，下锥形块14的外侧壁上的下弹性密封环15的外侧壁压靠在电机壳体100的下部内侧壁上。然后，压紧油缸32的推杆推动，使得上锥形块34插套在电机壳体100的上部中，上弹性密封环35的外侧壁压靠在电机壳体100的上部内侧壁上，同时，压紧板31压靠在电机壳体100的顶端面上，实现电机壳体100的固定；
然后，上钻孔电机531和下钻孔电机541运行，使得上打孔头532和下打孔头542旋转，然后，通过驱动电机56运行，使得上打孔头532和下打孔头542下降，对其对应的径向延伸边进行竖直打孔，在打孔时，通过升降块51的底面压靠在下方的弹性限位块2实现限位，完成后，驱动电机56的输出轴反向转动，实现回位，然后，旋转电机11(本实施例采用伺服电机)运行，将电机壳体100旋转一定角度，然后，再通过驱动电机56运行，使得上打孔头532和下打孔头542下降，对其对应的径向延伸边再进行竖直打孔，从而实现连续打孔，当径向延伸边均钻孔完成后，压紧油缸32的推杆回缩，即可将电机壳体100取出，非常方便，其效果好，效果高。
本实施例中的上加工架53和下加工架54可以拆卸更换，可以更换成其安装上上钻孔电机531和下钻孔电机541后的上打孔头532和下打孔头542可以与后续其他规格待加工的电机壳体100的径向延伸边位置对应上下对应，方便加工，本实施例适合大批量生产，生产效果大大提高。
Claims (8)
1.一种磁悬浮风机用电机壳体钻孔装置，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板顶面左侧固定有支撑架(20)，支撑架(20)的上部顶板的顶面固定有压紧机构(30)，压紧机构(30)的压紧板(31)处于上部顶板的正下方，机架(10)的顶板底面固定有旋转电机(11)，旋转电机(11)的输出轴的顶端伸出机架(10)的顶板的顶面并固定有旋转板(12)，旋转板(12)的顶面安装有下压紧板(13)，待加工的电机壳体(100)的底端压靠在下压紧板(13)的顶面上，压紧板(31)压靠在电机壳体(100)的顶端面上；
所述机架(10)的顶板顶面的右侧固定有右支撑架(40)，右支撑架(40)上安装有竖直升降机构(50)，竖直升降机构(50)的升降块(51)的左侧固定有竖直固定板(52)，竖直固定板(52)的左侧的上部安装有上加工架(53)，竖直固定板(52)的左侧的下部安装有下加工架(54)；
所述上加工架(53)的顶板的顶面固定有上钻孔电机(531)，上钻孔电机(531)的输出轴的底端伸出上加工架(53)的顶板的底面并固定有上打孔头(532)，下加工架(54)的底板的顶面固定有下钻孔电机(541)，下钻孔电机(541)的输出轴的底端伸出下加工架(54)的底板的底面并固定有下打孔头(542)，上打孔头(532)对着电机壳体(100)的上部的径向延伸边的顶面，下打孔头(542)对着电机壳体(100)的下部的径向延伸边的顶面。
2.根据权利要求1所述的一种磁悬浮风机用电机壳体钻孔装置，其特征在于：所述压紧机构(30)包括压紧油缸(32)，压紧油缸(32)固定在支撑架(20)的上部顶板的顶面上，压紧油缸(32)的推杆的底端伸出上部顶板的顶面并固定有连接板(33)，连接板(33)的底面活动连接有压紧板(31)。
3.根据权利要求1所述的一种磁悬浮风机用电机壳体钻孔装置，其特征在于：所述压紧板(31)的底面中部固定有上部直径大下部直径小的上锥形块(34)，上锥形块(34)插套在电机壳体(100)的上部中，上锥形块(34)的外侧壁上成型有环形安装槽，上弹性密封环(35)卡置在环形安装槽中，上弹性密封环(35)的外侧壁压靠在电机壳体(100)的上部内侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种磁悬浮风机用电机壳体钻孔装置，其特征在于：所述旋转板(12)的顶面固定有弹性板(1)，下压紧板(13)的底面压靠在弹性板(1)的顶面上，旋转板(12)、弹性板(1)和下压紧板(13)通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种磁悬浮风机用电机壳体钻孔装置，其特征在于：所述下压紧板(13)的顶面中部固定有上部直径小下部直径大的下锥形块(14)，下锥形块(14)插套在电机壳体(100)的下部中，下锥形块(14)的外侧壁上成型的环形槽中嵌套有下弹性密封环(15)，下弹性密封环(15)的外侧壁压靠在电机壳体(100)的下部内侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种磁悬浮风机用电机壳体钻孔装置，其特征在于：所述右支撑架(40)包括竖直板，竖直板的底面和顶面均固定有水平板(41)，下方的水平板(41)固定在机架(10)的顶板顶面上，竖直板的下部右侧壁上固定有电机连接板(42)，竖直升降机构(50)包括竖直螺杆(55)，竖直螺杆(55)的两端通过轴承活动连接在上方的水平板(41)和电机连接板(42)上，电机连接板(42)的底面固定有驱动电机(56)，驱动电机(56)带动竖直螺杆(55)转动，升降块(51)螺接在竖直螺杆(55)上，竖直板的中部成型有竖直通槽，上加工架(53)和下加工架(54)插套在竖直通槽中，上加工架(53)和下加工架(54)的左部伸出竖直通槽的左端。
7.根据权利要求6所述的一种磁悬浮风机用电机壳体钻孔装置，其特征在于：所述上方的水平板(41)和电机连接板(42)的右侧固定同一个右侧竖直板(43)，右侧竖直板(43)的左侧壁上固定有两个竖直导向条(44)，两个竖直导向条(44)之间成型竖直导向槽，升降块(51)的右侧壁上固定有滑动块(511)，滑动块(511)插套在竖直导向槽中。
8.根据权利要求6所述的一种磁悬浮风机用电机壳体钻孔装置，其特征在于：所述上方的水平板(41)的底面和电机连接板(42)的顶面均固定有弹性限位块(2)，弹性限位块(2)对着升降块(51)的顶面或底面。
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