CN219232836U - 一种防腐用油漆喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防腐油漆喷涂技术领域，具体为一种防腐用油漆喷涂设备，所述限位装置包括U型支架，所述U型支架和车体的侧面固定连接，所述U型支架的两端内壁之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端端口固定安装有转轮，所述U型支架的内壁表面开设有竖槽，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动板，所述活动板借助螺纹杆和竖槽滑动连接，所述活动板的底部表面固定安装有限位杆，所述转轴的外壁表面环形开设有多个限位孔。本实用新型，解决现有的防腐油漆喷涂设备在将管道收卷完毕后，由于管道的自重会带动转轴发生转动，进而导致收起来的管道，又需要重新进行缠绕，进而使的管道收卷过程极其不便的问题。

Description

一种防腐用油漆喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及防腐油漆喷涂技术领域，尤其涉及一种防腐用油漆喷涂设备。

背景技术

防腐油漆的概念，一般指在苛刻的腐蚀环境使用，包括底漆和面漆的配套涂料。

现有公开号为CN217190431U的一种防腐油漆喷涂设备,该专利采用枪头清理盒，在进行喷涂结束之后，将使用过后的枪头插入枪头清理盒的开口处向内部延伸，在向内部延伸的过程中，致使压力结构带动两个连接杆张开，相对应的上套筒和下套筒发生滑动，来回抽插枪头，使枪头和刷毛接触，通过刷毛将枪头表面和枪口残留的油漆清除，避免下次使用时，枪口凝固的油漆影响喷涂效率。

发明人在日常工作中发现上述防腐油漆喷涂设备在将管道收卷完毕后，由于管道的自重会带动转轴发生转动，进而导致收起来的管道，又需要重新进行缠绕，进而使的管道收卷过程极其不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景中的技术问题，而提出的一种防腐用油漆喷涂设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防腐用油漆喷涂设备，包括车体，所述车体的底部表面固定安装有四个滑轮，所述车体的表面固定安装有油漆桶，所述油漆桶的顶部表面设有进料管和抽取管，所述车体的侧面固定安装有车把手，所述车体的表面固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有转轴，所述车体的侧面设有限位装置，所述限位装置包括U型支架，所述U型支架和车体的侧面固定连接，所述U型支架的两端内壁之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端端口固定安装有转轮，转轮的设置起到了带动螺纹杆转动的效果，U型支架的设置起到了支撑螺纹杆的效果。

优选的，所述U型支架的内壁表面开设有竖槽，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动板，所述活动板借助螺纹杆和竖槽滑动连接，螺纹杆的设置起到了带动活动板在竖槽的内部移动的效果。

优选的，所述活动板的底部表面固定安装有限位杆，所述转轴的外壁表面环形开设有多个限位孔，限位杆和限位孔的设置起到了限制转轴转动的效果。

优选的，所述车体的表面设有收卷装置，所述收卷装置包括长槽，所述长槽开设在车体的表面，所述长槽的内部滑动连接有两个滑板，两个所述滑板远离长槽的一端表面固定安装有齿条，所述转轴的一端端口固定安装有齿轮，所述齿条借助滑板和齿轮啮合，齿条的设置起到了带动齿轮转动的效果，齿轮的设置起到了带动转轴转动的效果。

优选的，所述车体的侧面开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有滑移板，所述滑移板的顶部表面固定安装有连接杆，所述连接杆远离滑移板的一端和其中一个所述滑板固定连接，连接杆的设置起到了带动滑板在长槽的内部移动的效果。

优选的，所述车体的侧面固定安装有安装板，所述安装板的表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端和滑移板固定连接，电动伸缩杆的设置起到了带动滑移板在凹槽的内部移动的效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置限位装置，当管道全部收卷到转轴的表面时，首先转动转轮，转轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动活动板在竖槽的内部向下移动，活动板在竖槽的内部向下移动带动限位杆向下移动，限位杆向下移动使其自身插入相应的限位孔内部，限位杆和限位孔插接，进而限制转轴转动，转轴无法转动，使的收卷在其表面的管道被限制，通过上述结构的配合，使的管道在被收卷完毕后，转轴无法在进行转动，进而达到将管道牢牢的限制在转轴表面的目的，

2、本实用新型中，通过设置收卷装置，当管道使用完毕后，需要对管道进行收卷时，首先将管道从油漆桶上抽取管的内部拔出，然后将管道的一端与转轴固定，接着启动电动伸缩杆，电动伸缩杆启动带动滑移板在凹槽的内部移动，滑移板在凹槽的内部移动带动连接杆移动，连接杆移动带动滑板在长槽的内部移动，滑板在长槽的内部移动带动齿条移动，齿条移动和齿轮啮合，进而使的齿轮转动，齿轮转动带动转轴转动，转轴转动进而对管道进行收卷，通过上述结构的配合，避免了需要人工手动转动手柄来带动转轴转动，从而使的整个管道收卷过程省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提出一种防腐用油漆喷涂设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种防腐用油漆喷涂设备的左视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种防腐用油漆喷涂设备图1中A处的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种防腐用油漆喷涂设备图2中B处的结构示意图；

图例说明：

1、车体；2、滑轮；3、油漆桶；4、进料管；5、抽取管；6、限位装置；61、U型支架；62、螺纹杆；63、转轮；64、竖槽；65、活动板；66、限位杆；67、限位孔；7、收卷装置；71、长槽；72、滑板；73、齿条；74、齿轮；75、凹槽；76、滑移板；77、连接杆；78、安装板；79、电动伸缩杆；8、车把手；9、支撑板；10、转轴。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防腐用油漆喷涂设备，包括车体1，车体1的底部表面固定安装有四个滑轮2，车体1的表面固定安装有油漆桶3，油漆桶3的顶部表面设有进料管4和抽取管5，车体1的侧面固定安装有车把手8，车体1的表面固定安装有两个支撑板9，两个支撑板9之间转动连接有转轴10。

下面具体说一下其限位装置6和收卷装置7的具体设置和作用。

本实施方案中：车体1的侧面设有限位装置6，限位装置6包括U型支架61，U型支架61和车体1的侧面固定连接，U型支架61的两端内壁之间转动连接有螺纹杆62，螺纹杆62的一端端口固定安装有转轮63。

在本实施例中：转轮63的设置起到了带动螺纹杆62转动的效果，U型支架61的设置起到了支撑螺纹杆62的效果。

具体的，U型支架61的内壁表面开设有竖槽64，螺纹杆62的表面螺纹连接有活动板65，活动板65借助螺纹杆62和竖槽64滑动连接。

在本实施例中：螺纹杆62的设置起到了带动活动板65在竖槽64的内部移动的效果。

具体的，活动板65的底部表面固定安装有限位杆66，转轴10的外壁表面环形开设有多个限位孔67。限位杆66和限位孔67的设置起到了限制转轴10转动的效果。

在本实施例中：车体1的表面设有收卷装置7，收卷装置7包括长槽71，长槽71开设在车体1的表面，长槽71的内部滑动连接有两个滑板72，两个滑板72远离长槽71的一端表面固定安装有齿条73，转轴10的一端端口固定安装有齿轮74，齿条73借助滑板72和齿轮74啮合。当管道使用完毕后，需要对管道进行收卷时，首先将管道从油漆桶3上抽取管5的内部拔出，然后将管道的一端与转轴10固定，接着启动电动伸缩杆79，电动伸缩杆79启动带动滑移板76在凹槽75的内部移动，滑移板76在凹槽75的内部移动带动连接杆77移动，连接杆77移动带动滑板72在长槽71的内部移动，滑板72在长槽71的内部移动带动齿条73移动，齿条73移动和齿轮74啮合，进而使的齿轮74转动，齿轮74转动带动转轴10转动，转轴10转动进而对管道进行收卷，通过上述结构的配合，避免了需要人工手动转动手柄来带动转轴10转动，从而使的整个管道收卷过程省时省力。

具体的，车体1的侧面开设有凹槽75，凹槽75的内部滑动连接有滑移板76，滑移板76的顶部表面固定安装有连接杆77，连接杆77远离滑移板76的一端和其中一个滑板72固定连接。

在本实施例中：连接杆77的设置起到了带动滑板72在长槽71的内部移动的效果。

具体的，车体1的侧面固定安装有安装板78，安装板78的表面固定安装有电动伸缩杆79，电动伸缩杆79的输出端和滑移板76固定连接。

在本实施例中：电动伸缩杆79的设置起到了带动滑移板76在凹槽75的内部移动的效果。

工作原理：通过设置限位装置6，当管道全部收卷到转轴10的表面时，首先转动转轮63，转轮63转动带动螺纹杆62转动，螺纹杆62转动带动活动板65在竖槽64的内部向下移动，活动板65在竖槽64的内部向下移动带动限位杆66向下移动，限位杆66向下移动使其自身插入相应的限位孔67内部，限位杆66和限位孔67插接，进而限制转轴10转动，转轴10无法转动，使的收卷在其表面的管道被限制，通过上述结构的配合，使的管道在被收卷完毕后，转轴10无法在进行转动，进而达到将管道牢牢的限制在转轴10表面的目的，当管道使用完毕后，需要对管道进行收卷时，首先将管道从油漆桶3上抽取管5的内部拔出，然后将管道的一端与转轴10固定，接着启动电动伸缩杆79，电动伸缩杆79启动带动滑移板76在凹槽75的内部移动，滑移板76在凹槽75的内部移动带动连接杆77移动，连接杆77移动带动滑板72在长槽71的内部移动，滑板72在长槽71的内部移动带动齿条73移动，齿条73移动和齿轮74啮合，进而使的齿轮74转动，齿轮74转动带动转轴10转动，转轴10转动进而对管道进行收卷，通过上述结构的配合，避免了需要人工手动转动手柄来带动转轴10转动，从而使的整个管道收卷过程省时省力。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (8)

1.一种防腐用油漆喷涂设备，其特征在于：包括车体(1)，所述车体(1)的底部表面固定安装有四个滑轮(2)，所述车体(1)的表面固定安装有油漆桶(3)，所述油漆桶(3)的顶部表面设有进料管(4)和抽取管(5)，所述车体(1)的侧面固定安装有车把手(8)，所述车体(1)的表面固定安装有两个支撑板(9)，两个所述支撑板(9)之间转动连接有转轴(10)，所述车体(1)的侧面设有限位装置(6)，所述限位装置(6)包括U型支架(61)，所述U型支架(61)和车体(1)的侧面固定连接，所述U型支架(61)的两端内壁之间转动连接有螺纹杆(62)，所述螺纹杆(62)的一端端口固定安装有转轮(63)。

2.根据权利要求1所述的一种防腐用油漆喷涂设备，其特征在于：所述U型支架(61)的内壁表面开设有竖槽(64)，所述螺纹杆(62)的表面螺纹连接有活动板(65)，所述活动板(65)借助螺纹杆(62)和竖槽(64)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种防腐用油漆喷涂设备，其特征在于：所述活动板(65)的底部表面固定安装有限位杆(66)，所述转轴(10)的外壁表面环形开设有多个限位孔(67)。

4.根据权利要求3所述的一种防腐用油漆喷涂设备，其特征在于：所述车体(1)的表面设有收卷装置(7)，所述收卷装置(7)包括长槽(71)，所述长槽(71)开设在车体(1)的表面，所述长槽(71)的内部滑动连接有两个滑板(72)，两个所述滑板(72)远离长槽(71)的一端表面固定安装有齿条(73)，所述转轴(10)的一端端口固定安装有齿轮(74)，所述齿条(73)借助滑板(72)和齿轮(74)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种防腐用油漆喷涂设备，其特征在于：所述车体(1)的侧面开设有凹槽(75)，所述凹槽(75)的内部滑动连接有滑移板(76)，所述滑移板(76)的顶部表面固定安装有连接杆(77)。

6.根据权利要求5所述的一种防腐用油漆喷涂设备，其特征在于：所述连接杆(77)远离滑移板(76)的一端和其中一个所述滑板(72)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种防腐用油漆喷涂设备，其特征在于：所述车体(1)的侧面固定安装有安装板(78)，所述安装板(78)的表面固定安装有电动伸缩杆(79)。

8.根据权利要求7所述的一种防腐用油漆喷涂设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(79)的输出端和滑移板(76)固定连接。

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