CN219232656U - 一种废弃预拌混凝土筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废弃预拌混凝土筛分机，包括筛分机本体、底板和进料导板，所述底板固定连接在筛分机本体的底部，所述进料导板固定连接在底板顶部的左侧，所述进料导板的顶部固定连接有破碎箱。本实用新型通过设置破碎箱，使破碎箱对进料斗进行固定，再使破碎箱通过加固板对破碎机构进行固定，再使破碎机构对废料进行破碎处理，从而达到了提高了筛分效率的效果，解决了在废料通过下料导板进行下料时由于不具备预破碎的结构，会导致有些大块或者较硬的废料通过下料导板落在筛分机构处进行筛分时大块或较硬的废料需要长时间的筛分，从而增加筛分的时间，进而降低了筛分效率的问题，达到了提高了筛分效率的效果。

Description

一种废弃预拌混凝土筛分机

技术领域

本实用新型涉及筛分装置技术领域，具体为一种废弃预拌混凝土筛分机。

背景技术

现有生活中，在建筑领域常常会产生大量的废弃骨料渣，这些废弃骨料渣如果重新进行回收利用的话，可以节省大量的资源，能够重新制作生产混凝土，再次对其进行利用，符合可持续发展的理念，而在对废弃骨料渣进行回收利用时常常会使用到筛分装置。

根据申请号为：CN202021514932.5，公开了一种废弃骨料渣用于生产混凝土的筛分装置，包括底板，底板底部的四角均固定连接有支撑脚，底板顶部的一端固定连接有固定板，固定板的底部远离底板的一侧固定安装有控制面板，固定板的顶部固定连接有下料导板，底板的顶部且位于固定板的一侧放置有收集箱，底板的顶部且位于收集箱上方设置有筛分机构，底板的顶部且位于筛分机构的一侧设置有驱动机构，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构新颖，操作简单便捷，成本低廉，实用性强，通过设置驱动机构带动筛分机构进行往复左右移动，能够均匀的对筛分框内部的废弃骨料渣进行筛选，同时配合回位弹簧，能够保证筛分框运动的稳定性，从而极大的增加了设备的筛分效果。

该装置虽然达到了操作简单便捷，成本低廉，使用性强的效果，但是在废料通过下料导板进行下料时由于不具备预破碎的结构，会导致有些大块或者较硬的废料通过下料导板落在筛分机构处进行筛分时大块或较硬的废料需要长时间的筛分，从而增加筛分的时间，进而降低了筛分的效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种废弃预拌混凝土筛分机，具备了提高了筛分效率的优点，解决了在废料通过下料导板进行下料时由于不具备预破碎的结构，会导致有些大块或者较硬的废料通过下料导板落在筛分机构处进行筛分时大块或较硬的废料需要长时间的筛分，从而增加筛分的时间，进而降低了筛分效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃预拌混凝土筛分机，包括筛分机本体、底板和进料导板，所述底板固定连接在筛分机本体的底部，所述进料导板固定连接在底板顶部的左侧，所述进料导板的顶部固定连接有破碎箱，所述破碎箱的顶部固定连接有进料斗，所述破碎箱的右侧设置有加固板，所述加固板的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的顶部固定连接有破碎机构。

作为本实用新型优选的，所述破碎机构包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在传动箱内壁的顶部，所述驱动电机的输出端卡接有传动杆，所述加固板的内部开设有配合传动杆使用的传动孔，所述传动杆的表面固定连接有下料组件，所述传动杆的底部固定连接有破碎组件。

作为本实用新型优选的，所述下料组件包括螺旋片，所述螺旋片固定连接在传动杆的表面，所述螺旋片设置有若干个且呈等距离分布，所述传动杆底部的表面固定连接有位于螺旋片底部的防料套。

作为本实用新型优选的，所述破碎组件包括破碎杆，所述破碎杆固定连接在传动杆的底部，所述破碎杆的表面固定连接有破碎刃，所述破碎刃设置有若干个且呈等距离分布。

作为本实用新型优选的，所述加固板左侧的前侧和后侧均固定连接有安装块，所述安装块的右侧螺纹连接有安装栓，所述安装栓从右至左依次贯穿安装块和破碎箱并延伸至破碎箱的内部。

作为本实用新型优选的，所述传动杆和驱动电机输出端卡接处的左侧螺纹连接有限位栓，所述限位栓的右端螺纹连接有螺母。

作为本实用新型优选的，所述传动箱的顶部开设有散热孔，所述散热孔开设有若干个且呈等距离分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置破碎箱，使破碎箱对进料斗进行固定，再使破碎箱通过加固板对破碎机构进行固定，再使破碎机构对废料进行破碎处理，从而达到了提高了筛分效率的效果，解决了在废料通过下料导板进行下料时由于不具备预破碎的结构，会导致有些大块或者较硬的废料通过下料导板落在筛分机构处进行筛分时大块或较硬的废料需要长时间的筛分，从而增加筛分的时间，进而降低了筛分效率的问题，达到了提高了筛分效率的效果。

2、本实用新型通过设置破碎机构，使传动箱对驱动电机进行固定安装，再使驱动电机的输出端通过限位栓与传动杆进行卡接固定，当需要对废料进行破碎时通过启动驱动电机，使驱动电机的输出端带动传动杆进行旋转，再使传动杆带动破碎组件进行旋转对废料进行破碎，且下料组件能够避免有物料残留在传动杆的表面，保证了废料筛分回收的稳定性。

3、本实用新型通过设置下料组件，使螺旋片跟随传动杆进行旋转，且螺旋片能够对废料起到辅助下料作用，保证了下料的稳定性，且防料套能够避免有细小物料残留。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、筛分机本体；2、底板；3、进料导板；4、破碎箱；5、进料斗；6、加固板；7、传动箱；8、破碎机构；81、驱动电机；82、传动杆；83、传动孔；84、下料组件；841、螺旋片；842、防料套；85、破碎组件；851、破碎杆；852、破碎刃；9、安装块；10、安装栓；11、限位栓；12、螺母；13、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种废弃预拌混凝土筛分机，包括筛分机本体1、底板2和进料导板3，底板2固定连接在筛分机本体1的底部，进料导板3固定连接在底板2顶部的左侧，进料导板3的顶部固定连接有破碎箱4，破碎箱4的顶部固定连接有进料斗5，破碎箱4的右侧设置有加固板6，加固板6的顶部固定连接有传动箱7，传动箱7内壁的顶部固定连接有破碎机构8。

参考图4，破碎机构8包括驱动电机81，驱动电机81固定连接在传动箱7内壁的顶部，驱动电机81的输出端卡接有传动杆82，加固板6的内部开设有配合传动杆82使用的传动孔83，传动杆82的表面固定连接有下料组件84，传动杆82的底部固定连接有破碎组件85。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置破碎机构8，使传动箱7对驱动电机81进行固定安装，再使驱动电机81的输出端通过限位栓11与传动杆82进行卡接固定，当需要对废料进行破碎时通过启动驱动电机81，使驱动电机81的输出端带动传动杆82进行旋转，再使传动杆82带动破碎组件85进行旋转对废料进行破碎，且下料组件84能够避免有物料残留在传动杆82的表面，保证了废料筛分回收的稳定性。

参考图3，下料组件84包括螺旋片841，螺旋片841固定连接在传动杆82的表面，螺旋片841设置有若干个且呈等距离分布，传动杆82底部的表面固定连接有位于螺旋片841底部的防料套842。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置下料组件84，使螺旋片841跟随传动杆82进行旋转，且螺旋片841能够对废料起到辅助下料作用，保证了下料的稳定性，且防料套842能够避免有细小物料残留。

参考图2，破碎组件85包括破碎杆851，破碎杆851固定连接在传动杆82的底部，破碎杆851的表面固定连接有破碎刃852，破碎刃852设置有若干个且呈等距离分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置破碎组件85，使传动杆82旋转时带动破碎杆851进行旋转，再启动驱动电机81前先将若干个破碎刃852与破碎杆851进行固定安装，当破碎杆851进行旋转时则会带动若干个破碎刃852同步旋转，使破碎刃852对废料进行破碎，保证了筛分的稳定性。

参考图3，加固板6左侧的前侧和后侧均固定连接有安装块9，安装块9的右侧螺纹连接有安装栓10，安装栓10从右至左依次贯穿安装块9和破碎箱4并延伸至破碎箱4的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置安装块9和安装栓10，使安装栓10通过安装块9带动加固板6与破碎箱4进行固定，进而保证了加固板6对传动箱7和驱动电机81固定的稳定性。

参考图4，传动杆82和驱动电机81输出端卡接处的左侧螺纹连接有限位栓11，限位栓11的右端螺纹连接有螺母12。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位栓11，使限位栓11和螺母12的配合对传动杆82和驱动电机81输出端的卡接处进行固定安装，避免传动杆82和驱动电机81出现分离的情况。

参考图1，传动箱7的顶部开设有散热孔13，散热孔13开设有若干个且呈等距离分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置散热孔13，使散热孔13对驱动电机81起到散热作用，避免驱动电机81长时间工作出现发热的情况，保证了驱动电机81的使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：在需要将废料搬运至筛分机本体1进行筛分时通过底板2对筛分机本体1和进料导板3进行固定，再使进料导板3对破碎箱4进行固定，再使破碎箱4对进料斗5进行固定，再使破碎箱4与加固板6进行固定，使加固板6对传动箱7进行固定，再使传动箱7对驱动电机81进行固定，当需要对废料进行筛分时通过控制面板启动驱动电机81，再使驱动电机81的输出端通过限位栓11与传动杆82进行卡接固定，当需要对废料进行破碎时通过启动驱动电机81，使驱动电机81的输出端带动传动杆82进行旋转，再使传动杆82带动破碎杆851进行旋转，再启动驱动电机81前先将若干个破碎刃852与破碎杆851进行固定安装，当破碎杆851进行旋转时则会带动若干个破碎刃852同步旋转，使破碎刃852对废料进行破碎，且使螺旋片841跟随传动杆82进行旋转，且螺旋片841能够对废料起到辅助下料作用，保证了下料的稳定性，且防料套842能够避免有细小物料残留，从而达到了提高了筛分效率的效果。

综上所述：该一种废弃预拌混凝土筛分机，通过设置破碎箱4，使破碎箱4对进料斗5进行固定，再使破碎箱4通过加固板6对破碎机构8进行固定，再使破碎机构8对废料进行破碎处理，从而达到了提高了筛分效率的效果，解决了在废料通过下料导板进行下料时由于不具备预破碎的结构，会导致有些大块或者较硬的废料通过下料导板落在筛分机构处进行筛分时大块或较硬的废料需要长时间的筛分，从而增加筛分的时间，进而降低了筛分效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种废弃预拌混凝土筛分机，包括筛分机本体(1)、底板(2)和进料导板(3)，其特征在于：所述底板(2)固定连接在筛分机本体(1)的底部，所述进料导板(3)固定连接在底板(2)顶部的左侧，所述进料导板(3)的顶部固定连接有破碎箱(4)，所述破碎箱(4)的顶部固定连接有进料斗(5)，所述破碎箱(4)的右侧设置有加固板(6)，所述加固板(6)的顶部固定连接有传动箱(7)，所述传动箱(7)内壁的顶部固定连接有破碎机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种废弃预拌混凝土筛分机，其特征在于：所述破碎机构(8)包括驱动电机(81)，所述驱动电机(81)固定连接在传动箱(7)内壁的顶部，所述驱动电机(81)的输出端卡接有传动杆(82)，所述加固板(6)的内部开设有配合传动杆(82)使用的传动孔(83)，所述传动杆(82)的表面固定连接有下料组件(84)，所述传动杆(82)的底部固定连接有破碎组件(85)。

3.根据权利要求2所述的一种废弃预拌混凝土筛分机，其特征在于：所述下料组件(84)包括螺旋片(841)，所述螺旋片(841)固定连接在传动杆(82)的表面，所述螺旋片(841)设置有若干个且呈等距离分布，所述传动杆(82)底部的表面固定连接有位于螺旋片(841)底部的防料套(842)。

4.根据权利要求2所述的一种废弃预拌混凝土筛分机，其特征在于：所述破碎组件(85)包括破碎杆(851)，所述破碎杆(851)固定连接在传动杆(82)的底部，所述破碎杆(851)的表面固定连接有破碎刃(852)，所述破碎刃(852)设置有若干个且呈等距离分布。

5.根据权利要求1所述的一种废弃预拌混凝土筛分机，其特征在于：所述加固板(6)左侧的前侧和后侧均固定连接有安装块(9)，所述安装块(9)的右侧螺纹连接有安装栓(10)，所述安装栓(10)从右至左依次贯穿安装块(9)和破碎箱(4)并延伸至破碎箱(4)的内部。

6.根据权利要求3所述的一种废弃预拌混凝土筛分机，其特征在于：所述传动杆(82)和驱动电机(81)输出端卡接处的左侧螺纹连接有限位栓(11)，所述限位栓(11)的右端螺纹连接有螺母(12)。

7.根据权利要求1所述的一种废弃预拌混凝土筛分机，其特征在于：所述传动箱(7)的顶部开设有散热孔(13)，所述散热孔(13)开设有若干个且呈等距离分布。

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