CN219231642U - 一种同步自动清洗保安过滤器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于脱盐水制备工艺的技术领域，其公开了一种同步自动清洗保安过滤器装置。本实用新型包括冲洗泵、清洗泵、清洗水箱、反渗透装置、保安过滤器、超滤水箱、反渗透产水箱、手动阀、仪表控制阀、及各装置件连接管线配合使保安过滤器内的滤芯在不用停车、隔离、拆换的情况下，实现和反渗透装置同步反冲洗和化学清洗的功能，对保安过滤器内的滤芯进行周期性的反洗和化学药剂清洗，高速流动的水流及循环运转的药剂清洗大幅提高对保安过滤器滤芯的使用寿命，提高了滤芯的清洗效率，降低了化学药剂的消耗以及半成品脱盐水的排放，依靠仪表自动控制程序，降低了人员的劳动强度，提高系统装置的智能化，提高设备的运转率，提高系统的产水量。

Description

一种同步自动清洗保安过滤器装置

技术领域

本实用新型属于脱盐水制备工艺的技术领域，具体涉及为一种同步自动清洗保安过滤器装置。

背景技术

保安过滤器是脱盐水制备工艺中的主要保护过滤设备，而保安过滤器在正常运行一段时间后，由于水体中的有机污物、大分子胶团、水体中的异物、系统中过量的药剂会附着在保安过滤器滤芯的表面，造成保安过滤器的进出水压差升高，保安过滤器的过水流量低，产能不能满足后续生产需要。保安过滤器滤芯更换时需要停运配套的反渗透装置，打开保安过滤器，抽出旧滤芯，更换新滤芯，滤芯更换耗时较长，同时滤芯更换完成后，保安过滤器及配套反渗透装置投运时需要对反渗透装置进行前冲洗，冲洗过程中浪费大量半成品脱盐水。而反渗透装置每运行8小时会自动冲洗（小周期性冲洗）8min，包括后冲洗和前冲洗，每240小时会隔离化学清洗一次300min（大周期性清洗）。而保安过滤器压差高时滤芯更换都需要拆开设备、抽出滤芯、安装新滤芯，旧滤芯转移至浸泡箱中进行化学药剂的浸泡清洗，期间多次更换化学清洗药剂，清洗后再次使用。这种只依靠化学药剂的浸泡清洗方式，清洗周期长，劳动强度大，化学药剂消耗量大，滤芯内部的堵塞物无法及时清洗掉，大部分堵塞物残留在滤芯中，在滤芯二次使用中会极大降低了滤芯二次使用周期，旧滤芯二次使用运行周期是一次使用周期的60%-80%，这种清洗方式滤芯的清洗效果不理想。而反渗透装置的化学清洗（大周期性清洗）时排出的清洗废液中还含有一定浓度的化学药剂，这也造成了反渗透装置清洗时化学药剂的利用偏低造成药剂的浪费。频繁的停车更换保安过滤器滤芯增加了检修和工艺人员的劳动强度、滤芯的消耗、半成品脱盐水的排放、化学药剂的浪费及反渗透系统产水量下降等一系列问题。

实用新型内容

为解决现有技术中滤芯清洗效果不佳，清洗后的滤芯运行周期短，清洗药剂消耗量大，反渗透装置开停过程中大量半成品脱盐水的消耗，操作人员劳动强度大，滤芯消耗量大等影响整个工业大系统正常运行的问题，本实用新型提供了一种同步自动清洗保安过滤器装置，能够满足保安过滤器的清洗需要，提高滤芯的清洗效果，利用流动清水或化学药剂溶液对滤芯内部的堵塞物及时冲洗出去，降低化学药剂和滤芯的消耗，延长滤芯的运行周期提高其利用率，降低系统开停车频率减少系统的排水量，降低检修和工艺人员的劳动强度，提高设备运转率，提高反渗透系统产能。

为达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种同步自动清洗保安过滤器装置，包括有保安过滤器和反渗透装置，所述保安过滤器的出口通过高压泵与反渗透装置相连接，在所述反渗透装置的进口上安装有二号进水阀，在所述高压泵的进口管线和出口管线上分别安装有出口手动阀及出口自动阀与高压泵出口阀，在所述保安过滤器与出口手动阀之间连接有保安冲洗管线，在所述保安冲洗管线分别安装有减压阀和流量控制阀，其两者共同作用为所述保安过滤器反洗提供所需的压力和流量，以此保证冲洗效果达到预期，反渗透水箱通过冲洗水泵分两路冲洗管线，其中一路与所述保安冲洗管线相连接，另一路通过反渗透冲洗管线连接在所述高压泵出口阀与二号进水阀之间的出口管线上，在所述反渗透冲洗管线上设置有冲洗自动阀，清洗水箱通过清洗水泵经反渗透化学清洗管线也连接在所述高压泵出口阀与二号进水阀之间的出口管线上，在所述保安冲洗管线上安装有一号自动清洗阀，在保安过滤器与一号自动清洗阀之间的保安冲洗管线上通过反渗透清洗管线与所述反渗透化学清洗管线相连接，在所述反渗透清洗管线安装有二号自动清洗阀，在所述反渗透化学清洗管线上安装有三号自动清洗阀，所述保安过滤器的底排管通过保安排水管线与排水地沟相连接，在所述保安排水管线上安装有一号自动冲洗排水阀，所述保安过滤器的进口通过进水管线与增压泵相连接，并与超过滤水箱相连通，在所述进水管线上分别安装有手动进水阀、自动进水阀，所述保安过滤器的顶排管通过清洗回流管线与所述清洗水箱相连接，在所述清洗回流管线上安装有清洗自动回流阀和自动排气阀。

作为上述技术方案的进一步补充说明，在所述清洗自动回流阀与自动排气阀之间的清洗回流管线上安装有呼吸阀，所述呼吸阀用于彻底排掉所述保安过滤器内部的残留空气，防止空气随液体进入所述高压泵内造成泵叶轮或泵轴因气蚀损坏的情况发生。

作为上述技术方案的进一步补充说明，在所述清洗自动回流阀与呼吸阀之间的清洗回流管线上安装有出口流量计，所述出口流量计用于实时检测清洗液水流量的大小，从而便于调节冲洗水管上的流量控制阀，防止大流量水流对所述保安过滤器的滤芯击穿，导致保安过滤器滤芯过滤效果差的情况发生。

作为上述技术方案的进一步补充说明，在所述清洗自动回流阀与出口流量计之间的清洗回流管线上外接清洗排水管线与位于所述一号自动冲洗排水阀之前的保安排水管线相连通，在所述清洗排水管线上安装有二号自动冲洗排水阀。

作为上述技术方案的进一步补充说明，在所述高压泵与出口自动阀之间的出口管线上安装有电接点压力表，所述电接点压力表在设定压力限值运行，以此防止所述保安过滤器长期在大压差的情况下运行，且所述保安过滤器出口压力达到限值时自动启动反洗程序，进而确保所述保安过滤器的过水量和过水压差满足生产要求，同时防止所述高压泵入口进水阻力过大导致气蚀损坏现象的发生。

作为上述技术方案的进一步补充说明，在所述一号自动清洗阀和流量控制阀之间的保安冲洗管线上安装有Y型过滤器，其用于将冲洗水和清洗水中异物过滤掉，防止异物进入所述保安过滤器的滤芯内壁，刺穿滤芯，导致过滤效果降低，同时防止异物经所述保安过滤器进入所述高压泵内导致其损坏。

作为上述技术方案的进一步补充说明，在所述保安冲洗管线上还安装有一号止逆阀，其用于防止在所述一号自动清洗阀内漏的情况下，冲洗水串入到清洗水管网中。

作为上述技术方案的进一步补充说明，在所述反渗透清洗管线还安装有二号止逆阀，其用于防止在所述二号自动清洗阀内漏的情况下，清洗水串入到冲洗水管网中。

作为上述技术方案的进一步补充说明，所述反渗透装置的两出口上分别连接浓水管线和产水管线，浓水管线分两路，其中一路上设置有浓水外排自动阀并至外排地沟，另一路上设置有浓水控制阀与浓水箱相连接；产水管线分两路，其中一路上设置有产水外排自动阀并至外排地沟，另一路上设置有产水控制阀与浓水箱相连接。

与原有保安过滤器及其配套反渗透装置清洗工艺相比，本同步自动清洗保安过滤器装置具有以下优点：

1、本实用新型设计同步自动清洗保安过滤器装置，在使用过程中，利用原有的反渗透装置清洗系统，从原有反渗透装置的冲洗管线、清洗管线上接触用于保安过滤器装置清洗和冲洗的管线。保安过滤器配置相应的清洗管线和冲洗管线，清洗回流管，冲洗排水管，及其配套仪表自动阀，止回阀、减压阀、流量调节阀、过滤器、流量计、呼吸阀等设施。当反渗透装置自动冲洗或离线化学清洗时可以通过以上管线及阀门的控制实现保安过滤器滤芯的同步自动清洗。

2、本实用新型设计同步自动清洗保安过滤器装置在满足保安过滤器的清洗需要，提高滤芯的清洗效果，使用流动的水和药剂将滤芯内的污堵物彻底清洗干净，滤芯通量能够达到新滤芯通量的96%以上甚至100%，提高滤芯的运行周期，降低减少化学药剂和滤芯的消耗提高其利用率，降低系统开停车频率减少系统的排水量，提高设备运转率，提高反渗透系统产能。

3、本实用新型设计同步自动清洗保安过滤器装置通过出口电接点压力表显示的数据和反渗透装置自身流量计数据，使保安过滤器滤芯的冲洗效果可视化，方便操作人员更加直观的判断清洗效果。

4、本实用新型设计同步自动清洗保安过滤器装置通过自动化的控制程序就降低了检修、工艺人员的劳动强度，实现自动化，智能化的清洗，对于保障系统装置的安全稳定运行及系统产能的提升也有着重大意义，解决了滤芯消耗量大，化学药剂使用量大，系统产水能力偏低影响整个工业大系统正常运行的问题。

附图说明

图1为本实用新型中同步自动清洗保安过滤器装置的工艺流程图。

图中：保安过滤器1，反渗透装置2，高压泵3，出口手动阀4，出口自动阀5，高压泵出口阀6，反渗透水箱7，冲洗水泵8，二号进水阀9，清洗水箱10，清洗水泵11，一号自动清洗阀12，一号止逆阀13，二号自动清洗阀14，二号止逆阀15，三号自动清洗阀16，一号自动冲洗排水阀17，增压泵18，超过滤水箱19，手动进水阀20，自动进水阀21，清洗自动回流阀22，自动排气阀23，呼吸阀24，减压阀25，流量控制阀26，出口流量计27，电接点压力表28，二号自动冲洗排水阀29，Y型过滤器30，浓水外排自动阀31，浓水控制阀32，产水外排自动阀33，产水控制阀34，冲洗自动阀35。

具体实施方式

为了进一步阐述本实用新型的技术方案，下面结合工艺流程图，通过三个实施例对本实用新型进行进一步说明。

实施例一

如附图1所示，一种同步自动清洗保安过滤器装置，包括有保安过滤器1和反渗透装置2，所述保安过滤器1的出口通过高压泵3与反渗透装置2相连接，在所述反渗透装置2的进口上安装有二号进水阀9，所述反渗透装置2的两出口上分别连接浓水管线和产水管线，浓水管线分两路，其中一路上设置有浓水外排自动阀31并至外排地沟，另一路上设置有浓水控制阀32与浓水箱相连接；产水管线分两路，其中一路上设置有产水外排自动阀33并至外排地沟，另一路上设置有产水控制阀34与浓水箱相连接。在所述高压泵3的进口管线和出口管线上分别安装有出口手动阀4及出口自动阀5与高压泵出口阀6，在所述保安过滤器1与出口手动阀4之间连接有保安冲洗管线，在所述保安冲洗管线分别安装有减压阀25和流量控制阀26，其两者共同作用为所述保安过滤器1反洗提供所需的压力和流量，以此保证冲洗效果达到预期，反渗透水箱7通过冲洗水泵8分两路冲洗管线，其中一路与所述保安冲洗管线相连接，另一路通过反渗透冲洗管线连接在所述高压泵出口阀6与二号进水阀9之间的出口管线上，在所述反渗透冲洗管线上设置有冲洗自动阀35，清洗水箱10通过清洗水泵11经反渗透化学清洗管线也连接在所述高压泵出口阀6与二号进水阀9之间的出口管线上，在所述保安冲洗管线上分别安装有一号自动清洗阀12和一号止逆阀13，其中一号止逆阀13可以防止在所述一号自动清洗阀12内漏的情况下，冲洗水串入到清洗水管网中。在保安过滤器1与一号自动清洗阀12之间的保安冲洗管线上通过反渗透清洗管线与所述反渗透化学清洗管线相连接，在所述反渗透清洗管线分别安装有二号自动清洗阀14和二号止逆阀15，其中二号止逆阀15可以防止在所述二号自动清洗阀14内漏的情况下，清洗水串入到冲洗水管网中。在所述反渗透化学清洗管线上安装有三号自动清洗阀16，所述保安过滤器1的底排管通过保安排水管线与排水地沟相连接，在所述保安排水管线上安装有一号自动冲洗排水阀17，所述保安过滤器1的进口通过进水管线与增压泵18相连接，并与超过滤水箱19相连通，在所述进水管线上分别安装有手动进水阀20、自动进水阀21，所述保安过滤器1的顶排管通过清洗回流管线与所述清洗水箱10相连接，在所述清洗回流管线上安装有清洗自动回流阀22和自动排气阀23，在所述清洗自动回流阀22与自动排气阀23之间的清洗回流管线上安装有呼吸阀24，所述呼吸阀24用于彻底排掉所述保安过滤器1内部的残留空气，防止空气随液体进入所述高压泵3内造成泵叶轮或泵轴因气蚀损坏的情况发生。在所述清洗自动回流阀22与呼吸阀24之间的清洗回流管线上安装有出口流量计27，所述出口流量计27用于实时检测清洗液水流量的大小，从而便于调节冲洗水管上的流量控制阀26，防止大流量水流对所述保安过滤器1的滤芯击穿，导致保安过滤器滤芯过滤效果差的情况发生。在所述清洗自动回流阀22与出口流量计27之间的清洗回流管线上外接清洗排水管线与位于所述一号自动冲洗排水阀17之前的保安排水管线相连通，在所述清洗排水管线上安装有二号自动冲洗排水阀29。

实施例二

在实施例一中，我们在所述高压泵3与出口自动阀5之间的出口管线上安装有电接点压力表28，所述电接点压力表28在设定压力限值运行，以此防止所述保安过滤器1长期在大压差的情况下运行，且所述保安过滤器1出口压力达到限值时自动启动反洗程序，进而确保所述保安过滤器1的过水量和过水压差满足生产要求，同时防止所述高压泵3入口进水阻力过大导致气蚀损坏现象的发生。

实施例三

在上述实施例一或实施例二中，我们在所述一号自动清洗阀12和流量控制阀26之间的保安冲洗管线上安装有Y型过滤器30，其用于将冲洗水和清洗水中异物过滤掉，防止异物进入所述保安过滤器1的滤芯内壁，刺穿滤芯，导致过滤效果降低，同时防止异物经所述保安过滤器1进入所述高压泵3内导致其损坏。

其同步反冲洗和化学清洗的运行方式：

当配套反渗透装置进行小周期性冲洗时，反渗透装置2、高压泵3、增压泵18系统会停运，反渗透装置2停运后，系统会自动启动对反渗透装置2进行后冲洗（冲洗水泵8运行，反渗透产水箱7内的反渗透产水经过冲洗水泵8的抽送运输到反渗透冲洗管线中对反渗透装置和保安过滤器1进行冲洗，反渗透装置2的出水经过浓水排水管线和产水排水管线排至地沟，而保安过滤器的出水通过一号自动冲洗排水阀17排至地沟中），此时保安过滤器1的自动进水阀21和出口自动阀5会执行设定好的程序进行自动关闭，保安过滤器同步自动冲洗开始，第一步排水，系统停运后打开保安过滤器底部的一号自动冲洗排水阀17和自动排气阀23运行70秒，70秒后一号自动冲洗排水阀17和自动排气阀23自动关闭，卸掉保安过滤器1内部的压力并排出部分水。第二步冲洗，清洗水泵运行的过程中二号自动清洗阀14和二号自动冲洗排水阀29自动打开，实现对保安过滤器小周期性的冲洗，利用清洗管道上的Y型滤网过滤掉冲洗水中的异物，利用减压阀25和流量调节阀26控制反冲洗水的流量和压力，确保保安过滤器1内的滤芯不会受到大压力大流量水流的冲击而出现折损的情况发生，同时保证冲洗掉保安过滤器滤芯表面附着的大量有机物，多余的化学药剂，水体中的异物及红线虫，冲洗时间为240秒，当冲洗完成后，二号自动清洗阀14会自动关闭。第三步排空，一号自动冲洗排水阀17和自动排气阀23在二号自动清洗阀14自动关闭后立即打开，快速排空保安过滤器内部的冲洗水，自动关闭二号自动冲洗排水阀29，排水时间为80秒。这这样小周期的冲可以及时的清理掉滤芯外表面的污堵物，保障滤芯的通透性，提高滤芯的过水量，提高保安过滤器2出口压力。反渗透装置2后冲洗时间结束，反渗透准备开启，前冲洗程序启动，打开自动进水阀21。第四步灌水，对保安过滤器1进行灌水，自动进水阀21打开后，由于进水流量大于一号自动冲洗排水阀17的排水流量，保安过滤器1内的液位会缓慢的上涨，自动排气阀23和一号自动冲洗排水阀17在自动进水阀21打开后30秒关闭，这是同时打开出口自动阀5，保安过滤器内残留的部分气体会通过呼吸阀排出，确保保安过滤器灌满水，保保安过滤器冲洗时间总和为240秒，而反渗透装置2的后冲洗和前冲洗总时间为480秒，在反渗透装置2前冲洗完前保安过滤器就已具备设备自动投运条件，并入生产控制系统，随时可以投运。

当反渗透装置2进行大周期性化学清洗时，反渗透装置2、高压泵3、增压泵18及保安过滤器1停运隔离，清洗水泵11及清洗管线投运，反渗透及保安过滤器化学清洗前在清洗水箱10内配置相应的化学药剂，化学清洗反渗透装置的同时对保安过滤器1实现同步清洗操作。第一步排水，保安过滤器1系统停运后打开保安过滤器1底部的一号自动冲洗排水阀17和自动排气阀23，待保安过滤器内液体排净后，关闭一号自动冲洗排水阀17和自动排气阀23。清洗水泵11开启，将清洗水箱10内部配置好的化学药剂通过清洗水泵的输送至反渗透装置2和保安过滤器1，化学药剂在反渗透和保安过滤器内部流动至清洗液回流管中，最后回流至清洗水箱，实现循环清洗。第二步循环清洗，打开一号自动清洗阀12和清洗自动回流阀22，实现化学药剂对保安过滤器1内的滤芯实现循环清洗，利用流动带压力的化学药剂充分分解、剥离、清洗滤芯表面和内部的污染物。循环清洗完毕后关闭一号自动清洗阀12和清洗自动回流阀22。第三步排污水，打开一号自动冲洗排水阀17和自动排气阀23排净保安过滤器1内部的清洗液，清洗液排净后关闭一号自动冲洗排水阀17。第四步冲洗，打开自动进水阀21，待自动排气阀23出水时关闭自动进水阀21，浸泡一段时间后打开一号自动冲洗排水阀17和自动排气阀23，排净保安过滤器内部的冲洗液，如此循环两次最后关闭一号自动冲洗排水阀17和自动排气阀23。第五步灌水，打开自动进水阀21和自动排气阀23，待保安过滤器灌满水时关闭排气阀，同时打开出口自动阀5，设备具备开车条件，并入系统可以随时投运。

其工作原理为：利用反渗透装置的小周期性冲洗和大周期性化学清洗的时间间隔对保安过滤器内部的滤芯同步进行冲洗和清洗。

一、在配套反渗透装置进行冲洗和清洗时，自动关闭自动进水阀21和出口自动阀5，隔离保安过滤器。

二、打开一号自动冲洗排水阀17和自动排气阀23对保安过滤器进行排水，排保安过滤器内部液体。

三、开启相应的设备及阀门对保安过滤器内部的滤芯进行冲洗或者化学清洗。利用带压力大流量的清水或化学药剂通过保安过滤器的出口反向进入滤芯中，实现对滤芯的反向冲洗或者化学清洗，这样很大程度的分解、剥离、冲洗掉滤芯表面上的污染物，恢复了滤芯的通量，提高设备运行产能。

四、打开自动进水阀21、自动排气阀23及一号自动冲洗排水阀17进行冲洗保安过滤器，冲洗掉保安过滤器内部残留的药剂，防止部分残留的化学药剂和冲洗液经高压泵设备运输至反渗透装置内，对反渗透膜造成污染或损伤。

五、灌水，打开自动进水阀21和自动排气阀23对保安过滤器进行灌水，同时利用呼吸器对保安过滤器内部的残留空气进行排空，防止气体随水流进入高压泵内，造成泵体气蚀损坏，灌水10秒后打开5#自动出水阀，待保安过滤器灌满水后，该设备即进入随时准备投运状态，等待运行。

本实用同步自动清洗保安过滤器装置可以在不隔离，不停车的情况下与反渗透装置实现同步清洗保安过滤器，提高滤芯的清洗效果和使用寿命。使用流动的水和化学药剂将滤芯内的污堵物彻底清洗干净，滤芯的运行周期由原来的一周提高到现在的一个月，每年平均降低减少化学药剂火碱消耗1.2T氧化剂次氯酸钠溶液5T。每年减少滤芯的消耗5760支，节省备件材料费用26万元/年。降低系统开停车频率减少系统的排水量2000m³/年，提高设备运转率,减少检修工劳动工时进300小时/年，同时提高反渗透系统产能，系统产能较之前提高了30000m³/年。还可以通过出口电接点压力表显示的数据和反渗透装置自身流量计数据，使保安过滤器滤芯的冲洗效果可视化，方便操作人员更加直观的判断清洗效果。此外，通过自动化的控制程序就降低了检修、工艺人员的劳动强度，实现自动化，智能化的清洗，对于保障系统装置的安全稳定运行及系统产能的提升也有着重大意义，解决了滤芯消耗量大，化学药剂使用量大，系统产水能力偏低影响整个脱盐水系统正常运行的问题。

以上显示和描述了本实用新型的主要特征和优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型的具体实施方式并不仅限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型的创造思想和设计思路，应当等同属于本实用新型技术方案中所公开的保护范围。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种同步自动清洗保安过滤器装置，包括有保安过滤器（1）和反渗透装置（2），其特征在于：所述保安过滤器（1）的出口通过高压泵（3）与反渗透装置（2）相连接，在所述反渗透装置（2）的进口上安装有二号进水阀（9），在所述高压泵（3）的进口管线和出口管线上分别安装有出口手动阀（4）及出口自动阀（5）与高压泵出口阀（6），在所述保安过滤器（1）与出口手动阀（4）之间连接有保安冲洗管线，在所述保安冲洗管线分别安装有减压阀（25）和流量控制阀（26），其两者共同作用为所述保安过滤器（1）反洗提供所需的压力和流量，以此保证冲洗效果达到预期，反渗透水箱（7）通过冲洗水泵（8）分两路冲洗管线，其中一路与所述保安冲洗管线相连接，另一路通过反渗透冲洗管线连接在所述高压泵出口阀（6）与二号进水阀（9）之间的出口管线上，在所述反渗透冲洗管线上设置有冲洗自动阀（35），清洗水箱（10）通过清洗水泵（11）经反渗透化学清洗管线也连接在所述高压泵出口阀（6）与二号进水阀（9）之间的出口管线上，在所述保安冲洗管线上安装有一号自动清洗阀（12），在保安过滤器（1）与一号自动清洗阀（12）之间的保安冲洗管线上通过反渗透清洗管线与所述反渗透化学清洗管线相连接，在所述反渗透清洗管线安装有二号自动清洗阀（14），在所述反渗透化学清洗管线上安装有三号自动清洗阀（16），所述保安过滤器（1）的底排管通过保安排水管线与排水地沟相连接，在所述保安排水管线上安装有一号自动冲洗排水阀（17），所述保安过滤器（1）的进口通过进水管线与增压泵（18）相连接，并与超过滤水箱（19）相连通，在所述进水管线上分别安装有手动进水阀（20）、自动进水阀（21），所述保安过滤器（1）的顶排管通过清洗回流管线与所述清洗水箱（10）相连接，在所述清洗回流管线上安装有清洗自动回流阀（22）和自动排气阀（23）。

2.根据权利要求1所述的一种同步自动清洗保安过滤器装置，其特征在于：在所述清洗自动回流阀（22）与自动排气阀（23）之间的清洗回流管线上安装有呼吸阀（24），所述呼吸阀（24）用于彻底排掉所述保安过滤器（1）内部的残留空气，防止空气随液体进入所述高压泵（3）内造成泵叶轮或泵轴因气蚀损坏的情况发生。

3.根据权利要求1所述的一种同步自动清洗保安过滤器装置，其特征在于：在所述清洗自动回流阀（22）与呼吸阀（24）之间的清洗回流管线上安装有出口流量计（27），所述出口流量计（27）用于实时检测清洗液水流量的大小，从而便于调节冲洗水管上的流量控制阀（26），防止大流量水流对所述保安过滤器（1）的滤芯击穿，导致保安过滤器滤芯过滤效果差的情况发生。

4.根据权利要求1所述的一种同步自动清洗保安过滤器装置，其特征在于：在所述清洗自动回流阀（22）与出口流量计（27）之间的清洗回流管线上外接清洗排水管线与位于所述一号自动冲洗排水阀（17）之前的保安排水管线相连通，在所述清洗排水管线上安装有二号自动冲洗排水阀（29）。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种同步自动清洗保安过滤器装置，其特征在于：在所述高压泵（3）与出口自动阀（5）之间的出口管线上安装有电接点压力表（28），所述电接点压力表（28）在设定压力限值运行，以此防止所述保安过滤器（1）长期在大压差的情况下运行，且所述保安过滤器（1）出口压力达到限值时自动启动反洗程序，进而确保所述保安过滤器（1）的过水量和过水压差满足生产要求，同时防止所述高压泵（3）入口进水阻力过大导致气蚀损坏现象的发生。

6.根据权利要求5所述的一种同步自动清洗保安过滤器装置，其特征在于：在所述一号自动清洗阀（12）和流量控制阀（26）之间的保安冲洗管线上安装有Y型过滤器（30），其用于将冲洗水和清洗水中异物过滤掉，防止异物进入所述保安过滤器（1）的滤芯内壁，刺穿滤芯，导致过滤效果降低，同时防止异物经所述保安过滤器（1）进入所述高压泵（3）内导致其损坏。

7.根据权利要求6所述的一种同步自动清洗保安过滤器装置，其特征在于：在所述保安冲洗管线上还安装有一号止逆阀（13），其用于防止在所述一号自动清洗阀（12）内漏的情况下，冲洗水串入到清洗水管网中。

8.根据权利要求6或7所述的一种同步自动清洗保安过滤器装置，其特征在于：在所述反渗透清洗管线还安装有二号止逆阀（15），其用于防止在所述二号自动清洗阀（14）内漏的情况下，清洗水串入到冲洗水管网中。

9.根据权利要求8所述的一种同步自动清洗保安过滤器装置，其特征在于：所述反渗透装置（2）的两出口上分别连接浓水管线和产水管线，浓水管线分两路，其中一路上设置有浓水外排自动阀（31）并至外排地沟，另一路上设置有浓水控制阀（32）与浓水箱相连接；产水管线分两路，其中一路上设置有产水外排自动阀（33）并至外排地沟，另一路上设置有产水控制阀（34）与浓水箱相连接。

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