CN219231431U - 一种脱轻烃塔底重沸器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种脱轻烃塔底重沸器,包括重沸器壳体,换热管和脱轻烃塔,所述的重沸器壳体的上下两端分别焊接有端盖,上侧所述端盖与脱轻烃塔的右上侧的连接管管路连接设置,下侧所述端盖与脱轻烃塔的右下侧连接管管路连接设置,重沸器壳体的内部上下两侧分别焊接有管板。本实用新型控制器,漏液收集罩,L型安装杆,收集管,液位传感器和电磁阀的设置,有利于实时对重沸器是否漏液进行检测,并提高了智能化程度。
Description
技术领域
本实用新型属于重沸器技术领域,尤其涉及一种脱轻烃塔底重沸器。
背景技术
目前脱轻烃塔的下部常配备有重沸器,重沸器的作用在于使脱轻烃塔底液相重组分气化,气相向上流动的作用,现有的重沸器包括外壳,以及外壳内部安装的管板以及换热管束等结构构成,在对重沸器检修时,通常需要检修人员定时对重沸器进行现场检修以保证重沸器不存在泄漏等情况,检修有时间间隔并且智能化程度较低。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种脱轻烃塔底重沸器,能够对重沸器漏液进行检测,提高了设备检测的智能化程度。
其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种脱轻烃塔底重沸器,包括重沸器壳体,换热管和脱轻烃塔,所述的重沸器壳体的上下两端分别焊接有端盖,上侧所述端盖与脱轻烃塔的右上侧的连接管管路连接设置,下侧所述端盖与脱轻烃塔的右下侧连接管管路连接设置,重沸器壳体的内部上下两侧分别焊接有管板,两个所述管板之间焊接有多个所述的换热管,两个所述管板之间从上到下左右交替设置有固定板,固定板与重沸器壳体焊接设置,其中下侧所述端盖的前后两侧分别焊接有安装座,其特征在于,下侧所述端盖的下部设置有漏液检测排放罩结构,漏液检测排放罩结构导线连接有控制器。
优选的,所述的漏液检测排放罩结构包括漏液收集罩,所述的漏液收集罩的上部前后两侧分别焊接有L型安装杆,漏液收集罩的下端螺纹连接有收集管,收集管的左上侧安装有液位传感器,收集管的下端螺纹连接有电磁阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的控制器,漏液收集罩,L型安装杆,收集管,液位传感器和电磁阀的设置,有利于实时对重沸器是否漏液进行检测,并提高了智能化程度。
2.本实用新型中,所述的重沸器壳体,端盖,管板,换热管和固定板的设置,有利于使得脱轻烃塔塔底的液体气化。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的漏液检测排放罩结构的结构示意图。
图3是本实用新型的电气连接的结构示意图。
图中:
1、重沸器壳体;2、端盖;3、管板;4、换热管;5、固定板;6、安装座;7、脱轻烃塔;8、控制器;9、漏液检测排放罩结构;91、漏液收集罩;92、L型安装杆;93、收集管;94、液位传感器;95、电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种脱轻烃塔底重沸器,包括重沸器壳体1,换热管4和脱轻烃塔7,所述的重沸器壳体1的上下两端分别焊接有端盖2,上侧所述端盖2与脱轻烃塔7的右上侧的连接管管路连接设置,下侧所述端盖2与脱轻烃塔7的右下侧连接管管路连接设置,重沸器壳体1的内部上下两侧分别焊接有管板3,两个所述管板3之间焊接有多个所述的换热管4,两个所述管板3之间从上到下左右交替设置有固定板5,固定板5与重沸器壳体1焊接设置,其中下侧所述端盖2的前后两侧分别焊接有安装座6。
其中一种脱轻烃塔底重沸器,还包括控制器8和漏液检测排放罩结构9,下侧所述端盖2的下部设置有漏液检测排放罩结构9,漏液检测排放罩结构9导线连接有控制器8。
其中所述的漏液检测排放罩结构9包括漏液收集罩91,所述的漏液收集罩91的上部前后两侧分别焊接有L型安装杆92,漏液收集罩91的下端螺纹连接有收集管93,收集管93的左上侧安装有液位传感器94,液位传感器94用于检测收集管93内的液位,收集管93的下端螺纹连接有电磁阀95。
本实施方案中,具体的,所述的漏液收集罩91设置在下侧所述端盖2的下部。
本实施方案中,具体的,两个所述L型安装杆92的上端分别与两个所述安装座6螺栓连接设置。
本实施方案中,具体的,所述的重沸器壳体1的右侧上下两侧分别一体化设置有用于连接外部加热系统的连接管;所述的固定板5的内部开设有多个用于穿过换热管4的通孔;所述的安装座6采用内部开设有用于连接L型安装杆92的圆孔的不锈钢座;所述的控制器8采用内嵌FX2N系列PLC的控制器。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的液位传感器94与控制器8的输入端导线连接,控制器8的输出端导线连接电磁阀95,控制器8接收到液位传感器94的液位信号后,将数据传输至外部计算机,控制器8将电磁阀95开启,将漏液排放至漏液收集处。
本实施方案中,具体的,所述的漏液收集罩91采用不锈钢罩;所述的收集管93采用PI塑料管;所述的液位传感器94采用外置型电容式液位传感器。
工作原理
本实用新型中,将电磁阀95与外部用于收集漏液的管路连接,并将控制器8与外部计算机设备连接,脱轻烃塔7塔底的液体进入重沸器壳体1内部,液体通过端盖2,穿过管板3,进入换热管4进行换热,气化后再进入脱轻烃塔7内部,当重沸器壳体1出现漏液时,漏液经过漏液收集罩91,进入收集管93内收集,液位传感器94对液位进行检测,控制器8接收到液位信号后将数据传输至外部计算机,使用人员通过计算机上显示的数据能够及时获知漏液信息,控制器8将电磁阀95开启,将漏液排放至漏液收集处。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种脱轻烃塔底重沸器,包括重沸器壳体(1),换热管(4)和脱轻烃塔(7),所述的重沸器壳体(1)的上下两端分别焊接有端盖(2),上侧所述端盖(2)与脱轻烃塔(7)的右上侧的连接管管路连接设置,下侧所述端盖(2)与脱轻烃塔(7)的右下侧连接管管路连接设置,重沸器壳体(1)的内部上下两侧分别焊接有管板(3),两个所述管板(3)之间焊接有多个所述的换热管(4),两个所述管板(3)之间从上到下左右交替设置有固定板(5),固定板(5)与重沸器壳体(1)焊接设置,其中下侧所述端盖(2)的前后两侧分别焊接有安装座(6),其特征在于,下侧所述端盖(2)的下部设置有漏液检测排放罩结构(9),漏液检测排放罩结构(9)导线连接有控制器(8)。
2.如权利要求1所述的脱轻烃塔底重沸器,其特征在于,所述的漏液检测排放罩结构(9)包括漏液收集罩(91),所述的漏液收集罩(91)的上部前后两侧分别焊接有L型安装杆(92),漏液收集罩(91)的下端螺纹连接有收集管(93),收集管(93)的左上侧安装有液位传感器(94),收集管(93)的下端螺纹连接有电磁阀(95)。
3.如权利要求2所述的脱轻烃塔底重沸器,其特征在于,所述的漏液收集罩(91)设置在下侧所述端盖(2)的下部。
4.如权利要求2所述的脱轻烃塔底重沸器,其特征在于,两个所述L型安装杆(92)的上端分别与两个所述安装座(6)螺栓连接设置。
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- 2022-11-15 CN CN202223035711.1U patent/CN219231431U/zh active Active
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