CN219229119U - 手套模 - Google Patents

Abstract

一种手套模，用于在产线上成形手套,其包括手套模包括第一壳体、第二壳体及后盖，所述第一壳体和第二壳体合围成一中空的基模，所述第一壳体、第二壳体呈镜像对称设置，所述基模头部的外形与手套相对应，所述后盖装设于基模的尾端位置。本实用新型有效降低手套模制作时间，并且第一壳体、第二壳体的材质采用铝制品，有效提高手套模的导热效率，节省能耗，增加产品的使用寿命，节约使用成本，实用性强，具有较强的推广意义。

Description

手套模

技术领域

本实用新型涉及一种手套加工装置，特别是涉及一种手套模。

背景技术

手套模是浸胶手套厂用来生产一次性乳胶、PU、PVC、混合丁腈、纯丁腈等材质手套成型的手形模具，尤其是在医用手套生产领域具有广泛应用。塑胶手套在生产过程中，通过陶瓷材质的手套模从原料池中经过，使手套模的外表面沾满胶料，再对手套模上的胶料进行烘干，使手套模上的胶料沿手套模的外形硬化，初步完成手套成型，再将初步成型后的手套从手套模上脱模，完成手套半成品制作。

现有的手套模以陶瓷材质为主，使用陶瓷材质的手套模使用寿命相对应较短，导热差，增加能耗。针上陶瓷材质的手套模的诸多不足，越来越多的企业开始使用其它材质的手套模(如金属)，但手套模采用分段(至少三段)式加工，再将若干段的组件拼接而成，整体加工难度高，给企业带来困扰。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中手模套的缺陷，提供一种新的手套模。

一种手套模，用于在产线上成形手套，其包括第一壳体、第二壳体及后盖，所述第一壳体和第二壳体合围成一中空的基模，所述第一壳体、第二壳体呈镜像对称设置，所述基模头部的外形与手套相对应，所述后盖装设于基模的尾端位置，所述第一壳体、第二壳体之间设有连接层，以使第一壳体与第二壳体连接成一整体。

在其中一个实施例中，所述第一壳体沿其边缘的外侧面设有第一阶梯槽，所述第二壳体沿其边缘的内侧面设有第二阶梯槽，所述第一阶梯槽扣在第二阶梯槽上。

在其中一个实施例中，所述第一阶梯槽的槽壁呈L形分布，所述第二阶梯槽的槽壁呈L形分布，所述第一阶梯槽和第二阶梯槽在相对方向呈错位设置。

在其中一个实施例中，所述连接层设于第一阶梯槽与第二阶梯槽之间。

在其中一个实施例中，所述第一壳体与第二壳体沿其边缘相对的侧面呈平面设置。

在其中一个实施例中，所述第一壳体和第二壳体的材质为铝材、铜材、不锈钢中的一种。

在其中一个实施例中，所述第一壳体和第二壳体的材质为3003铝合金、6063铝合金、T2铜、304不锈钢中的一种。

在其中一个实施例中，所述第一壳体、第二壳体围成的基模的外表面分为有效区域和无效区域，所述基模在有效区域上成型有喷砂面。

在其中一个实施例中，所述手套模于喷砂面上还设有一保护层。

在其中一个实施例中，所述保护层为镍层或氧化层。

本实用新型通过设置镜像对称的第一壳体、第二壳体，由第一壳体和第二壳体构加工成与手套外形相对应的基模，有效降低手套模制作时间，并且第一壳体、第二壳体的材质采用铝制品，有效提高手套模的导热效率，节省能耗，增加产品的使用寿命，节约使用成本，实用性强，具有较强的推广意义。

附图说明

图1为本实用新型手套模的结构示意图；

图2为图1所示手套模的分解图；

图3为图1所示手套模的剖面图；

图4为图3中A部分的放大图；

图5为喷砂面和镍层成型在基模上的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1至图5，其为本实用新型一实施方式的手套模，所述手套模用于在产线上成形医用或其它功用的手套，所述手套模包括第一壳体11、第二壳体12及后盖20，所述第一壳体11和第二壳体12合围成一中空的基模10，所述第一壳体11、第二壳体12呈镜像对称设置，所述基模10头部的外形与手套相对应，所述后盖20装设于基模10的尾端位置。

所述第一壳体11和第二壳体12的材质相同，为铝材、铜材、不锈钢中的一种，例如3003或6063铝合金、T2铜、304不锈钢，3003或6063铝合金、T2铜、304不锈钢，优选地，采用3003铝合金，使用铝制材质的第一壳体11和第二壳体12，既可以保证导热性能，节省手套模使用时的能耗，而且可以节省手套模的制作成本。

所述第一壳体11沿其边缘的外侧面设有槽壁呈L形分布的第一阶梯槽111，所述第二壳体12沿其边缘的内侧面设有槽壁呈L形分布的第二阶梯槽121，所述第一阶梯槽111和第二阶梯槽121在相对方向呈错位设置。组装时，所述第一阶梯槽111扣在第二阶梯槽121上，第一阶梯槽111与第二阶梯槽121之间还设有连接层，所述连接层连接第一阶梯槽111和第二阶梯槽121，所述连接层通过钎焊或其它方式成型在第一阶梯槽111与第二阶梯槽121的L形槽壁之间以使第一壳体11与第二壳体12连接成一整体。可以理解地，本实施例中，采用错位设置的第一阶梯槽111和第二阶梯槽121，可提高第一壳体11和第二壳体12之间的接触面积，提高第一壳体11和第二壳体12配合时的牢固程度，在其它实施例中，所述第一壳体11与第二壳体12沿其边缘相对的侧面可以以设置成平面，能保证第一壳体11和第二壳体12连接时的牢固程度即可。

由第一壳体11、第二壳体12围成的基模10的外表面分为有效区域和无效区域，有效区域为用于成型手套的主要区域，所述基模10通过喷砂工艺在有效区域上成型有喷砂面13，所述喷砂面13上形成凹凸不平的粗糙表面，通过设置喷砂面13，一方面使手套成型过程中，可以有效排除空气，防止气体积压在手套与手套模之间，造成手套局部区域变形，另一方面，可以使完成初步成型后的手套在手套模上更好地脱模。

通过喷砂工艺进行加工时，采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件的外表面形状发生变化。

所述手套模于喷砂面上还设有一保护层14，所述保护层14通过电镀或化学镀的方式成型在喷砂面上，本实施例中，所述保护层14为镍层，通过设置镍层，有效提高手套模有效区域的抗腐能力。在其它实施例中，该保护层也可以为镀层经氧化后形成的氧化层。

所述后盖20通过焊接的方式固定在基模10上，后盖20上设置有第一固定孔21及第二固定孔22，所述第一固定孔21设置在后盖20的中部位置，所述第二固定孔22的数量为多个，多个第二固定孔22环绕在第一固定孔21的外周位置。

本实用新型的有益效果在于：通过设置镜像对称的第一壳体11、第二壳体12，由第一壳体11和第二壳体12构加工成与手套外形相对应的基模10，有效降低手套模制作时间，并且第一壳体11、第二壳体12的材质采用铝制品，有效提高手套模的导热效率，节省能耗，增加产品的使用寿命，节约使用成本，实用性强，具有较强的推广意义。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种手套模，用于成形手套,其特征在于，包括第一壳体、第二壳体及后盖，所述第一壳体和第二壳体合围成一中空的基模，所述第一壳体、第二壳体呈镜像对称设置，所述基模头部的外形与手套相对应，所述后盖装设于基模的尾端位置，所述第一壳体、第二壳体之间设有连接层，以使第一壳体与第二壳体连接成一整体。

2.根据权利要求1所述的手套模，其特征在于，所述第一壳体沿其边缘的外侧面设有第一阶梯槽，所述第二壳体沿其边缘的内侧面设有第二阶梯槽，所述第一阶梯槽扣在第二阶梯槽上。

3.根据权利要求2所述的手套模，其特征在于，所述第一阶梯槽的槽壁呈L形分布，所述第二阶梯槽的槽壁呈L形分布，所述第一阶梯槽和第二阶梯槽在相对方向呈错位设置。

4.根据权利要求3所述的手套模，其特征在于，所述连接层设于第一阶梯槽与第二阶梯槽之间。

5.根据权利要求1所述的手套模，其特征在于，所述第一壳体与第二壳体沿其边缘相对的侧面呈平面设置。

6.根据权利要求1所述的手套模，其特征在于，所述第一壳体和第二壳体的材质相同，为铝材、铜材、不锈钢中的一种。

7.根据权利要求1所述的手套模，其特征在于，所述第一壳体和第二壳体的材质为3003铝合金、6063铝合金、T2铜、304不锈钢中的一种。

8.根据权利要求1所述的手套模，其特征在于，所述第一壳体、第二壳体围成的基模的外表面分为有效区域和无效区域，所述基模在有效区域上成型有喷砂面。

9.根据权利要求8所述的手套模，其特征在于，所述手套模于喷砂面上还设有一保护层。

10.根据权利要求9所述的手套模，其特征在于，所述保护层为镍层或氧化层。

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