CN219228881U - 一种全脂奶粉乳液高压喷雾装置 - Google Patents

一种全脂奶粉乳液高压喷雾装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种全脂奶粉乳液高压喷雾装置,涉及全脂奶粉生产加工技术领域,包括储奶罐,所述储奶罐的外表面固定安装有支撑架,所述储奶罐的内部设置有混匀机构,所述储奶罐的上端活动连接有喷雾机构;所述混匀机构包括有搅拌单元和磨刮单元,所述搅拌单元的上端与磨刮单元的下表面活动连接。本实用新型通过驱动电机和弧形孔板之间的相互配合,对储奶罐内腔的奶粉乳液进行搅拌和拍散,将其中沉淀成团的乳液进行快速分离,提高奶粉乳液的细腻程度,利用侧壁清刮板的设置,对内壁上粘黏的内粉乳液进行刮除,避免出现挂壁的情况,导致内粉乳液长期堆积难以清洁的情况,提升了装置的整体实用性,提高了后续奶粉加工的效率。

Description

一种全脂奶粉乳液高压喷雾装置
技术领域
本实用新型涉及全脂奶粉生产加工技术领域,具体涉及一种全脂奶粉乳液高压喷雾装置。
背景技术
全脂奶粉是以牛、羊或者其他动物的乳汁为原料,经过消毒、脱脂、脱水、干燥等工艺制成的粉末,奶粉为再加工品,而非原态食物,它适宜保存,方便携带,并且加了适量的维生素、矿物质等有营养成分,可用于冲泡饮用,食品加工、罐装饮料等用途,在奶粉进行干燥工艺之前,奶粉乳液是影响奶粉生产质量跟生产效率的关键,相关技术中关于奶粉制作的高压喷雾装置,先将牛奶进行真空压缩成为浓缩液,然后以雾状喷到有热空气的干燥室内,脱水后制成粉,然后再快速冷却过筛,最后包装为成品,针对上述中的相关技术,会有少部分的奶粉乳液当中存在结块成团的现象,导致在后续生产过程中产生焦粉、糊粉,影响奶粉质量,因此提出一种全脂奶粉乳液高压喷雾装置。
在公开号为:CN214019235U的一种PVC发泡剂喷雾装置,它属于喷雾装置技术领域,包括罐体,所述罐体上设有贯通所述罐体的搅拌轴,所述搅拌轴位于所述罐体内的部分上设有搅拌翅,所述搅拌轴位于所述罐体外的部分连接有驱动所述搅拌轴转动的驱动组件,所述罐体的下方设有出料管;本实用新型的搅拌轴可以带动搅拌翅转动,可以使罐体内的PVC发泡剂乳液始终保持均匀混合状态,避免出现沉降的现象,并且在喷雾时,可以有效地促进PVC发泡剂乳液喷出,保证喷雾效果,有效地提高了形成的PVC发泡剂的质量。
为了解决喷雾装置容易出现因喷雾效果较差导致形成的PVC发泡剂粉末的颗粒大小不一的问题,现有技术是采用搅拌翅转动保持罐体内的PVC发泡剂乳液始终保持均匀混合状态的方式进行处理,但是还会出现侧壁上存在挂壁的情况,进而导致内壁长期堆积造成结块,影响喷雾效果的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全脂奶粉乳液高压喷雾装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种全脂奶粉乳液高压喷雾装置,包括储奶罐,所述储奶罐的外表面固定安装有支撑架,所述储奶罐的内部设置有混匀机构,所述储奶罐的上端活动连接有喷雾机构;
所述混匀机构包括有搅拌单元和磨刮单元,所述搅拌单元的上端与磨刮单元的下表面活动连接;
所述喷雾机构包括有隔离抽吸单元和快装单元,所述隔离抽吸单元设置在储奶罐的内腔顶部位置,所述快装单元的下表面与储奶罐的上表面活动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述搅拌单元包括有驱动电机,所述驱动电机的上表面与储奶罐的下端外表面固定连接,所述驱动电机的输出轴上固定安装有与储奶罐的底部内壁转动连接的连接轴杆。
采用上述技术方案,通过驱动电机的设置,用于驱动连接轴杆进行转动。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述连接轴杆的外表面分别固定安装有弧形孔板,所述弧形孔板的外表面一端固定连接有侧壁清刮板,所述侧壁清刮板的外表面与储奶罐的侧壁活动连接。
采用上述技术方案,通过侧壁清刮板的设置,用于对内壁上粘黏的内粉乳液进行刮除,避免了挂壁的情况。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述磨刮单元包括有固定轴座,所述固定轴座的内表面与连接轴杆的上端外表面固定连接,所述固定轴座的上表面固定连接有磨料板,所述磨料板的上表面固定连接有多个磨刮盘。
采用上述技术方案,通过固定轴座、磨料板和磨刮盘之间的共同配合,对隔离区间下方的奶粉乳液进行研磨,提升了奶粉乳液的细腻程度。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述隔离抽吸单元包括有筛分板,所述筛分板的外表面与储奶罐的内壁卡接,所述筛分板的下表面与磨刮盘的上表面活动连接。
采用上述技术方案,通过筛分板的设置,起到了对奶粉乳液进行隔离筛分的作用。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述筛分板的上端设置有隔离腔,所述隔离腔的上端固定安装有与储奶罐的顶端内壁固定连接的连接罐,所述连接罐的内部设置有奶粉乳液抽吸泵。
采用上述技术方案,通过连接罐的设置,用于对奶粉乳液抽吸泵进行隔离防护。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述快装单元包括有抽吸管道和连接通管,所述抽吸管道的抽入端与奶粉乳液抽吸泵的输出端固定连接,所述抽吸管道的下端延伸至隔离腔的内腔,所述连接罐的上端设置有与连接通管底端内壁所适配的螺纹,所述连接通管的输出端固定连接有喷雾喷头。
采用上述技术方案,通过抽吸管道和连接通管的相互配合,便于喷雾喷头的快速安装和更换,避免了长期使用导致堵塞情况。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种全脂奶粉乳液高压喷雾装置,通过驱动电机和弧形孔板之间的相互配合,对储奶罐内腔的奶粉乳液进行搅拌和拍散,将其中沉淀成团的乳液进行快速分离,提高奶粉乳液的细腻程度,利用侧壁清刮板的设置,对内壁上粘黏的内粉乳液进行刮除,避免出现挂壁的情况,导致内粉乳液长期堆积难以清洁的情况,提升了装置的整体实用性,提高了后续奶粉加工的效率。
2、本实用新型提供一种全脂奶粉乳液高压喷雾装置,通过固定轴座、磨料板和磨刮盘之间的共同配合,对隔离区间下方的奶粉乳液进行研磨,确保乳液当中的成团物进行快速地打开,且不会在过滤时减少奶粉中的成分,使得乳液更加细腻,均匀,便于后续喷雾从喷头处喷出,保证喷雾效果,利用抽吸管道和连接通管的相互配合,利用螺纹套接的方式,便于喷雾喷头的快速安装和更换,避免长期使用导致堵塞情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的储奶罐的立体剖面结构示意图;
图3为本实用新型的喷雾机构的立体剖面结构示意图;
图4为本实用新型的喷雾机构的立体剖面结构示意图。
图中:1、储奶罐;2、混匀机构;3、喷雾机构;211、驱动电机;212、弧形孔板;213、侧壁清刮板;221、固定轴座;222、磨料板;311、隔离腔;312、筛分板;313、连接罐;321、抽吸管道;322、连接通管;323、喷雾喷头。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种全脂奶粉乳液高压喷雾装置,包括储奶罐1,储奶罐1的外表面固定安装有支撑架,储奶罐1的内部设置有混匀机构2,储奶罐1的上端活动连接有喷雾机构3;混匀机构2包括有搅拌单元和磨刮单元,搅拌单元的上端与磨刮单元的下表面活动连接;喷雾机构3包括有隔离抽吸单元和快装单元,隔离抽吸单元设置在储奶罐1的内腔顶部位置,快装单元的下表面与储奶罐1的上表面活动连接,搅拌单元包括有驱动电机211,驱动电机211的上表面与储奶罐1的下端外表面固定连接,驱动电机211的输出轴上固定安装有与储奶罐1的底部内壁转动连接的连接轴杆,连接轴杆的外表面分别固定安装有弧形孔板212,弧形孔板212的外表面一端固定连接有侧壁清刮板213,侧壁清刮板213的外表面与储奶罐1的侧壁活动连接,通过驱动电机211和弧形孔板212之间的相互配合,对储奶罐1内腔的奶粉乳液进行搅拌和拍散,将其中沉淀成团的乳液进行快速分离,提高奶粉乳液的细腻程度,利用侧壁清刮板213的设置,对内壁上粘黏的内粉乳液进行刮除,避免出现挂壁的情况,导致内粉乳液长期堆积难以清洁的情况,提升了装置的整体实用性,提高了后续奶粉加工的效率。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,磨刮单元包括有固定轴座221,固定轴座221的内表面与连接轴杆的上端外表面固定连接,固定轴座221的上表面固定连接有磨料板222,磨料板222的上表面固定连接有多个磨刮盘,隔离抽吸单元包括有筛分板312,筛分板312的外表面与储奶罐1的内壁卡接,筛分板312的下表面与磨刮盘的上表面活动连接,通过固定轴座221、磨料板222和磨刮盘之间的共同配合,对隔离区间下方的奶粉乳液进行研磨,使得乳液更加细腻。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,筛分板312的上端设置有隔离腔311,隔离腔311的上端固定安装有与储奶罐1的顶端内壁固定连接的连接罐313,连接罐313的内部设置有奶粉乳液抽吸泵,快装单元包括有抽吸管道321和连接通管322,抽吸管道321的抽入端与奶粉乳液抽吸泵的输出端固定连接,抽吸管道321的下端延伸至隔离腔311的内腔,连接罐313的上端设置有与连接通管322底端内壁所适配的螺纹,连接通管322的输出端固定连接有喷雾喷头323,通过连接罐313的设置,对奶粉抽吸泵进行隔离保护,防止影响其使用寿命,通过抽吸管道321和连接通管322的相互配合,利用螺纹套接的方式,便于喷雾喷头323的快速安装和更换,避免长期使用导致堵塞情况。
下面具体说一下该全脂奶粉乳液高压喷雾装置的工作原理。
如图1-4所示,在操作时,首先通过储奶罐1一侧设置的进料管道将奶粉乳液放入到储奶罐1的内腔,然后,开启驱动电机211,使得弧形孔板212进行旋转,对内部的奶粉乳液进行搅拌,将乳液中成团的物质进行打散,在弧形孔板212旋转的同时,侧壁清刮板213在储奶罐1的侧壁上进行反复刮动,防止出现挂壁情况,再有,当连接轴杆在旋转的同时,磨料板222及其上方的磨刮盘对筛分板312下方的奶粉乳液进行磨刮,确保乳液当中的成团物进行快速地打开,且不会在过滤时减少奶粉中的成分,使得乳液更加细腻,均匀,此外,利用奶粉乳液抽吸泵开启,通过抽吸管道321对隔离腔311内腔处理的奶粉乳液进行抽吸,最后通过连接通管322和喷雾喷头323进行喷出,再进行后续的奶粉生产及加工。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全脂奶粉乳液高压喷雾装置,包括储奶罐(1),其特征在于:所述储奶罐(1)的外表面固定安装有支撑架,所述储奶罐(1)的内部设置有混匀机构(2),所述储奶罐(1)的上端活动连接有喷雾机构(3);
所述混匀机构(2)包括有搅拌单元和磨刮单元,所述搅拌单元的上端与磨刮单元的下表面活动连接;
所述喷雾机构(3)包括有隔离抽吸单元和快装单元,所述隔离抽吸单元设置在储奶罐(1)的内腔顶部位置,所述快装单元的下表面与储奶罐(1)的上表面活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种全脂奶粉乳液高压喷雾装置,其特征在于:所述搅拌单元包括有驱动电机(211),所述驱动电机(211)的上表面与储奶罐(1)的下端外表面固定连接,所述驱动电机(211)的输出轴上固定安装有与储奶罐(1)的底部内壁转动连接的连接轴杆。
3.根据权利要求2所述的一种全脂奶粉乳液高压喷雾装置,其特征在于:所述连接轴杆的外表面分别固定安装有弧形孔板(212),所述弧形孔板(212)的外表面一端固定连接有侧壁清刮板(213),所述侧壁清刮板(213)的外表面与储奶罐(1)的侧壁活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种全脂奶粉乳液高压喷雾装置,其特征在于:所述磨刮单元包括有固定轴座(221),所述固定轴座(221)的内表面与连接轴杆的上端外表面固定连接,所述固定轴座(221)的上表面固定连接有磨料板(222),所述磨料板(222)的上表面固定连接有多个磨刮盘。
5.根据权利要求1所述的一种全脂奶粉乳液高压喷雾装置,其特征在于:所述隔离抽吸单元包括有筛分板(312),所述筛分板(312)的外表面与储奶罐(1)的内壁卡接,所述筛分板(312)的下表面与磨刮盘的上表面活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种全脂奶粉乳液高压喷雾装置,其特征在于:所述筛分板(312)的上端设置有隔离腔(311),所述隔离腔(311)的上端固定安装有与储奶罐(1)的顶端内壁固定连接的连接罐(313),所述连接罐(313)的内部设置有奶粉乳液抽吸泵。
7.根据权利要求6所述的一种全脂奶粉乳液高压喷雾装置,其特征在于:所述快装单元包括有抽吸管道(321)和连接通管(322),所述抽吸管道(321)的抽入端与奶粉乳液抽吸泵的输出端固定连接,所述抽吸管道(321)的下端延伸至隔离腔(311)的内腔,所述连接罐(313)的上端设置有与连接通管(322)底端内壁所适配的螺纹,所述连接通管(322)的输出端固定连接有喷雾喷头(323)。
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