CN219228035U - 控制盒及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外置控制盒及电子设备。外置控制盒包括壳体、控制组件、卡接组件和一个或两个第一磁铁。壳体形成容置腔。控制组件容置于容置腔内,且具有用于与电子设备电连接的第一引脚,第一引脚部分伸到壳体的底部的外侧。第一磁铁设置在壳体的底部。卡接组件设置在壳体上,卡接组件包括卡爪、驱动件和弹性件。卡爪能够伸出到壳体的外侧。驱动件与卡爪连接,且能够被驱动以使卡爪朝向壳体缩回。弹性件朝向壳体的外侧对卡爪施力。一个或两个第一磁铁能够在使得外置控制盒贴合于电子设备的基础上,不带来过大的磁吸力,并且,通过在外置控制盒上设置有卡接组件,提高控制盒与电子设备的连接强度,并便于解锁,降低外置控制盒的拆卸难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子设备技术领域,尤其是涉及一种外置控制盒及电子设备。
背景技术
为了方便电子设备的清洗和控制盒的维修更换,通常将控制盒与电子设备设置为可拆卸连接的。相关技术中,为了确保控制盒的表面与电子设备贴合,以使控制盒的引脚与电子设备稳定连接,控制盒与电子设备采用磁吸的方式实现可拆卸连接。为了确保具有足够的磁吸力来保证连接强度,通常在控制盒和电子设备上设置有两个以上的磁铁,使用者需要使用较大的力才能将控制盒与电子设备分离,拆卸难度大。因此,有必要针对上述问题进行研究改进。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种控制盒,能够降低控制盒的拆卸难度。
本实用新型还提出一种能够安装上述外置控制盒的电子设备。
根据本实用新型实施例的外置控制盒,可拆卸地安装到电子设备并能够控制电子设备,包括:
壳体,所述壳体形成容置腔;
控制组件,容置于所述容置腔内,具有用于与所述电子设备电连接的第一引脚,所述第一引脚部分伸到所述壳体的底部的外侧;
一个或两个第一磁铁,设置在所述壳体的底部;
卡接组件,设置在所述壳体上,所述卡接组件包括:
卡爪,能够伸出到所述壳体的外侧;
驱动件,与所述卡爪连接,能够被驱动以使所述卡爪朝向所述壳体缩回;
弹性件,朝向所述壳体的外侧对所述卡爪施力。
根据本实用新型实施例的外置控制盒,至少具有如下有益效果:第一磁铁的数量设置为一个或两个,能够在使得外置控制盒贴合于电子设备的基础上,不带来过大的磁吸力。卡接组件实现了外置控制盒与电子设备的卡接,通过卡接的方式提高了外置控制盒与电子设备的连接强度,且通过驱使驱动件能够实现卡接组件的解锁,解锁难度低,操作人员通过驱动件对卡接组件进行解锁后,克服较小的磁吸力即可将外置控制盒取下,降低了外置控制盒的拆卸难度。
根据本实用新型的一些实施例,所述卡爪与所述驱动件一体成型,所述卡爪从所述壳体的底部伸出到所述壳体的外侧;所述驱动件沿与所述卡爪伸出的方向正交的第一方向,滑动连接于所述壳体;所述弹性件沿所述第一方向朝向所述壳体的外侧对所述驱动件施力。
根据本实用新型的一些实施例,所述壳体的侧部设置有第一通孔,所述第一通孔连通所述容置腔,所述驱动件包括互相连接的驱动部和限位部,所述卡爪位于所述壳体的侧部外侧并连接于所述驱动部,所述驱动部穿设于所述第一通孔,所述限位部位于所述容置腔内,所述限位部用于与所述壳体的内表面抵持,以限制所述驱动件脱离所述第一通孔的运动。
根据本实用新型的一些实施例,所述卡接组件包括两个,两个所述卡接组件相对所述第一引脚,设置在所述壳体的两侧。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一磁铁包括两个,两个所述第一磁铁设置在所述第一引脚的两侧,两个所述第一磁铁以极性相反地方式,容置在所述容置腔内。
根据本实用新型的一些实施例,所述壳体的内表面设置有固定槽,所述固定槽位于所述壳体的底部,所述第一磁铁设置于所述固定槽内。
根据本实用新型的一些实施例,所述卡接组件包括多个所述弹性件,所述驱动件设置有按压面,所述弹性件抵持于所述驱动件背离所述按压面的一侧,且各所述弹性件沿所述按压面的外周均匀分布。
根据本实用新型的一些实施例,所述驱动件具有设定的运动方向,所述壳体还设置有第一抵持部和第二抵持部,沿垂直于所述驱动件的设定的运动方向,所述第一抵持部和所述第二抵持部分别设置于所述驱动件的两侧。
根据本实用新型的一些实施例,所述控制组件包括电池和电路板,所述电池可拆卸连接于所述壳体并位于所述容置腔内,所述电池与所述电路板电连接,所述第一引脚电连接于所述电路板,所述电路板固定于所述壳体并位于所述容置腔内,所述壳体的底部的中心处设置有定位部,所述定位部沿背离所述电路板的方向凸出,所述第一引脚从所述定位部伸出到所述壳体的外侧。
根据本实用新型实施例的电子设备,包括:
安装座,所述安装座设置有第二引脚以及卡接槽;
第二磁铁,设置于所述安装座;
所述电子设备能够安装本申请实施例所述的外置控制盒,在所述外置控制盒安装到所述电子设备的情况下,所述壳体的底部抵接所述安装座,所述第一磁铁与所述第二磁铁吸附,并且所述卡爪卡到所述卡接槽,所述第一引脚与所述第二引脚电连接。
根据本实用新型实施例的电子设备,至少具有如下有益效果:通过应用本申请实施例的外置控制盒,能够在使得外置控制盒贴合于电子设备的基础上,降低外置控制盒的拆卸难度。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明,其中:
图1为本实用新型实施例的外置控制盒的示意图;
图2为本实用新型实施例的外置控制盒的爆炸示意图;
图3为图1中的外置控制盒的正视图;
图4为图1中的壳控制盒的内部示意图;
图5为图3中沿A-A的剖视图;
图6为图1中的壳体的内部示意图;
图7为图1中的卡接组件的示意图。
附图标记:
外置控制盒100;
壳体200、底部210、定位部211、定位槽212、侧部220、容置腔230、固定槽240、第一通孔250、第二通孔260、第一抵持部270、第二抵持部280、顶板290;
控制组件300、第一引脚310、电路板320、电池330;
第一磁铁400、第二磁铁410;
卡接组件500、卡爪510、驱动件520、驱动部521、限位部522、按压面523、定位凸台524、弹性件530;
电子设备600、安装座610、卡接槽611、第二引脚612。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个以上,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
针对相关技术中利用磁力吸附难以对外置控制盒进行拆卸的问题,本申请提供了一种实施例,通过一个或两个第一磁铁确保控制盒与电子设备的贴合,并且,通过在外置控制盒上设置有卡接组件,提高控制盒与电子设备的连接强度,并便于解锁,降低外置控制盒的拆卸难度。
下面参照说明书附图描述本申请实施例的外置控制盒及电子设备。
需要说明的是,图1至图5为了表达卡爪510与安装座610的卡接关系,显示了安装座610的一部分。
参照图1和图2,根据本实用新型实施例的外置控制盒100,包括壳体200、控制组件300、卡接组件500和一个或两个第一磁铁400。其中,壳体200形成容置腔230。控制组件300容置于容置腔230内,且具有用于与电子设备600电连接的第一引脚310,第一引脚310部分伸到壳体200的底部210的外侧。第一磁铁400设置在壳体200的底部210,用于使外置控制盒100贴合于电子设备600,以确保第一引脚310稳定连接。卡接组件500设置在壳体200上,卡接组件500包括卡爪510、驱动件520和弹性件530。卡爪510能够伸出到壳体200的外侧,通过卡爪510能够与电子设备600进行卡合。驱动件520与卡爪510连接,且能够被驱动以使卡爪510朝向壳体200缩回,以实现卡爪510与电子设备600的解锁。弹性件530朝向壳体200的外侧对卡爪510施力,以在锁定状态下对卡爪510施加预紧力,保持卡爪510与电子设备600的卡合。
第一磁铁400的数量设置为一个或两个,能够在使得外置控制盒100贴合于电子设备600的基础上,不带来过大的磁吸力。卡接组件500实现了外置控制盒100与电子设备600的卡接,通过卡接的方式提高了外置控制盒100与电子设备600的连接强度,且通过驱使驱动件520能够实现卡接组件500的解锁,解锁难度低,操作人员通过驱动件520对卡接组件500进行解锁后,克服较小的磁吸力即可将外置控制盒100取下,降低了外置控制盒100的拆卸难度。
具体的,控制组件300包括电路板320和电池330,电路板320与电池330电连接,电池330为电路板320提供电力,第一引脚310电连接于电路板320上,通过电路板320能够实现对电子设备600的控制。弹性件530能够选择为弹簧、皮筋、波纹管等本领域常规的弹性件530,通过弹性抵持或者弹性拉伸的方式实现卡爪510朝向壳体200的外侧的运动。第一磁铁400能够设置在壳体200的外表面,也能够设置在容置腔230内。
需要说明的是,壳体200是由底壳和顶盖盖合而成的,底壳和顶盖共同限定出容置腔230,本申请为了方便表达,隐藏了顶壳,仅保留底壳的部分。
在一些实施例中,壳体200的侧部220设置有第一通孔250,第一通孔250连通容置腔230,驱动件520包括互相连接的驱动部521和限位部522,卡爪510位于壳体200的侧部220外侧并连接于驱动部521,驱动部521穿设于第一通孔250,驱动部521能够在第一通孔250内运动,当推动驱动部521沿第一通孔250朝壳体200的内侧运动时,卡爪510随着驱动部521的运动朝壳体200的内侧运动,从而实现卡爪510的解锁操作。当驱动部521受弹性件530的弹力朝向壳体200的外侧运动时,卡爪510跟随驱动部521运动以实现卡合操作。限位部522位于容置腔230内,当驱动部521运动至设定位置后,限位部522与壳体200的内表面抵持,从而限制驱动件520脱离第一通孔250的运动。
具体的,弹性件530能够设置在容置腔230内,通过弹性件530的一端与限位部522抵持,弹性件530的另一端与容置腔230内的抵持结构抵持,从而实现弹性件530朝向壳体200的外侧对卡爪510的施力。或者,能够在壳体200的外表面设置有沉孔,弹性件530的一端插设于沉孔内,弹性件530的另一端与驱动部521或者卡爪510抵持,从而实现弹性件530朝向壳体200的外侧对卡爪510的施力。
在另一些实施例中,卡爪510与驱动件520一体成型,卡爪510从壳体200的底部210伸出到壳体200的外侧,以使得卡爪510的运动路径位于壳体200上,提高对壳体200的空间的利用率。驱动件520沿与卡爪510伸出的方向正交的第一方向滑动连接于壳体200,推动驱动件520即可驱使卡爪510沿第一方向相对壳体200运动,从而实现卡爪510的解锁动作。弹性件530沿第一方向朝向壳体200的外侧对驱动件520施力,以实现卡爪510的卡合操作。由于第一方向是垂直于卡爪510的伸出方向且卡爪510与壳体200是一体成型的,卡爪510和驱动件520的运动稳定性高,卡爪510的运动易于控制,能够方便卡爪510和驱动件520在壳体200内的安装。
具体的,弹性件530能够设置在容置腔230内,通过弹性件530的一端与驱动件520抵持,弹性件530的另一端与容置腔230内的抵持结构抵持,从而实现弹性件530朝向壳体200的外侧对卡爪510的施力。壳体200的底部210设置有沿第一方向延伸的第二通孔260,第二通孔260连通容置槽,卡爪510插设于第二通孔260内以从壳体200的底部210伸出到壳体200的外侧,并沿第一方向在第二通孔260内运动。
可以理解的是,虽然本文限定第一方向与卡爪510伸出的方向是正交的,但是,在一定的设计需求和允许偏差下,第一方向与卡爪510之间的夹角设置在80°至100°之间,例如80°、85°、95°、100°或80°至100°之间的其他数值的,亦能够被视为是正交的。
参照图1至图4,在一些实施例中,为了进一步提高外置控制盒100与电子设备600的连接强度并方便解锁,卡接组件500包括两个,两个卡接组件500相对所述第一引脚310设置在壳体200的两侧。通过两个卡接组件500与电子设备600进行卡接,能够增加卡接组件500与电子设备600的卡接受力点并增加连接强度。且由于人的手掌对物体进行抓持时,拇指与食指和中指等其他手指是相对的,因此,将两个卡接组件500相对所述第一引脚310设置在壳体200的两侧能够方便拇指与其他手指的相对发力,方便对两个卡接组件500的驱动件520进行推动,并在解锁后保持握持的姿势将外置控制盒100拔离电子设备600,拆卸效率高。
具体的,在一些实施例中,壳体200的形状为圆盘形的,两个卡接组件500则能够设置在壳体200过圆心的相对的两侧。在一些实施例中,壳体200的形状是矩形的,则两个卡接组件500能够设置在壳体200长边的相对两侧或者短边的相对两侧,设置在短边的相对两侧,还能够减少拇指和另一手指所需分开的距离,当壳体200的体积较大时,能够更方便对驱动件520进行推动解锁。
外置控制盒100安装到电子设备600上时,需要将第一引脚310调整至正确的位置进行插合,才能实现第一引脚310与电子设备600的电连接。由于第一引脚310通常设置为由多个针脚规则排列的引脚,因此在进行插合时,有一定的几率会插错。或者,部分针脚会进行无序排列,以起到防呆作用,但是在对外置控制盒100进行安装时,若不注意则容易因为针脚不对位而折断针脚。为了解决上述问题,本申请的实施例还提供了一种改进,参照图4,第一磁铁400包括两个,两个第一磁铁400设置在第一引脚310的两侧,两个第一磁铁400以极性相反地方式,容置在容置腔230内。由于两个第一磁铁400的极性是相反的,因此,只有设置于电子设备600上的磁铁的极性与相应的第一磁铁400对应时,才能将外置控制盒100贴合于电子设备600上,实现了外置控制盒100的安装防呆功能,减小第一引脚310错误插合的几率。并且,由于两个第一磁铁400相比于单个第一磁铁400的设置磁吸力会变大,因此,通过将两个第一磁铁400设置于容置腔230内,能够通过壳体200的间隔将磁吸力减小,从而减小设置有两个第一磁铁400时的外置控制盒100的拆卸难度。
作为上述方案的改进,参照图6,壳体200的内表面设置有固定槽240,固定槽240位于壳体200的底部210,第一磁铁400设置于固定槽240内。将第一磁铁400设置在容置腔230内,能够通过壳体200的间隔将磁吸力减小,从而减小设置有两个第一磁铁400时的外置控制盒100的拆卸难度。进一步的,通过在壳体200的内表面设置固定槽240,能够在对第一磁铁400进行定位的基础上,通过调整固定槽240的深度调整第一磁铁400所在位置的壳体200的厚度,进而调整外置控制盒100安装于电子设备600时,外置控制盒100与电子设备600之间的磁吸力,使得外置控制盒100能够在磁吸力下贴合并具有适合的磁吸力。
为了方便驱动件520的按压,通常在驱动件520上设置有按压面523,当按压面523的面积较大或者具有一定的长度时,对按压面523的外周的边侧进行按压时,容易带来受力偏差,使得驱动件520具有偏离设定运动方向进行偏转的趋势,这容易导致驱动件520与其他限位结构进行摩擦或者偏转卡死,影响卡接组件500的解锁操作。为了解决上述问题,在本申请实施例中,参照图2和图4,卡接组件500包括多个弹性件530,各弹性件530抵持于驱动件520背离按压面523的一侧,各弹性件530沿按压面523的外周均匀分布。通过在按压面523外周均匀设置有弹性件530进行抵持,当操作人员对按压面523的外周的边侧进行按压时,弹性件530能够对按压位置提供一定的支撑力,从而减小驱动件520发生偏转的趋势,并使得驱动件520沿设定的方向发生移动,以实现卡接组件500的解锁操作。
在一些实施例中,弹性件530能够设置有两个,按压面523具有设定的长度,两个弹性件530分别设置在驱动件520沿按压面523的长度方向上的两端,通过对按压面523的长度方向上的两端进行抵持,能够有效的减小驱动件520发生偏转的趋势。可以理解的是,当按压面523的宽度较大时,能够在按压面523的宽度方向上的两端也均匀分布有弹性件530。驱动件520上还能够设置有定位凸台524,弹性件530套设于定位凸台524上,通过定位凸台524能够对弹性件530起到定位和导向作用。定位凸台524也可以替换为定位孔,弹性件530插设在定位孔内,也能实现对弹性件530的定位和导向作用。
为了提高驱动件520运动的稳定性,参照图4和图6,本申请实施例还提供了一种改进,壳体200还设置有第一抵持部270和第二抵持部280,沿垂直于驱动件520的设定的运动方向,第一抵持部270和第二抵持部280分别设置于驱动件520的两侧。通过设置第一抵持部270和第二抵持部280,能够在驱动件520发生偏离设定的运动方向的运动时,在垂直于驱动件520的设定的运动方向的两侧对驱动件520进行抵持,以将驱动件520的运动限定在设定方向上,提高驱动件520的运动稳定性。进一步的,还能够在第一抵持部270和第二抵持部280上连接有顶板290,第一抵持部270、第二抵持部280、顶板290和壳体200内表面共同限定出限位槽,以使驱动件520仅能够沿设定的方向运动。
参照图2和图6,在一些实施例中,控制组件300包括电池330和电路板320,电池330可拆卸连接于壳体200并位于容置腔230内,可拆卸连接的方式能够方便电池330的更换或维修。电池330与电路板320电连接,第一引脚310电连接于电路板320,通过电路板320能够实现对电子设备600的控制。电路板320固定于壳体200并位于容置腔230内,以通过壳体200对电路板320进行保护。壳体200的底部210的中心处设置有定位部211,定位部211沿背离电路板320的方向凸出,第一引脚310从定位部211伸出到壳体200的外侧。将外置控制盒100安装于电子设备600时,通过凸出的定位部211,能够快速识别第一引脚310的位置,以对第一引脚310与电子设备600进行插接。定位部211的凸出也能为第一引脚310的插接位置和插接方向提供一定的引导,降低了第一引脚310插接的难度。
具体的,定位部211沿背离电路板320的方向凸出时,在壳体的内表面会形成凹陷于底部的定位槽212,定位槽212的设置能够为电路板320安装于壳体200时提供定位,以提高装配效率。定位部211上设置有多个通孔,以供第一引脚310的穿过。可以理解的是,在安装座610上能够对应形成有用于与定位部211配合的凹槽,以进一步降低第一引脚310与第二引脚612的插接难度。
参照图1至图5,本实用新型的实施例还提供了一种电子设备600,电子设备600包括安装座610和第二磁铁410,安装座610设置有第二引脚612以及卡接槽611,第二磁铁410设置于安装座610。电子设备600能够安装本申请实施例的外置控制盒100,在外置控制盒100安装到电子设备600的情况下,壳体200的底部210抵接安装座610,第一磁铁400与第二磁铁410吸附,并且卡爪510卡到卡接槽611,第一引脚310与第二引脚612电连接。通过应用本申请实施例的外置控制盒100,能够在使得外置控制盒100贴合于电子设备600的基础上,降低外置控制盒100的拆卸难度。
需要说明的是,图1至图5仅展示了安装座610的一部分,电子设备600的其他部分未在图中示出。其中,电子设备600可以为按摩设备、控制机床、温控设备等需要调节参数或进行控制的设备。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
Claims (10)
1.外置控制盒,可拆卸地安装到电子设备并能够控制电子设备,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体形成容置腔;
控制组件,容置于所述容置腔内,具有用于与所述电子设备电连接的第一引脚,所述第一引脚部分伸到所述壳体的底部的外侧;
一个或两个第一磁铁,设置在所述壳体的底部;
卡接组件,设置在所述壳体上,所述卡接组件包括:
卡爪,能够伸出到所述壳体的外侧;
驱动件,与所述卡爪连接,能够被驱动以使所述卡爪朝向所述壳体缩回;
弹性件,朝向所述壳体的外侧对所述卡爪施力。
2.根据权利要求1所述的外置控制盒,其特征在于,所述卡爪与所述驱动件一体成型,所述卡爪从所述壳体的底部伸出到所述壳体的外侧;所述驱动件沿与所述卡爪伸出的方向正交的第一方向,滑动连接于所述壳体;所述弹性件沿所述第一方向朝向所述壳体的外侧对所述驱动件施力。
3.根据权利要求1所述的外置控制盒,其特征在于,所述壳体的侧部设置有第一通孔,所述第一通孔连通所述容置腔,所述驱动件包括互相连接的驱动部和限位部,所述卡爪位于所述壳体的侧部外侧并连接于所述驱动部,所述驱动部穿设于所述第一通孔,所述限位部位于所述容置腔内,所述限位部用于与所述壳体的内表面抵持,以限制所述驱动件脱离所述第一通孔的运动。
4.根据权利要求1所述的外置控制盒,其特征在于,所述卡接组件包括两个,两个所述卡接组件相对所述第一引脚,设置在所述壳体的两侧。
5.根据权利要求1所述的外置控制盒,其特征在于,所述第一磁铁包括两个,两个所述第一磁铁设置在所述第一引脚的两侧,两个所述第一磁铁以极性相反地方式,容置在所述容置腔内。
6.根据权利要求1所述的外置控制盒,其特征在于,所述壳体的内表面设置有固定槽,所述固定槽位于所述壳体的底部,所述第一磁铁设置于所述固定槽内。
7.根据权利要求1所述的外置控制盒,其特征在于,所述卡接组件包括多个所述弹性件,所述驱动件设置有按压面,所述弹性件抵持于所述驱动件背离所述按压面的一侧,且各所述弹性件沿所述按压面的外周均匀分布。
8.根据权利要求1所述的外置控制盒,其特征在于,所述驱动件具有设定的运动方向,所述壳体还设置有第一抵持部和第二抵持部,沿垂直于所述驱动件的设定的运动方向,所述第一抵持部和所述第二抵持部分别设置于所述驱动件的两侧。
9.根据权利要求1至8任一项所述的外置控制盒,其特征在于,所述控制组件包括电池和电路板,所述电池可拆卸连接于所述壳体并位于所述容置腔内,所述电池与所述电路板电连接,所述第一引脚电连接于所述电路板,所述电路板固定于所述壳体并位于所述容置腔内,所述壳体的底部的中心处设置有定位部,所述定位部沿背离所述电路板的方向凸出,所述第一引脚从所述定位部伸出到所述壳体的外侧。
10.电子设备,其特性在于,包括:
安装座,所述安装座设置有第二引脚以及卡接槽;
第二磁铁,设置于所述安装座;
所述电子设备能够安装权利要求1至9中任一项所述的外置控制盒,在所述外置控制盒安装到所述电子设备的情况下,所述壳体的底部抵接所述安装座,所述第一磁铁与所述第二磁铁吸附,并且所述卡爪卡到所述卡接槽,所述第一引脚与所述第二引脚电连接。
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