CN219226153U - 具有灭弧装置的开关 - Google Patents

Abstract

本申请揭示了一种具有灭弧装置的开关，石墨灭弧套夹持设置于上静触头远离进线座的自由端，刀板宽度方向近进线触头组件的一端可拆的设置有拉弧片，拉弧片在刀板宽度方向近进线触头组件的一端设置有石墨灭弧片；本实用新型提供的具有灭弧装置的开关；拉弧片在刀板宽度方向近进线触头组件的一端设置有石墨灭弧片，那么在刀板组件脱离于进线触头组件时，最后与上静触头断开电性连接的是石墨灭弧片，进而通过石墨灭弧片完成灭弧过程，保护了刀板，在上述灭弧过程中，上静触头上的石墨灭弧套完成灭弧过程，保护了上静触头；以上的拉弧片与石墨灭弧套具有可更换性，对于安装以及维护都是便利的。

Description

具有灭弧装置的开关

技术领域

本实用新型涉及多相线路开关领域，特别涉及一种具有灭弧装置的开关。

背景技术

高压用电场景中常会应用到各种类型的开关，一般针对每相电流设置开合结构以完成电路的导通和断开，相应的在断开电路的过程中，可以将出线端接地，从而保护用电端的相关电器。常见的开合装置为刀板，刀板的一端铰接于一个接线组件上，另一端与另一个接线组件形成可分离的配合。在刀板进行合闸和分闸的过程中，刀板与接线组件之间产生的电弧会对两者进行一定的损坏。除了具有专用的灭弧或者吹弧装置的开关设备中，电弧问题的产生对于开关设备的正常运行是有害的。

如在中国专利CN210325620U中，触刀一端活动连接于静触头上、另一端搭接于动触头上，静触头和动触头的接线座外部设置石墨镀银层，通过石墨镀银层灭弧，从而保护静触头和动触头，以上层结构的设置对于加工以及维护过程不利。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种具有灭弧装置的开关，旨在解决开关的刀板进行合闸和分闸的过程中，刀板与接线组件之间产生的电弧会对两者进行一定的损坏，现有解决方案对于加工以及维护过程不利的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种具有灭弧装置的开关，包括：

基座，上部设置有接地组件；

至少两个电极组件，并排设置于所述基座下部的长度方向上，所述电极组件包括进线触头组件和出线触头组件，所述进线触头组件包括进线座、石墨灭弧套以及设置于所述进线座上且相对设置的一对上静触头，所述石墨灭弧套夹持设置于所述上静触头远离所述进线座的自由端，其中，所述石墨灭弧套包裹自身位置处的所述上静触头；

刀板组件，对应所述电极组件设置，所述刀板组件长度方向的一端铰接于所述出线触头组件，所述刀板长度方向的另一端与两个所述上静触头形成可分离的夹持配合，所述刀板宽度方向近所述进线触头组件的一端可拆的设置有拉弧片，所述拉弧片在所述刀板宽度方向近所述进线触头组件的一端设置有石墨灭弧片；

驱动组件，包括驱动电机、第一转动板和联动杆，所述联动杆沿所述基座的长度方向设置，且通过所述第一转动板连接到所述驱动电机；

绝缘连接部，对应所述电极组件设置，长度方向的两端分别连接到所述刀板和所述联动杆；

其中，所述第一转动板与所述联动杆为绝缘材料，所述驱动电机通过所述第一转动板、所述联动杆以及所述绝缘连接部驱动所述刀板组件长度方向的另一端在所述接地组件与所述出线触头组件之间切换。

进一步地，所述石墨灭弧片与所述拉弧片的连接方式是卡接、扣接、粘接、套接、螺栓连接或者铆接。

进一步地，所述上静触头远离所述进线座的自由端在所述上静触头的宽度方向上隔断为两至三个子触头，所述石墨灭弧套套设于所述上静触头上近所述进线触头组件的两个所述子触头的自由端上，所述石墨灭弧套为两个所述子触头弹性支撑。

进一步地，所述石墨灭弧套的横截面呈U形，且长度方向呈直线延伸，其中，所述石墨灭弧套的长度方向与所述上静触头近所述进线座侧的高度方向呈40至50度夹角。

进一步地，所述石墨灭弧套的横截面呈U形，长度方向呈直线延伸；所述石墨灭弧套长度方向远离所述出线触头组件的一端封闭，所述石墨灭弧套长度方向近所述出线触头组件的一端具有直线倒角结构，所述直线倒角结构的长度方向与所述上静触头近所述进线座侧的高度方向呈40至50度夹角，其中，所述石墨灭弧套包裹整个所述上静触头远离所述进线座的自由端。

进一步地，所述刀板组件还包括设置于其长度方向中部的铰接座，所述拉弧片长度方向近所述出线触头组件的一端铰接于所述铰接座，所述拉弧片长度方向的中部与所述刀板之间连接有弹性件，其中，所述弹性件处于拉伸状态，且当所述拉弧片与所述刀板结合时，所述弹性件的长度方向与所述拉弧片呈30至150度夹角。

进一步地，当所述拉弧片与所述刀板结合时，所述弹性件的长度方向与所述拉弧片近所述铰接座一侧长度方向呈100至120度夹角。

进一步地，所述基座上对应所述第一转动板设置有两个行程开关，其中，所述刀板与所述进线触头组件结合时以及所述刀板与所述接地组件结合时，所述第一转动板分别触发一个所述行程开关。

进一步地，所述绝缘连接部与所述联动杆卡接。

进一步地，所述绝缘连接部内设置有过电压保护器，所述过电压保护器连接于所述刀板和所述联动杆之间。

本实用新型提供的具有灭弧装置的开关，刀板组件以出线触头组件进行旋转，可以分别与进线触头组件以及接地组件形成电性连接，从而完成不同的状态切换；拉弧片在刀板宽度方向近进线触头组件的一端设置有石墨灭弧片，那么在刀板组件脱离于进线触头组件时，最后与上静触头断开电性连接的是石墨灭弧片，进而通过石墨灭弧片完成灭弧过程，保护了刀板，在上述灭弧过程中，上静触头上的石墨灭弧套完成灭弧过程，保护了上静触头；以上的拉弧片与石墨灭弧套具有可更换性，对于安装以及维护都是便利的。

附图说明

图1是本实用新型第一个实施例具有灭弧装置的开关的示意图(第一个视角)；

图2是本实用新型第一个实施例具有灭弧装置的开关的示意图(第二个视角)；

图3是本实用新型第一个实施例具有灭弧装置的开关的示意图(隐去部分基座)；

图4是图3的局部放大图；

图5是本实用新型第一个实施例具有灭弧装置的开关中上静触头的局部示意图；

图6是本实用新型第一个实施例具有灭弧装置的开关中拉弧片与石墨灭弧片的示意图；

图7是本实用新型第一个实施例具有灭弧装置的开关中刀板组件的工作概念示意图(完全结合状态)；

图8是本实用新型第一个实施例具有灭弧装置的开关中刀板组件的工作概念示意图(即将分离状态)；

图9是本实用新型第二个实施例具有灭弧装置的开关中石墨灭弧片与上静触头结合的示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”“上述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

参照图1至9，本实用新型一实施例中，一种具有灭弧装置的开关，包括：

基座100，上部设置有接地组件110；

至少两个电极组件200，并排设置于所述基座100下部的长度方向上，所述电极组件200包括进线触头组件210和出线触头组件220，所述进线触头组件210包括进线座211、石墨灭弧套212以及设置于所述进线座211上且相对设置的一对上静触头213，所述石墨灭弧套212夹持设置于所述上静触头213远离所述进线座211的自由端，其中，所述石墨灭弧套212包裹自身位置处的所述上静触头213；

刀板组件300，对应所述电极组件200设置，所述刀板组件300长度方向的一端铰接于所述出线触头组件220，所述刀板310长度方向的另一端与两个所述上静触头213形成可分离的夹持配合，所述刀板310宽度方向近所述进线触头组件210的一端可拆的设置有拉弧片320，所述拉弧片320在所述刀板310宽度方向近所述进线触头组件210的一端设置有石墨灭弧片330；

驱动组件，包括驱动电机410、第一转动板420和联动杆430，所述联动杆430沿所述基座100的长度方向设置，且通过所述第一转动板420连接到所述驱动电机410；

绝缘连接部500，对应所述电极组件200设置，长度方向的两端分别连接到所述刀板310和所述联动杆430；

其中，所述第一转动板420与所述联动杆430为绝缘材料，所述驱动电机410通过所述第一转动板420、所述联动杆430以及所述绝缘连接部500驱动所述刀板组件300长度方向的另一端在所述接地组件110与所述出线触头组件220之间切换。

现有技术中，常见的开合装置为刀板，刀板的一端铰接于一个接线组件上，另一端与另一个接线组件形成可分离的配合。在刀板进行合闸和分闸的过程中，刀板与接线组件之间产生的电弧会对两者进行一定的损坏，除了具有专用的灭弧或者吹弧装置的开关设备中，电弧问题的产生对于开关设备的正常运行是有害的。

本实用新型中，基座100作为结构基础固定各种部件，基座100上可以包括多个隔板，将电极组件200分隔开。

电极组件200根据输电线路的数量以及相数设定，具体为并列设置，从为后续的联动杆430的统一操作提供基础。进线触头组件210和出线触头组件220上分别设置有进线接线柱和出线接线柱以完成接线操作。进线触头组件210与出线触头组件220的结构可以是多样的，如在本实施例中，进线触头组件210包括进线座211以及设置于进线座211上的且相对设置的一对上静触头213，两个上静触头213之间形成用于连接刀板310的卡槽，同时进线座211上还设置有弹簧片以压迫两个上静触头213，从而使得上静触头213提供稳定夹持力，保证电性连接状态良好。刀板组件300以出线触头组件220进行旋转，可以分别与进线触头组件210以及接地组件110形成电性连接，从而完成不同的状态切换。具体驱动过程为，驱动电机410带动第一转动板420旋转，从而第一转动板420上的联动杆430也旋转，进而联动杆430拉动绝缘连接部500旋转，此时刀板组件300也随之完成旋转动作。

拉弧片320在刀板310宽度方向近进线触头组件210的一端设置有石墨灭弧片330，那么在刀板组件300脱离于进线触头组件210时，刀板310首先脱离，但拉弧片320仍然会为进线触头组件210所夹持，随着刀板310的继续转动，拉弧片320也脱离，在拉弧片320脱离时，最后与上静触头213断开电性连接的是石墨灭弧片330，进而通过石墨灭弧片330完成灭弧过程，保护了刀板310；在上述灭弧过程中，上静触头213上的石墨灭弧套212完成灭弧过程，保护了上静触头213。合闸过程中，石墨灭弧套212与石墨灭弧片330的功用与上述分闸过程相似。石墨灭弧片330在拉弧片320上的连接方式以及石墨灭弧套212在上静触头213上的连接方式可以是多选的，在后续实施中，进行介绍。如石墨灭弧套212的横截面呈U形，从而可以夹持套设在上静触头213的自由端上。

综上，刀板组件300以出线触头组件220进行旋转，可以分别与进线触头组件210以及接地组件110形成电性连接，从而完成不同的状态切换；拉弧片320在刀板310宽度方向近进线触头组件210的一端设置有石墨灭弧片330，那么在刀板组件300脱离于进线触头组件210时，最后与上静触头213断开电性连接的是石墨灭弧片330，进而通过石墨灭弧片330完成灭弧过程，保护了刀板310，在上述灭弧过程中，上静触头213上的石墨灭弧套212完成灭弧过程，保护了上静触头213；以上的拉弧片320与石墨灭弧套212具有可更换性，对于安装以及维护都是便利的。

在一个实施例中，所述石墨灭弧片330与所述拉弧片320的连接方式是卡接、扣接、粘接、套接、螺栓连接或者铆接。

在本实施例中，给出石墨灭弧片330的几种连接方式，多种连接方式之间还能形成复合，如套接与卡接的复合就能实现稳定与便捷的综合。具体的，对应不同种类的连接方式，石墨灭弧片330的结构可能需要进行相应的结构适配，如套接则石墨灭弧片330的结构需要调整为中空。

参照图9，在一个实施例中，所述上静触头213远离所述进线座211的自由端在所述上静触头213的宽度方向上隔断为两至三个子触头214，所述石墨灭弧套212套设于所述上静触头213上近所述进线触头组件210的两个所述子触头214的自由端上，所述石墨灭弧套212为两个所述子触头214弹性支撑。

在本实施例中，将上静触头213在宽度方向上进行分割，那么可以通过子触头214在石墨灭弧套212厚度方向延伸情况差异而对石墨灭弧套212形成弹性支撑。例如，一个子触头214的自由段朝外弯折30度，另一个子触头214的自由段朝外弯折20度，那么以上两个子触头214伸入石墨灭弧套212内，能对石墨灭弧套212进行弹性支撑；以上子触头214朝外弯折的特性可引导刀板310与上静触头213对的结合。

参照图4至5，在一个实施例中，所述石墨灭弧套212的横截面呈U形，且长度方向呈直线延伸，其中，所述石墨灭弧套212的长度方向与所述上静触头213近所述进线座211侧的高度方向呈40至50度夹角。

在本实施例中，对石墨灭弧套212的设置角度进行限制，在拉弧片320与上静触头213进行分离时，拉弧片320的长度方向不是垂直于上静触头213的高度方向(近进线座211侧)，一般是与之呈40至50度夹角。那么通过将石墨灭弧套212的长度方向也设置为类似的夹角，此时拉弧片320与石墨灭弧套212分离时，两者的长度方向尽量平行，降低了尖端放电的可能，也就对石墨灭弧片330与石墨灭弧套212进行了保护。

参照图9，在一个实施例中，所述石墨灭弧套212的横截面呈U形，长度方向呈直线延伸；所述石墨灭弧套212长度方向远离所述出线触头组件220的一端封闭，所述石墨灭弧套212长度方向近所述出线触头组件220的一端具有直线倒角结构，所述直线倒角结构的长度方向与所述上静触头213近所述进线座211侧的高度方向呈40至50度夹角，其中，所述石墨灭弧套212包裹整个所述上静触头213远离所述进线座211的自由端。

在本实施例中，提供了一种石墨灭弧套212的优选结构，其整体为一槽状结构，且在长度方向的一端封闭，而在长度方向的另一端具有直线倒角结构。以上直线倒角结构与前述实施例中相似的起到降低尖端放电的可能；而以上的石墨灭弧套212便于其从上静触头213宽度方向一侧插入，且形成固定。

参照图4至8，在一个实施例中，所述刀板组件300还包括设置于其长度方向中部的铰接座340，所述拉弧片320长度方向近所述出线触头组件220的一端铰接于所述铰接座340，所述拉弧片320长度方向的中部与所述刀板310之间连接有弹性件350，其中，所述弹性件350处于拉伸状态，且当所述拉弧片320与所述刀板310结合时，所述弹性件350的长度方向与所述拉弧片320呈30至150度夹角。

在本实施例中，首先拉弧片320铰接于铰接座340，那么拉弧片320能在铰接座340上进行一定程度的摆动；然后在拉弧片320与刀板310之间增加弹性件350，此时弹性件350能使得拉弧片320脱出于进线触头组件210的速度加快。具体在刀板组件300脱离于进线触头组件210时，刀板310首先脱离，但拉弧片320仍然会为进线触头组件210所夹持，随着刀板310的继续转动，拉弧片320也发生转动，此时弹性件350作用于拉弧片320的力不断提升，直到弹性件350将拉弧片320迅速拉脱于进线触头组件210。上述拉弧片320迅速脱离的过程实现了灭弧。本实施例中，还对弹性件350与拉弧片320的角度进行了限制，此时弹性件350作用于拉弧片320的力利于拉弧片320的加速，后续实施例中，还将继续阐述。铰接座340导电。

参照图4至8，在一个实施例中，当所述拉弧片320与所述刀板310结合时，所述弹性件350的长度方向与所述拉弧片320近所述铰接座340一侧长度方向呈100至120度夹角。

在本实施例中，限制了弹性件350的角度以及偏向，在刀板310已经脱离于进线触头组件210，而拉弧片320仍然为进线触头组件210所夹持时；上述弹性件350的角度以及偏向，使得此时弹性件350与拉弧片320两者的长度方向呈90度，从力矩考量可知，拉弧片320被弹性件350拉脱过程更加顺畅。

参照图1至2，在一个实施例中，所述基座100上对应所述第一转动板420设置有两个行程开关120，其中，所述刀板310与所述进线触头组件210结合时以及所述刀板310与所述接地组件110结合时，所述第一转动板420分别触发一个所述行程开关120。

驱动电机410的工作可以是固定行程的，如只具有两个动作行程，分别是将刀板310从进线触头组件210驱动到接地组件110以及将刀板310从接地组件110驱动到进线触头组件210。在本实施例中，通过两个行程开关120来指示第一转动板420的运动位置，那么也就能指示刀板310的位置，以上刀板310的位置指示一方面可以显示刀板310的当前位置，另一方面也能指导驱动电机410驱动第一转动板420的工作。

参照图1至3，在一个实施例中，所述绝缘连接部500与所述联动杆430卡接。

基座100上安装的零件较多，此时降低绝缘连接部500与联动杆430的连接复杂程度对于两者之间的连接操作是有利的，且由于联动杆430的运动行程较小(转动90度)，那么以上卡接的特性就能够满足固定要求。

在一个实施例中，所述绝缘连接部500内设置有过电压保护器，所述过电压保护器连接于所述刀板310和所述联动杆430之间。

在本实施例中，过电压保护器可以限制大气过电压、操作过电压而且可以保护相间过电压的装置，提升了具有灭弧装置的开关的使用安全。

在一个实施例中，所述电极组件200的数量为三个。

在本实施例中，电极组件200的数量匹配目前常用的三相电。

在一个实施例中，所述联动杆430长度方向远离所述第一转动板420的一端连接有第二转动板440，所述基座100上对应所述第二转动板440设置有转动固定座450，所述第二转动板440远离所述联动杆430的一端铰接于所述转动固定座450，其中，所述第一转动板420与所述第二转动板440的转动同步。

在本实施例中，通过第二转动板440的固定将联动杆430的运动稳定化，刀板组件300的转动更加平稳。

综上所述，本实用新型提供的具有灭弧装置的开关，刀板组件300以出线触头组件220进行旋转，可以分别与进线触头组件210以及接地组件110形成电性连接，从而完成不同的状态切换；拉弧片320在刀板310宽度方向近进线触头组件210的一端设置有石墨灭弧片330，那么在刀板组件300脱离于进线触头组件210时，最后与上静触头213断开电性连接的是石墨灭弧片330，进而通过石墨灭弧片330完成灭弧过程，保护了刀板310，在上述灭弧过程中，上静触头213上的石墨灭弧套212完成灭弧过程，保护了上静触头213；以上的拉弧片320与石墨灭弧套212具有可更换性，对于安装以及维护都是便利的。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有灭弧装置的开关，其特征在于，包括：

基座(100)，上部设置有接地组件(110)；

至少两个电极组件(200)，并排设置于所述基座(100)下部的长度方向上，所述电极组件(200)包括进线触头组件(210)和出线触头组件(220)，所述进线触头组件(210)包括进线座(211)、石墨灭弧套(212)以及设置于所述进线座(211)上且相对设置的一对上静触头(213)，所述石墨灭弧套(212)夹持设置于所述上静触头(213)远离所述进线座(211)的自由端，其中，所述石墨灭弧套(212)包裹自身位置处的所述上静触头(213)；

刀板组件(300)，对应所述电极组件(200)设置，所述刀板组件(300)长度方向的一端铰接于所述出线触头组件(220)，所述刀板(310)长度方向的另一端与两个所述上静触头(213)形成可分离的夹持配合，所述刀板(310)宽度方向近所述进线触头组件(210)的一端可拆的设置有拉弧片(320)，所述拉弧片(320)在所述刀板(310)宽度方向近所述进线触头组件(210)的一端设置有石墨灭弧片(330)；

驱动组件，包括驱动电机(410)、第一转动板(420)和联动杆(430)，所述联动杆(430)沿所述基座(100)的长度方向设置，且通过所述第一转动板(420)连接到所述驱动电机(410)；

绝缘连接部(500)，对应所述电极组件(200)设置，长度方向的两端分别连接到所述刀板(310)和所述联动杆(430)；

其中，所述第一转动板(420)与所述联动杆(430)为绝缘材料，所述驱动电机(410)通过所述第一转动板(420)、所述联动杆(430)以及所述绝缘连接部(500)驱动所述刀板组件(300)长度方向的另一端在所述接地组件(110)与所述出线触头组件(220)之间切换。

2.根据权利要求1所述的具有灭弧装置的开关，其特征在于，所述石墨灭弧片(330)与所述拉弧片(320)的连接方式是卡接、扣接、粘接、套接、螺栓连接或者铆接。

3.根据权利要求1所述的具有灭弧装置的开关，其特征在于，所述上静触头(213)远离所述进线座(211)的自由端在所述上静触头(213)的宽度方向上隔断为两至三个子触头(214)，所述石墨灭弧套(212)套设于所述上静触头(213)上近所述进线触头组件(210)的两个所述子触头(214)的自由端上，所述石墨灭弧套(212)为两个所述子触头(214)弹性支撑。

4.根据权利要求3所述的具有灭弧装置的开关，其特征在于，所述石墨灭弧套(212)的横截面呈U形，且长度方向呈直线延伸，其中，所述石墨灭弧套(212)的长度方向与所述上静触头(213)近所述进线座(211)侧的高度方向呈40至50度夹角。

5.根据权利要求3所述的具有灭弧装置的开关，其特征在于，所述石墨灭弧套(212)的横截面呈U形，长度方向呈直线延伸；所述石墨灭弧套(212)长度方向远离所述出线触头组件(220)的一端封闭，所述石墨灭弧套(212)长度方向近所述出线触头组件(220)的一端具有直线倒角结构，所述直线倒角结构的长度方向与所述上静触头(213)近所述进线座(211)侧的高度方向呈40至50度夹角，其中，所述石墨灭弧套(212)包裹整个所述上静触头(213)远离所述进线座(211)的自由端。

6.根据权利要求1所述的具有灭弧装置的开关，其特征在于，所述刀板组件(300)还包括设置于其长度方向中部的铰接座(340)，所述拉弧片(320)长度方向近所述出线触头组件(220)的一端铰接于所述铰接座(340)，所述拉弧片(320)长度方向的中部与所述刀板(310)之间连接有弹性件(350)，其中，所述弹性件(350)处于拉伸状态，且当所述拉弧片(320)与所述刀板(310)结合时，所述弹性件(350)的长度方向与所述拉弧片(320)呈30至150度夹角。

7.根据权利要求6所述的具有灭弧装置的开关，其特征在于，当所述拉弧片(320)与所述刀板(310)结合时，所述弹性件(350)的长度方向与所述拉弧片(320)近所述铰接座(340)一侧长度方向呈100至120度夹角。

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的具有灭弧装置的开关，其特征在于，所述基座(100)上对应所述第一转动板(420)设置有两个行程开关(120)，其中，所述刀板(310)与所述进线触头组件(210)结合时以及所述刀板(310)与所述接地组件(110)结合时，所述第一转动板(420)分别触发一个所述行程开关(120)。

9.根据权利要求1至7中任意一项所述的具有灭弧装置的开关，其特征在于，所述绝缘连接部(500)与所述联动杆(430)卡接。

10.根据权利要求1至7中任意一项所述的具有灭弧装置的开关，其特征在于，所述绝缘连接部(500)内设置有过电压保护器，所述过电压保护器连接于所述刀板(310)和所述联动杆(430)之间。

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