CN219225145U - 一种用于全光背板紧固连接的光纤连接器 - Google Patents

一种用于全光背板紧固连接的光纤连接器 Download PDF

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毕鹏军
汤岳云
陈曲
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Abstract

本实用新型公开了一种用于全光背板紧固连接的光纤连接器,包括全光背板、基板和连接器盒,连接器盒和全光背板并排固定在基板上,全光背板与连接器盒光纤连接;连接器盒包括箱体、盖体、第一插芯基体和第二插芯基体,第一插芯基体贯穿箱体后侧的底板固定连接在箱体的底板上,第二插芯基体贯穿盖体前侧的面板固定连接在盖体的面板上,第一插芯基体和第二插芯基体上阵列排布若干插芯孔,第一插芯基体和第二插芯基体上的插芯孔一一对正,插芯孔内固定设置光纤插芯。本实用新型所述的用于全光背板紧固连接的光纤连接器可连接多路光纤,适应光路连接高集成的需要,插入损耗低,可多次插拔使用。

Description

一种用于全光背板紧固连接的光纤连接器
技术领域
本实用新型涉及光纤通信技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种用于全光背板紧固连接的光纤连接器。
背景技术
随着云计算、大数据、物联网的蓬勃发展,数据通信带宽呈现爆炸式地增长,传统电互连技术逐渐无法满足高带宽信息互连需求,随着OXC技术的不断完善,全光背板技术发展极为迅速,全光背板具有高速率、高带宽、低功耗、低损耗和抗电磁干扰等优势,上千根光纤集成在一个背板上,光纤高度集成,现有光纤连接器为单芯或双芯连接器,不能满足全光背板的高度集成,光纤密集的需要。
实用新型内容
在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为解决上述问题,本实用新型提供了一种用于全光背板紧固连接的光纤连接器,包括全光背板、基板和连接器盒,连接器盒和全光背板并排固定在基板上,全光背板与连接器盒光纤连接;连接器盒包括箱体、盖体、第一插芯基体和第二插芯基体,第一插芯基体贯穿箱体后侧的底板固定连接在箱体的底板上,第二插芯基体贯穿盖体前侧的面板固定连接在盖体的面板上,第一插芯基体和第二插芯基体上阵列排布若干插芯孔,第一插芯基体和第二插芯基体上的插芯孔一一对正,插芯孔内固定设置光纤插芯。
优选的是,光纤插芯中心设置有微孔,微孔内固定设置光纤。
优选的是,第二插芯基体的后部设置锥形的定位面,第一插芯基体的前部设置与定位面相匹配的定位槽。
优选的是,第一插芯基体和第二插芯基体上的插芯孔的轴线在同一直线上。
优选的是,第一插芯基体和第二插芯基体上分别设置有定位卡头,光纤插芯上与定位卡头相对应的位置设置有定位卡槽。
优选的是,定位卡槽为环形,设置在光纤插芯的圆周面上。
优选的是,箱体与盖体的上下侧板之间分别设置有锁紧装置。
优选的是,锁紧装置包括锁块、摇臂和伸缩杆,锁块分别设置在盖体的上下侧壁上,两组摇臂通过摇臂轴与箱体的上下的内侧壁可转动连接,每组摇臂之间设置伸缩杆,伸缩杆的两端通过伸缩杆轴分别与摇臂连接,伸缩杆轴贯穿箱体的上下的侧壁连接有手柄,箱体的上下的侧壁分别设置有槽孔,伸缩杆轴穿过槽孔与手柄固定连接。
优选的是,伸缩杆包括固定杆、活动杆和弹簧,弹簧设置在固定杆的内腔中,弹簧的一端与固定杆的内腔底面接触,弹簧的另一端与活动杆伸入固定杆的内腔的端面接触,活动杆与固定杆滑动连接。
相比现有技术,本实用新型至少包括以下有益效果:
本实用新型所述的用于全光背板紧固连接的光纤连接器可连接多路光纤,适应光路连接高集成的需要,插入损耗低,可多次插拔使用,增加光纤连接器与全光背板连接的稳定性。
本实用新型所述的用于全光背板紧固连接的光纤连接器的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型所述的用于全光背板紧固连接的光纤连接器的结构示意图;
图2为本实用新型所述的连接器盒的结构示意图;
图3为本实用新型所述的全光背板紧固连接的光纤连接器侧视结构示意图;
图4为本实用新型所述的第二插芯基体部分剖视的结构示意图;
图5为本实用新型所述的第一插芯基体部分剖视的的结构示意图;
图6为本实用新型所述的图4的A部分的放大示意图;
图7为本实用新型所述的锁紧装置的结构示意图;
图8为本实用新型所述的锁紧装置的放大结构示意图;
图9为本实用新型所述的伸缩杆的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1-9所示,本实用新型提供了一种用于全光背板紧固连接的光纤连接器,包括全光背板1、基板2和连接器盒3,连接器盒3和全光背板1并排固定在基板2上,全光背板1与连接器盒3光纤连接;连接器盒3包括箱体301、盖体302、第一插芯基体303和第二插芯基体304,第一插芯基体303贯穿箱体301后侧的底板固定连接在箱体301的底板上,第二插芯基体304贯穿盖体302前侧的面板固定连接在盖体302的面板上,第一插芯基体303和第二插芯基体304上阵列排布若干插芯孔305,第一插芯基体303和第二插芯基体304上的插芯孔305一一对正,插芯孔305内固定设置光纤插芯306。
上述技术方案的工作原理:连接器盒3和全光背板1并排固定在基板2上,全光背板1与连接器盒3光纤连接;连接器盒3包括箱体301、盖体302、第一插芯基体303和第二插芯基体304,第一插芯基体303贯穿箱体301后侧的底板固定连接在箱体301的底板上,第二插芯基体304贯穿盖体302前侧的面板固定连接在盖体302的面板上,第一插芯基体303和第二插芯基体304上阵列排布若干插芯孔305,第一插芯基体303和第二插芯基体304上的插芯孔305一一对正,插芯孔305内固定设置光纤插芯306;
插芯基体采用聚丙烯类高分子聚合物材料制作,光纤插芯采用陶瓷光纤插芯;
第一插芯基体与箱体的底板通过螺钉或螺栓连接、第二插芯基体与盖体的顶板通过螺钉或螺栓连接。
上述技术方案的有益效果:用于全光背板紧固连接的光纤连接器可连接多路光纤,适应光路连接高集成的需要,插入损耗低,可多次插拔使用,增加光纤连接器与全光背板连接的稳定性。
在一个实施例中,光纤插芯306中心设置有微孔,微孔内固定设置光纤。
上述技术方案的工作原理:光纤插芯306中心设置有微孔,微孔内固定设置光纤。
在一个实施例中,第二插芯基体304的后部设置锥形的定位面307,第一插芯基体303的前部设置与定位面相匹配的定位槽308。
上述技术方案的工作原理:第二插芯基体304的后部设置锥形的定位面307,第一插芯基体303的前部设置与定位面相匹配的定位槽308,使用锥面进行光纤连接器对正,保证光纤轴向位置准确,减少光纤传递损失。
在一个实施例中,第一插芯基体303和第二插芯基体304上的插芯孔305的轴线在同一直线上。
上述技术方案的工作原理:第一插芯基体303和第二插芯基体304上的插芯孔305的轴线在同一直线上,将第一插芯基体303和第二插芯基体304定位固定后,第一插芯基体303和第二插芯基体304上的插芯孔同时加工,能保两个插芯基体上的插芯孔的同心度。
在一个实施例中,第一插芯基体303和第二插芯基体304上分别设置有定位卡头309,光纤插芯306上与定位卡头309相对应的位置设置有定位卡槽310。
上述技术方案的工作原理:第一插芯基体303和第二插芯基体304上分别设置有定位卡头309,光纤插芯306上与定位卡头309相对应的位置设置有定位卡槽310,定位卡头与插芯基体一体成型,定位卡头受到光纤插芯的挤压后会向插芯孔外侧的定位腔内弯曲,光纤插芯进入插芯孔,光纤插芯上的定位卡槽与定位卡头对齐时,定位卡头卡接在定位卡槽内;
定位卡头设置至少两个,均匀分布中插芯孔的圆周方向上。
在一个实施例中,定位卡槽310为环形,设置在光纤插芯的圆周面上。
上述技术方案的工作原理:定位卡槽310为环形,设置在光纤插芯的圆周面上。
在一个实施例中,箱体301与盖体302的上下侧板之间分别设置有锁紧装置。
上述技术方案的工作原理:箱体301与盖体302的上下侧板之间分别设置有锁紧装置。
在一个实施例中,锁紧装置包括锁块4、摇臂5和伸缩杆6,锁块4分别设置在盖体302的上下侧壁上,两组摇臂5通过摇臂轴7与箱体301的上下的内侧壁可转动连接,每组摇臂5之间设置伸缩杆6,伸缩杆6的两端通过伸缩杆轴8分别与摇臂5连接,伸缩杆轴8贯穿箱体301的上下的侧壁连接有手柄,箱体301的上下的侧壁分别设置有槽孔9,伸缩杆轴8穿过槽孔9与手柄固定连接。
上述技术方案的工作原理:盖体302的上下侧壁上分别固定连接锁块4,箱体301的上下内侧壁上分别设置两组摇臂5,两组摇臂5通过摇臂轴7与箱体301的上下的内侧壁可转动连接,每组摇臂5之间设置伸缩杆6,伸缩杆6的两端通过伸缩杆轴8分别与摇臂5连接,伸缩杆轴8贯穿箱体301的上下的侧壁连接有手柄,箱体301的上下的侧壁分别设置有槽孔9,伸缩杆轴8穿过槽孔9与手柄固定连接;
伸缩杆6包括固定杆601和活动杆602,固定杆601内腔设置有弹簧603,盖体302与箱体301盖合在一起后,弹簧603推动活动杆602伸出,推动摇臂5向两侧运动,摇臂5顶端的卡爪与锁块4上的齿卡紧,锁定箱体301与盖体302,箱体301的上下侧壁上分别设置有与伸缩杆轴8运动轨迹相同的槽孔9,槽孔9的宽度大小伸缩杆轴8的直径,箱体301外侧的伸缩杆轴8上固定连接有手柄,向中间挤压两个手柄,通过伸缩杆轴8压缩伸缩杆6,可以将盖体302从箱体301上取下。
在一个实施例中,伸缩杆6包括固定杆601、活动杆602和弹簧603,弹簧603设置在固定杆601的内腔中,弹簧603的一端与固定杆601的内腔底面接触,弹簧603的另一端与活动杆602伸入固定杆601的内腔的端面接触,活动杆602与固定杆601滑动连接。
上述技术方案的工作原理:伸缩杆6包括固定杆601、活动杆602和弹簧603,弹簧603设置在固定杆601的内腔中,弹簧603的一端与固定杆601的内腔底面接触,弹簧603的另一端与活动杆602伸入固定杆601的内腔的端面接触,活动杆602与固定杆601滑动连接。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种用于全光背板紧固连接的光纤连接器,其特征在于,包括全光背板(1)、基板(2)和连接器盒(3),连接器盒(3)和全光背板(1)并排固定在基板(2)上,全光背板(1)与连接器盒(3)光纤连接;
连接器盒(3)包括箱体(301)、盖体(302)、第一插芯基体(303)和第二插芯基体(304),第一插芯基体(303)贯穿箱体(301)后侧的底板固定连接在箱体(301)的底板上,第二插芯基体(304)贯穿盖体(302)前侧的面板固定连接在盖体(302)的面板上,第一插芯基体(303)和第二插芯基体(304)上阵列排布若干插芯孔(305),第一插芯基体(303)和第二插芯基体(304)上的插芯孔(305)一一对正,插芯孔(305)内固定设置光纤插芯(306)。
2.根据权利要求1所述的用于全光背板紧固连接的光纤连接器,其特征在于,光纤插芯(306)中心设置有微孔,微孔内固定设置光纤。
3.根据权利要求1所述的用于全光背板紧固连接的光纤连接器,其特征在于,第二插芯基体(304)的后部设置锥形的定位面(307),第一插芯基体(303)的前部设置与定位面相匹配的定位槽(308)。
4.根据权利要求3所述的用于全光背板紧固连接的光纤连接器,其特征在于,第一插芯基体(303)和第二插芯基体(304)上的插芯孔(305)的轴线在同一直线上。
5.根据权利要求3所述的用于全光背板紧固连接的光纤连接器,其特征在于,第一插芯基体(303)和第二插芯基体(304)上分别设置有定位卡头(309),光纤插芯(306)上与定位卡头(309)相对应的位置设置有定位卡槽(310)。
6.根据权利要求5所述的用于全光背板紧固连接的光纤连接器,其特征在于,定位卡槽(310)为环形,设置在光纤插芯的圆周面上。
7.根据权利要求1所述的用于全光背板紧固连接的光纤连接器,其特征在于,箱体(301)与盖体(302)的上下侧板之间分别设置有锁紧装置。
8.根据权利要求7所述的用于全光背板紧固连接的光纤连接器,其特征在于,锁紧装置包括锁块(4)、摇臂(5)和伸缩杆(6),锁块(4)分别设置在盖体(302)的上下侧壁上,两组摇臂(5)通过摇臂轴(7)与箱体(301)的上下的内侧壁可转动连接,每组摇臂(5)之间设置伸缩杆(6),伸缩杆(6)的两端通过伸缩杆轴(8)分别与摇臂(5)连接,伸缩杆轴(8)贯穿箱体(301)的上下的侧壁连接有手柄,箱体(301)的上下的侧壁分别设置有槽孔(9),伸缩杆轴(8)穿过槽孔(9)与手柄固定连接。
9.根据权利要求8所述的用于全光背板紧固连接的光纤连接器,其特征在于,伸缩杆(6)包括固定杆(601)、活动杆(602)和弹簧(603),弹簧(603)设置在固定杆(601)的内腔中,弹簧(603)的一端与固定杆(601)的内腔底面接触,弹簧(603)的另一端与活动杆(602)伸入固定杆(601)的内腔的端面接触,活动杆(602)与固定杆(601)滑动连接。
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