CN219224869U - 一种pcb板功能测试治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板功能测试治具，包括底座，底座的顶部外壁上通过螺栓安装有支撑架，且支撑架的顶部外壁上设置有定位板，定位板的内部开有呈等距离分布的滑槽，且滑槽的内部滑动连接有定位块，定位块的底部外壁上一体成型有导向杆，且导向杆的外部套接有锁紧块，锁紧块的内部插接有锁紧螺栓，且锁紧螺栓的顶端螺纹连接在定位块的内部，支撑架的一侧外壁上设置有升降板。本实用新型的两个定位块能够在定位板的内部滑动，从而对不同尺寸的PCB板进行定位，而安装板则用于安装固定对应PCB板的天板，从而在更换需要测试的PCB板型号时，仅需更换天板，再对定位块的位置进行调整即可，而无需将整个功能测试治具报废处理。

Description

一种PCB板功能测试治具

技术领域

本实用新型属于PCB板技术领域，具体涉及一种PCB板功能测试治具。

背景技术

PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，被称为印刷电路板。

中国专利号CN207817022U公开了一种PCB板测试治具，包括凹槽，第一快速夹、第一压板、第二快速夹和第二压板，其中，凹槽用于放置待测试PCB板，第一压板竖直设于凹槽右侧，第一压板由第一快速夹带动左右运动，第二压板水平设于凹槽上方，第二压板由第二快速夹带动上下运动。

由于每种PCB板上的电路不同、尺寸不同、形状不同，因此现有的PCB板功能测试治具通常需要根据PCB板来进行定做，而一旦某种型号的PCB板不再生产，其对应的PCB板功能测试治具便只能够报废处理，或需要将PCB板功能测试治具上的大部分结构更换，但实际上测试不同PCB板的功能测试治具的结构通常大同小异，仅天板、测试棒和定位结构不同，整体报废较为浪费，基于此我们提出一种PCB板功能测试治具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板功能测试治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板功能测试治具，包括底座，所述底座的顶部外壁上通过螺栓安装有支撑架，且支撑架的顶部外壁上设置有定位板，所述定位板的内部开有呈等距离分布的滑槽，且滑槽的内部滑动连接有定位块，所述定位块的底部外壁上一体成型有导向杆，且导向杆的外部套接有锁紧块，所述锁紧块的内部插接有锁紧螺栓，且锁紧螺栓的顶端螺纹连接在定位块的内部，所述支撑架的一侧外壁上设置有升降板，且升降板的底部外壁上焊接有呈等距离分布的连接柱，所述连接柱的底端通过螺栓安装有安装板，且安装板的内部固定安装有天板，所述天板的底部外壁上设置有呈等距离分布的测试棒，所述安装板的底部外壁上通过螺栓安装有呈等距离分布的固定条，且固定条与天板相互接触。

优选的，所述锁紧块的顶部外壁上和定位板的底部外壁上均粘接有摩擦垫，且摩擦垫之间相互接触。

优选的，所述支撑架的内部通过螺栓安装有气缸，且气缸的输出端通过螺栓安装有驱动板，所述驱动板与升降板通过螺栓呈固定连接，所述支撑架的内部通过螺栓安装有蓄电池。

优选的，所述底座的顶部外壁上通过螺栓安装有控制器和声光报警器，且控制器分别与气缸、测试棒和声光报警器呈电性连接。

优选的，所述底座的内部通过螺栓安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端通过螺栓安装在定位板的底部外壁上，所述导向杆的底端通过螺钉安装有压力传感器，且压力传感器位于导向杆和安装板之间，所述压力传感器和电动伸缩杆分别与控制器呈电性连接。

优选的，所述底座的顶部内壁上通过螺钉安装有导向套，所述定位板的底部外壁上通过螺钉安装有导向柱，且导向柱插接在导向套的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置的定位块和安装板，两个定位块能够在定位板的内部滑动，从而对不同尺寸的PCB板进行定位，而安装板则用于安装固定对应PCB板的天板，从而在更换需要测试的PCB板型号时，仅需更换天板，再对定位块的位置进行调整即可，而无需将整个功能测试治具报废处理。

2.通过设置的压力传感器和电动伸缩杆，在更换天板和测试的PCB板后，由于不同型号的PCB板的厚度有差异，导致测试棒对PCB板的压力过大时，可能对造成PCB板的损坏，本装置的压力传感器能够检测天板和测试棒对PCB板的压力，并通过电动伸缩杆调节定位板的高度来调节压力大小，从而使得装置能够更好地适应不同型号的PCB板。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构剖视图；

图3为本实用新型的安装板结构剖视图；

图4为本实用新型的定位块结构示意图；

图中：1、底座；2、支撑架；3、升降板；4、定位板；5、滑槽；6、定位块；7、控制器；8、声光报警器；9、连接柱；10、压力传感器；11、安装板；12、天板；13、测试棒；14、固定条；16、导向杆；17、锁紧块；18、锁紧螺栓；19、摩擦垫；20、电动伸缩杆；21、气缸；22、驱动板；23、蓄电池；24、导向套；25、导向柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种PCB板功能测试治具，包括底座1，底座1的顶部外壁上通过螺栓安装有支撑架2，且支撑架2的顶部外壁上设置有定位板4，定位板4的内部开有呈等距离分布的滑槽5，且滑槽5的内部滑动连接有定位块6，定位块6的底部外壁上一体成型有导向杆16，且导向杆16的外部套接有锁紧块17，锁紧块17的内部插接有锁紧螺栓18，且锁紧螺栓18的顶端螺纹连接在定位块6的内部，支撑架2的一侧外壁上设置有升降板3，且升降板3的底部外壁上焊接有呈等距离分布的连接柱9，连接柱9的底端通过螺栓安装有安装板11，且安装板11的内部固定安装有天板12，天板12的底部外壁上设置有呈等距离分布的测试棒13，安装板11的底部外壁上通过螺栓安装有呈等距离分布的固定条14，且固定条14与天板12相互接触。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的定位块6和安装板11，两个定位块6能够在定位板4的内部滑动，从而对不同尺寸的PCB板进行定位，而安装板11则用于安装固定对应PCB板的天板12，从而在更换需要测试的PCB板型号时，仅需更换天板12，再对定位块6的位置进行调整即可，而无需将整个功能测试治具报废处理。

进一步地，可参阅图4，锁紧块17的顶部外壁上和定位板4的底部外壁上均粘接有摩擦垫19，且摩擦垫19之间相互接触，支撑架2的内部通过螺栓安装有气缸21，且气缸21的输出端通过螺栓安装有驱动板22，驱动板22与升降板3通过螺栓呈固定连接，支撑架2的内部通过螺栓安装有蓄电池23，底座1的顶部外壁上通过螺栓安装有控制器7和声光报警器8，且控制器7分别与气缸21、测试棒13和声光报警器8呈电性连接。

实施例二：

请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：底座1的内部通过螺栓安装有电动伸缩杆20，且电动伸缩杆20的输出端通过螺栓安装在定位板4的底部外壁上，导向杆16的底端通过螺钉安装有压力传感器10，且压力传感器10位于导向杆16和安装板11之间，压力传感器10和电动伸缩杆20分别与控制器7呈电性连接。

采用上述技术方案，设置的压力传感器10和电动伸缩杆20，在更换天板12和测试的PCB板后，由于不同型号的PCB板的厚度有差异，导致测试棒对PCB板的压力过大时，可能对造成PCB板的损坏，本装置的压力传感器10能够检测天板12和测试棒13对PCB板的压力，并通过电动伸缩杆20调节定位板4的高度来调节压力大小，从而使得装置能够更好地适应不同型号的PCB板。

进一步地，可参阅图2，底座1的顶部内壁上通过螺钉安装有导向套24，定位板4的底部外壁上通过螺钉安装有导向柱25，且导向柱25插接在导向套24的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作人员首先将需要测试的PCB板取一个放置在定位板4上，使得PCB板的两条边与定位板4远离两个定位块6的角落相接触，接着转动其中一个定位块6的锁紧螺栓18，使得锁紧块17离开定位板4，接着滑动定位块6，使得定位块6与PCB板的一条边相接触，接着再按照相同的操作，使得另一个定位块6与PCB板的另一条边相接触，从而将PCB板固定，然后操作人员将与PCB板对应的天板12安装在安装板11的下方，天板使得天板12位于PCB板的正上方，并通过固定条14将天板12固定，接着操作人员启动气缸21，气缸21通过驱动板22、升降板3带动天板12向下运动，气缸21运动至极限行程后，此时操作人员启动电动伸缩杆20，电动伸缩杆20带动定位板4和PCB板向上运动，使得天板12的测试棒13与PCB板相接触，此时压力传感器10便能够测量测试棒13对PCB板的压力，若压力大于预设的阈值，则控制器7启动声光报警器8发出声光警报，操作人员调节电动伸缩杆20，使得测试棒13与PCB板接触，但又不触发声光警报即可，最后操作人员将PCB板取下，便能够通过装置对相同型号的PCB板进行测试。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种PCB板功能测试治具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部外壁上通过螺栓安装有支撑架(2)，且支撑架(2)的顶部外壁上设置有定位板(4)，所述定位板(4)的内部开有呈等距离分布的滑槽(5)，且滑槽(5)的内部滑动连接有定位块(6)，所述定位块(6)的底部外壁上一体成型有导向杆(16)，且导向杆(16)的外部套接有锁紧块(17)，所述锁紧块(17)的内部插接有锁紧螺栓(18)，且锁紧螺栓(18)的顶端螺纹连接在定位块(6)的内部，所述支撑架(2)的一侧外壁上设置有升降板(3)，且升降板(3)的底部外壁上焊接有呈等距离分布的连接柱(9)，所述连接柱(9)的底端通过螺栓安装有安装板(11)，且安装板(11)的内部固定安装有天板(12)，所述天板(12)的底部外壁上设置有呈等距离分布的测试棒(13)，所述安装板(11)的底部外壁上通过螺栓安装有呈等距离分布的固定条(14)，且固定条(14)与天板(12)相互接触。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板功能测试治具，其特征在于：所述锁紧块(17)的顶部外壁上和定位板(4)的底部外壁上均粘接有摩擦垫(19)，且摩擦垫(19)之间相互接触。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板功能测试治具，其特征在于：所述支撑架(2)的内部通过螺栓安装有气缸(21)，且气缸(21)的输出端通过螺栓安装有驱动板(22)，所述驱动板(22)与升降板(3)通过螺栓呈固定连接，所述支撑架(2)的内部通过螺栓安装有蓄电池(23)。

4.根据权利要求3所述的一种PCB板功能测试治具，其特征在于：所述底座(1)的顶部外壁上通过螺栓安装有控制器(7)和声光报警器(8)，且控制器(7)分别与气缸(21)、测试棒(13)和声光报警器(8)呈电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种PCB板功能测试治具，其特征在于：所述底座(1)的内部通过螺栓安装有电动伸缩杆(20)，且电动伸缩杆(20)的输出端通过螺栓安装在定位板(4)的底部外壁上，所述导向杆(16)的底端通过螺钉安装有压力传感器(10)，且压力传感器(10)位于导向杆(16)和安装板(11)之间，所述压力传感器(10)和电动伸缩杆(20)分别与控制器(7)呈电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板功能测试治具，其特征在于：所述底座(1)的顶部内壁上通过螺钉安装有导向套(24)，所述定位板(4)的底部外壁上通过螺钉安装有导向柱(25)，且导向柱(25)插接在导向套(24)的内部。

Images