CN219224488U - 一种可散热式微粒检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可散热式微粒检测装置，包括检测仪，所述检测仪的一侧表面安装有检测头，所述检测仪的一侧表面设置有升降机构，所述检测仪的内部设置有散热机构。该一种可散热式微粒检测装置，通过半导体制冷片、散热片、导管、风扇和散热孔的设置，在使用时，检测仪启动，半导体制冷片也开始进行制冷对检测仪进行降温，同时半导体制冷片与检测仪贴合产生的热量会通过散热片开始排出，同时风扇运行所产生的风能会对检测仪也产生一定程度的降温，导管内也设置有制冷液，制冷液会在到导管内循环流动，同样会对检测仪进行散热，最后产生的热量会通过散热孔向外排出，从而完成了对检测仪的散热。

Description

一种可散热式微粒检测装置

技术领域

本实用新型涉及微粒检测相关技术领域，尤其涉及一种可散热式微粒检测装置。

背景技术

微粒检测装置是采用光阻法原理的高精度激光传感器，适用于各种分散介质透明的液体(无色、有色、不含乳浊液)中不溶性微粒大小和数量的检测，但是在使用时检测装置启动会产生热量，故此，特别需要一种可散热式微粒检测装置。

但是现有的一种可散热式微粒检测装置，在使用过程中，大多数的微粒检测装置，在进行检测时，机器启动会产生一定程度的热量，但是热量又不能有效地进行排出，从而导致影响了检测装置的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可散热式微粒检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的一种可散热式微粒检测装置，但是现有的一种可散热式微粒检测装置，在使用过程中，大多数的微粒检测装置，在进行检测时，机器启动会产生一定程度的热量，但是热量又不能有效地进行排出，从而导致影响了检测装置的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括检测仪，所述检测仪的一侧表面安装有检测头，所述检测仪的一侧表面设置有升降机构，所述检测仪的内部设置有散热机构。

优选的，所述升降机构包括滑动槽、滑动块、支撑板、凹槽和液压杆，所述检测仪的一侧表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部连接有滑动块，所述滑动块的一侧表面连接有支撑板，所述支撑板的一侧表面开设有凹槽，所述支撑板的另一侧表面连接有液压杆。

优选的，所述滑动槽的尺寸与滑动块的尺寸相吻合，所述液压杆在支撑板的一侧表面均匀分布。

优选的，所述散热机构包括半导体制冷片、散热片、导管、风扇和散热孔，所述检测仪的内部连接有半导体制冷片，所述半导体制冷片的一侧表面贴合有散热片，所述半导体制冷片的另一侧表面连接有导管，所述导管的另一端连接有风扇，所述检测仪的一侧表面开设有散热孔。

优选的，所述导管在检测仪的表面设置有两组，所述散热孔在检测仪的一侧表面等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种可散热式微粒检测装置，通过半导体制冷片、散热片、导管、风扇和散热孔的设置，在使用时，检测仪启动，半导体制冷片也开始进行制冷对检测仪进行降温，同时半导体制冷片与检测仪贴合产生的热量会通过散热片开始排出，同时风扇运行所产生的风能会对检测仪也产生一定程度的降温，导管内也设置有制冷液，制冷液会在到导管内循环流动，同样会对检测仪进行散热，最后产生的热量会通过散热孔向外排出，从而完成了对检测仪的散热。

附图说明

图1为本实用新型侧视外观结构示意图；

图2为本实用新型升降机构剖视结构示意图；

图3为本实用新型散热机构剖视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、检测仪；2、检测头；3、升降机构；301、滑动槽；302、滑动块；303、支撑板；304、凹槽；305、液压杆；4、散热机构；401、半导体制冷片；402、散热片；403、导管；404、风扇；405、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种可散热式微粒检测装置，包括检测仪1，检测仪1的一侧表面安装有检测头2，检测仪1的一侧表面设置有升降机构3，检测仪1的内部设置有散热机构4。

进一步的，升降机构3包括滑动槽301、滑动块302、支撑板303、凹槽304和液压杆305，检测仪1的一侧表面开设有滑动槽301，滑动槽301的内部连接有滑动块302，滑动块302的一侧表面连接有支撑板303，支撑板303的一侧表面开设有凹槽304，支撑板303的另一侧表面连接有液压杆305，通过滑动槽301、滑动块302、支撑板303、凹槽304和液压杆305的设置，在使用时，首先将需要进行检测的样品装在量杯中，然后水平的放置在支撑板303的凹槽304中，凹槽304会对量杯进行限位，随后液压杆305会将支撑板303向上推动，这时滑动块302会在滑动槽301内滑动，同时会对支撑板303进行限位，在滑动到一定的位置后，检测头2会对样品进行检测。

进一步的，滑动槽301的尺寸与滑动块302的尺寸相吻合，液压杆305在支撑板303的一侧表面均匀分布，通过液压杆305的设置，在使用时，液压杆305会将支撑板303推动，从而使得升降更加的稳定。

进一步的，散热机构4包括半导体制冷片401、散热片402、导管403、风扇404和散热孔405，检测仪1的内部连接有半导体制冷片401，半导体制冷片401的一侧表面贴合有散热片402，半导体制冷片401的另一侧表面连接有导管403，导管403的另一端连接有风扇404，检测仪1的一侧表面开设有散热孔405，通过半导体制冷片401、散热片402、导管403、风扇404和散热孔405的设置，在使用时，检测仪1启动，半导体制冷片401也开始进行制冷对检测仪1进行降温，同时半导体制冷片401与检测仪1贴合产生的热量会通过散热片402开始排出，同时风扇404运行所产生的风能会对检测仪1也产生一定程度的降温，导管403内也设置有制冷液，制冷液会在到导管403内循环流动，同样会对检测仪1进行散热，最后产生的热量会通过散热孔405向外排出，从而完成了对检测仪1的散热。

进一步的，导管403在检测仪1的表面设置有两组，散热孔405在检测仪1的一侧表面等间距分布，通过散热孔405的设置，在使用时，热量会通过散热孔405向外排出，从而使得散热更加的有效。

工作原理：在需要对样品进行检测时，首先将需要进行检测的样品装在量杯中，然后水平的放置在支撑板303的凹槽304中，凹槽304会对量杯进行限位，随后液压杆305会将支撑板303向上推动，这时滑动块302会在滑动槽301内滑动，同时会对支撑板303进行限位，在滑动到一定的位置后，检测头2会对样品进行检测，在检测仪1运行产生热量时，检测仪1启动，半导体制冷片401也开始进行制冷对检测仪1进行降温，同时半导体制冷片401与检测仪1贴合产生的热量会通过散热片402开始排出，同时风扇404运行所产生的风能会对检测仪1也产生一定程度的降温，导管403内也设置有制冷液，制冷液会在到导管403内循环流动，同样会对检测仪1进行散热，最后产生的热量会通过散热孔405向外排出，从而完成了对检测仪1的散热，这样就完成了一种可散热式微粒检测装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可散热式微粒检测装置，包括检测仪(1)，其特征在于：所述检测仪(1)的一侧表面安装有检测头(2)，所述检测仪(1)的一侧表面设置有升降机构(3)，所述检测仪(1)的内部设置有散热机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种可散热式微粒检测装置，其特征在于，所述升降机构(3)包括滑动槽(301)、滑动块(302)、支撑板(303)、凹槽(304)和液压杆(305)，所述检测仪(1)的一侧表面开设有滑动槽(301)，所述滑动槽(301)的内部连接有滑动块(302)，所述滑动块(302)的一侧表面连接有支撑板(303)，所述支撑板(303)的一侧表面开设有凹槽(304)，所述支撑板(303)的另一侧表面连接有液压杆(305)。

3.根据权利要求2所述的一种可散热式微粒检测装置，其特征在于，所述滑动槽(301)的尺寸与滑动块(302)的尺寸相吻合，所述液压杆(305)在支撑板(303)的一侧表面均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种可散热式微粒检测装置，其特征在于，所述散热机构(4)包括半导体制冷片(401)、散热片(402)、导管(403)、风扇(404)和散热孔(405)，所述检测仪(1)的内部连接有半导体制冷片(401)，所述半导体制冷片(401)的一侧表面贴合有散热片(402)，所述半导体制冷片(401)的另一侧表面连接有导管(403)，所述导管(403)的另一端连接有风扇(404)，所述检测仪(1)的一侧表面开设有散热孔(405)。

5.根据权利要求4所述的一种可散热式微粒检测装置，其特征在于，所述导管(403)在检测仪(1)的表面设置有两组，所述散热孔(405)在检测仪(1)的一侧表面等间距分布。

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