CN219224389U - 一种土压力试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种土压力试验装置，包括底板和固定在底板上的箱体，所述箱体内滑动安装有挡土板，所述箱体的一侧设置有挡墙板，所述挡墙板与水平驱动机构连接，所述挡墙板上固定安装有四个呈线性布置的压力传感器，所述挡墙板与挡土板之间形成一个上端敞口的空间，沿所述的箱体的深度方向滑动安装有压板一，所述压板一内部滑动安装有压板二，所述压板二与挡土板上设置的T形槽滑动配合。本实用新型通过设置可以在箱体内部滑动的挡土板，能够灵活的调整试验时土的体积，结构简单，操作方便。

Description

一种土压力试验装置

技术领域

本实用新型属于土木工程试验设备技术领域，特别涉及一种土压力试验装置。

背景技术

在进行土建施工的过程中，会使用到如挡土墙、基坑围护、边坡等挡土的结构，这些结构都是用来支撑土体，防止土体进行移动，对施工进度以及施工人员的安全造成影响。在基坑支护设计过程中，往往复杂的基坑会采用悬臂桩进行基坑支护，悬臂桩需入岩层一定深度，悬臂桩前后会存在有限岩体的情况，此时悬臂桩的被动土压力需进行理论求解，所以为了对土压力进行清晰地分析，往往就需要通过专用的试验装置进行试验，得出结论。

公开号为CN108507878A的中国专利公开了一种土压力模拟测试装置及方法，包括试验箱、支撑腿。试验箱的顶部开沟，试验箱包括前挡板、后挡板以及可上下滑动设置于所述前挡板和所述后挡板之间的下挡板，下挡板上沿左右方向滑动连接有挡板和调节挡板，调节挡板连接有驱动机构，试验箱内填充有上下均匀布排布的若干层土体模拟物。尽管该实用新型能够进行土压力模拟测试，但是不能调节土量、同时测定不同工况的力。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种土压力试验装置，在箱体内部滑动的挡土板，能够灵活的调整试验时土的体积，同时可以测定不同工况的力，使用方便。

本实用新型提供的技术方案：一种土压力试验装置，包括底板和固定在底板上的箱体，所述箱体内滑动安装有挡土板，所述箱体的一侧设置有挡墙板，所述挡墙板与水平驱动机构连接，所述挡墙板上固定安装有四个呈线性布置的压力传感器，所述挡墙板与挡土板之间形成一个上端敞口的空间，沿所述箱体的深度方向滑动安装有压板一，所述压板一内部滑动安装有压板二，所述压板二与挡土板上设置的T形槽滑动配合。

进一步的，所述的挡土板上方固定安装有横梁，所述横梁穿过箱体且滑动安装在箱体上，横梁的两端固定安装有水平滑杆，所述的水平滑杆位于底板的长边侧面的外表面，所述的水平滑杆与箱体之间设置有复位弹簧三，且所述的水平滑杆上下两个端面均滑动配合有导向辊，所述的导向辊转动安装在箱体上，一个所述的水平滑杆上固定安装有凸台和T形杆，所述的凸台和T形杆与推送机构连接，通过推送机构推动水平滑杆和横梁在箱体上滑动，以使横梁带动挡土板在箱体内部滑动，

进一步的，另一个所述的水平滑杆上固定安装有指针，所述的指针下方安装有刻度尺，所述的刻度尺固定安装在箱体上。

进一步的，所述的推送机构包括拨杆，所述的拨杆上设置有U形槽，所述的U形槽与凸台滑动配合，所述的拨杆和T形杆与转盘滑动配合，所述的转盘上设置有两个对称布置的圆柱杆，所述的转盘转动安装在箱体的外侧面，所述的转盘与电机的输出轴固定连接，所述的电机固定安装在底板上。

进一步的，所述的横梁的两端上端面上分别固定安装有一个三角块，所述的三角块的形状为直角三角形，其中三角块的一个直角边所在的面与横梁的上端面接触配合，所述三角块通过限位机构进行限位。

进一步的，所述的限位机构包括两个对称布置的限位长杆，两个所述的限位长杆分别位于两个水平滑杆上方，所述的限位长杆上设置有多个呈线性布置的直角齿，所述的直角齿上的斜面一与三角块上的斜面二斜度相同，所述的三角块与直角齿滑动配合，两个限位长杆滑动安装在箱体的外侧面，且限位长杆与箱体之间设置有两个复位弹簧一，两个限位长杆通过连接架连接在一起，所述的连接架滑动安装在箱体上，所述的连接架上固定安装有复位弹二的一端，所述的复位弹二的另一端固定安装在中间板上，所述的中间板固定安装在液压缸一上。

进一步的，所述的横梁上还固定安装有齿条一，所述的齿条一通过齿轮组与齿条二连接，所述的齿条二固定安装在固定架上，所述的固定架两端滑动安装在箱体上，位于固定架的中心固定安装有液压缸二，沿所述的压板一的长度方向上设置有长槽，所述的长槽与液压缸二的伸出端滑动配合。

进一步的，所述齿轮组包括转动安装在箱体上的齿轮一和齿轮二，齿轮一与齿条一啮合，齿轮二与齿条二啮合，且齿轮一和齿轮二相互啮合。

进一步的，所述的水平驱动机构包括液压缸三，所述的液压缸三固定安装在底板上，液压缸三的伸出端上转动安装有圆形板，圆形板的中心轴线与液压缸三的中心轴线重合，所述的圆形板上背对液压缸三的一侧滑动安装有两个呈上下对称布置的短杆，所述的短杆安装在挡墙板上。

进一步的，所述的圆形板上设置有通孔，所述的通孔的直径大于短杆的直径，且所述的通孔的中心轴线与圆形板的中心轴线的距离等于短杆的中心轴线与圆形板的中心轴线的距离。

进一步的，所述箱体为长方体，箱体的上端面和一个短边侧面为敞口，所述挡土板的高度小于箱体的深度，齿条一的移动速度与齿条二的移动速度之比为2:1。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：(1)本实用新型通过设置可以在箱体内部滑动的挡土板，能够灵活的调整试验时土的体积，结构简单，操作方便；(2)在挡墙板上设置有四个压力传感器，能够在当墙板挤压土的时候，实时的监测压力值，并且挡墙板包括了平动、绕底转动和绕顶转动三种模式，能够适应不用的试验需求；(3)在水平滑杆的上方设置了限位长杆，能够有效的限制水平滑杆的滑动，保证了试验的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视图。

图2为图1中A处局部放大结构示意图。

图3为图1另一角度结构示意图。

图4为图3中B处局部放大结构示意图。

图5为本实用新型整体结构俯视图。

图6为5中沿A-A方向的剖视图。

图7为图6中C处局部放大结构示意图。

图8为图6中D处局部放大结构示意图。

图中：1-底板；2-箱体；3-电机；4-转盘；5-圆柱杆；6-拨杆；7-U形槽；8-T形杆；9-水平滑杆；10-横梁；11-T形槽；12-挡土板；13-指针；14-刻度尺；15-导向辊；16-三角块；17-限位长杆；18-复位弹簧一；19-连接架；20-复位弹二；21-液压缸一；22-中间板；23-齿条一；24-齿轮一；25-齿轮二；26-齿条二；27-固定架；28-液压缸二；29-压板一；30-压板二；31-挡墙板；32-压力传感器；33-短杆；34-圆形板；35-通孔；36-液压缸三；37-复位弹簧三；38-凸台；39-直角齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图8所示的一种土压力试验装置，包括底板1，底板1上固定安装有一个呈长方体的箱体2，箱体2的上端面和一个短边侧面为敞口。

沿箱体2的长边方向设置有挡土板12，挡土板12可滑动安装在箱体2的内部，且箱体2的挡土板12的高度小于箱体2的深度；箱体2上短边侧面的敞口处设置有挡墙板31，挡墙板31与水平驱动机构连接，挡墙板31上固定安装有四个呈线性布置的压力传感器32，挡墙板31与挡土板12之间形成一个上端敞口的空间。

沿箱体2的深度方向滑动安装有压板一29，压板一29位于箱体2的内部，压板一29内部可滑动安装有压板二30，压板二30与挡土板12上设置的T形槽11滑动配合，压板一29与压板二30位于挡墙板31与挡土板12形成的空间的上方。

挡土板12上方固定安装有横梁10，横梁10穿过箱体2且滑动安装在箱体2上，横梁10的两端固定安装有水平滑杆9，水平滑杆9位于底板1的长边侧面的外表面，水平滑杆9与箱体2之间设置有复位弹簧三37，且水平滑杆9上下两个端面均滑动配合有导向辊15，导向辊15转动安装在箱体2上，一个水平滑杆9上固定安装有凸台38和T形杆8，凸台38和T形杆8与推送机构连接，通过推送机构推动水平滑杆9和横梁10在箱体2上滑动，以使横梁10带动挡土板12在箱体2内部滑动，另一个水平滑杆9上固定安装有指针13，指针13下方安装有刻度尺14，刻度尺14固定安装在箱体2上。

推送机构包括拨杆6，拨杆6上设置有U形槽7，U形槽7与凸台38滑动配合，拨杆6和T形杆8与转盘4滑动配合，转盘4上设置有两个对称布置的圆柱杆5，转盘4转动安装在箱体2的外侧面，转盘4与电机3的输出轴固定连接，电机3固定安装在底板1上。

横梁10的两端上端面上分别固定安装有一个三角块16，三角块16的形状为直角三角形，其中三角块16的一个直角边所在的面与横梁10的上端面接触配合，三角块16通过限位机构进行限位。

限位机构包括两个对称布置的限位长杆17，两个限位长杆17分别位于两个水平滑杆9上方，限位长杆17上设置有多个呈线性布置的直角齿39，直角齿39上的斜面一与三角块16上的斜面二斜度相同，三角块16与直角齿39滑动配合，两个限位长杆17滑动安装在箱体2的外侧面，且限位长杆17与箱体2之间设置有两个复位弹簧一18，两个限位长杆17通过连接架19连接在一起，连接架19滑动安装在箱体2上，连接架19上固定安装有复位弹二20的一端，复位弹二20的另一端固定安装在中间板22上，中间板22固定安装在液压缸一21上。

具体地，连接架19和中间板22可以沿着箱体2的深度方向滑动。

横梁10上还固定安装有齿条一23，齿条一23通过齿轮组与齿条二26连接，齿条二26固定安装在固定架27上，固定架27两端滑动安装在箱体2上，位于固定架27的中心固定安装有液压缸二28，沿压板一29的长度方向上设置有长槽，长槽与液压缸二28的伸出端滑动配合。

具体地，齿轮组包括转动安装在箱体2上的齿轮一24和齿轮二25，齿轮一24与齿条一23啮合，齿轮二25与齿条二26啮合，且齿

轮一24和齿轮二25相互啮合。齿条一23的移动速度与齿条二26的移动速度之比为2:1。

水平驱动机构包括液压缸三36，液压缸三36固定安装在底板1上，液压缸三36的伸出端上转动安装有圆形板34，圆形板34的中心轴线与液压缸三36的中心轴线重合，圆形板34上背对液压缸三36的一侧滑动安装有两个呈上下对称布置的短杆33，短杆33安装在挡墙板31上。

圆形板34上设置有通孔35，通孔35的直径大于短杆33的直径，且通孔35的中心轴线与圆形板34的中心轴线的距离等于短杆33的中心轴线与圆形板34的中心轴线的距离。

一种土压力试验装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：启动电机3，使电机3带动转盘4转动，通过转盘4上的圆柱杆5拨动拨杆6或T形杆8，使水平滑杆9在底板1上滑动，直到挡土板12在箱体2的内部移动到合适的位置，通过限位机构对挡土板12限位；

步骤二：启动液压缸二28，液压缸二28的伸出端伸出的时候，压板一29和压板二30能够在挡土板12的深度方向上进行滑动，以适应不同厚度的土；

步骤三：将试验所用的土添加到挡墙板31与挡土板12之间。

步骤四：启动液压缸三36，使液压缸三36的伸出端推动圆形板34，根据需要选择使挡墙板平动、绕底转动或者绕顶转动，通过压力传感器获得压力的检测结果。

工作原理：根据试验对土的体积的需要，启动电机3，使电机3的输出轴上固定安装的转盘4顺时针转动，转盘4上设置的圆柱杆5就会转动，当圆柱杆5转动到与T形杆8接触的时候(如图2)，顺时针转动的圆柱杆5就会向右推动T形杆8，由于T形杆8固定安装在水平滑杆9上，所以水平滑杆9就会向右移动，这样水平滑杆9就会带动横梁10在箱体2上进行滑动，此时固定安装在横梁10下表面的挡土板12就会向右移动，这样挡土板12就会远离挡墙板31，这样挡墙板31与挡土板12之间的空间就会变大，那么填装到这个空间的土的体积就会变大，同时横梁10的另一端固定安装的另外一个水平滑杆9也会移动，这样水平滑杆9上的指针13也会移动，指针13的下端会沿着刻度尺14进行移动，刻度尺14的作用是能够明确的显示出挡土板12在箱体2的内部移动的距离，更加方便与观察；当转盘4继续进行转动的时候，与T形杆8接触的圆柱杆5就会逐渐离开T形杆8，此时另外一个圆柱杆5就会逐渐靠近拨杆6并最终与拨杆6的一端接触，圆柱杆5和拨杆6发生滑动，在圆柱杆5的作用下，拨杆6会进行逆时针转动(如图2)，此时拨杆6上设置的U形槽7就会相对于凸台38发生移动，这样拨杆6就会通过U形槽7拨动凸台38，使凸台38带动水平滑杆9向左移动，那么此时挡土板12就会在箱体2的内部向左移动，即挡土板12逐渐挡墙板31，使挡土板12与圆形板34之间的空间变小，也就是试验所需的土的体积变下，在这个过程中，水平滑杆9两侧的复位弹簧三37会发生形变，同时产生弹力，复位弹簧三37的作用在于辅助水平滑杆9的复位。需要说明的是，压板二30与挡土板12上的T形槽11滑动配合，压板二30在挡土板12上的滑动方向为沿着挡土板12的深度方向，所以在挡土板12向右移动的时候，压板二30会从压板一29中滑出并向右移动，在挡土板12向左移动的时候，压板二30会向左移动。

此外，当水平滑杆9向左移动的时候，与水平滑杆9固定连接的横梁10也会向左移动，由于横梁10上设置的三角块16的斜面二与限位长杆17上的直角齿39上的斜面一斜度相同(如图1)，所以在横梁10和三角块16向左移动的时候，三角块16上的斜面一会滑过直角齿39上的斜面二，并将限位长杆17逐渐向上推起，压缩了复位弹簧一18，同时，限位长杆17之间连接的连接架19也会向上移动，由于复位弹二20的存在，所以即使液压缸一21的伸出端不伸出，液压缸一21也不会限制连接架19向上移动，而复位弹簧一18的作用是辅助限位长杆17的复位；当水平滑杆9向右移动的时候，限位长杆17上直角齿39的直角边就会挡住三角块16上的直角边，使三角块16不能向右移动，此时就需要启动液压缸一21，使液压缸一21的伸出端伸出，液压缸一21的伸出端带动中间板22沿着箱体2的短边的端面向上滑动，通过复位弹二20将连接架19向上推动，向上移动的连接架19带着两个对称布置的限位长杆17向上移动，那么限位长杆17上的直角齿39就会离开三角块16，取消了对三角块16的限制，使得三角块16可以向右移动。这样做的目的在于，一方面，当需要挡土板12向左移动的时候，能够轻易的完成位置调整，不需要启动液压缸一21；另一方面，当需要挡土板12向右移动的时候，由于直角齿39的限位，就需要启动液压缸一21；此外在进行试验的时候，液压缸三36的施力方向是向右的，所以为了防止挡土板12自身发生移动，直角齿39的限位也是必不可少的。

在横梁10带着挡土板12向右移动的过程中，横梁10固定安装的齿条一23也会向右移动(如图6)，在齿条一23向右的移动过程中，与齿条一23啮合的齿轮一24就会转动，齿轮一24带动齿轮二25转动，齿轮二25拨动齿条二26，使齿条二26向右移动，由于齿条二26与固定架27固定连接，所以固定架27就会在箱体2上向右滑动，固定架27上的液压缸二28就会一起向右移动，液压缸二28的伸出端沿着压板一29上的长槽向右移动。需要说明的是，齿条二26的移动速度为齿条一23的移动的速度的二分之一，即同一时间内，齿条二26带动固定架27移动的距离等于横梁10带动挡土板12移动的距离的一半，这样做的目的在于使液压缸二28始终位于挡土板12与挡墙板31形成的空间的中间，这样液压缸二28的伸出端伸出的时候，压板一29和压板二30的受力更加均匀。并且压板一29和压板二30能够在挡土板12的深度方向上进行滑动，这样也可以适应不同厚度的土。

在挡土板12与挡墙板31之间的距离调整完毕后，将试验用土添加到挡墙板31与挡土板12之间。

在试验用土添加完毕后，根据试验模式，调整圆形板34上通孔35的位置，具体地，当需要挡墙板31进行平动的时候，转动圆形板34，使圆形板34上通孔35的中心轴线不与任何一个短杆33的中心轴线重合，然后启动液压缸三36，使液压缸三36的伸出端推动圆形板34，此时圆形板34通过短杆33挤压挡墙板31，使挡墙板31受到向右的力，这时候挡墙板31就会与挡墙板31与挡土板12之间的土发生挤压，此时挡墙板31上固定安装的压力传感器32就会对土的压力进行检测，并将检测的竖直传递到终端；当需要挡墙板31进行绕顶转动的时候，使通孔35的中心轴线与位于上方的短杆33的中心轴线重合，这样在圆形板34推动短杆33的时候，圆形板34只能推动位于下方的短杆33，而位于上方的短杆33就会穿过通孔35；当需要挡墙板31进行绕底转动的时候，使通孔35的中心轴线与位于下方的短杆33的中心轴线重合，这样圆形板34就会推动位于上方的短杆33，而位于下方的短杆33就会穿过通孔35。

当然，在进行试验的时候，可以启动液压缸二28，使液压缸二28的伸出端推动压板一29，这样压板一29和压板二30受到向下的力，对挡土板12与挡墙板31之前的土进行挤压，产生压力。需要说明的是，对于本领域技术人员而言，通过压力传感器等获得压力的检测结果并通过计算机显示出来，是可以实现的。

以上所述仅为本实用新型的具体实施方案的详细描述，并不以此限制本实用新型，凡在本实用新型的设计思路上所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种土压力试验装置，包括底板(1)和固定在底板(1)上的箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)内滑动安装有挡土板(12)，所述箱体(2)的一侧设置有挡墙板(31)，所述挡墙板(31)与水平驱动机构连接，所述挡墙板(31)上固定安装有四个呈线性布置的压力传感器(32)，所述挡墙板(31)与挡土板(12)之间形成一个上端敞口的空间，沿所述箱体(2)的深度方向滑动安装有压板一(29)，所述压板一(29)内部滑动安装有压板二(30)，所述压板二(30)与挡土板(12)上设置的T形槽(11)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的土压力试验装置，其特征在于：所述挡土板(12)上方固定安装有横梁(10)，所述横梁(10)穿过箱体(2)且滑动安装在箱体(2)上，横梁(10)的两端固定安装有水平滑杆(9)，所述水平滑杆(9)与箱体(2)之间设置有复位弹簧三(37)，且所述水平滑杆(9)上下两个端面均滑动配合有导向辊(15)，所述导向辊(15)转动安装在箱体(2)上，其中一个水平滑杆(9)上固定安装有凸台(38)和T形杆(8)，所述凸台(38)和T形杆(8)与推送机构连接，通过推送机构推动水平滑杆(9)和横梁(10)在箱体(2)上滑动，以使横梁(10)带动挡土板(12)在箱体(2)内部滑动。

3.根据权利要求2所述的土压力试验装置，其特征在于：另一个所述水平滑杆(9)上固定安装有指针(13)，所述指针(13)下方安装有刻度尺(14)，所述的刻度尺(14)固定安装在箱体(2)上。

4.根据权利要求2所述的土压力试验装置，其特征在于：所述推送机构包括拨杆(6)，所述拨杆(6)上设置有U形槽(7)，所述U形槽(7)与凸台(38)滑动配合，所述拨杆(6)和T形杆(8)与转盘(4)滑动配合，所述转盘(4)上设置有两个对称布置的圆柱杆(5)，所述转盘(4)转动安装在箱体(2)的外侧面，所述的转盘(4)与电机(3)的输出轴固定连接，所述电机(3)固定安装在底板(1)上。

5.根据权利要求2所述的土压力试验装置，其特征在于：所述横梁(10)的两端上端面上分别固定安装有一个三角块(16)，所述的三角块(16)的形状为直角三角形，其中三角块(16)的一个直角边所在的面与横梁(10)的上端面接触配合，所述三角块(16)通过限位机构进行限位。

6.根据权利要求5所述的土压力试验装置，其特征在于：所述限位机构包括两个对称布置的限位长杆(17)，两个所述限位长杆(17)分别位于两个水平滑杆(9)上方，所述限位长杆(17)上设置有多个呈线性布置的直角齿(39)，所述直角齿(39)上的斜面一与三角块(16)上的斜面二斜度相同，所述三角块(16)与直角齿(39)滑动配合，两个限位长杆(17)滑动安装在箱体(2)的外侧面，且限位长杆(17)与箱体(2)之间设置有两个复位弹簧一(18)，两个限位长杆(17)通过连接架(19)连接在一起，所述的连接架(19)滑动安装在箱体(2)上，所述连接架(19)上固定安装有复位弹二(20)的一端，所述复位弹二(20)的另一端固定安装在中间板(22)上，所述中间板(22)固定安装在液压缸一(21)上。

7.根据权利要求2所述的土压力试验装置，其特征在于：所述横梁(10)上还固定安装有齿条一(23)，所述齿条一(23)通过齿轮组与齿条二(26)连接，所述齿条二(26)固定安装在固定架(27)上，所述固定架(27)两端滑动安装在箱体(2)上，位于固定架(27)的中心固定安装有液压缸二(28)，沿所述的压板一(29)的长度方向上设置有长槽，所述的长槽与液压缸二(28)的伸出端滑动配合。

8.根据权利要求7所述的土压力试验装置，其特征在于：所述齿轮组包括转动安装在箱体(2)上的齿轮一(24)和齿轮二(25)，齿轮一(24)与齿条一(23)啮合，齿轮二(25)与齿条二(26)啮合，且齿轮一(24)和齿轮二(25)相互啮合。

9.根据权利要求1所述的土压力试验装置，其特征在于：所述水平驱动机构包括液压缸三(36)，所述的液压缸三(36)固定安装在底板(1)上，液压缸三(36)的伸出端上转动安装有圆形板(34)，圆形板(34)的中心轴线与液压缸三(36)的中心轴线重合，所述的圆形板(34)上背对液压缸三(36)的一侧滑动安装有两个呈上下对称布置的短杆(33)，所述的短杆(33)安装在挡墙板(31)上。

10.根据权利要求9所述的土压力试验装置，其特征在于：所述圆形板(34)上设置有通孔(35)，所述通孔(35)的直径大于短杆(33)的直径，且所述的通孔(35)的中心轴线与圆形板(34)的中心轴线的距离等于短杆(33)的中心轴线与圆形板(34)的中心轴线的距离。

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