CN219223374U - 一种适用于灭菌器的冷却装置 - Google Patents

Abstract

一种适用于灭菌器的冷却装置，包括箱体和金属管，箱体自下而上设有接口、混合水出口和蒸汽出口，箱体的内腔装有冷却水，其水位线低于混合水出口；金属管设置在箱体内，其首尾两端分别形成进口端和出口端，进口端穿过接口，用于接通灭菌罐的内腔，出口端设置在箱体水位线上方；采用上述设计，在排水排汽时，灭菌罐内的高温水、蒸汽经金属管的进口端流入金属管内腔中，并与箱体内的冷却水置换热量，冷却后的水、冷凝水经出口端流至箱体内，并与箱体内的冷却水混合，使箱体水位线漫至混合水出口而向外排，少许蒸汽依次经由出口端和蒸汽出口向外排；通过增设金属管，降低流速，延长高温水、蒸汽与冷却水的混合时间，从而实现较优的冷却效果。

Description

一种适用于灭菌器的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及灭菌设备技术领域，特别涉及一种适用于灭菌器的冷却装置。

背景技术

蒸汽灭菌器是利用饱和蒸汽对产品进行迅速而可靠的消毒灭菌设备，适用于医疗卫生事业、科研、农业等单位，对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌，是较为理想的设备。在灭菌结束后，灭菌器在排水排汽时，灭菌罐的高温水、蒸汽进入塑料水箱内，并与塑料水箱内的冷却水混合以达到降温的效果，同时蒸汽进入水箱内，蒸汽将在通过水箱的冷却水的热交换而冷却时形成冷凝水，由于蒸汽与水箱内的冷却水混合时间较短，易造成水箱出口的可见汽量比较大，影响用户的使用体验。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于灭菌器的冷却装置，通过在箱体内设置金属管，以达到较优化的降温效果，同时减少外排汽量。

为实现上述目的，一种适用于灭菌器的冷却装置，包括一箱体和一金属管，所述箱体自下而上依次开设有接口、混合水出口和蒸汽出口，所述箱体的内腔装有冷却水，其水位线低于混合水出口；所述金属管设置在箱体内，其首尾两端分别形成进口端和出口端，所述进口端穿过箱体的接口，并用于接通灭菌罐的内腔，所述出口端设置在箱体水位线上方。

采用上述设计，在排水排汽时，灭菌罐内的高温水、蒸汽经金属管的进口端流入金属管内腔中，由于金属管易于传热，高温水、蒸汽通过金属管与箱体内的冷却水置换热量，冷却后的水、冷凝水经出口端流至箱体内，并与箱体内的冷却水混合，使箱体水位线漫至混合水出口而向外排，同时金属管内的少许蒸汽依次经由出口端和蒸汽出口向外排；通过增设金属管，降低流速，以延长高温水、蒸汽与箱体内冷却水的混合时间，从而实现较优的冷却效果，同时减少外排汽量。

进一步，所述金属管呈螺旋状。如此设置，通过增加金属管的长度，以提高冷却效果。

进一步，所述灭菌罐的容积V≤150L时,将所述金属管的直径d设置为6mm～12mm、长度设置为1100mm～1300mm。如此设置，以达到更优的冷却效果。

附图说明

作为非限制性例子给出的具体说明更好地解释本发明包括什么以及其可被实施，此外，该说明参考附图，在附图中：

图1为本实用新型冷却装置的立体图；

图2为本实用新型箱体的立体图；

图3为本实用新型金属管的立体图；

图4为本实用新型冷却装置与灭菌罐的连接示意图。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本发明做详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。

请参阅图1至图4，一种适用于灭菌器的冷却装置，包括一箱体1和一金属管2，所述箱体1自下而上依次开设有接口11、混合水出口12和蒸汽出口13，在本实施例中，所述箱体1的侧壁开设有注水口16和安装孔14，在所述安装孔14处设有密封盖15。打开密封盖15，将所述金属管2经由安装孔14装入箱体1内，再关闭密封盖15，之后将冷却水源经注水口16进入箱体1内，使所述箱体1的内腔装有冷却水，其水位线L低于混合水出口12。所述金属管2优选用铜管，所述金属管2的首尾两端分别形成进口端21和出口端22，所述进口端21穿过箱体1的接口11，用于接通灭菌罐100的内腔，所述出口端22设置在箱体1水位线L上方，具体地，所述金属管2的进口端21处设有第一接头23，使进口端21固定在箱体1的接口11处，所述进口端21经由电磁阀200与灭菌罐100底部相连接，所述金属管2的出口端22处设有相互固接的夹持片24和第二接头25，使出口端22固定在箱体1的顶部。

采用上述设计，在排水排汽时，打开电磁阀200，灭菌罐100内的高温水、蒸汽经金属管2的进口端21流入金属管2内腔中，由于金属管2易于传热，高温水、蒸汽通过金属管2与箱体1内的冷却水置换热量，冷却后的水、冷凝水经出口端22流至箱体1内，并与箱体1内的冷却水混合，使箱体1水位线L漫至混合水出口12而向外排，同时金属管2内的少许蒸汽依次经由出口端22和蒸汽出口13向外排；通过增设金属管2，降低流速，以延长高温水、蒸汽与箱体1内冷却水的混合时间，从而实现较优的冷却效果，同时减少外排汽量。

优选地，所述金属管2呈螺旋状，通过增加金属管2的长度，以提高冷却效果。

优选地，所述灭菌罐100的容积V≤150L时,将所述金属管2的直径d设置为6mm～12mm、长度设置为1100mm～1300mm，如此设置，以达到更优的冷却效果，在本实施例中，所述灭菌罐100的容积V≤150L时,将所述金属管2的直径d设置为6mm、8mm、10mm，其长度设置为1200mm，该冷却装置的冷却效果最优。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种适用于灭菌器的冷却装置，其特征在于：包括一箱体（1）和一金属管（2），所述箱体（1）自下而上依次开设有接口（11）、混合水出口（12）和蒸汽出口（13），所述箱体（1）的内腔装有冷却水，其水位线（L）低于混合水出口（12）；所述金属管（2）设置在箱体（1）内，其首尾两端分别形成进口端（21）和出口端（22），所述进口端（21）穿过箱体（1）的接口（11），用于接通灭菌罐（100）的内腔，所述出口端（22）设置在箱体（1）水位线（L）上方。

2.如权利要求1所述的一种适用于灭菌器的冷却装置，其特征在于：所述金属管（2）呈螺旋状。

3.如权利要求1所述的一种适用于灭菌器的冷却装置，其特征在于：所述灭菌罐（100）的容积V≤150L时,将所述金属管（2）的直径d设置为6mm～12mm、长度设置为1100mm～1300mm。

4.如权利要求1所述的一种适用于灭菌器的冷却装置，其特征在于：所述金属管（2）为铜管。

5.如权利要求1所述的一种适用于灭菌器的冷却装置，其特征在于：所述金属管（2）的进口端（21）处设有第一接头（23），使进口端（21）固定在箱体（1）的接口（11）处，所述金属管（2）的出口端（22）处设有相互固接的夹持片（24）和第二接头（25），使出口端（22）固定在箱体（1）的顶部。

6.如权利要求1所述的一种适用于灭菌器的冷却装置，其特征在于：所述箱体（1）上还开设有安装孔（14），所述金属管（2）经由安装孔（14）装入箱体（1）内，所述安装孔（14）处设有密封盖（15）。

7.如权利要求1所述的一种适用于灭菌器的冷却装置，其特征在于：所述箱体（1）上还开设有注水口（16）。

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