CN219223364U - 一种水泥窑炉窑头燃烧器防集料装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种水泥窑炉窑头燃烧器防集料装置，涉及水泥生产技术领域，包括燃烧器本体与燃烧器头部壳体，燃烧器头部壳体安装在燃烧器头部壳体的一端，燃烧器本体外侧壁套设有固定环，固定环外侧套设有轴承，轴承外侧壁套设有定位环，定位环外侧壁均匀分布有多个齿条，齿条连接有驱动机构，定位环与燃烧器头部壳体之间设有清理机构，清理机构包括连接板，连接板与定位环固定连接，连接板一端设有凹槽，凹槽内设有限位杆，限位杆上套设有滑块，滑块连接有连杆，连杆连接有安装板，安装板上设有清洁刷，本申请驱动机构和清理机构的设置，通过驱动机构带动清理机构旋转对燃烧器外侧附着的集料进行清理，清理效果好，延长了燃烧器的使用寿命。

Description

一种水泥窑炉窑头燃烧器防集料装置

技术领域

本申请涉及水泥生产技术领域，具体而言，涉及一种水泥窑炉窑头燃烧器防集料装置。

背景技术

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂石等材料牢固地胶结在一起，而水泥生产线是生产水泥的一系列设备组成的水泥设备生产线，主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成和水泥粉磨包装等过程构成，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

水泥在熟料煅烧过程中需要使用到水泥窑炉窑头燃烧器，燃烧器头部会逐渐积累熟料，使燃烧器头部形成集料，目前水泥窑炉窑头燃烧器防集料，通常采取钢钎或钢管进行清捣，不仅人工成本高，在操作过程中也较为繁琐，具有一定的缺陷性。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种水泥窑炉窑头燃烧器防集料装置，其能够解决燃烧器头部集料的技术问题。

本申请实施例提供一种水泥窑炉窑头燃烧器防集料装置，采取以下技术方案：

一种水泥窑炉窑头燃烧器防集料装置，包括燃烧器本体与燃烧器头部壳体，所述燃烧器头部壳体安装在所述燃烧器头部壳体的一端，所述燃烧器本体靠近所述燃烧器头部壳体一端的外侧壁套设有固定环，所述固定环外侧套设有轴承，所述轴承外侧壁套设有定位环，所述定位环外侧壁均匀分布有多个齿条，所述齿条连接有驱动机构，所述定位环与所述燃烧器头部壳体之间设有清理机构，所述清理机构包括连接板，所述连接板与所述定位环靠近所述燃烧器头部壳体的一端固定连接，所述连接板一端设有凹槽，所述凹槽内设有限位杆，所述限位杆上套设有滑块，所述滑块连接有连杆，所述连杆连接有安装板，所述安装板上设有清洁刷，所述清洁刷抵接所述燃烧器头部壳体的外侧壁。

本申请的上述一种水泥窑炉窑头燃烧器防集料装置，所述驱动机构包括支撑板，所述支撑板设于所述固定环远离所述燃烧器头部壳体的一端，所述支撑板上设有电机，所述电机的输出端连接有转杆，所述转杆连接有齿轮，所述齿轮啮合所述齿条。

本申请的上述一种水泥窑炉窑头燃烧器防集料装置，所述连接板上设有两个限位块，两个所述限位块分别位于凹槽的两侧，所述连接板上设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿其中一个所述限位块与另一个所述限位块转动连接，所述滑块远离所述限位杆的一端螺纹连接所述螺纹杆。

本申请的上述一种水泥窑炉窑头燃烧器防集料装置，所述螺纹杆远离两个所述滑块的一端设有转动块。

本申请的上述一种水泥窑炉窑头燃烧器防集料装置，所述所述连杆和所述滑块均设置有两个，两个所述连杆远离所述滑块的一端相连。

本申请的有益效果：

本申请对燃烧器头部壳体进行清理时可启动电机带动输出轴上的转杆和齿轮转动，使与齿轮相啮合的齿条和定位环同步转动实现轴承的旋转，从而使连接板和限位杆同步转动，进而使设置在燃烧器头部壳体外侧清洁刷对燃烧器头部壳体外侧进行清理，通过旋转转动块，使滑块沿螺纹杆移动，清洁刷与燃烧器头部壳体的相对位置发生变化，实现清洁刷在燃烧器头部壳体头部壳体的表面上呈圆周运动的同时对附着的集料进行清理，且能够适应不同厚度集料的清理。

本申请驱动机构和清理机构的设置，通过驱动机构带动清理机构旋转对燃烧器外侧附着的集料进行清理，清理效果好，延长了燃烧器的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A处结构放大图；

图3为本实用新型中轴承与定位环的连接结构示意图。

附图标记分别为：

1、燃烧器本体；2、燃烧器头部壳体；3、固定环；4、轴承；5、定位环；6、齿条；7、支撑板；8、电机；9、转杆；10、齿轮；11、连接板；12、限位块；13、螺纹杆；14、转动块；15、滑块；16、限位杆；17、连杆；18、安装板；19、清洁刷。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1-3所示，一种水泥窑炉窑头燃烧器防集料装置，包括燃烧器本体1与燃烧器头部壳体2，燃烧器头部壳体2安装在燃烧器头部壳体2的一端，燃烧器本体1靠近燃烧器头部壳体2一端的外侧壁套设有固定环3，固定环3外侧套设有轴承4，轴承4外侧壁套设有定位环5，定位环5外侧壁均匀分布有多个齿条6，齿条6连接有驱动机构，定位环5与燃烧器头部壳体2之间设有清理机构，通过驱动机构驱动齿条6转动，实现清理机构对燃烧器附着的集料进行清理，清理机构包括连接板11，连接板11与定位环5靠近燃烧器头部壳体2的一端固定连接，连接板11一端设有凹槽，凹槽内设有限位杆16，限位杆16上套设有滑块15，滑块15连接有连杆17，连杆17连接有安装板18，安装板18上设有清洁刷19，清洁刷19用于清理燃烧器外侧的集料，清洁刷19抵接燃烧器头部壳体2的外侧壁，通过移动滑块15，使滑块15沿螺纹杆13运动使清洁刷19与燃烧器头部壳体2的相对位置发生变化，从能提高有效清理面积，提高燃烧器集料的清理效果，通过驱动机构带动齿条6转动，使清洁刷19可以沿燃烧器头部壳体2外侧的旋转清理，能够对燃烧器多个角度的集料进行清理，延长了燃烧器的使用寿命。

如图1-3所示，驱动机构包括支撑板7，支撑板7设于固定环3远离燃烧器头部壳体2的一端，支撑板7上设有电机8，电机8的输出端连接有转杆9，转杆9连接有齿轮10，齿轮10啮合齿条6，通过电机8驱动转杆9转动，使齿轮10带动与其啮合的齿条6转动，从而便于清理机构旋转，实现对燃烧器多个角度集料的清理。

如图1和图2所示，连接板11上设有两个限位块12，两个限位块12分别位于凹槽的两侧，连接板11上设有螺纹杆13，螺纹杆13的一端贯穿其中一个限位块12与另一个限位块12转动连接，滑块15远离限位杆16的一端螺纹连接螺纹杆13，通过螺纹杆13的设置，使滑块15与限位杆16之间的相对位置可调，为了便于转动螺纹杆13，螺纹杆13远离两个滑块15的一端设有转动块14，通过转动转动块14，即可调整滑块15与限位杆16的相对位置，从而使清洁刷19与燃烧器的相对位置发生变化，在驱动电机8驱动过程中，便于清洁刷19对燃烧器上的集料进行清理，提高清理效果。

如图1和图2所示，连杆17和滑块15均设置有两个，两个连杆17远离滑块15的一端相连，两个连杆17与两个滑块15之间的连线组成锐角三角形，三角设置，能够提高稳定性，提高清洁刷19的稳固性，提高集料的清理效果。

本申请的工作原理为：

通过将固定环3固定套接在燃烧器本体1上，控制支撑板7上的电机8转动带动输出轴上的转杆9转动，此时转杆9将带动齿轮10啮合定位环5上的齿条6进而实现轴承4的旋转，从而使连接板11和限位杆16同步转动，进而使设置在燃烧器头部壳体2外侧清洁刷19对燃烧器头部壳体2外侧进行清理，通过旋转转动块14，使滑块15沿螺纹杆13移动，清洁刷19与燃烧器头部壳体2的相对位置发生变化，实现清洁刷19在燃烧器头部壳体2头部壳体的表面上呈圆周运动的同时对附着的集料进行清理，且能够适应不同厚度集料的清理。

本申请驱动机构和清理机构的设置，通过驱动机构带动清理机构旋转对燃烧器外侧附着的集料进行清理，清理效果好，延长了燃烧器的使用寿命。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水泥窑炉窑头燃烧器防集料装置，包括燃烧器本体与燃烧器头部壳体，所述燃烧器头部壳体安装在所述燃烧器头部壳体的一端，其特征在于：所述燃烧器本体靠近所述燃烧器头部壳体一端的外侧壁套设有固定环，所述固定环外侧套设有轴承，所述轴承外侧壁套设有定位环，所述定位环外侧壁均匀分布有多个齿条，所述齿条连接有驱动机构，所述定位环与所述燃烧器头部壳体之间设有清理机构，所述清理机构包括连接板，所述连接板与所述定位环靠近所述燃烧器头部壳体的一端固定连接，所述连接板一端设有凹槽，所述凹槽内设有限位杆，所述限位杆上套设有滑块，所述滑块连接有连杆，所述连杆连接有安装板，所述安装板上设有清洁刷，所述清洁刷抵接所述燃烧器头部壳体的外侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种水泥窑炉窑头燃烧器防集料装置，其特征在于：所述驱动机构包括支撑板，所述支撑板设于所述固定环远离所述燃烧器头部壳体的一端，所述支撑板上设有电机，所述电机的输出端连接有转杆，所述转杆连接有齿轮，所述齿轮啮合所述齿条。

3.根据权利要求1所述的一种水泥窑炉窑头燃烧器防集料装置，其特征在于：所述连接板上设有两个限位块，两个所述限位块分别位于凹槽的两侧，所述连接板上设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿其中一个所述限位块与另一个所述限位块转动连接，所述滑块远离所述限位杆的一端螺纹连接所述螺纹杆。

4.根据权利要求3所述的一种水泥窑炉窑头燃烧器防集料装置，其特征在于：所述螺纹杆远离两个所述滑块的一端设有转动块。

5.根据权利要求2所述的一种水泥窑炉窑头燃烧器防集料装置，其特征在于：所述连杆和所述滑块均设置有两个，两个所述连杆远离所述滑块的一端相连。

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