CN219222834U - 具有换热功能的燃烧室结构和应用其的燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有换热功能的燃烧室结构，并公开了具有换热功能的燃烧室结构的燃气热水器，其中具有换热功能的燃烧室结构包括壳体，壳体包括内壳和外壳，内壳呈四周围合且上下开口的框体状，内壳环绕形成燃烧腔，外壳环绕在内壳的四周设置，内壳与外壳之间间隔形成安装间隙；冷却管，冷却管安装在安装间隙内，冷却管贴合在内壳的外壁上并沿内壳的高度方向螺旋环绕，冷却管的进水端和出水端均延伸至壳体的外部；冷却管的设置能进一步增加燃烧腔的热能的利用率，同时对壳体进行降温，对壳体起到一定的保护作用，有效防止壳体因过热而发生变色、变形等问题。

Description

具有换热功能的燃烧室结构和应用其的燃气热水器

技术领域

本实用新型涉及燃气热水器，特别涉及一种具有换热功能的燃烧室结构和应用其的燃气热水器。

背景技术

目前市场上的燃气热水器的燃烧室，一般使用多层钢板进行防护。由于燃烧室的温度很高，板材容易发生变色、变形甚至损坏，这样对燃气热水器的使用造成很大影响，为此需要使用多层高强度和厚度大的板材，但长时间使用后燃烧室仍容易出现变形的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种具有换热功能的燃烧室结构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型还提出一种具有上述具有换热功能的燃烧室结构的燃气热水器。

根据本实用新型的第一方面实施例的具有换热功能的燃烧室结构，包括：

壳体，所述壳体包括内壳和外壳，所述内壳呈四周围合且上下开口的框体状，所述内壳环绕形成燃烧腔，所述外壳环绕在所述内壳的四周设置，所述内壳与所述外壳之间间隔形成安装间隙；

冷却管，所述冷却管安装在所述安装间隙内，所述冷却管贴合在所述内壳的外壁上并沿所述内壳的高度方向螺旋环绕，所述冷却管的进水端和出水端均延伸至所述壳体的外部。

根据本实用新型实施例的具有换热功能的燃烧室结构，至少具有如下有益效果：冷却管的设置能进一步增加燃烧腔的热能的利用率，同时对壳体进行降温，对壳体起到一定的保护作用，有效防止壳体因过热而发生变色、变形等问题。

根据本实用新型的一些实施例，所述内壳的壳壁上开设有若干气孔，所述气孔将所述燃烧腔合和所述安装间隙连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述内壳上设有凹槽，所述凹槽往所述燃烧腔的方向凹陷。

根据本实用新型的一些实施例，所述凹槽沿所述冷却管的走向进行延伸，所述冷却管贴附在所述凹槽内进行固定。

根据本实用新型的一些实施例，所述凹槽与所述冷却管的外壁形状配合。

根据本实用新型的一些实施例，所述外壳和所述内壳由不锈钢板材板构成，所述冷却管为铜管。

根据本实用新型的一些实施例，所述进水端和所述出水端设有快速接头。

根据本实用新型的一些实施例，所述进水端和所述出水端为上下分布。

根据本实用新型的第二方面实施例的燃气热水器，包括机壳、燃烧器、具有换热功能的燃烧室结构、换热器、排气机构、进水管和出水管，所述壳体连接在所述燃烧器的上方，所述换热器连接在所述壳体的上方，所述换热器的两端分别与所述进水管、所述进水端连接，所述出水管与所述出水端连接。

根据本实用新型实施例的燃气热水器，至少具有如下有益效果：应用燃烧室结构，燃气热水器的热能利用率高，能降低能耗。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是壳体俯视方向示意图；

图2是内壳与冷却管装配示意图；

图3是燃烧室结构内部结构示意图；

图4是燃气热水器的结构示意图。

附图标记：

壳体100；内壳110；气孔111；凹槽112；外壳120；燃烧腔130；安装间隙140；

冷却管200；进水端210；出水端220；快速接头230；

机壳300；燃烧器400；换热器500；排气机构600；进水管710；出水管720。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型涉及一种具有换热功能的燃烧室结构，包括壳体100和冷却管200。

如图1所示，壳体100整体呈上下开口的框状结构。壳体100具有内外两层的内壳110和外壳120。内壳110通过不锈钢板材折弯或拼接组装而成，内壳110上下开口，四周呈矩形框状。外壳120环绕在内壳110的四周进行安装，外壳120和内壳110之间可通过螺钉或支架结构等方式相互固定。外壳120和内壳110之间具有一定间隔，将该间隔位置定义为安装间隙140。冷却管200安装在安装间隙140内。如图2所示，冷却管200贴合在内壳110的外壁上，冷却管200的内部用于水流动。冷却管200环绕在内壳110的四周，并沿内壳110的高度方向进行螺旋盘绕。冷却管200与外壳120的内壁之间可以相互接触或相互分开。冷却管200的两端分别为进水端210和出水端220，进水端210和出水端220分别伸出至壳体100的外部。

本实施例中，具有换热功能的燃烧室结构应用到燃气热水器内。如图4所示，燃气热水器还包括机壳300、燃烧器400、换热器500、排气机构600、进水管710和出水管720。燃烧室结构、燃烧器400、换热器500、排气机构600、进水管710和出水管720安装在机壳300内。燃烧室结构的壳体100连接在燃烧器400的上方，换热器500连接在壳体100的上方。排气机构600位于换热器上方，通过风机抽取换热后的烟气。换热器500的两端分别与进水管710、冷却管200的进水端210连接，出水管720与冷却管200的出水端220连接，进水管710的另一端连接到自来水。燃烧器400启动燃烧燃气，在壳体100的燃烧腔130内产生大量的热能。自来水从进水管710进入到换热器500，冷水通过换热器500与燃烧腔130的热能进行换热，水加热到一定温度。换热器500内的水流动到冷却管200，水沿冷却管200环绕内壳110流动，通过冷却管200的管壁与内壳110进一步换热。水进一步加温，同时将内壁上的热量吸收，对内壁具有降温效果。其余热能通过安装间隙140往外壳120传递后散热。冷却管200的设置能进一步增加燃烧腔130的热能的利用率，同时对壳体100进行降温，对壳体100起到一定的保护作用，有效防止壳体100因过热而发生变色、变形等问题。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图2所示，在内壳110的壳壁上开设有若干气孔111。燃烧腔130内的一部分热气通过气孔111散发到安装间隙140内，热能在安装间隙140内继续与冷却管200进行热交换。燃烧器400停止工作后，热能通过气孔111散发，起到辅助散热的效果。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3所示，在内壳110的壳壁上设有凹槽112，凹槽112从内壳110的外部往燃烧腔130的方向凹陷。通过凹槽112增加内壳110的结构强度，进一步防止变形，同时能增加内壳110的换热面积。进一步的，凹槽112沿冷却管200的走向进行延伸设置，冷却管200贴附在凹槽112内进行固定。冷却管200与凹槽112贴附，增加冷却管200与内壳110之间的接触面积，进而提高换热效果，还能便于冷却管200在安装间隙140内进行安装时的位置确定。本实施例中，冷却管200为圆管状，凹槽112则对应的设置为弧形状，凹槽112与冷却管200的管体形状配合。

在本实用新型的一些具体实施例中，外壳120和内壳110由不锈钢板构成，冷却管200选用铜管。冷却管200的进水端210和出水端220均设有快速接头230，通过快速接头230连接燃气热水器的进水管710和出水管720，方便装配工序的操作。其中，冷却管200的进水端210和出水端220优选为上下分布，进水端210位于冷却管200的上部，出水端220位于冷却管200的下部。水流经冷却管200时能沿冷却管200从上至下快速流动将热量吸收。

在本说明书的描述中，参考术语“一些具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种具有换热功能的燃烧室结构，其特征在于，包括：

壳体(100)，所述壳体(100)包括内壳(110)和外壳(120)，所述内壳(110)呈四周围合且上下开口的框体状，所述内壳(110)环绕形成燃烧腔(130)，所述外壳(120)环绕在所述内壳(110)的四周设置，所述内壳(110)与所述外壳(120)之间间隔形成安装间隙(140)；

冷却管(200)，所述冷却管(200)安装在所述安装间隙(140)内，所述冷却管(200)贴合在所述内壳(110)的外壁上并沿所述内壳(110)的高度方向螺旋环绕，所述冷却管(200)的进水端(210)和出水端(220)均延伸至所述壳体(100)的外部。

2.根据权利要求1所述的具有换热功能的燃烧室结构，其特征在于：所述内壳(110)的壳壁上开设有若干气孔(111)，所述气孔(111)将所述燃烧腔(130)合和所述安装间隙(140)连通。

3.根据权利要求1所述的具有换热功能的燃烧室结构，其特征在于：所述内壳(110)上设有凹槽(112)，所述凹槽(112)往所述燃烧腔(130)的方向凹陷。

4.根据权利要求3所述的具有换热功能的燃烧室结构，其特征在于：所述凹槽(112)沿所述冷却管(200)的走向进行延伸，所述冷却管(200)贴附在所述凹槽(112)内进行固定。

5.根据权利要求4所述的具有换热功能的燃烧室结构，其特征在于：所述凹槽(112)与所述冷却管(200)的外壁形状配合。

6.根据权利要求1所述的具有换热功能的燃烧室结构，其特征在于：所述外壳(120)和所述内壳(110)由不锈钢板材板构成，所述冷却管(200)为铜管。

7.根据权利要求1所述的具有换热功能的燃烧室结构，其特征在于：所述进水端(210)和所述出水端(220)设有快速接头(230)。

8.根据权利要求1所述的具有换热功能的燃烧室结构，其特征在于：所述进水端(210)和所述出水端(220)为上下分布。

9.一种燃气热水器，其特征在于：包括机壳(300)、燃烧器(400)、权利要求1至8任意一项所述的具有换热功能的燃烧室结构、换热器(500)、排气机构(600)、进水管(710)和出水管(720)，所述壳体(100)连接在所述燃烧器(400)的上方，所述换热器(500)连接在所述壳体(100)的上方，所述换热器(500)的两端分别与所述进水管(710)、所述进水端(210)连接，所述出水管(720)与所述出水端(220)连接。

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