CN219222691U - 一种除湿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种除湿机，涉及除湿设备技术领域，为解决现有技术提供的除湿机除湿量有限的问题而设计。该除湿机包括通过管路顺次连接并组成闭合回路的压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器；以及风扇、表冷器和水箱，风扇用于使待除湿的空气经过所述蒸发器，并将干燥后的空气经冷凝器吹出；表冷器的入口与压缩机的排气口连通，表冷器的出口与冷凝器的入口连通；水箱用于接收除湿机的凝结水，表冷器浸没于水箱的凝结水。本实用新型能够增加除湿量，提高能效。

Description

一种除湿机

技术领域

本实用新型涉及除湿设备技术领域，具体而言，涉及一种除湿机。

背景技术

除湿机又被称为抽湿机、干燥机，其工作原理为：由风扇将潮湿空气抽入机体内，通过热交换器，使空气中的水分子冷凝成凝结水，而处理过后的干燥空气则排出机体外，如此循环，使室内湿度保持在适宜的范围，从而达到除湿目的。

目前，市场上的除湿机的能效较低，对于同等排量的压缩机，其除湿量有限。针对这一问题，现有技术往往通过采用增加冷凝器侧进风量、增加冷凝器面积以及高能效压缩机等方式，来提高整机能效，增加除湿量。但是，通过上述方式增加的除湿量仍较为有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除湿机，以解决现有技术提供的除湿机除湿量有限的技术问题。

本实用新型提供的除湿机，包括通过管路顺次连接并组成闭合回路的压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器；以及风扇、表冷器和水箱，所述风扇用于使待除湿的空气经过所述蒸发器，并将干燥后的空气经所述冷凝器吹出；所述表冷器的入口与所述压缩机的排气口连通，所述表冷器的出口与所述冷凝器的入口连通；所述水箱用于接收所述除湿机的凝结水，所述表冷器浸没于所述水箱的凝结水。

该除湿机在工作时，风扇使待除湿的空气经过蒸发器，并将干燥后的空气经冷凝器吹出，这一过程中，产生于蒸发器表面的凝结水由水箱进行收集。通过在压缩机与冷凝器之间的管路设置表冷器，使得经压缩机的排气口排出的冷媒先经过表冷器，再进入冷凝器，同时，通过将表冷器浸没于水箱的凝结水中，使得表冷器中流动的冷媒与水箱中的凝结水进行热交换，达到对流经表冷器的冷媒降温的目的，即：提前对进入冷凝器的冷媒进行降温，使得进入冷凝器的冷媒具有较低的温度，通过降低冷凝温度实现蒸发温度的降低，增强了蒸发器去除空气中水分的能力，从而有效地提高了除湿机的除湿量和能效，改善了现有技术中存在的除湿机除湿量有限的技术问题。而且，这种增加除湿机的除湿量的方式，无需使用高能效压缩机，成本低廉。

另外，冷凝温度的降低，还使得经冷凝器吹出的干燥空气的温度降低，从而使得进风温度与出风温度的差距减小，吹出的干燥空气的温度更容易让用户接受，从而使得该除湿机能够应用于温度较高的环境中，也就是说，即使在较高的环境温度下使用该除湿机，最后经冷凝器吹出的干燥空气的温度也不会过高，满足了该除湿机在高温环境下的使用需求，提高了该除湿机的高温运行范围。

此外，该除湿机直接利用蒸发器表面析出的凝结水对流经表冷器的冷媒降温，有效地利用了凝结水的冷量，在降低冷媒温度的同时，还减少了能源的浪费，进一步提高了该除湿机的能效。

进一步地，所述压缩机浸没于所述水箱的凝结水。通过将压缩机浸没于水箱的凝结水中，使得压缩机也可以与水箱的凝结水进行换热，吸收凝结水的冷量，从而在压缩机的排气口位置处便实现对排气温度的降低。

进一步地，所述除湿机还包括水泵，所述水箱开设有排水口，所述水泵连接于所述排水口，所述水泵用于将所述水箱的凝结水排出。该设置能够省去人工倒水的繁琐步骤，从而降低劳动强度。

进一步地，所述除湿机还包括温度传感器，所述温度传感器设置于水箱，所述温度传感器用于检测所述水箱的凝结水温度。通过上述设置，能够实现对水箱内部凝结水温度的实时检测，以便在凝结水温度过高时，及时对水箱进行放水操作。

进一步地，所述水泵和所述温度传感器均与所述除湿机的控制器电连接。通过上述设置，能够实现水箱的自动排水，自动化程度较高。

进一步地，所述温度传感器设置在所述水箱的底部。该设置使得温度传感器检测到的温度值更加接近完成换热后的水温，避免了因温度传感器距离水箱接水口过近而导致的测温结果不准确的情形。

进一步地，所述表冷器包括蛇形管，所述蛇形管的一端形成所述表冷器的入口，所述蛇形管的另一端形成所述表冷器的出口。表冷器的这种设置形式，一方面，能够增加其与凝结水的换热面积，提高对冷媒的冷却效果，另一方面，成本低廉。

进一步地，所述除湿机还包括接水盘，所述接水盘安装在所述蒸发器和所述冷凝器两者的下方，所述接水盘的接水腔与所述水箱的内腔连通。该设置无需直接利用水箱进行接水，从而无需在水箱的顶部开设较大的接水口，能够避免因接水口过大而导致的水箱整体体积较大的情形。

进一步地，所述接水盘开设有漏水口，所述水箱位于所述接水盘的下方，且所述水箱开设有与所述漏水口相对的接水口。这种将接水盘的凝结水引流至水箱的设置形式，无需设置复杂的引水管路，结构简单，易于实现。

进一步地，所述漏水口与所述蒸发器相对。通过该设置，使得经蒸发器析出的凝结水能够及时经漏水口进入水箱，减少了凝结水进入水箱过程中的冷量浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的除湿机的工作原理示意图。

附图标记说明：

100-压缩机；200-冷凝器；300-节流装置；400-蒸发器；500-表冷器；600-水箱；700-水泵；800-温度传感器；900-接水盘。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1为本实施例提供的除湿机的工作原理示意图。如图1所示，本实施例提供了一种除湿机，包括通过管路顺次连接并组成闭合回路的压缩机100、冷凝器200、节流装置300和蒸发器400，以及风扇(图中未示出)、表冷器500和水箱600，具体地，风扇用于使待除湿的空气经过蒸发器400，并将干燥后的空气经冷凝器200吹出；表冷器500位于压缩机100与冷凝器200之间，表冷器500的入口与压缩机100的排气口连通，表冷器500的出口与冷凝器200的入口连通；水箱600用于接收除湿机的凝结水，表冷器500浸没于水箱600的凝结水。

该除湿机在工作时，风扇使待除湿的空气经过蒸发器400，并将干燥后的空气经冷凝器200吹出，这一过程中，产生于蒸发器400表面的凝结水由水箱600进行收集。通过在压缩机100与冷凝器200之间的管路设置表冷器500，使得经压缩机100的排气口排出的冷媒先经过表冷器500，再进入冷凝器200，同时，通过将表冷器500浸没于水箱600的凝结水中，使得表冷器500中流动的冷媒与水箱600中的凝结水进行热交换，达到对流经表冷器500的冷媒降温的目的，即：提前对进入冷凝器200的冷媒进行降温，使得进入冷凝器200的冷媒具有较低的温度，通过降低冷凝温度实现蒸发温度的降低，增强了蒸发器400去除空气中水分的能力，从而有效地提高了除湿机的除湿量和能效，改善了现有技术中存在的除湿机除湿量有限的技术问题。而且，这种增加除湿机的除湿量的方式，无需使用高能效压缩机100，成本低廉。

另外，冷凝温度的降低，还使得经冷凝器200吹出的干燥空气的温度降低，从而使得进风温度与出风温度的差距减小，吹出的干燥空气的温度更容易让用户接受，从而使得该除湿机能够应用于温度较高的环境中，也就是说，即使在较高的环境温度下使用该除湿机，最后经冷凝器200吹出的干燥空气的温度也不会过高，满足了该除湿机在高温环境下的使用需求，提高了该除湿机的高温运行范围。

此外，该除湿机直接利用蒸发器400表面析出的凝结水对流经表冷器500的冷媒降温，有效地利用了凝结水的冷量，在降低冷媒温度的同时，还减少了能源的浪费，进一步提高了该除湿机的能效。

由此可见，该除湿机的内循环过程为：通过压缩机100的运行，排气口排出的高温高压的气体进入表冷器500进行预冷；之后，再进入冷凝器200内冷却，成为常温高压的气体；然后，通过节流装置300的节流作用，成为低温低压的液体；随后，通过蒸发器400蒸发吸热后，回到压缩机100，变成低温低压的气体。如此循环往复。

需要说明的是，本实施例中，除湿机可以为家用除湿机。

请继续参照图1，本实施例中，压缩机100浸没于水箱600的凝结水。

通过将压缩机100浸没于水箱600的凝结水中，使得压缩机100也可以与水箱600的凝结水进行换热，吸收凝结水的冷量，从而在压缩机100的排气口位置处便实现对排气温度的降低。该设置实现了对压缩机100的排气温度的降低，结合上述表冷器500对冷媒进入冷凝器200之前的冷却，使得最终进入冷凝器200的冷媒的温度至少经历了两次冷却过程，实现了对冷媒的充分冷却，从而有效保证了本实施例除湿机的除湿量，达到了提高除湿机能效的目的。

需要说明的是，本实施例中，可以将压缩机100的带电部件设置在压缩机100的顶部，在将压缩机100浸没于水箱600的凝结水时，使压缩机100的带电部件自水箱600的顶部凸出，避免带电部件与水箱600内部凝结水的直接接触，从而减少压缩机100工作过程中的安全隐患。

请继续参照图1，本实施例中，该除湿机还可以包括水泵700，具体地，水箱600开设有排水口，水泵700连接于上述排水口，水泵700用于将水箱600的凝结水排出。

当水箱600内部的凝结水过多时，或者，当水箱600内部的凝结水在完成与表冷器500和压缩机100的换热后而过热时，可以启动水泵700，利用水泵700的泵送作用，使水箱600内部的凝结水排出。该设置能够省去人工倒水的繁琐步骤，从而降低劳动强度。

请继续参照图1，本实施例中，该除湿机还可以包括温度传感器800，具体地，温度传感器800设置于水箱600，温度传感器800用于检测水箱600的凝结水温度。

通过上述设置，能够实现对水箱600内部凝结水温度的实时检测。当温度传感器800检测到水箱600内部的凝结水温度过高时，可以及时对用户进行提醒，对水箱600进行放水操作，以将水箱600内部温度较高的凝结水排出，为从蒸发器400析出的凝结水提供接收空间，使得温度较低的凝结水能够及时补入水箱600，以保证凝结水对表冷器500以及压缩机100的冷却效果。

需要说明的是，在实际使用中，可以将温度传感器800安装于水箱600的内部，也可以将温度传感器800的主体安装于水箱600外部，而仅使温度传感器800的探头伸入水箱600。其只要是通过温度传感器800的这种安装方式，能够实现对水箱600内部凝结水温度的检测即可，本实施例并不对温度传感器800的安装方式进行具体限制。

本实施例中，水泵700和温度传感器800均与除湿机的控制器电连接。

该除湿机在工作过程中，温度传感器800将检测到的水箱600内部的凝结水温度信号实时传输至除湿机的控制器；当控制器判断到水箱600内部凝结水温度过高、不足以满足对表冷器500和压缩机100的换热要求时，则向水泵700发出排水信号，利用水泵700将水箱600内部的凝结水排出。

通过上述设置，能够实现水箱600的自动排水，自动化程度较高。

需要说明的是，温度传感器800如何将检测到的温度信号传输至控制器，再由控制器控制水泵700排水的过程，为本领域技术人员可以根据现有技术获得的，本实施例并未对此进行改进，故不再赘述。

请继续参照图1，本实施例中，温度传感器800设置在水箱600的底部。通过将温度传感器800设置在水箱600的底部，利用温度传感器800对水箱600底部的凝结水温度进行检测，使得温度传感器800检测到的温度值更加接近完成换热后的水温，避免了因温度传感器800距离水箱600接水口过近而导致的测温结果不准确的情形。

本实施例中，还可以在水箱600内部设置水位传感器，利用水位传感器对水箱600内部的凝结水水位进行检测，同时，也可以使水位传感器与除湿机的控制器电连接。

在水位传感器检测到水箱600内部的凝结水过多时，可以及时将信号传输至除湿机的控制器，利用控制器向水泵700发出排水信号，将水箱600内部的凝结水排出一部分。该设置能够避免因水箱600水位过高而导致的除湿机工作异常。

本实施例中，表冷器500包括蛇形管，具体地，蛇形管的一端形成表冷器500的入口，蛇形管的另一端形成表冷器500的出口。

该除湿机在工作过程中，经压缩机100排气口排出的冷媒将自蛇形管的一端(表冷器500的入口)进入蛇形管，在蛇形管的流动过程中与水箱600内部的凝结水进行换热，并最终由蛇形管的另一端(表冷器500的出口)流出，以进入冷凝器200。表冷器500的这种设置形式，一方面，能够增加其与凝结水的换热面积，提高对冷媒的冷却效果，另一方面，成本低廉。

请继续参照图1，本实施例中，除湿机还可以包括接水盘900，具体地，接水盘900安装在蒸发器400和冷凝器200两者的下方，接水盘900的接水腔与水箱600的内腔连通。

通过在蒸发器400和冷凝器200两者的下方设置接水盘900，利用接水盘900先对除湿机产生的凝结水进行收集，然后，再将接水盘900中的凝结水引流至水箱600。该设置无需直接利用水箱600进行接水，从而无需在水箱600的顶部开设较大的接水口，能够避免因接水口过大而导致的水箱600整体体积较大的情形。

本实施例中，可以将接水盘900固定于除湿机的机壳，从而实现接水盘900的安装。

具体地，本实施例中，接水盘900开设有漏水口，水箱600位于接水盘900的下方，且水箱600开设有与漏水口相对的接水口。

当接水盘900收集到除湿机产生的凝结水后，将通过漏水口向下滴落，从而利用水箱600的接水口进行承接。这种将接水盘900的凝结水引流至水箱600的设置形式，无需设置复杂的引水管路，结构简单，易于实现。

优选地，接水盘900开设的漏水口与蒸发器400相对。通过该设置，使得经蒸发器400析出的凝结水能够及时经漏水口进入水箱600，参与表冷器500和压缩机100的冷却降温，减少了凝结水进入水箱600过程中的冷量浪费，从而保证了对表冷器500和压缩机100的冷却效果。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

上述实施例中，诸如“内”、“外”、“上”、“下”等方位的描述，均基于附图所示。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种除湿机，包括通过管路顺次连接并组成闭合回路的压缩机(100)、冷凝器(200)、节流装置(300)和蒸发器(400)；还包括风扇，所述风扇用于使待除湿的空气经过所述蒸发器(400)，并将干燥后的空气经所述冷凝器(200)吹出，其特征在于，所述除湿机还包括表冷器(500)和水箱(600)，所述表冷器(500)的入口与所述压缩机(100)的排气口连通，所述表冷器(500)的出口与所述冷凝器(200)的入口连通；所述水箱(600)用于接收所述除湿机的凝结水，所述表冷器(500)浸没于所述水箱(600)的凝结水。

2.根据权利要求1所述的除湿机，其特征在于，所述压缩机(100)浸没于所述水箱(600)的凝结水。

3.根据权利要求1所述的除湿机，其特征在于，所述除湿机还包括水泵(700)，所述水箱(600)开设有排水口，所述水泵(700)连接于所述排水口，所述水泵(700)用于将所述水箱(600)的凝结水排出。

4.根据权利要求3所述的除湿机，其特征在于，所述除湿机还包括温度传感器(800)，所述温度传感器(800)设置于水箱(600)，所述温度传感器(800)用于检测所述水箱(600)的凝结水温度。

5.根据权利要求4所述的除湿机，其特征在于，所述水泵(700)和所述温度传感器(800)均与所述除湿机的控制器电连接。

6.根据权利要求4所述的除湿机，其特征在于，所述温度传感器(800)设置在所述水箱(600)的底部。

7.根据权利要求1-6任一项所述的除湿机，其特征在于，所述表冷器(500)包括蛇形管，所述蛇形管的一端形成所述表冷器(500)的入口，所述蛇形管的另一端形成所述表冷器(500)的出口。

8.根据权利要求1-6任一项所述的除湿机，其特征在于，所述除湿机还包括接水盘(900)，所述接水盘(900)安装在所述蒸发器(400)和所述冷凝器(200)两者的下方，所述接水盘(900)的接水腔与所述水箱(600)的内腔连通。

9.根据权利要求8所述的除湿机，其特征在于，所述接水盘(900)开设有漏水口，所述水箱(600)位于所述接水盘(900)的下方，且所述水箱(600)开设有与所述漏水口相对的接水口。

10.根据权利要求9所述的除湿机，其特征在于，所述漏水口与所述蒸发器(400)相对。

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