CN219222527U - 一种门体结构及微波炉 - Google Patents

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CN219222527U CN202223239076.9U CN202223239076U CN219222527U CN 219222527 U CN219222527 U CN 219222527U CN 202223239076 U CN202223239076 U CN 202223239076U CN 219222527 U CN219222527 U CN 219222527U
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刘锦森
孟鹏飞
梁叶锋
刘福波
张涛
彭磊
张建勇
张伟良
张文康
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Beijing Xiaomi Mobile Software Co Ltd
Chunmi Technology Shanghai Co Ltd
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Beijing Xiaomi Mobile Software Co Ltd
Chunmi Technology Shanghai Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及微波炉技术领域,特别涉及一种门体结构及微波炉,门体结构包括门主体和隔热玻璃,门主体上开设有存胶槽和溢胶槽,溢胶槽邻近存胶槽设置,存胶槽内填充有胶体,隔热玻璃盖设于门主体上并覆盖存胶槽和溢胶槽,挤压固定隔热玻璃和门主体时,隔热玻璃和门主体通过胶体粘接,胶体溢出时流进溢胶槽。该门体结构解决了传统的微波炉的炉门设计在挤压隔热玻璃和门主体的过程中,硅胶会四处溢出,造成炉门的外观不良,影响装配效率的问题,既不影响隔热玻璃和门主体通过胶体粘接,又能提高门主体和隔热玻璃的装配效率,还保证了装配后的良品率,避免胶体溢出到门主体和隔热玻璃的装配间隙内造成门体结构难清洁。

Description

一种门体结构及微波炉
技术领域
本实用新型涉及微波炉技术领域,特别涉及一种门体结构及微波炉。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,家用厨房电器得到了广泛的应用和发展,其中,微波炉是一种用微波加热食品的现代化烹调灶具,可以快速地加热和烹饪食物,具有品种繁多、功能各异、使用方便的特点,逐渐成为家庭中必不可少的家用电器,给我们的生活带来了很大的便利。
目前市面上微波炉的炉门设计为了改善隔热,在门体上增加一个隔热玻璃,门体与隔热玻璃通过硅胶粘接的方式进行固定。然而,硅胶是半流体状态,在挤压隔热玻璃和门体的过程中,硅胶会四处溢出,造成炉门的外观不良,影响装配效率。
实用新型内容
为解决传统的微波炉的炉门设计在挤压隔热玻璃和门体的过程中,硅胶会四处溢出,造成炉门的外观不良,影响装配效率的问题,本实用新型提供了一种门体结构及微波炉。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是提供一种门体结构,所述门体结构包括门主体和隔热玻璃,所述门主体上开设有存胶槽和溢胶槽,所述溢胶槽邻近所述存胶槽设置,所述存胶槽内填充有胶体,所述隔热玻璃盖设于所述门主体上并覆盖所述存胶槽和所述溢胶槽;挤压固定所述隔热玻璃和所述门主体时,所述隔热玻璃和所述门主体通过所述胶体粘接,所述胶体溢出时流进所述溢胶槽。
在其中一个实施例中,所述存胶槽和所述溢胶槽间隔设置,且所述存胶槽和所述溢胶槽之间具有溢胶筋,所述溢胶筋的凸起高度低于所述隔热玻璃盖设于所述门主体上时的盖设面高度。
在其中一个实施例中,所述门体结构进一步包括与所述隔热玻璃相匹配的装配槽,所述存胶槽和所述溢胶槽开设于所述装配槽的槽底,所述隔热玻璃装配于所述装配槽内,所述隔热玻璃和所述门主体通过所述胶体粘接。
在其中一个实施例中,所述存胶槽相对于所述溢胶槽靠近所述门主体的中心。
在其中一个实施例中,所述存胶槽的深度大于所述溢胶槽的深度。
在其中一个实施例中,所述存胶槽和所述溢胶槽围绕所述门主体设置成环状槽。
在其中一个实施例中,所述存胶槽和所述溢胶槽间隔距离为0-20mm。
本实用新型为解决上述技术问题还提供了一种微波炉,所述微波炉包括机身主体及上述所述的门体结构,所述门体结构与所述机身主体转动连接,以对所述机身主体进行开关门。
在其中一个实施例中,所述门主体具有外壁面、与所述外壁面相对设置的内壁面、连接在所述外壁面和所述内壁面之间的侧壁面,所述侧壁面上设置有拉手槽。
在其中一个实施例中,所述门体结构进一步包括挡护部,所述挡护部对应所述拉手槽设置于所述门主体的内壁面上。
与现有技术相比,本实用新型实施例提供的一种门体结构及微波炉,具有以下优点:
1.本实用新型实施例提供的门体结构中,门主体上开设有存胶槽和溢胶槽,溢胶槽邻近存胶槽设置,存胶槽内填充有胶体,隔热玻璃盖设于门主体上并覆盖存胶槽和溢胶槽,挤压固定隔热玻璃和门主体时,隔热玻璃和门主体通过胶体粘接,胶体溢出时流进溢胶槽。通过在邻近存胶槽的位置设置溢胶槽,解决了传统的微波炉的炉门设计在挤压隔热玻璃和门主体的过程中,硅胶会四处溢出,造成炉门的外观不良,影响装配效率的问题,本实施例的门体结构在装配时直接按压隔热玻璃即可,存胶槽的胶体在受挤压时溢出到溢胶槽中,既不影响隔热玻璃和门主体通过胶体粘接,又能提高门主体和隔热玻璃的装配效率,还保证了装配后的良品率,避免胶体溢出到门主体和隔热玻璃的装配间隙内造成门体结构难清洁。
2.本实用新型实施例提供的门体结构中,存胶槽和溢胶槽间隔设置,且存胶槽和溢胶槽之间具有溢胶筋,溢胶筋的凸起高度低于隔热玻璃盖设于门主体上时的盖设面高度,由于盖设面的高度高于溢胶筋的凸起高度,当隔热玻璃受挤压时,盖设面抵接隔热玻璃,溢胶筋与隔热玻璃存在间隙,因此溢胶槽里的胶体溢出时,受到盖设面位置的阻力远大于溢胶筋位置的阻力,使得胶体会优先溢出到溢胶槽,而不会从盖设面溢出,并且在溢胶槽填充满之前,胶体不会溢出到隔热玻璃边缘,进一步保证了装配时的效率和装配后的良品率。
3.本实用新型实施例提供的门体结构中,门体结构进一步包括与隔热玻璃相匹配的装配槽,存胶槽和溢胶槽开设于装配槽的槽底,隔热玻璃装配于装配槽内,隔热玻璃和门主体通过胶体粘接。通过开设装配槽来装配隔热玻璃,以及将存胶槽和溢胶槽都设置于装配槽的槽底,既能够极大地提高了门主体的空间利用率,又能够使得隔热玻璃的粘接更加牢固。同时,还能保持门主体表面的平整度,避免因为装配隔热玻璃而让门主体表面显得突兀。
4.本实用新型实施例提供的门体结构中,存胶槽相对于溢胶槽靠近门主体的中心,由于在挤压固定隔热玻璃和门主体时,门主体的受力横向向外,胶体容易朝远离门主体的中心的方向溢出,因此将存胶槽向远离门主体的中心的位置设置,能够极大地收集溢出的胶体,提高隔热玻璃和门主体的装配效率。
5.本实用新型实施例提供的门体结构中,存胶槽的深度大于溢胶槽的深度,由于溢出的胶体的量小于存胶槽中填充的胶体的量,因此将溢胶槽的深度设置成小于存胶槽的深度,能够提高溢胶槽的加工效率。
6.本实用新型实施例提供的门体结构中,存胶槽和溢胶槽围绕门主体设置成环状槽,环状槽的设计,能够使得隔热玻璃的粘接更加均匀,更加牢固。
7.本实用新型实施例提供的门体结构中,通过限定存胶槽和溢胶槽间隔距离为0-20mm,能够保证存胶槽里面的胶体在溢出时能够流入到溢胶槽中,保证隔热玻璃装配的成功率。
8.本实用新型实施例提供的微波炉中,通过在侧壁面上设置拉手槽,既能够有效地避免使用者因误撞设置在门正面的把手而受伤。同时,能够提高微波炉的整体美感。
9.本实用新型实施例提供的微波炉中,通过在门主体的内壁面对应拉手槽的位置设置挡护部,能有效防止微波炉里的大部分高温蒸汽涌散向使用者用于拉开炉门的手,从而避免使用者打开炉门时被高温蒸汽烫伤手,提高微波炉的使用安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案,下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型第一实施例提供的门体结构的立体结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例提供的门体结构之门主体的立体结构示意图。
图3是本实用新型第一实施例提供的门体结构之隔热玻璃的立体结构示意图。
图4是本实用新型第一实施例提供的门体结构之门主体的部分结构示意图。
图5是图4中A的放大图。
图6是本实用新型第一实施例提供的门体结构的剖视结构示意图。
图7是图6中B的放大图。
图8是本实用新型第二实施例提供的微波炉的立体结构示意图。
图9是图8中C的放大图。
图10是本实用新型第二实施例提供的微波炉之转动件的立体结构示意图。
附图标识说明:
1、门体结构;2、微波炉;
11、门主体;12、隔热玻璃;13、挡护部;21、机身主体;22、转动件;
111、存胶槽;112、溢胶槽;113、胶体;114、装配槽;115、溢胶筋;116、盖设面;117、外壁面;118、内壁面;119、侧壁面;211、容纳腔;212、转动槽;213、收容槽;221、固定部;222、卡接部;223、转动轴;
1191、拉手槽;p、缺口;q、空腔。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。
可以理解,本申请所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种元件,但这些元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个元件与另一个元件区分。在此使用时,单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式,除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是,术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在,但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
在本实用新型中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
请结合图1-图3所示,本实用新型第一实施例提供一种门体结构1,该门体结构1包括门主体11和隔热玻璃12,其中,隔热玻璃12盖设在门主体11上,便于对门主体11进行隔热。具体地,隔热玻璃12可以为透明材质或半透明材质制成。门主体11的大致形状可以为矩形,便于装配在对应的设备上。隔热玻璃12可以为矩形或圆形,在本实用新型实施例中,隔热玻璃12对应门主体11设置为矩形,能够提高门体结构1的整体美感。
请结合图4-图7,具体地,门主体11上开设有存胶槽111和溢胶槽112,存胶槽111内填充有胶体113,溢胶槽112邻近存胶槽111设置,便于存胶槽111内的胶体溢出至溢胶槽112。隔热玻璃12盖设在门主体11上,并且隔热玻璃12覆盖存胶槽111和溢胶槽112,装配隔热玻璃12时,挤压固定隔热玻璃12和门主体11,隔热玻璃12和门主体11通过胶体113粘接,当胶体113溢出时,溢出的胶体113流进溢胶槽112。
具体地,存胶槽111可以由门主体11内凹形成,也可以由门主体11开凿形成,本实用新型实施例不做具体限定。同理,溢胶槽112跟存胶槽111一样,可以由门主体11内凹形成,也可以由门主体11开凿形成。
可选地,胶体113可以为硅胶或橡胶,也可以为其他胶体,只要满足能够将门主体11和隔热玻璃12进行粘接即可。在本实用新型实施例中,胶体113为硅胶,硅胶具有透光性好和耐高温的特点,能够保证隔热玻璃12装配后仍然是透明的,并且不影响门体结构1在高温下的使用。
本实用新型第一实施例提供的门体结构1通过在邻近存胶槽111的位置设置溢胶槽112,解决了传统的微波炉的炉门设计在挤压隔热玻璃和门主体的过程中,硅胶会四处溢出,造成炉门的外观不良,影响装配效率的问题,本实施例的门体结构1在装配时直接按压隔热玻璃12即可,存胶槽111的胶体113在受挤压时溢出到溢胶槽112中,既不影响隔热玻璃12和门主体11通过胶体113粘接,又能提高门主体11和隔热玻璃12的装配效率,还保证了装配后的良品率,避免胶体113溢出到门主体11和隔热玻璃12的装配间隙内造成门体结构1难清洁。
请继续参阅图2、图4-图7,进一步地,门体结构1进一步包括与隔热玻璃12相匹配的装配槽114,存胶槽111和溢胶槽112开设于装配槽114的槽底,隔热玻璃12装配于装配槽114内,隔热玻璃12和门主体11通过胶体113粘接。通过开设装配槽114来装配隔热玻璃12,以及将存胶槽111和溢胶槽112都设置于装配槽114的槽底,既能够极大地提高了门主体11的空间利用率,又能够使得隔热玻璃12的粘接更加牢固。同时,还能保持门主体11表面的平整度,避免因为装配隔热玻璃12而让门主体11表面显得突兀。
结合图4和图5,具体地,存胶槽111和溢胶槽112间隔设置,且存胶槽111和溢胶槽112之间具有溢胶筋115,溢胶筋115的凸起高度h(如图5中h所示)低于隔热玻璃12盖设于门主体11上时的盖设面116的高度H(如图5中H所示)。可以理解,由于盖设面116的高度h高于溢胶筋115的凸起高度H,当隔热玻璃12受挤压时,盖设面116抵接隔热玻璃12,溢胶筋115与隔热玻璃12存在间隙,因此溢胶槽112里的胶体113溢出时,受到盖设面116位置的阻力远大于溢胶筋115位置的阻力,使得胶体113会优先溢出到溢胶槽112,而不会从盖设面116溢出,并且在溢胶槽112填充满之前,胶体113不会溢出到隔热玻璃12边缘,进一步保证了装配时的效率和装配后的良品率。
请继续参阅图7,具体地,当隔热玻璃12装配在装配槽114内并与门主体11粘接时,盖设面116之间的位置与隔热玻璃12存在间隙,即隔热玻璃12与门主体11中间部分不接触。也就是说,当隔热玻璃12装配在装配槽114内并与门主体11粘接时,由于盖设面116的存在,隔热玻璃12和门主体11之间存在一空腔q,能够进一步增强门体结构1的隔热效果。
具体地,存胶槽111和溢胶槽112围绕门主体11设置成环状槽。环状槽的设计,能够使得隔热玻璃12的粘接更加均匀,更加牢固。当然,存胶槽111和溢胶槽112也可以不设置成环状槽,比如可以在对应门主体11的四周设置条形槽,本实用新型在此不做具体限定,只要满足隔热玻璃12与门主体11装配时,隔热玻璃12能够通过存胶槽111中的胶体113与门主体11粘接固定即可。
具体地,存胶槽111相对于溢胶槽112靠近门主体11的中心。可以理解,由于在挤压固定隔热玻璃12和门主体11时,门主体11的受力横向向外,胶体113容易朝远离门主体11的中心的方向溢出,因此将存胶槽111向远离门主体11的中心的位置设置,能够极大地收集溢出的胶体113,提高隔热玻璃12和门主体11的装配效率。
优选地,在本实用新型实施例中,存胶槽111设置成矩形或类矩形的环形槽,溢胶槽112设置成矩形或类矩形的环形槽,且溢胶槽112设置在存胶槽111的外周侧,存胶槽111和溢胶槽112的中心点重合。更优选地,装配槽114设置成矩形或类矩形,存胶槽111和溢胶槽112设置在装配槽114的槽底,且装配槽114、存胶槽111和溢胶槽112的中心点重合。
具体地,存胶槽111的深度D(如图7中D所示)大于溢胶槽112的深度d(如图7中d所示)。可以理解,由于溢出的胶体113的量小于存胶槽111中填充的胶体113的量,因此将溢胶槽112的深度d设置成小于存胶槽111的深度D,能够提高溢胶槽112的加工效率。
可选地,存胶槽111和溢胶槽112的间隔距离为0-20mm。具体地,存胶槽111和溢胶槽112的间隔距离为0mm、5mm、10mm、15mm或20mm。更具体地,在本实用新型实施例中,存胶槽111和溢胶槽112的间隔距离为5mm。通过限定存胶槽111和溢胶槽112间隔距离,能够保证存胶槽111里面的胶体113在溢出时能够流入到溢胶槽112中,保证隔热玻璃12装配的成功率。
为便于理解,本实用新型再此对门体结构1的装配原理进行描述,在装配门体结构1时,先在存胶槽111中填充胶体113,为了提高粘接效果,存胶槽111中一般填充满胶体113且使得胶体113微微露出存胶槽111的槽口。接着将隔热玻璃12盖设在门主体11的装配槽114中,并使得隔热玻璃12与盖设面116抵接。然后挤压隔热玻璃12,隔热玻璃12受力并挤压胶体113,由于胶体113是半流体状态,此时胶体113会溢出存胶槽111,由于溢胶槽112的存在,溢出的胶体113会流入到溢胶槽112中且不会流出门主体11和隔热玻璃12的装配间隙。最后通过胶体113的粘接作用,使得隔热玻璃12与门主体11粘接固定,以此来完成门体结构1的装配。
实施例二
请参阅图8所示,本实用新型第二实施例提供一种微波炉2,该微波炉2包括机身主体21及实施例一中的门体结构1,其中,机身主体21具有容纳食物并对食物进行加热蒸熟的容纳腔211,门体结构1与机身主体21转动连接,进而打开容纳腔211或密封容纳腔211,以对机身主体21进行开关门。
请结合图8和图9所示,具体地,微波炉2进一步包括转动件22,机身主体21上对应开设有转动槽212,转动件22一端与门体结构1固定连接,另一端卡设在转动槽212中,门体结构1通过转动件22和转动槽212的配合实现与机身主体21的转动连接。
更具体地,请参阅图10所示,转动件22包括固定部221和卡接部222,固定部221与门体结构1固定连接,卡接部222卡设在转动槽212中,固定部221上开设有缺口p,卡接部222设于该缺口p中并通过转动轴223与固定部221转动连接,如图10中所示,卡接部222可以相对固定部221转动至虚线位置。
请继续参阅图8所示,进一步地,门主体11具有外壁面117、与外壁面117相对设置的内壁面118、连接在外壁面117和内壁面118之间的侧壁面119,侧壁面119上设置有拉手槽1191。通过在侧壁面119上设置拉手槽1191,既能够有效地避免使用者因误撞设置在门正面的把手而受伤。同时,能够提高微波炉2的整体美感。
进一步地,门体结构1进一步包括挡护部13,挡护部13对应拉手槽1191设置于门主体11的内壁面118上。通过在门主体11的内壁面118对应拉手槽1191的位置设置挡护部13,能有效防止微波炉2里的大部分高温蒸汽涌散向使用者用于拉开炉门的手,从而避免使用者打开炉门时被高温蒸汽烫伤手,提高微波炉2的使用安全性。
进一步地,机身主体21对应挡护部13的位置开设有收容槽213,收容槽213的槽口与容纳腔211的开口朝向一致。关闭门体结构1时,挡护部13收容于收容槽213中。
进一步地,收容槽213的内表面是光滑的,用于收容挡护部13,并且收容槽213的开口的大小比挡护部13稍大,在关闭门体结构1时,顺着门体结构1合上的动作,挡护部13可以很轻易地就被顺带插入收容槽213中,而在打开门体结构1时,也不会对挡护部13产生阻滞,进而防止门体结构1开合困难,不仅使门体结构1的开合顺滑,而且能让使用者使用方便且节省力气。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种门体结构,其特征在于:所述门体结构包括门主体和隔热玻璃,所述门主体上开设有存胶槽和溢胶槽,所述溢胶槽邻近所述存胶槽设置,所述存胶槽内填充有胶体,所述隔热玻璃盖设于所述门主体上并覆盖所述存胶槽和所述溢胶槽;
挤压固定所述隔热玻璃和所述门主体时,所述隔热玻璃和所述门主体通过所述胶体粘接,所述胶体溢出时流进所述溢胶槽。
2.如权利要求1所述的门体结构,其特征在于:所述存胶槽和所述溢胶槽间隔设置,且所述存胶槽和所述溢胶槽之间具有溢胶筋,所述溢胶筋的凸起高度低于所述隔热玻璃盖设于所述门主体上时的盖设面高度。
3.如权利要求1所述的门体结构,其特征在于:所述门体结构进一步包括与所述隔热玻璃相匹配的装配槽,所述存胶槽和所述溢胶槽开设于所述装配槽的槽底,所述隔热玻璃装配于所述装配槽内,所述隔热玻璃和所述门主体通过所述胶体粘接。
4.如权利要求1所述的门体结构,其特征在于:所述存胶槽相对于所述溢胶槽靠近所述门主体的中心。
5.如权利要求1所述的门体结构,其特征在于:所述存胶槽的深度大于所述溢胶槽的深度。
6.如权利要求1所述的门体结构,其特征在于:所述存胶槽和所述溢胶槽围绕所述门主体设置成环状槽。
7.如权利要求2所述的门体结构,其特征在于:所述存胶槽和所述溢胶槽间隔距离为0-20mm。
8.一种微波炉,其特征在于:所述微波炉包括机身主体及如权利要求1~7任一项所述的门体结构,所述门体结构与所述机身主体转动连接,以对所述机身主体进行开关门。
9.如权利要求8所述的微波炉,其特征在于:所述门主体具有外壁面、与所述外壁面相对设置的内壁面、连接在所述外壁面和所述内壁面之间的侧壁面,所述侧壁面上设置有拉手槽。
10.如权利要求9所述的微波炉,其特征在于:所述门体结构进一步包括挡护部,所述挡护部对应所述拉手槽设置于所述门主体的内壁面上。
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