CN219222512U - 卡式炉阀体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卡式炉阀体，包括阀体、调节装置、点火器、电磁阀、用于驱动电磁阀的顶杆和用于驱动顶杆的扭簧和用于接驳气瓶的气瓶接驳器；推板的第二推动部旋转触碰顶杆并启动电磁阀，实现调节阀旋转过程，气路快速接通，气瓶的燃气沿气路进入炉头，燃气排放畅通，同时点火器对炉头处的燃气进行快速引燃形成火焰，燃气引燃迅速，实现卡式炉快速点火，方便用户使用，而且阀体集成有点火器和电磁阀，卡式炉组装时，无需在进行点火器和电磁阀的组装，节省组装时间，提高卡式炉的生产效率。

Description

卡式炉阀体

技术领域

本实用新型涉及一种卡式炉阀体。

背景技术

现有的卡式炉阀体结构复杂，与炉具配合使用时，炉具需要较多冲压配件与之适配，炉具安装困难、配件及成品安装成本高。

再有，现有的卡式炉阀体普遍仅具备单一的进排气调节功能，其需要配合电磁阀装置、点火器装置、炉头组装在一起才能实现最终火焰形成。

因此，卡式炉组装时，需要将卡式炉阀体、电磁阀、点火器、炉头等配件组合，导致卡式炉组装时间长，因此研发一种集成有电磁阀和控制阀功能，能节省卡式炉组装时间的卡式炉阀体十分重要。

再有，卡式炉阀体的旋钮仅具备控制气流量功能，不具备同步点火功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集成有点火器和电磁阀、控制杆旋转过程执行通气、点火程序，点火过程顺畅的一种卡式炉阀体。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种卡式炉阀体，包括阀体、调节装置、点火器、电磁阀、用于驱动电磁阀的顶杆和用于驱动顶杆的扭簧和用于接驳气瓶的气瓶接驳器；

所述阀体分别设有进气腔、出气腔、顶腔、调节腔和排气腔，所述阀体开有导气通道，所述导气通道开有进气孔和出气孔；

所述进气腔的入口连通气瓶接驳器，所述进气腔的出口连通出气腔的入口，所述出气腔的出口连通顶腔的入口，所述顶腔的出口连通导气通道的进气孔，所述导气通道的出气孔连通调节腔的入口，所述调节腔的出口连通排气腔的入口，所述排气腔的出口伸出阀体外用于连接炉头；

所述电磁阀密封设置在导气通道一端，所述电磁阀的内端设有用于截断进气孔和出气孔之间通道的阀片，而且电磁阀与导气通道之间设有第一密封圈；

所述顶杆设置在导气通道另一端，所述顶杆的内端与导气通道之间设有第二密封圈和第一复位弹簧；

所述阀体对应调节腔位置开有安装口，所述阀体靠近安装口位置开有安装槽，所述点火器固定在安装槽内并朝向安装口；

所述调节装置包括阀芯、操控杆和推板，所述阀芯开有第二限位槽，所述阀芯穿过安装口进入调节腔内，所述阀芯旋转控制调节腔的出口的开启度；

所述推板开有插孔，推板位于插孔外围开有第三限位槽，所述推板一端设置有第一推动部，推板另一端设置有第二推动部；

所述操控杆设置有推臂，操控杆一端穿过安装口伸入调节腔内连接阀芯，操控杆另一端穿过推板的插孔朝外伸出，推臂同时置于第二限位槽和第三限位槽内，所述第三限位槽尺寸大于第二限位槽尺寸，所述第二限位槽尺寸大于推臂尺寸，第三限位槽限制操控杆和阀芯的旋转范围；

所述点火器的控制部抵靠在第一推动部上，所述扭簧通过螺钉定位设置在阀体外，扭簧一端抵靠在顶杆上，扭簧另一端抵靠在第二推动部，所述电磁阀外端还设有热电偶探针。

所述阀体设置有一体成型的导气通道，导气通道开有进气孔和出气孔，所述电磁阀可以直接安装在导气通道内，实现阀体集成有电磁阀，所述阀体开有安装槽，点火器固定在安装槽内，实现阀体集成有点火器，当调节阀旋转时，推板的第一推动部旋转触碰并启动点火器，推板的第二推动部旋转触碰顶杆并启动电磁阀，实现调节阀旋转过程，气路快速接通，气瓶的燃气沿气路进入炉头，燃气排放畅通，同时点火器对炉头处的燃气进行快速引燃形成火焰，燃气引燃迅速，实现卡式炉快速点火，方便用户使用，而且阀体集成有点火器和电磁阀，卡式炉组装时，无需在进行点火器和电磁阀的组装，节省组装时间，提高卡式炉的生产效率。

再有，点火时，用户旋转操控杆，由于第二限位槽尺寸大于推臂尺寸，推臂和第二限位槽之间具有空隙，操控杆旋转一定角度后，直至推臂和第二限位槽侧壁相抵时，操控杆才能带动阀芯旋转，进而调整调节腔的开启度，用户继续旋转操控杆，由于第三限位槽尺寸大于第二限位槽尺寸，操控杆旋转一定角度后，直至推臂和第三限位槽侧壁相抵时，操控杆才能带动推板旋转，进而令第一推动部按压点火器的控制部，同时令第二推动部按压电磁阀的控制部，实现通气并同步点火。

再有，当点火结束后，点火器的控制部复位推动第一推动部，从而带动推板旋转至初始位置，导致第一推动部远离点火器，第二推动部远离电磁阀，接着推板带动操控杆和阀芯恢复至初始位置，由于第三限位槽尺寸大于第二限位槽尺寸，第二限位槽尺寸大于推臂尺寸，因此操控杆和阀芯之间存在间隙，操控杆和推板之间存在间隙，操控杆、阀芯和推板之间阻力减少，点火器的控制部复位产生的弹力即可带动推板、操控杆和阀芯恢复至初始位置，实现点火结束后，推板、操控杆和阀芯复位，便于下次打火。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

进一步地，所述第二限位槽和第三限位槽连通，所述推臂穿过第二限位槽进入第三限位槽内。

进一步地，所述操控杆旋转时，操控杆带动阀芯旋转，令调节腔的出口和排气腔的入口连通，接着第二推动部触碰扭簧，从而打开电磁阀，电磁阀令导气通道的进气孔和导气通道的出气孔连通，同时第一推动部按压点火器的控制部。

进一步地，所述气瓶接驳器为磁吸式气瓶接驳器。

进一步地，还包括保护盖，所述保护盖开有开口，所述保护盖固定在阀体上，保护盖遮挡部分推板，同时操控杆伸出开口外。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，所述阀体设置有一体成型的导气通道，导气通道开有进气孔和出气孔，所述电磁阀可以直接安装在导气通道内，实现阀体集成有电磁阀，所述阀体开有安装槽，点火器固定在安装槽内，实现阀体集成有点火器，当调节阀旋转时，推板的第一推动部旋转触碰并启动点火器，推板的第二推动部旋转触碰顶杆并启动电磁阀，实现调节阀旋转过程，气路快速接通，气瓶的燃气沿气路进入炉头，燃气排放畅通，同时点火器对炉头处的燃气进行快速引燃形成火焰，燃气引燃迅速，实现卡式炉快速点火，方便用户使用，而且阀体集成有点火器和电磁阀，卡式炉组装时，无需在进行点火器和电磁阀的组装，节省组装时间，提高卡式炉的生产效率。

本实用新型，点火时，用户旋转操控杆，由于第二限位槽尺寸大于推臂尺寸，推臂和第二限位槽之间具有空隙，操控杆旋转一定角度后，直至推臂和第二限位槽侧壁相抵时，操控杆才能带动阀芯旋转，进而调整调节腔的开启度，用户继续旋转操控杆，由于第三限位槽尺寸大于第二限位槽尺寸，操控杆旋转一定角度后，直至推臂和第三限位槽侧壁相抵时，操控杆才能带动推板旋转，进而令第一推动部按压点火器的控制部，同时令第二推动部按压电磁阀的控制部，实现通气并同步点火。

本实用新型，当点火结束后，点火器的控制部复位推动第一推动部，从而带动推板旋转至初始位置，导致第一推动部远离点火器，第二推动部远离电磁阀，接着推板带动操控杆和阀芯恢复至初始位置，由于第三限位槽尺寸大于第二限位槽尺寸，第二限位槽尺寸大于推臂尺寸，因此操控杆和阀芯之间存在间隙，操控杆和推板之间存在间隙，操控杆、阀芯和推板之间阻力减少，点火器的控制部复位产生的弹力即可带动推板、操控杆和阀芯恢复至初始位置，实现点火结束后，推板、操控杆和阀芯复位，便于下次打火。

附图说明

图1为卡式炉阀体的示意图。

图2为卡式炉阀体的另一角度示意图。

图3为卡式炉阀体的另一角度示意图。

图4为卡式炉阀体的主视图。

图5为卡式炉阀体的俯视图。

图6为图5的A-A剖视图。

图7为图5的B-B剖视图。

图8为图5的C-C剖视图。

图9为图5的D-D剖视图。

图10为卡式炉阀体的示意图（点火状态）。

图11为卡式炉阀体的另一角度示意图（点火状态）。

图12为卡式炉阀体的分解图。

图13为卡式炉阀体的另一角度分解图。

图14为卡式炉阀体的另一角度分解图。

图15为卡式炉阀体的部分分解图。

图16为卡式炉阀体的示意图（隐藏部分零件）。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例，结合图1到图16所示，一种卡式炉阀体，包括阀体1、调节装置9、点火器4、电磁阀5、用于驱动电磁阀5的顶杆51和用于驱动顶杆51的扭簧52和用于接驳气瓶的气瓶接驳器6；

所述阀体1分别设有进气腔11、出气腔12、顶腔13、调节腔14和排气腔15，所述阀体1开有导气通道7，所述导气通道7开有进气孔71和出气孔72；

所述进气腔11的入口连通气瓶接驳器6，所述进气腔11的出口连通出气腔12的入口，所述出气腔12的出口连通顶腔13的入口，所述顶腔13的出口连通导气通道7的进气孔71，所述导气通道7的出气孔72连通调节腔14的入口，所述调节腔14的出口连通排气腔15的入口，所述排气腔15的出口伸出阀体1外用于连接炉头；

所述电磁阀5密封设置在导气通道7一端，所述电磁阀5的内端设有用于截断进气孔71和出气孔72之间通道的阀片53，而且电磁阀5与导气通道7之间设有第一密封圈54；

所述顶杆51设置在导气通道7另一端，所述顶杆51的内端与导气通道7之间设有第二密封圈55和第一复位弹簧56；

所述阀体1对应调节腔14位置开有安装口16，所述阀体1靠近安装口16位置开有安装槽8，所述点火器4固定在安装槽8内并朝向安装口16；

所述调节装置9包括阀芯91、操控杆92和推板3，所述阀芯91开有第二限位槽911，所述阀芯91穿过安装口16进入调节腔14内，所述阀芯91旋转控制调节腔14的出口的开启度；

所述推板3开有插孔31，推板3位于插孔外围开有第三限位槽34，所述推板3一端设置有第一推动部32，推板另一端设置有第二推动部33；

所述操控杆92设置有推臂921，操控杆92一端穿过安装口16伸入调节腔14内连接阀芯91，操控杆92另一端穿过推板3的插孔31朝外伸出，推臂921同时置于第二限位槽911和第三限位槽34内，所述第三限位槽34尺寸大于第二限位槽911尺寸，所述第二限位槽911尺寸大于推臂921尺寸，第三限位槽34限制操控杆92和阀芯91的旋转范围；

所述点火器4的控制部抵靠在第一推动部32上，所述扭簧52通过螺钉定位设置在阀体1外，扭簧52一端抵靠在顶杆51上，扭簧52另一端抵靠在第二推动部33，所述电磁阀5外端还设有热电偶探针。

进一步地，所述第二限位槽911和第三限位槽34连通，所述推臂921穿过第二限位槽911进入第三限位槽34内。

进一步地，所述操控杆92旋转时，操控杆92带动阀芯91旋转，令调节腔14的出口和排气腔15的入口连通，接着第二推动部33触碰扭簧52，从而打开电磁阀5，电磁阀5令导气通道7的进气孔71和导气通道7的出气孔72连通，同时第一推动部32按压点火器4的控制部。

进一步地，所述气瓶接驳器6为磁吸式气瓶接驳器6。

进一步地，还包括保护盖10，所述保护盖10开有开口101，所述保护盖10固定在阀体上，保护盖10遮挡部分推板3，同时操控杆92伸出开口101外。

一种采用上述卡式炉阀体1的卡式炉，包括炉体（图中未出示）、炉头（图中未出示）和旋钮（图中未出示），将炉头安装在炉体内，将卡式炉阀体1安装在炉体内，令卡式炉阀体1的排气腔15出口连通炉头的进气口，令卡式炉阀体1的气瓶接驳器6伸入炉体的气瓶安装腔中连接气瓶（图中未出示），同时令卡式炉阀体1的操控杆92伸出炉体外连接旋钮。

工作原理：

点火时，用户旋转操控杆92，由于第二限位槽911尺寸大于推臂921尺寸，推臂921和第二限位槽911之间具有空隙，操控杆92旋转一定角度后，直至推臂921和第二限位槽911侧壁相抵时，操控杆92才能带动阀芯91旋转，阀芯91令调节腔14的出口和排气腔15的入口连通，用户继续旋转操控杆92，由于第三限位槽34尺寸大于第二限位槽911尺寸，操控杆92旋转一定角度后，直至推臂921和第三限位槽34侧壁相抵时，操控杆92才能带动推板3旋转，进而令第一推动部32按压点火器4的控制部，同时第二推动部33触碰扭簧52，扭簧52推动顶杆51，以使电磁阀5的阀片53移动，导致导气通道7的进气孔71和导气通道7的出气孔72连通。

当调节腔14的出口和排气腔15的入口连通时、导气通道7的进气孔71和导气通道7的出气孔72连通时，气瓶的燃气途径进气腔11、出气腔12、顶腔13、调节腔14和排气腔15最后往炉头排出

同时阀芯91旋转过程，推板3的第一推动部32触碰点火器4，点火器4引燃炉头处的燃气形成火焰。

火焰燃烧过程，热电偶探针瞬间被加热，以致电磁阀5的阀片53维持在打开状态（使进气孔71和出气孔72导通的状态），当火焰熄灭时，热电偶探针冷却，电磁阀5复位，阀片53将进气孔71和出气孔72之间通道截断，实现气源切断，提高卡式炉使用安全性。

当点火结束后，点火器4的控制部复位推动第一推动部32，从而带动推板3旋转至初始位置，导致第一推动部32远离点火器4，第二推动部33远离电磁阀5，接着推板3带动操控杆92和阀芯91恢复至初始位置，由于第三限位槽34尺寸大于第二限位槽911尺寸，第二限位槽911尺寸大于推臂921尺寸，因此操控杆92和阀芯91之间存在间隙，操控杆92和推板3之间存在间隙，操控杆92、阀芯91和推板3之间阻力减少，点火器4的控制部复位产生的弹力即可带动推板3、操控杆92和阀芯91恢复至初始位置，实现点火结束后，推板3、操控杆92和阀芯91复位，便于下次打火。

Claims (5)

1.一种卡式炉阀体，包括阀体（1）、调节装置（9）、点火器（4）、电磁阀（5）、用于驱动电磁阀（5）的顶杆（51）和用于驱动顶杆（51）的扭簧（52）和用于接驳气瓶的气瓶接驳器（6），其特征在于：

所述阀体（1）分别设有进气腔（11）、出气腔（12）、顶腔（13）、调节腔（14）和排气腔（15），所述阀体（1）开有导气通道（7），所述导气通道（7）开有进气孔（71）和出气孔（72）；

所述进气腔（11）的入口连通气瓶接驳器（6），所述进气腔（11）的出口连通出气腔（12）的入口，所述出气腔（12）的出口连通顶腔（13）的入口，所述顶腔（13）的出口连通导气通道（7）的进气孔（71），所述导气通道（7）的出气孔（72）连通调节腔（14）的入口，所述调节腔（14）的出口连通排气腔（15）的入口，所述排气腔（15）的出口伸出阀体（1）外用于连接炉头；

所述电磁阀（5）密封设置在导气通道（7）一端，所述电磁阀（5）的内端设有用于截断进气孔（71）和出气孔（72）之间通道的阀片（53），而且电磁阀（5）与导气通道（7）之间设有第一密封圈（54）；

所述顶杆（51）设置在导气通道（7）另一端，所述顶杆（51）的内端与导气通道（7）之间设有第二密封圈（55）和第一复位弹簧（56）；

所述阀体（1）对应调节腔（14）位置开有安装口（16），所述阀体（1）靠近安装口（16）位置开有安装槽（8），所述点火器（4）固定在安装槽（8）内并朝向安装口（16）；

所述调节装置（9）包括阀芯（91）、操控杆（92）和推板（3），所述阀芯（91）开有第二限位槽（911），所述阀芯（91）穿过安装口（16）进入调节腔（14）内，所述阀芯（91）旋转控制调节腔（14）的出口的开启度；

所述推板（3）开有插孔（31），推板（3）位于插孔外围开有第三限位槽（34），所述推板（3）一端设置有第一推动部（32），推板另一端设置有第二推动部（33）；

所述操控杆（92）设置有推臂（921），操控杆（92）一端穿过安装口（16）伸入调节腔（14）内连接阀芯（91），操控杆（92）另一端穿过推板（3）的插孔（31）朝外伸出，推臂（921）同时置于第二限位槽（911）和第三限位槽（34）内，所述第三限位槽（34）尺寸大于第二限位槽（911）尺寸，所述第二限位槽（911）尺寸大于推臂（921）尺寸，第三限位槽（34）限制操控杆（92）和阀芯（91）的旋转范围；

所述点火器（4）的控制部抵靠在第一推动部（32）上，所述扭簧（52）通过螺钉定位设置在阀体（1）外，扭簧（52）一端抵靠在顶杆（51）上，扭簧（52）另一端抵靠在第二推动部（33），所述电磁阀（5）外端还设有热电偶探针。

2.根据权利要求1所述一种卡式炉阀体，其特征在于：所述第二限位槽（911）和第三限位槽（34）连通，所述推臂（921）穿过第二限位槽（911）进入第三限位槽（34）内。

3.根据权利要求1所述一种卡式炉阀体，其特征在于：所述操控杆（92）旋转时，操控杆（92）带动阀芯（91）旋转，令调节腔（14）的出口和排气腔（15）的入口连通，接着第二推动部（33）触碰扭簧（52），从而打开电磁阀（5），电磁阀（5）令导气通道（7）的进气孔（71）和导气通道（7）的出气孔（72）连通，同时第一推动部（32）按压点火器（4）的控制部。

4.根据权利要求1所述一种卡式炉阀体，其特征在于：所述气瓶接驳器（6）为磁吸式气瓶接驳器（6）。

5.根据权利要求1所述一种卡式炉阀体，其特征在于：还包括保护盖（10），所述保护盖（10）开有开口（101），所述保护盖（10）固定在阀体上，保护盖（10）遮挡部分推板（3），同时操控杆（92）伸出开口（101）外。

Images