CN219221348U - 一种新型变压吸附转换开关阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型变压吸附转换开关阀门,涉及制氧机技术领域。包括双筒压缩上盖以及置于所述双筒压缩上盖内的双连动气道,以及与所述双筒压缩上盖内的双连动气道连接且位于所述双筒压缩上盖之下的双筒气动装置;所述双筒气动装置包括具有双筒结构的气动下盖及设于所述气动下盖下侧的两只先导阀;所述气动下盖的双筒结构内分别依次设置有活动顶件及推动件;所述推动件包括两个对应双筒结构设置的弹性鼓包片,每一个弹性鼓包片的底面与其对应的气动下盖内侧面分别形成气动腔,所述气动腔通过其对应的先导阀与所述双连动气道连通。本技术方案解决了现有技术中阀门气动装置结构复杂、阀门启动压力大及运行不畅的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及制氧机技术领域,尤其是涉及一种新型变压吸附转换开关阀门。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高和改善,对健康的需求逐渐增强,吸氧逐步成为家庭和社区康复中一种重要手段,大多小型制氧机以PSA变压吸附原理制氧,关键在于内部气体加压和解压的过程。
公开号为CN104676051的专利文件中公开了一种变压吸附开关转换阀门,其气动装置部分采用活塞式传动结构,以少量气体在密闭空间中充气/放气带动活塞套件,实现密闭活动组件的往返过程,从而实现气仓内气压变化,但是在实际使用中,作为传动结构的活塞套件体积大,零件多,不仅加大了组装难度,也增加成本,先导阀需要较高的工作电压才能使活塞推动;且活塞组件间的活动需要润滑油进行润滑,而润滑油会因时间、使用环境等变化而失效,影响阀门的正常运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型变压吸附转换开关阀门,以解决现有技术中阀门气动装置结构复杂、阀门启动压力大及运行不畅的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种新型变压吸附转换开关阀门,包括双筒压缩上盖以及置于所述双筒压缩上盖内的双连动气道,以及与所述双筒压缩上盖内的双连动气道连接且位于所述双筒压缩上盖之下的双筒气动装置;所述双筒气动装置包括具有双筒结构的气动下盖及设于所述气动下盖下侧的两只先导阀;所述气动下盖的双筒结构内分别依次设置有活动顶件及推动件;所述推动件包括两个对应双筒结构设置的弹性鼓包片,每一个弹性鼓包片的底面与其对应的气动下盖内侧面分别形成气动腔,所述气动腔通过其对应的先导阀与所述双连动气道连通。
可选地,所述双连动气道包括左右2个连动气道,每个连动气道均包括:依次连接的弹簧、活动杆及腔体座;所述活动杆中部设有外凸缘;所述弹簧套设在所述活动杆上部,其一端与所述双筒压缩上盖内顶部接触,另一端抵于所述活动杆的外凸缘的上表面;所述活动杆下部插入并穿过所述腔体座与位于所述腔体座下方的所述活动顶件连接。
可选地,所述腔体座为凹型腔体,所述腔体座底部设置一供所述活动杆穿过的通孔,所述活动杆与所述腔体座底部通孔之间设置活动密封圈;所述腔体座与所述双筒压缩上盖的内腔体之间设置O型密封圈。
可选地,所述活动杆的外凸缘的上表面和下表面分别设置第一密封垫及第二密封垫。
可选地,所述第一密封垫及第二密封垫与活动杆的连接方式均为内坑箍紧。
可选地,所述第一密封垫及第二密封垫采用硅胶或橡胶材质。
可选地,所述推动件的两个弹性鼓包片为一体设置。
可选地,所述弹性鼓包片为硅胶材质。
本实用新型的技术方案可以包括以下有益效果:
本实用新型提供的一种新型变压吸附转换开关阀门,采用弹性鼓包片作为气动装置的推动件,而去掉了活塞结构的推动方式,解决了由于活塞组件体积大、零件多等结构复杂的问题,同时,弹性鼓包片在气动腔充气时可以自由鼓起和回弹,所需的启动压力相较于活塞结构的启动压力远远降低;另外,也解决了需要使用润滑油带来的运行不畅的问题。由此可见,本技术方案解决了现有技术中阀门气动装置结构复杂、阀门启动压力大及运行不畅的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例一种新型变压吸附转换开关阀门的分解结构示意图;
图2是本实用新型实施例一种新型变压吸附转换开关阀门的整体结构示意图。
图中:1、双筒压缩上盖;2、弹簧;3、第一密封垫;31、第二密封垫;4、活动杆;5、O型密封圈;6、腔体座;7、活动顶件;8、推动件;9、气动下盖;10、先导阀;11、活动密封圈;12、A1压缩空气通道。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1是本实用新型实施例一种新型变压吸附转换开关阀门的分解结构示意图,如图1所示:
本实用新型提供了一种新型变压吸附转换开关阀门,包括双筒压缩上盖1以及置于所述双筒压缩上盖1内的双连动气道,以及与所述双筒压缩上盖1内的双连动气道连接且位于所述双筒压缩上盖1之下的双筒气动装置;所述双筒气动装置包括具有双筒结构的气动下盖9及设于所述气动下盖下侧的两只先导阀10;所述气动下盖9的双筒结构内分别依次设置有活动顶件7及推动件8;所述推动件8包括两个对应双筒结构设置的弹性鼓包片,每一个弹性鼓包片的底面与其对应的气动下盖内侧面分别形成气动腔D,所述气动腔D通过其对应的先导阀10与所述双连动气道连通。
具体地,如图1、图2所示,气动装置内每一个气动腔通过A1压缩空气通道12与双连动气道中的与其对应的A腔连接,由先导阀11控制A1压缩空气通道的开闭,当先导阀打开一气动腔D的A1压缩空气通道12对气动腔D进行充气时,推动件8的对应的弹性鼓包片在气压作用下向上凸起,推动活动顶件7向上运动,当停止向气动腔D充气时,弹性鼓包片回复初始状态,活动顶杆7向下运动。
作为可选地实施方式,所述双连动气道包括左右2个连动气道,每个连动气道均包括:依次连接的弹簧2、活动杆4及腔体座6;所述活动杆4中部设有外凸缘;所述弹簧2套设在所述活动杆4上部,其一端与所述双筒压缩上盖1内顶部接触,另一端抵于所述活动杆4的外凸缘的上表面;所述活动杆4下部插入并穿过所述腔体座6与位于所述腔体座下方的所述活动顶件7连接。
具体地,自然状态时,活动杆4在弹簧2的作用力下其外凸缘下表面抵靠腔体座6的上表面,此时活动杆4下端的活动顶杆7处于低位,此时,A腔与B腔连通,B腔与C腔不连通;当推动件8推动活动顶杆7向上运动,活动杆4向上至其外凸缘上表面抵靠双筒压缩上盖1的内台阶面,此时,A腔与B腔不连通,B腔与C腔连通。
作为可选地实施方式,所述腔体座6为凹型腔体,所述腔体座6底部设置一供所述活动杆4穿过的通孔,所述活动杆4下部与所述腔体座6底部通孔之间设置活动密封圈;所述腔体座6与所述双筒压缩上盖1的内腔体之间设置O型密封圈5。
具体地,活动杆4穿过腔体座6底部通孔,可在通孔内实现上下活动,为保证C腔的密封性,在活动杆4与所述腔体座6底部通孔之间设置活动密封圈;在腔体座6与所述双筒压缩上盖1的内腔体之间设置O型密封圈5,保证B腔的空间密封性。
作为可选地实施方式,所述活动杆4的外凸缘的上表面和下表面分别设置第一密封垫3及第二密封垫31。
具体地,当活动杆4向上至其外凸缘上表面抵靠双筒压缩上盖1的内台阶面时,此时活动杆4通过第一密封垫3抵靠双筒压缩上盖1的内台阶面,保证连接的密封性,使A腔和B腔之间的隔离,当活动杆4的外凸缘下表面抵靠腔体座6的上表面时,活动杆4通过第而密封垫31抵靠在腔体座6的上表面,保证B腔与C腔的隔离。
作为可选地实施方式,所述第一密封垫3及第二密封垫31与活动杆4的连接方式均为内坑箍紧。
具体地,第一密封垫3及第二密封垫31通过内坑箍紧的方式设置在活动杆4上,使得第一密封垫3及第二密封垫31与活动杆4连接紧密稳固,可以和活动杆4一起上下运动。
作为可选地实施方式,所述第一密封垫3及第二密封垫31采用硅胶或橡胶材质。为保证第一密封垫3及第二密封垫31的密封性能,采用硅胶或橡胶材质制作。
作为可选地实施方式,所述推动件8的两个弹性鼓包片为一体设置。为保证腔体的密闭性及整体安装方便,推动件8的两个弹性鼓包片为一体设置。
作为可选地实施方式,所述弹性鼓包片为硅胶材质。采用硅胶材质的鼓包片,性能稳定可靠,当鼓包片下方的气压增大或减小时,鼓包片8能够向上鼓起/复原。
作为可选地实施方式,上述活动件4为上端开口的中空结构,双筒压缩上盖1内顶部设置定位杆,定位杆插入中空结构中,实现活动件4的定位与上下方向运动的导向。
根据上述的新型变压吸附转换开关阀门,其动作原理如下:
本实用新型以微型先导阀11作开关,以少量的气体在密闭空间内形成充气/放气现象,带动推动件8作传动机构,实现整个推动过程/返回过程。
如图2所示,本实用新型可实现双筒变压吸附。主要原理在于单边动作,利用先导阀11作气压开与关,使电动能转变成气动能,双连动气道运行原理为左右两边连动气道相对运动,以实现变压吸附。双连动气道实现2个动作为一个循环周期,即:如左杆向下,则右杆向上;反之,如左杆向上,则右杆向下。
具体动作原理如下:
当压缩空气由A腔进入A1压缩空气通道12,气道如图1箭头所示气流A1方向,先导阀11开,A1压缩空气向D号仓充气,从而推动推动件8、活动顶杆7向上活动,也就推动活动杆4向上活动并与双筒压缩上盖1压紧,处于闭气况态,B腔与C腔连通,气体由B腔进入C腔。
当先导阀11关闭,D腔失气,弹簧2施以向下的作用力,活动杆4向下运动,带动活动顶杆7向下运动,推动件8向下复原,A腔压缩气体进入B腔,由于弹簧弹力和压缩空气力,B腔与C腔间不通气,活动顶杆7、推动件8处于静止状态。
以上两动作为一周期,统一由先导阀开/关控制内部整个推动周期。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种新型变压吸附转换开关阀门,包括双筒压缩上盖以及置于所述双筒压缩上盖内的双连动气道,以及与所述双筒压缩上盖内的双连动气道连接且位于所述双筒压缩上盖之下的双筒气动装置;其特征在于:所述双筒气动装置包括具有双筒结构的气动下盖及设于所述气动下盖下侧的两只先导阀;所述气动下盖的双筒结构内分别依次设置有活动顶件及推动件;所述推动件包括两个对应双筒结构设置的弹性鼓包片,每一个弹性鼓包片的底面与其对应的气动下盖内侧面分别形成气动腔,所述气动腔通过其对应的先导阀与所述双连动气道连通。
2.根据权利要求1所述的新型变压吸附转换开关阀门,其特征在于,所述双连动气道包括左右2个连动气道,每个连动气道均包括:依次连接的弹簧、活动杆及腔体座;所述活动杆中部设有外凸缘;所述弹簧套设在所述活动杆上部,其一端与所述双筒压缩上盖内顶部接触,另一端抵于所述活动杆的外凸缘的上表面;所述活动杆下部插入并穿过所述腔体座与位于所述腔体座下方的所述活动顶件连接。
3.根据权利要求2所述的新型变压吸附转换开关阀门,其特征在于,所述腔体座为凹型腔体,所述腔体座底部设置一供所述活动杆穿过的通孔,所述活动杆与所述腔体座底部通孔之间设置活动密封圈;所述腔体座与所述双筒压缩上盖的内腔体之间设置O型密封圈。
4.根据权利要求3所述的新型变压吸附转换开关阀门,其特征在于,所述活动杆的外凸缘的上表面和下表面分别设置第一密封垫及第二密封垫。
5.根据权利要求4所述的新型变压吸附转换开关阀门,其特征在于,所述第一密封垫及第二密封垫与活动杆的连接方式均为内坑箍紧。
6.根据权利要求5所述的新型变压吸附转换开关阀门,其特征在于,所述第一密封垫及第二密封垫采用硅胶或橡胶材质。
7.根据权利要求1所述的新型变压吸附转换开关阀门,其特征在于,所述推动件的两个弹性鼓包片为一体设置。
8.根据权利要求7所述的新型变压吸附转换开关阀门,其特征在于,所述弹性鼓包片为硅胶材质。
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