CN219221048U - 一种带有钉帽的滚轮结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带有钉帽的滚轮结构,其特征在于:所述滚轮结构包括螺钉(11)和被铆压固定于螺钉(11)外周的钉帽(12),所述钉帽(12)的外周固定有滚轮(13),且所述滚轮(13)被轴向定位于螺钉径向延伸部(112)与钉帽径向延伸部(122)之间;通过在螺钉外周固定有钉帽,所述钉帽的外周固定有滚轮,使得螺钉与钉帽固定后,滚轮能够被轴向定位于螺钉径向延伸部与钉帽径向延伸部之间,从而为滚轮提供稳定的拉拔力;避免因不便焊接而可能导致的固定稳定性问题,同时也避免焊料对滚子运动造成的干涉影响;采用铆压固定方式取代焊接固定方式,降低加工难度,提高加工精度和固定稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚动结构的技术领域,具体涉及一种带有钉帽的滚轮结构。
背景技术
如图1-2所示,为现有技术中的一种滚轮结构,包括螺钉01和固定于螺钉01外周的上滚轮02和下滚轮03,上滚轮02和下滚轮03通过螺钉限位部A实现轴向限位,在滚轮焊接部B相互焊接后实现固定连接,但是该结构在实际使用中暴露出以下缺陷与不足:
1)为保证上滚轮02和下滚轮03安装牢固,滚轮焊接部B往往设置为凹凸结构以在拼接后实现径向限位,而凹凸结构的焊缝位置不便于焊接的同时,焊料无法准确进入滚轮焊接部B内部导致焊接效果不佳,无法保证焊接质量的同时,造成拉拔力不稳定。
2)由于滚轮焊接部B与滚子容置腔04连通,焊接质量不稳定时,焊料存在从滚子容置腔04逸出的风险,因而导致滚子安装不稳定,影响轴承工作质量稳定性。
因此,亟需提供一种新的滚轮结构以解决上述现有技术中的存在的缺陷与不足。
实用新型内容
为解决上述现有技术中存在的缺陷与不足,本实用新型提供了一种带有钉帽的滚轮结构。
本实用新型采用的技术方案为:
一种带有钉帽的滚轮结构,其特征在于:所述滚轮结构包括螺钉和被铆压固定于螺钉外周的钉帽,所述钉帽的外周套设有滚轮,且所述滚轮被轴向定位于螺钉径向延伸部与钉帽径向延伸部之间。
作为本实用新型的进一步优选实施方式,所述螺钉包括螺钉部、螺钉径向延伸部及转轴部;螺钉径向延伸部径向伸出设置并位于螺钉部与转轴部之间且与两者固定连接。
作为本实用新型的进一步优选实施方式,所述螺钉部外周设置有外螺纹。
作为本实用新型的进一步优选实施方式,所述转轴部从所述钉帽的内部轴向伸出。
作为本实用新型的进一步优选实施方式,所述钉帽包括帽体部及钉帽径向延伸部;钉帽径向延伸部固定于帽体部的顶部且径向伸出。
作为本实用新型的进一步优选实施方式,所述螺钉径向延伸部与所述钉帽径向延伸部的径向尺寸相等。
作为本实用新型的进一步优选实施方式,所述滚轮包括内轮部、中轮部及外轮部,所述内轮部套设于帽体部的外周且轴向位于螺钉径向延伸部与钉帽径向延伸部之间。
作为本实用新型的进一步优选实施方式,所述内轮部及外轮部相对于中轮部轴向伸出设置。
作为本实用新型的进一步优选实施方式,所述内轮部相对于中轮部的轴向伸出尺寸小于所述外轮部相对于中轮部的轴向伸出尺寸。
作为本实用新型的进一步优选实施方式,所述外轮部的外壁内凹设置有滚子容置腔。
与现有技术相比,本实用新型的取得的有益效果包括:
(1)本实用新型提供一种带有钉帽的滚轮结构,通过在螺钉外周固定有钉帽,所述钉帽的外周固定有滚轮,使得螺钉将钉帽铆压固定后,滚轮能够被稳定地轴向定位于螺钉径向延伸部与钉帽径向延伸部之间,从而为滚轮提供稳定的拉拔力。
(2)本实用新型提供一种带有钉帽的滚轮结构,将上滚轮与下滚轮替换为完整的滚轮,避免因不便焊接而可能导致的固定稳定性问题,同时也避免焊料对滚子运动造成的干涉影响。
(3)本实用新型提供一种带有钉帽的滚轮结构,采用铆压固定方式取代焊接固定方式,降低加工难度,提高加工精度和固定稳定性。
附图说明
图1为现有技术中的滚轮结构示意图;
图2为现有技术中的滚轮结构剖视图;
图3为本实用新型提供的滚轮结构示意图;
图4为本实用新型提供的滚轮结构爆炸图;
图5为本实用新型提供的滚轮结构剖视图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
请参阅图3~5所示为本实用新型提供的一种带有钉帽的滚轮结构,包括螺钉11和被铆压固定于螺钉11外周的钉帽12,钉帽12的外周套设有滚轮13,且滚轮13被轴向定位于螺钉径向延伸部112与钉帽径向延伸部122之间;通过在螺钉外周固定有钉帽,钉帽的外周固定有滚轮,使得螺钉与钉帽固定后,滚轮能够被轴向定位于螺钉径向延伸部与钉帽径向延伸部之间,从而为滚轮提供稳定的拉拔力。
如图4-5所示,本实施例中的螺钉11包括螺钉部111、螺钉径向延伸部112及转轴部113;螺钉径向延伸部112径向伸出设置并位于螺钉部111与转轴部113之间且与两者固定连接;螺钉部111外周设置有外螺纹用于实现该滚轮结构的螺纹固定效果;而转轴部113从钉帽12的内部轴向伸出,以便于在压铆后实现对钉帽12顶部的轴向限位。
如图4-5所示,本实施例中的钉帽12包括帽体部121及钉帽径向延伸部122;钉帽径向延伸部122固定于帽体部121的顶部且径向伸出;通过钉帽径向延伸部122及螺钉径向延伸部112分别为其内部滚轮13提供轴向限位效果;作为本实施例的优选,螺钉径向延伸部112与钉帽径向延伸部122的径向尺寸相等,从而便于装配且限位稳定。
如图4-5所示,本实施例中的滚轮13包括内轮部131、中轮部132及外轮部133,内轮部131套设于帽体部121的外周且轴向位于螺钉径向延伸部112与钉帽径向延伸部122之间。螺钉将钉帽铆压固定后,滚轮能够被稳定地轴向定位于螺钉径向延伸部与钉帽径向延伸部之间,从而为滚轮提供稳定的拉拔力。如图5所示,内轮部131及外轮部133相对于中轮部132轴向伸出设置,以便于在中轮部132端面形成防尘盖容置空间;作为进一步的优选,内轮部131相对于中轮部132的轴向伸出尺寸小于外轮部133相对于中轮部132的轴向伸出尺寸,以便于内轮部131被稳定地轴向定位于螺钉径向延伸部与钉帽径向延伸部之间;外轮部133的外壁内凹设置有滚子容置腔14以用于容置轴承滚子。
本实施例的安装过程为:
1)在钉帽12的外周套设滚轮13并使得滚轮13顶部贴近钉帽径向延伸部122底部;
2)将套设有滚轮13的钉帽12放置于螺钉11的螺钉径向延伸部112顶部;
3)铆压螺钉11从钉帽12的内部轴向伸出端,配合螺钉径向延伸部112对钉帽12施加轴向力,钉帽12通过钉帽径向延伸部122配合螺钉径向延伸部112对滚轮13实现稳定轴向限位效果。
在使用时,通过将该滚轮结构固定于所需位置,并在滚子容置腔14内放入滚子,并在外侧安装轴承外圈即可以通过滚子实现相对滚轮13的滚动。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种带有钉帽的滚轮结构,其特征在于:所述滚轮结构包括螺钉(11)和被铆压固定于螺钉(11)外周的钉帽(12),所述钉帽(12)的外周套设有滚轮(13),且所述滚轮(13)被轴向定位于螺钉径向延伸部(112)与钉帽径向延伸部(122)之间。
2.根据权利要求1所述的一种带有钉帽的滚轮结构,其特征在于:所述螺钉(11)包括螺钉部(111)、螺钉径向延伸部(112)及转轴部(113);螺钉径向延伸部(112)径向伸出设置并位于螺钉部(111)与转轴部(113)之间且与两者固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有钉帽的滚轮结构,其特征在于:所述螺钉部(111)外周设置有外螺纹。
4.根据权利要求2所述的一种带有钉帽的滚轮结构,其特征在于:所述转轴部(113)从所述钉帽(12)的内部轴向伸出。
5.根据权利要求2所述的一种带有钉帽的滚轮结构,其特征在于:所述钉帽(12)包括帽体部(121)及钉帽径向延伸部(122);钉帽径向延伸部(122)固定于帽体部(121)的顶部且径向伸出。
6.根据权利要求5所述的一种带有钉帽的滚轮结构,其特征在于:所述螺钉径向延伸部(112)与所述钉帽径向延伸部(122)的径向尺寸相等。
7.根据权利要求5所述的一种带有钉帽的滚轮结构,其特征在于:所述滚轮(13)包括内轮部(131)、中轮部(132)及外轮部(133),所述内轮部(131)套设于帽体部(121)的外周且轴向位于螺钉径向延伸部(112)与钉帽径向延伸部(122)之间。
8.根据权利要求7所述的一种带有钉帽的滚轮结构,其特征在于:所述内轮部(131)及外轮部(133)相对于中轮部(132)轴向伸出设置。
9.根据权利要求7所述的一种带有钉帽的滚轮结构,其特征在于:所述内轮部(131)相对于中轮部(132)的轴向伸出尺寸小于所述外轮部(133)相对于中轮部(132)的轴向伸出尺寸。
10.根据权利要求7所述的一种带有钉帽的滚轮结构,其特征在于:所述外轮部(133)的外壁内凹设置有滚子容置腔(14)。
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