CN219220693U - 核岛低水位自动排水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种核岛低水位自动排水设备，包括液位传感控制装置和排水装置，其中，液位传感控制装置放置于核岛的岛芯内，液位传感控制装置包括支架、浮球液位传感器和控制器，控制器安装在支架上，浮球液位传感器包括自上而下依次设置的转换器、连杆和浮球，连杆可升降地安装于支架，控制器与转换器电连接；排水装置包括抽水管、排水泵和排水管，抽水管与排水泵连通并位于排水泵的底部，排水管与排水泵连通，排水泵与控制器电连接。本实用新型通过在排水泵的下方延伸出抽水管，以使排水泵可以直接吸取岛芯底面的积水，同时设置液位传感控制装置实现排水泵的自动化启停，节约了人力资源，提高了排水效率，缩短了排水时间，从而保证施工进度。

Description

核岛低水位自动排水设备

技术领域

本实用新型涉及泵机排水技术领域，尤其涉及一种核岛低水位自动排水设备。

背景技术

核岛筏基混凝土施工完成后钢结构开始施工，岛芯就形成了一个较大的集水器。进入雨季施工阶段，大雨或暴雨期间，岛芯会汇集大量雨水，利用常规办法排水，会有10公分左右积水无法排除。由于岛芯的底板上没有集水坑，所以潜水排污泵不能有效发挥其作用，经常出现水泵发热烧毁现象，用常用的自吸泵，排水量较小，所以钢结构队的方法是用四块木方拼成四方形，上面盖防雨布作为集水装置，人工用平锹铲水至里面，再用小型潜水排污泵抽排。

现有技术的核岛岛芯内排水方法通过大量人工铲水排水，排水效率低，人工用量大，排水时间长，在施工节奏紧凑的施工过程中，严重耽误施工进度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种核岛低水位自动排水设备，旨在解决现有的核岛岛芯内排水方法排水效率低、人工用量大、排水时间长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种核岛低水位自动排水设备，包括

液位传感控制装置，所述液位传感控制装置放置于所述核岛的岛芯内，所述液位传感控制装置包括支架、浮球液位传感器和控制器，所述控制器安装在所述支架上，所述浮球液位传感器包括自上而下依次设置的转换器、连杆和浮球，其中，所述连杆可升降地安装于所述支架，所述浮球用于感测所述岛芯内的液面高度并根据液面高度变化带动所述连杆相对所述支架升降，所述控制器与所述转换器电连接；

排水装置，所述排水装置包括抽水管、排水泵和排水管，所述抽水管与所述排水泵连通并位于所述排水泵的底部，所述排水管与所述排水泵连通，所述排水泵与所述控制器电连接，所述控制器用于在所述液面高度达到预设高度时控制所述排水泵启动以抽取所述岛芯内的液体，及在所述液面高度小于所述预设高度时控制所述排水泵关闭。

优选地，所述排水泵的底部设置有底座，所述底座环设于所述排水泵的底部，并围成抽水空间，所述抽水管位于所述抽水空间内并与所述排水泵连通，所述抽水管向下延伸至靠近所述岛芯的底面。

优选地，所述抽水管为DN100的镀锌圆管。

优选地，所述抽水管的抽水口所在平面与所述岛芯的底面平行且间距为8mm～10mm。

优选地，所述排水管为DN50的圆管。

优选地，所述液位传感控制装置的数量为多个，多个所述液位传感控制装置的所述控制器均与所述排水泵电连接，多个所述液位传感控制装置间隔设置在所述岛芯内。

优选地，所述排水泵为潜水排污泵。

优选地，所述核岛低水位自动排水设备还包括自冷降温装置，所述自冷降温装置包括连接管和喷淋管，所述连接管的一端与所述排水管连通，另一端与所述喷淋管的进口连通，所述喷淋管位于所述排水泵的顶端，且所述喷淋管的出口朝向所述排水泵，以向所述排水泵喷水。

优选地，所述喷淋管上设置有阀门。

优选地，所述连接管为DN15的圆管，所述喷淋管为DN20的镀锌圆管。

在本实用新型的技术方案中，通过在排水泵的下方延伸出抽水管，抽水管向岛芯的底面延伸，以使排水泵可以直接吸取岛芯底面的积水，无需人工制作集水装置并铲水至集水装置后抽水，同时通过设置液位传感控制装置，通过浮球液位传感器获取岛芯内液面高度，再通过转换器将液面高度转化为电信号并发送给控制器，控制器根据液面高度和预设高度的对比来控制排水泵的启停，从而实现自动化排水，在积水刚开始累积时就开始排水，防止积水累积过多，同时无需过多人工排水，节约了人力资源，提高了排水效率，缩短了排水时间，从而保证施工进度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例核岛低水位自动排水设备的液位传感控制装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例核岛低水位自动排水设备的排水装置的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型中对“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等方位的描述以图1所示的方位为基准，仅用于解释在图1所示姿态下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

本实用新型提出一种核岛低水位自动排水设备1。

请结合图1和图2，本实施例的一种核岛低水位自动排水设备1，包括：液位传感控制装置10和排水装置20，其中，液位传感控制装置10放置于核岛的岛芯内，液位传感控制装置10包括支架11、浮球液位传感器12和控制器(图未示)，控制器安装在支架11上，浮球液位传感器12包括自上而下依次设置的转换器121、连杆14和浮球，其中，连杆14可升降地安装于支架11，浮球15用于感测岛芯内的液面高度并根据液面高度变化带动连杆14相对支架11升降，控制器与转换器121电连接；排水装置20包括抽水管21、排水泵22和排水管25，抽水管21与排水泵22连通并位于排水泵22的底部，排水管25与排水泵22连通，排水泵22与控制器电连接，控制器用于在液面高度达到预设高度时控制排水泵22启动以抽取岛芯内的液体，及在液面高度小于预设高度时控制排水泵22关闭。

可以理解地，控制器与排水装置可以通过有线电连接，也可以通过无线模块电连接，且其连接方式和信息传输的方式军可采用现有技术，此处不再强调。

在本实用新型的技术方案中，通过在排水泵22的下方延伸出抽水管21，抽水管21向岛芯的底面延伸，以使排水泵22可以直接吸取岛芯底面的积水，无需人工制作集水装置并铲水至集水装置后抽水，同时通过设置液位传感控制装置10，通过浮球液位传感器12获取岛芯内液面高度，再通过转换器121将液面高度转化为电信号并发送给控制器，控制器根据液面高度和预设高度的对比来控制排水泵22的启停，从而实现自动化排水，在积水刚开始累积时就开始排水，防止积水累积过多，同时无需过多人工排水，节约了人力资源，提高了排水效率，缩短了排水时间，从而保证施工进度。

在一实施例中，排水泵22的底部设置有底座23，底座23环设于排水泵的底部，并围成抽水空间24，抽水管21位于抽水空间24内并与排水泵连通，抽水管21向下延伸至靠近岛芯的底面。排水泵22的底部设置底座23，提高排水泵22的稳定性，防止排水泵22在抽水过程中倾倒，影响排水进度，同时排水管25位于底座23围成的抽水空间24内，一是保护抽水管21不受外物冲击而损坏，二是底座23可以初步的过滤杂质，防止过大的杂质堵塞抽水管21。

在一实施例中，抽水管21为DN100的镀锌圆管。抽水管21采用公称直径100的镀锌圆管，镀锌管使用寿命长，成本低，采用DN100的抽水管21可以提高抽水效率，缩短排水时间。

进一步地，抽水管21的抽水口所在平面与岛芯的底面平行且间距为8mm～10mm。抽水口所在平面离地面8mm～10mm，使得抽水装置可以将岛芯内的液面高度维持在10mm以下，保证了工作人员的施工不受影响，提高了施工效率。

在一实施例中，排水管25为DN50的圆管。排水管25的公称直径为50，采用较小直径的排水管25可以提高排水管25内水压，从而提高其扬程。

在一实施例中，液位传感控制装置10的数量为多个，多个液位传感控制装置10的控制器均与排水泵22电连接，多个液位传感控制装置10间隔设置在岛芯内。多个液位传感器可以检测岛芯内不同位置的液面高度，防止因局部异常引起的液位下降终端排水泵22的抽水进程，从而保证排水装置20可以稳定的进行排水，直至整个岛芯内的液面高度降低至预设高度以下。

在一实施例中，排水泵22为潜水排污泵。潜水排污泵结构紧凑、占地面积小，潜水排污泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用。安装维修方便，小型的排污泵可以自由安装,大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。连续运转时间长，排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵更长。

在一实施例中，核岛低水位自动排水设备1还包括自冷降温装置30，自冷降温装置30包括连接管31和喷淋管32，连接管31的一端与排水管25连通，另一端与喷淋管32的进口连通，喷淋管32位于排水泵22的顶端，且喷淋管32的出口朝向排水泵22，以向排水泵22喷水。通过在排水管25上连通出一连接管31和喷淋管32，使得排水泵22在工作过程中通过其自身抽出的水进行降温，防止排水泵22过热烧坏，同时还简化了结构，提高了效率。

在一实施例中，喷淋管32上设置有阀门33。在喷淋管32上设置阀门33，排水泵22温度不高时，无需进行散热，关闭阀门33可以提高积水排出的效率，进而提高施工效率。

在一实施例中，连接管31为DN15的圆管，喷淋管32为DN20的镀锌圆管。采用DN15的连接管31提高水压，采用镀锌圆管做为喷淋管32提高强度和降低成本。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种核岛低水位自动排水设备，其特征在于，包括

液位传感控制装置，所述液位传感控制装置放置于所述核岛的岛芯内，所述液位传感控制装置包括支架、浮球液位传感器和控制器，所述控制器安装在所述支架上，所述浮球液位传感器包括自上而下依次设置的转换器、连杆和浮球，其中，所述连杆可升降地安装于所述支架，所述浮球用于感测所述岛芯内的液面高度并根据液面高度变化带动所述连杆相对所述支架升降，所述控制器与所述转换器电连接；

排水装置，所述排水装置包括抽水管、排水泵和排水管，所述抽水管与所述排水泵连通并位于所述排水泵的底部，所述排水管与所述排水泵连通，所述排水泵与所述控制器电连接，所述控制器用于在所述液面高度达到预设高度时控制所述排水泵启动以抽取所述岛芯内的液体，及在所述液面高度小于所述预设高度时控制所述排水泵关闭。

2.如权利要求1所述的核岛低水位自动排水设备，其特征在于，所述排水泵的底部设置有底座，所述底座环设于所述排水泵的底部，并围成抽水空间，所述抽水管位于所述抽水空间内并与所述排水泵连通，所述抽水管向下延伸至靠近所述岛芯的底面。

3.如权利要求2所述的核岛低水位自动排水设备，其特征在于，所述抽水管为DN100的镀锌圆管。

4.如权利要求3所述的核岛低水位自动排水设备，其特征在于，所述抽水管的抽水口所在平面与所述岛芯的底面平行且间距为8mm～10mm。

5.如权利要求1所述的核岛低水位自动排水设备，其特征在于，所述排水管为DN50的圆管。

6.如权利要求1-5中任一项所述的核岛低水位自动排水设备，其特征在于，所述液位传感控制装置的数量为多个，多个所述液位传感控制装置的所述控制器均与所述排水泵电连接，多个所述液位传感控制装置间隔设置在所述岛芯内。

7.如权利要求1-5中任一项所述的核岛低水位自动排水设备，其特征在于，所述排水泵为潜水排污泵。

8.如权利要求1-5中任一项所述的核岛低水位自动排水设备，其特征在于，所述核岛低水位自动排水设备还包括自冷降温装置，所述自冷降温装置包括连接管和喷淋管，所述连接管的一端与所述排水管连通，另一端与所述喷淋管的进口连通，所述喷淋管位于所述排水泵的顶端，且所述喷淋管的出口朝向所述排水泵，以向所述排水泵喷水。

9.如权利要求8所述的核岛低水位自动排水设备，其特征在于，所述喷淋管上设置有阀门。

10.如权利要求8所述的核岛低水位自动排水设备，其特征在于，所述连接管为DN15的圆管，所述喷淋管为DN20的镀锌圆管。

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