CN219220478U - 一种隧道压入式通风用风筒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隧道压入式通风用风筒装置。其包括与风机连接的风筒、悬吊钢托架、三根钢拉索，风筒为不锈钢通风管，风筒置于所述悬吊钢托架上，三根钢拉索均一端固定于设置在隧道外部的风机架上，另一端均通过锚杆固定于隧道洞门的上部，悬吊钢托架通过多根第一悬吊钢丝绳悬吊在钢拉索的下方，风筒通过沿其长度方向间隔设置的多根第二悬吊钢丝绳悬吊在钢拉索下方。本实用新型采用不锈钢通风管替代普通的风筒布，解决了普通风筒布长期风吹日晒雨淋易老化、损坏的问题；采用钢拉索悬吊风筒及钢托架，解决了钢丝绳长距离无挂点导致的风管不稳定、不顺直，抗风能力差等问题；通过将风筒置于钢托架上，保证了风管顺直度、抗风牢固度。

Description

一种隧道压入式通风用风筒装置

技术领域

本实用新型涉及一种隧道通风用风筒装置，尤其是一种隧道压入式通风用风筒装置，属于隧道通风技术领域。

背景技术

隧道施工时，有时需要采用压入式通风，风机距洞口需满足30m以上通风设计要求,以防止洞内流出的污浊空气重新吸入洞内,形成局部循环风。通常，与风机连接的风筒采用风筒布，洞内的风筒布可通过设置于隧道顶部的挂钩进行悬挂，保证风筒布顺直、不掉落，从而保证洞内的通风效果。在隧道洞口段，因风机距洞口达30m，该区段的风筒布一般采用钢丝悬挂进行通风，这种风筒悬挂方式存在如下缺陷：一是风筒布在长期风吹日晒雨淋的环境下易老化、损坏；二是钢丝绳长距离无挂点，风筒不稳定、不顺直，抗风能力差；三是长大隧道通风，风机功率、风压大，风筒固定点少，风机口段的普通风筒布承压难满足，易损坏、脱落，因此，洞口段风筒布需经常更换，造成了人力、物力的浪费，同时影响洞内通风。

实用新型内容

针对现有技术中存在的传统风筒布易老化、损坏，抗风及使用效果差，维护成本高的缺陷，本实用新型提供了一种风筒不易损坏，风筒稳定、顺直，抗风能力强，能有效保证通风效果的隧道压入式通风用风筒装置。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种隧道压入式通风用风筒装置，包括与风机连接的风筒，其特征是：还包括悬吊钢托架、三根钢拉索，所述风筒为不锈钢通风管，所述风筒置于所述悬吊钢托架上，三根钢拉索间隔布置，三根钢拉索均一端固定于设置在隧道外部的风机架上，三根钢拉索的另一端均通过锚杆固定于隧道洞门的上部，所述悬吊钢托架通过多根第一悬吊钢丝绳悬吊在钢拉索的下方，在所述悬吊钢托架的两侧沿其长度方向分别间隔设置有多根所述第一悬吊钢丝绳，所述第一悬吊钢丝绳的下端与所述悬吊钢托架连接，所述第一悬吊钢丝绳的上端分别与上方位于外侧的两根钢拉索对应连接，所述风筒上方沿其长度方向间隔设置有多根第二悬吊钢丝绳，所述第二悬吊钢丝绳的下端与所述风筒上部连接，所述第二悬吊钢丝绳的上端与中间的钢拉索连接。

本实用新型中，风筒采用不锈钢通风管，不锈钢材质不受紫外线影响，不宜老化、破损，可延长风筒的使用寿命，降低了维护成本。三根钢拉索作为悬吊钢丝绳的悬挂点，施工简单，且可方便的解决钢丝绳长距离无挂点的问题。风筒上部采取悬挂方式，既保证了风筒的悬空要求，也保证了下部净空，满足了下部的通行要求。风筒置于悬吊钢托架上，保证了风管顺直度、抗风牢固度，并且钢制托架保证了悬吊系统的刚度及稳定性，增加了整个装置的抗风、抗破坏能力。

进一步的，为保证悬吊系统的可靠性，所述钢拉索为直径为15.5mm的钢丝绳。

进一步的，为保证悬吊系统的可靠性，第一悬吊钢丝绳和第二悬吊钢丝绳均为直径为8mm的钢丝绳。

进一步的，为便于对各悬吊钢丝绳的张紧力进行控制，第一悬吊钢丝绳上设置有钢丝绳拉紧器。

进一步的，为保证悬吊系统的可靠性，第一悬吊钢丝绳和第二悬吊钢丝绳的布置间距为1000mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用不锈钢通风管替代普通的风筒布，解决了普通风筒布长期风吹日晒雨淋易老化、损坏的问题，可减少风筒的维护工作量，且不锈钢材质的风筒承压力大，不易损坏，使用寿命长；通过采用三根钢拉索作为悬吊钢丝绳的悬挂点，钢拉索施工简单，便于悬吊钢丝绳连接，可方便的解决钢丝绳长距离无挂点导致的风管不稳定、不顺直，抗风能力差、风管易接头脱节等问题；通过将风筒置于悬吊钢托架上，利用钢拉索悬吊和底部钢托架对风筒进行固定，可保证风筒的顺直度、抗风牢固度，可有效减少洞口段通风施工维护工作量，并且采用钢制托架保证了悬吊系统的刚度及稳定性，增加了整个装置的抗风、抗破坏能力。本实用新型可有效解决长大隧道通风存在的因风机功率、风压大，风筒固定点少，风机口段普通风筒布承压难满足，易损坏、脱落等问题，保证了风机口段的承压力，从而更好保证了隧道通风效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的仰视示意图；

图3是图1的断面图；

图中，1、风筒，2、悬吊钢托架，3、钢拉索，4、第一悬吊钢丝绳，5、第二悬吊钢丝绳，6、钢丝绳拉紧器。

具体实施方式

下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如附图所示，一种隧道压入式通风用风筒装置，包括与风机连接的风筒1、悬吊钢托架2、三根钢拉索3。风筒1为不锈钢通风管，其采用薄壁不锈钢板材加工制作。悬吊钢托架2为矩形框结构，其采用角钢焊接加工而成，悬吊钢托架2的尺寸根据风筒的直径及长度而定。三根钢拉索3间隔布置，三根钢拉索3均一端固定于设置在隧道外部的风机架上，三根钢拉索3的另一端均通过锚杆固定于隧道洞门的上部。所述悬吊钢托架2通过多根第一悬吊钢丝绳4悬吊在钢拉索3的下方，在悬吊钢托架2的两侧沿其长度方向分别间隔设置有多根所述第一悬吊钢丝绳4，第一悬吊钢丝绳4的下端与悬吊钢托架2连接，第一悬吊钢丝绳4的上端分别与上方位于外侧的两根钢拉索3对应连接。风筒1置于悬吊钢托架2上。风筒1上方沿其长度方向间隔设置有多根第二悬吊钢丝绳5，第二悬吊钢丝绳5的下端与风筒1上部连接，第二悬吊钢丝绳5的上端与位于中间位置的钢拉索3连接，风筒1通过多根第二悬吊钢丝绳5悬吊于钢拉索3下方。

为保证悬吊系统的可靠性，本实施例中优选：钢拉索3为直径为15.5mm的钢丝绳；第一悬吊钢丝绳4和第二悬吊钢丝绳5均为直径为8mm的钢丝绳。第一悬吊钢丝绳4和第二悬吊钢丝绳5的布置间距优选为1000mm。

为便于对各悬吊钢丝绳的张紧力进行控制，第一悬吊钢丝绳4上设置有钢丝绳拉紧器6，通过钢丝绳拉紧器6可对各第一悬吊钢丝绳进行张紧。钢丝绳拉紧器6为现有技术。

本实用新型安装时，先将三根钢拉索3的一端利用锚杆固定于隧道洞门上部，钢拉索3的另一端固定于风机架上。钢拉索3安装前，先在洞口顶部打设钢锚杆，保证打设深度不小于3m，并进行注浆；将风机端钢拉索固定立柱焊接在风机架上，保证固结力满足要求。然后将悬吊钢托架2悬挂于对应的钢拉索3上。最后安装风筒1，使用升降机将风筒1安放在悬吊钢托架2上，风筒间加设胶垫进行密封，风筒外侧增设胶垫，并将各第二悬吊钢丝绳与钢拉索和风筒连接。

本实用新型巧妙利用悬索系统对风筒进行悬吊，既保证了风管的悬空要求，也保证了下方净空满足人员、设备通行；利用钢制托架对风筒进行刚度加强，使悬吊系统更加稳固，本实用新型对其它悬空施工也具有较强的借鉴意义，具有较大的推广价值。

本实施例中的其他部分均为现有技术，在此不再赘述。

Claims (5)

1.一种隧道压入式通风用风筒装置，包括与风机连接的风筒，其特征是：还包括悬吊钢托架、三根钢拉索，所述风筒为不锈钢通风管，所述风筒置于所述悬吊钢托架上，三根钢拉索间隔布置，三根钢拉索均一端固定于设置在隧道外部的风机架上，三根钢拉索的另一端均通过锚杆固定于隧道洞门的上部，所述悬吊钢托架通过多根第一悬吊钢丝绳悬吊在钢拉索的下方，在所述悬吊钢托架的两侧沿其长度方向分别间隔设置有多根所述第一悬吊钢丝绳，所述第一悬吊钢丝绳的下端与所述悬吊钢托架连接，所述第一悬吊钢丝绳的上端分别与上方位于外侧的两根钢拉索对应连接，所述风筒上方沿其长度方向间隔设置有多根第二悬吊钢丝绳，所述第二悬吊钢丝绳的下端与所述风筒上部连接，所述第二悬吊钢丝绳的上端与中间的钢拉索连接。

2.根据权利要求1所述的隧道压入式通风用风筒装置，其特征是：所述钢拉索为直径为15.5mm的钢丝绳。

3.根据权利要求1所述的隧道压入式通风用风筒装置，其特征是：第一悬吊钢丝绳和第二悬吊钢丝绳均为直径为8mm的钢丝绳。

4.根据权利要求1所述的隧道压入式通风用风筒装置，其特征是：第一悬吊钢丝绳上设置有钢丝绳拉紧器。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的隧道压入式通风用风筒装置，其特征是：第一悬吊钢丝绳和第二悬吊钢丝绳的布置间距为1000mm。

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