CN219220165U - 一种木铝复合平压推拉门 - Google Patents

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李国伟
李健
温华
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Abstract

本实用新型公开了一种木铝复合平压推拉门,包括木型材和铝型材,所述木型材和铝型材的内侧通过发泡密封胶条相安装,所述带腔体复合胶条的下方设置有第二辅材,所述侧边木盖板的上方设置有第一副框。本实用新型涉及推拉门技术领域,通过第二隔热条、木压线型材和内铝型材之间的配合,该门体外观漂亮大方,室内木饰面更显品质、移动门扇四周与框体密封严密紧实,木型材配和多层腔体隔断热量传播,隔热型材相比纯断桥铝门更优良,随启随闭使用感受更方便,可实现微通风的效果,适用与各种场合下的移动门需求。型材通用性强,工厂备料压力相对传统移门小,对等的生产效率和速度得到提升,产品组装更加方便。

Description

一种木铝复合平压推拉门
技术领域
本实用新型涉及推拉门技术领域,具体为一种木铝复合平压推拉门。
背景技术
推拉门是一种家庭常用门,指可以推动拉动的门。随着技术的发展与装修手段的多样化,推拉门从传统的板材表面,到玻璃、铝合金型材,从推拉门、折叠门到隔断门,推拉门的功能和使用范围在不断扩展,随着科学技术和社会经济的不断发展,人们的生活水平不断提高,居住条件日益改善,推拉门窗已在住宅和办公场所中得到推广应用。但是经过工程实践考验和实际使用后,它的许多不足逐渐暴露。
但是传统的推拉门窗难以承受较大的风载荷,在推拉门窗关闭时,由于位于中间的两个推拉扇的边框之间必须要留有一定的间隔,以达到人们方便推拉门扇或窗扇,然而该地方却是推拉门窗抗风压的最薄弱环节,所以,人们往往将该地方设为抗风压的重点区域,一般,人们在推拉扇的型腔内安装一条钢材以增加推拉门窗之间的抗风压能力,可是由于结构的限制,还是无法满足较高抗风压的要求,这就限制了较大尺寸的推拉门窗在高层建筑或大型建筑的使用;推拉门窗的扇分别在前后的两条轨道上移动,关闭时轨道的另一半会形成透空部,虽然目前都以高低阶下支来减少透空部和雨水进入室内,但是因为下窗框排水口是和室内直接相通,所以门窗的水密性也不够理想;推拉扇开启后不能在任意位置上停稳锁紧,所以遇到大风时难以调节推拉扇开口的大小,只能关闭推拉门窗,造成室内空气不流通,而且推拉门开启后小孩子能够爬到门窗外面,容易造成意外事故;门窗型材由多个不同截面形状的型材复合而成,传统门窗往往需要备数十种不同截面的型材才能满足生产需求,门窗企业往往有很大的库存压力,型材管理也十分不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种木铝复合平压推拉门,解决了容易造成意外事故;门窗型材由多个不同截面形状的型材复合而成,传统门窗往往需要备数十种不同截面的型材才能满足生产需求,门窗企业往往有很大的库存压力,型材管理也十分不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种木铝复合平压推拉门,包括木型材和铝型材,所述木型材和铝型材的内侧通过发泡密封胶条相安装,所述木型材和铝型材的内侧设置有第一腔体,所述铝型材的一侧设置有第二隔热条,所述第二隔热条的一侧设置有第一隔热条,所述第一隔热条的下方安装有上导轨,所述木型材的下方设置有侧边木盖板,所述侧边木盖板的一侧设置有第一扣件和第二扣件,所述侧边木盖板的内侧设置有U型胶条,所述上导轨的下方设置有木框型材和框木型材,所述木框型材的一侧分别设置有木压线型材和玻璃扣条,所述木框型材和侧边木盖板的内侧开设有第二腔体,所述上导轨的下方设置有下导轨,所述下导轨的一侧设置有带腔体复合胶条,所述第二隔热条的下方设置有第三副框,所述第三副框的一侧设置有第三辅材,所述侧边木盖板的下方设置有扇外盖板,所述扇外盖板的一侧设置有第一辅材,所述带腔体复合胶条的下方设置有第二辅材,所述侧边木盖板的上方设置有第一副框。
优选的,所述带腔体复合胶条的一侧设置有第二副框。
优选的,所述下导轨的一侧设置有踏板。
优选的,所述U型胶条的内侧设置有压线。
优选的,所述上导轨的下方设置有内铝型材。
有益效果
本实用新型提供了一种木铝复合平压推拉门,具备以下有益效果:该节能型木铝复合平压推拉门通过第二隔热条、木压线型材和内铝型材之间的配合,该门体外观漂亮大方,室内木饰面更显品质、移动门扇四周与框体密封严密紧实,木型材配和多层腔体隔断热量传播,隔热型材相比纯断桥铝门更优良,随启随闭使用感受更方便,可实现微通风的效果,适用与各种场合下的移动门需求。型材通用性强,工厂备料压力相对传统移门小,对等的生产效率和速度得到提升,产品组装更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为第二隔热条、木压线型材和内铝型材的结构示意图;
图3为玻璃扣条、带腔体复合胶条和扇外盖板的结构示意图;
图4为第二副框、带腔体复合胶条和第二辅材的结构示意图。
图中:1、第一隔热条,2、第二隔热条,3、木型材,4、铝型材,5、发泡密封胶条,6、第一腔体,7、侧边木盖板,8、第一扣件,9、第二扣件,10、第一副框,11、U形胶条,12、上导轨,13、下导轨,14、第二副框,15、木框型材,16、木压线型材,17、内铝型材,18、第二腔体,19、玻璃扣条,20、带腔体复合胶条,21、踏板,22、第三副框,23、扇外盖板,24、框木型材,25、压线,26、第一辅材,27、第二辅材,28、第三辅材。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
现有的推拉门容易造成意外事故,门窗型材由多个不同截面形状的型材复合而成,传统门窗往往需要备数十种不同截面的型材才能满足生产需求,门窗企业往往有很大的库存压力,型材管理也十分不便。
有鉴于此,提供了一种木铝复合平压推拉门,通过木压线型材、木压线型材和内铝型材之间的配合,该门体外观漂亮大方,室内木饰面更显品质、移动门扇四周与框体密封严密紧实,木型材配和多层腔体隔断热量传播,隔热型材相比纯断桥铝门更优良,随启随闭使用感受更方便,可实现微通风的效果,适用与各种场合下的移动门需求。型材通用性强,工厂备料压力相对传统移门小,对等的生产效率和速度得到提升,产品组装更加方便。
通过本领域人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
实施例一:由图1-4可知,一种木铝复合平压推拉门,包括木型材3和铝型材4,所述木型材3和铝型材4的内侧通过发泡密封胶条5相安装,所述木型材3和铝型材4的内侧设置有第一腔体6,所述铝型材4的一侧设置有第二隔热条2,所述第二隔热条2的一侧设置有第一隔热条1,所述第一隔热条1的下方安装有上导轨12,所述木型材3的下方设置有侧边木盖板7,所述侧边木盖板7的一侧设置有第一扣件8和第二扣件9,所述侧边木盖板7的内侧设置有U型胶条11,所述上导轨12的下方设置有木框型材15和框木型材24,所述木框型材15的一侧分别设置有木压线型材16和玻璃扣条19,所述木框型材15和侧边木盖板7的内侧开设有第二腔体18,所述上导轨12的下方设置有下导轨13,所述下导轨13的一侧设置有带腔体复合胶条20,所述第二隔热条2的下方设置有第三副框22,所述第三副框22的一侧设置有第三辅材28,所述侧边木盖板7的下方设置有扇外盖板23,所述扇外盖板23的一侧设置有第一辅材26,所述带腔体复合胶条20的下方设置有第二辅材27,所述侧边木盖板7的上方设置有第一副框10;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,通过木压线型材16、带腔体复合胶条20和内铝型材17之间的配合,该门体外观漂亮大方,室内木饰面更显品质、移动门扇四周与框体密封严密紧实,木型材配和多层腔体隔断热量传播,隔热型材相比纯断桥铝门更优良,随启随闭使用感受更方便,可实现微通风的效果,适用与各种场合下的移动门需求。型材通用性强,工厂备料压力相对传统移门小,对等的生产效率和速度得到提升,产品组装更加方便;
进一步的,带腔体复合胶条20的一侧设置有第二副框14;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,对开扇两相邻扇框内分别设置第二副框14,副框有一侧型材有长的翅壁,伸出的翅壁在移动扇闭合是相互插入对面框体内与设置在框上的带腔体复合胶条20搭接;
进一步的,下导轨13的一侧设置有踏板21;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,扇框内侧与设置在第一副框10和踏板21、侧边木盖板7上的带腔体复合胶条20搭接;
进一步的,U型胶条11的内侧设置有压线25;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,木压线型材16和侧边木盖板7分别通过U型胶条、扣件分别与压线25、第一辅材26固定,中柱与移动扇框间通过分别设置在中柱上和扇框上的带腔体复合胶条20在闭合时受到挤压实现密封;
进一步的,上导轨12的下方设置有内铝型材17;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,内铝型材17可进一步提高拉门整体的强度;
具体的,在使用该木铝复合平压推拉门时,本推拉门包含有框、中柱、移动扇、平压推拉五金套件。为解决型材种类众多造成的库存压力和管理压力,本实用型对整体结构设计进行优化,使整个框体型材为同一截面形状的型材。上导轨12、下导轨13、第二副框14、第三副框22、第三辅材28为通用性型材。移动扇在框上下滑之间,位于第一隔热条1处,中柱及固定扇位于第二隔热条2处。执手安装与移动扇室内侧与边框相邻的扇框上,木型材饰面全部处于室内侧,例如说明书附图1,框型材有第一隔热条1和第二隔热条2两道隔热条,室内侧专用卡扣复合木型材3,木型材3与铝型材4之间使用发泡密封胶条5密封,使木型材与铝型材之间构成一个第一腔体,框上滑和侧边木盖板7在第一副框10处通过U形胶条11固定,通过固定在框体上的第一扣件8和固定在木盖板上的第二扣件9相互扣压固定,室内侧与发泡密封胶条5和木型材3搭接,移动扇框由外铝型材、隔热条、内铝型材17、木框型材15、木压线型材16构成,木框型材15通过专用扣件固定在扇框上,木框型材15与内铝型材17之间使用发泡密封胶条5密封,使中间形成第二腔体18,木压线型材16通过U性胶条11固定在玻璃扣条19上,内侧与发泡胶条、木框型材15搭接,扇框外侧设置带腔体复合胶条20与上下轨搭接,扇外盖板23处设置带腔体复合胶条20与中柱搭接,扇框内侧与设置在第一副框10和踏板21、侧边木盖板7上的带腔体复合胶条20搭接,当移动扇锁闭时,移动扇向室内侧压紧,使移动四周与框体各部位搭接的带腔体复合胶条20受到挤压,重而实现密封效果,同时也因这个原理移动扇可实现随时锁闭的功能,参照说明书附图2,中柱部位由外铝型材、内铝型材、框木型材24、侧边木盖板7、木压线型材16构成,框木型材24通过专用扣件固定在内铝型材上,木压线型材16和侧边木盖板7分别通过U型胶条、扣件分别与压线25、第一辅材26固定,中柱与移动扇框间通过分别设置在中柱上和扇框上的带腔体复合胶条20在闭合时受到挤压实现密封,使扇框与中柱间的空隙变为一个密封腔体,从而提高了其密封性能,例如说明书附图3,为对开扇截面示意,对开扇两相邻扇框内分别设置第二副框14,副框有一侧型材有长的翅壁,伸出的翅壁在移动扇闭合是相互插入对面框体内与设置在框上的带腔体复合胶条20搭接,一侧移动扇的副框上设置第二辅材27用于安装锁座及传动机构,另一侧移动扇副框上用于安装锁点及传动机构,综上所述,该实用型有断桥铝隔热层和木隔热层间两层,木铝的直接接触面积几乎可以忽略不计,达到了对题升推拉门隔热保温性的要求,多个通用性部件的设计使用大大节省了材料准备需要,有利于提高生产效率,降低组装难度和管理难度。全面的密封措施使移动扇与框体,与中柱间无空隙无死角,达到了密封性的设计初衷,平压五金配合胶条阻力实现随启随闭的功能。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种木铝复合平压推拉门,包括木型材和铝型材,其特征在于:所述木型材和铝型材的内侧通过发泡密封胶条相安装,所述木型材和铝型材的内侧设置有第一腔体,所述铝型材的一侧设置有第二隔热条,所述第二隔热条的一侧设置有第一隔热条,所述第一隔热条的下方安装有上导轨,所述木型材的下方设置有侧边木盖板,所述侧边木盖板的一侧设置有第一扣件和第二扣件,所述侧边木盖板的内侧设置有U型胶条,所述上导轨的下方设置有木框型材和框木型材,所述木框型材的一侧分别设置有木压线型材和玻璃扣条,所述木框型材和侧边木盖板的内侧开设有第二腔体,所述上导轨的下方设置有下导轨,所述下导轨的一侧设置有带腔体复合胶条,所述第二隔热条的下方设置有第三副框,所述第三副框的一侧设置有第三辅材,所述侧边木盖板的下方设置有扇外盖板,所述扇外盖板的一侧设置有第一辅材,所述带腔体复合胶条的下方设置有第二辅材,所述侧边木盖板的上方设置有第一副框。
2.根据权利要求1所述的一种木铝复合平压推拉门,其特征在于:所述带腔体复合胶条的一侧设置有第二副框。
3.根据权利要求1所述的一种木铝复合平压推拉门,其特征在于:所述下导轨的一侧设置有踏板。
4.根据权利要求1所述的一种木铝复合平压推拉门,其特征在于:所述U型胶条的内侧设置有压线。
5.根据权利要求1所述的一种木铝复合平压推拉门,其特征在于:所述上导轨的下方设置有内铝型材。
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