CN219218888U - 一种渠道闸门防腐结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种渠道闸门防腐结构，涉及渠道水闸结构领域，其包括竖直的门框、固定焊接在门框最上端的门架以及竖直滑动安装在门框内的门板，门框的内侧开设有竖直的凹槽，且门窗通过凹槽滑动安装有用于刷落门板上淤泥的毛刷，毛刷于门板相抵接，且毛刷于门板的前后两侧设置有两组，门架上还设有用于驱使毛刷沿竖直方向往复刷落门板上淤泥的驱动组件，能够较为有效的将门板上的淤泥刷落，从而提高了闸门的抗腐蚀效果。本申请延长了闸门的使用寿命。

Description

一种渠道闸门防腐结构

技术领域

本申请涉及渠道水闸结构领域，尤其是涉及一种渠道闸门防腐结构。

背景技术

渠道闸门主要材料为不锈钢，常被用于自来水厂、污水厂、排涝、塘堰以及河流等工程，能够截止、调节流量和控制水位。

常见的水渠闸门包括竖直门框和固定焊接在门框上的门架，门框的内侧开设有竖直的滑槽，且门框内沿滑槽滑动安装有钢制的矩形门板，门板的两侧壁均于滑槽内与门框相抵接，门架上固定安装有电机，电机的输出轴上同轴固定连接有丝杆，门板上侧壁上开设有与丝杆螺纹适配的螺纹孔，控制电机转动，能够驱使丝杆调动门板上升或下降。

对于上述中的相关技术，闸门对水进行拦截时，水中的淤泥等易粘附到门板上，污泥中的细菌和腐蚀物含量多于水，污泥易加快对门板的腐蚀，从而降低闸门的使用寿命。

实用新型内容

为了延长闸门的使用寿命，本申请提供一种渠道闸门防腐结构。

本申请提供的一种渠道闸门防腐结构采用如下的技术方案：

一种渠道闸门防腐结构，包括门框、门架以及门板，所述门框上还沿门框的高度方向滑动安装有用于对门板上的淤泥进行清洁的毛刷，所述毛刷与门板相抵接，且所述毛刷于门板的两侧设有两组，所述门架上还设有用于驱使毛刷对门板进行往复清洁的驱动组件。

通过采用上述技术方案，控制驱动组件，能够驱使毛刷对门板进行往复的清理，从而较为有效的将门板上的淤泥刷下，有利于保障门板的清洁效果，且位于门板两侧的毛刷能够从门板的两侧对门板进行清洁，增大了对门板的清洁面积，整体上较为有效的实现了对门板的清洁，有效的改善了门板易被淤泥腐蚀的问题，提高了闸门的使用寿命。

可选的，所述门框朝向门板的一侧侧壁上开设有直线的凹槽，所述凹槽的延伸方向与门板相平行，所述毛刷的两端分别固定凸出设有与凹槽滑动适配的凸块，所述凸块位于凹槽内并与门框相抵接。

通过采用上述技术方案，凸块沿凹槽滑动，能够使得毛刷沿凹槽稳定的上下滑动并对门板进行反复清洁。

可选的，所述驱动组件包括第一直杆、第二直杆以及转动安装在门架上的转动杆，所述第一直杆的一端转动连接在毛刷上，所述第一直杆远离毛刷的一端与第二直杆转动连接，所述第二直杆远离第一直杆的一端与转动杆固定连接，上述转动连接轴线均与转动杆相平行。

通过采用上述技术方案，控制转动杆沿其轴线转动，能够驱使第二直杆带动第一直杆远离或则靠近门架，从而使得毛刷沿凹槽的延伸方向作往复运动，从而使得毛刷沿凹槽的延伸方向对门板进行清洁，结构较为简单。

可选的，所述门架上固定设有用于驱使转动杆沿转动杆的轴线转动的驱动件，所述驱动件的输出轴上同轴固定连接有第一齿轮，所述转动杆上同轴固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，控制驱动件，能够驱使第一齿轮带动第二齿轮沿转动杆的轴线转动，从而使得第二齿轮带动转动杆沿转动杆的轴线转动，结构较为简单，且操作较为方便。

可选的，所述第一齿轮小于第二齿轮。

通过采用上述技术方案，第一齿轮和第二齿轮相配合，能够增大驱动件带动转动杆的力矩，从而使得驱动件较为稳定带动转动杆转动。

可选的，所述凹槽的开口面积自门框朝向门板逐渐减少。

通过采用上述技术方案，凹槽增强了凸块在凹槽内的稳定性，凸块不易从凹槽内滑脱，从而使得毛刷更为稳定的沿凹槽滑动。

可选的，所述门框上设有位于水中的金属件，所述门框的上方还设有电源，所述电源的正极与金属件电连接，所述电源的负极与门板电连接。

通过采用上述技术方案，电源的阳极与金属件电后，电源能够从金属件获取电子，并将从金属件获得的电子送到门板上，门板获得的电子能够在门板氧化时对门板进行保护，从而提高门板的抗腐蚀效果，提高了闸门的使用寿命。

可选的，所述电源为铺设于门架上方的太阳能电池板。

通过采用上述技术方案，太阳能电池板受日光照射后产生电压，能够较为长时间的对闸门和金属件施加正电压和负电压，维护成本较低，使用较为方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过门框、驱动件、转动杆、第一直杆、第二直杆和毛刷的相互配合作用，控制驱动件，能够驱使转动杆带动第二直杆靠近或远离支架，从而使得第二直杆沿凹槽的延伸方向带动毛刷往复滑动，使得毛刷对门板进行多次清洁，从而较为有效地将门板上的淤泥刷落；

2.通过第一齿轮和第二齿轮的相互配合，增大了驱动件带动转动杆的力矩，从而使得驱动件较为稳定的带动转动杆转动；

3.通过门板、太阳能电池板以及金属件的相互配合，能够在阳光充足时将金属件内的电子送入到门板上，从而延缓了门板的腐蚀速度。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请局部结构示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图。

附图标记：1、门框；11、凹槽；12、安装槽；2、门架；3、门板；4、毛刷；41、凸块；42、转动轴；5、驱动组件；51、转动杆；511、第二齿轮；52、第一直杆；53、第二直杆；6、驱动件；61、第一齿轮；7、安装箱；8、金属件；9、电源。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种渠道闸门防腐结构。参照图1和图2，一种渠道闸门防腐结构包括竖直的门框1、固定焊接在门框1最上端的门架2以及竖直滑动安装在门框1内的门板3，门框1的内侧开设有竖直的凹槽11，且门窗通过凹槽11滑动安装有用于刷落门板3上淤泥的毛刷4，毛刷4与门板3相抵接，且毛刷4于门板3的前后两侧设置有两组，门架2上还设有用于驱使毛刷4沿竖直方向往复刷落门板3上淤泥的驱动组件5，能够较为有效的将门板3上的淤泥刷落，从而提高了闸门的抗腐蚀性能，延长了闸门的使用寿命。

凹槽11的开口大小从门框1的外侧朝向门框1的逐渐减小，且凹槽11为燕尾槽，毛刷4的两端固定凸出焊接有与凹槽11滑动适配的凸块41，通过凸块41，毛刷4能够稳定的沿滑槽上下滑动。

参照图2和图3；驱动组件5包括转动安装在门架2上的转动杆51以及第一直杆52和第二直杆53，转动杆51与门板3相垂直，且第二直杆53的一端垂直并固定焊接在转动杆51上，第二直杆53远离转动杆51的一端与第一直杆52转动连接，毛刷4远离门板3的一侧一体固定突出有转动轴42，第一直杆52远离第二直杆53的一端通过转动轴42与毛刷4转动连接，且上述转动轴42线均与门板3相垂直；控制转动杆51沿其转动，能够驱使第二直杆53带动第一直杆52上下往复运动，从而带动毛刷4沿凹槽11作往复滑动，从而有利于毛刷4对门板3上的淤泥进行有效的清洁。

为了方便于转动转动杆51，门架2上还设有用于驱使转动杆51转动的驱动件6，在本申请实施例中驱动件6为电机，电机的壳体固定焊接在门架2上，驱动件6的输出轴上同轴固定焊接有第一齿轮61，转动杆51上同轴套设并焊接有与第一齿轮61相啮合的第二齿轮511，且第二齿轮511大小大于第一齿轮61；第一齿轮61和第二齿轮511相配合能够增大驱动件6的力矩，从而使得驱动件6较为稳定的带动转动杆51转动，降低了转动杆51的转动速度，提高了转动杆51转动的稳定性。

参照图1；为了进一步的提高门板3的抗腐蚀能力，门框1朝向水流来向的一侧开设有竖直的安装槽12，门框1通过安装槽12滑动安装有塑料安装箱7，安装箱7内放置有金属件8，金属件8在本申请实施例为成本较低的铁块，门架2上还设有电源9，电源9的负极通过电缆（图中未示出）与门板3电连接，且电源9的阳极通过电缆（图中未示出）与金属件8电连接；电源9能够从金属件8获取电子，并将电子送入到门板3上，门板3上多余的电子能够代替门板3氧化，从而提高了门板3的抗腐蚀效果，延长了闸门的使用寿命。

门架2的上方固定焊接有安装架，电源9为固定铺设在安装架上的太阳能电池板，在阳光下充足时，太阳能电池板能够较为稳定的对门板3和金属件8供电，维护成本较低，使用较为方便。

本申请实施例一种渠道闸门防腐结构的实施原理为：通过门框1、驱动件6、转动杆51、第一直杆52、第二直杆53和毛刷4的相互配合作用，控制驱动件6，能够驱使转动杆51带动第二直杆53靠近或远离支架，从而使得第二直杆53沿凹槽11的延伸方向带动毛刷4往复滑动，使得毛刷4对门板3进行多次清洁，从而较为有效地将门板3上的淤泥刷落；通过门板3、太阳能电池板以及金属件8的相互配合，能够在阳光充足时将金属件8内的电子送入到门板3上，从而延缓了门板3的腐蚀；整体上通过清洁闸门上的淤泥以及对闸门抗腐蚀，延长闸门的使用寿命。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种渠道闸门防腐结构，包括门框（1）、门架（2）以及门板（3），其特征在于：所述门框（1）上还沿门框（1）的高度方向滑动安装有用于对门板（3）上的淤泥进行清洁的毛刷（4），所述毛刷（4）与门板（3）相抵接，且所述毛刷（4）于门板（3）的两侧设有两组，所述门架（2）上还设有用于驱使毛刷（4）对门板（3）进行往复清洁的驱动组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种渠道闸门防腐结构，其特征在于：所述门框（1）朝向门板（3）的一侧侧壁上开设有直线的凹槽（11），所述凹槽（11）的延伸方向与门板（3）相平行，所述毛刷（4）的两端分别固定凸出设有与凹槽（11）滑动适配的凸块（41），所述凸块（41）位于凹槽（11）内并与门框（1）相抵接。

3.根据权利要求2所述的一种渠道闸门防腐结构，其特征在于：所述驱动组件（5）包括第一直杆（52）、第二直杆（53）以及转动安装在门架（2）上的转动杆（51），所述第一直杆（52）一端转动连接在毛刷（4）上，所述第一直杆（52）远离毛刷（4）的一端与第二直杆（53）转动连接，所述第二直杆（53）远离第一直杆（52）的一端与转动杆（51）固定连接，上述转动连接轴线均与转动杆（51）相平行。

4.根据权利要求3所述的一种渠道闸门防腐结构，其特征在于：所述门架（2）上固定设有用于驱使转动杆（51）沿转动杆（51）的轴线转动的驱动件（6），所述驱动件（6）的输出轴上同轴固定连接有第一齿轮（61），所述转动杆（51）上同轴固定套设有第二齿轮（511），所述第一齿轮（61）和第二齿轮（511）相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种渠道闸门防腐结构，其特征在于：所述第一齿轮（61）小于第二齿轮（511）。

6.根据权利要求2所述的一种渠道闸门防腐结构，其特征在于：所述凹槽（11）的开口面积自门框（1）朝向门板（3）逐渐减少。

7.根据权利要求1所述的一种渠道闸门防腐结构，其特征在于：所述门框（1）上设有位于水中的金属件（8），所述门框（1）的上方还设有电源（9），所述电源（9）的正极与金属件（8）电连接，所述电源（9）的负极与门板（3）电连接。

8.根据权利要求7所述的一种渠道闸门防腐结构，其特征在于：所述电源（9）为铺设于门架（2）上方的太阳能电池板。

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