CN219218492U - 洗涤和毛絮收集一体盒以及采用该一体盒的洗烘一体机 - Google Patents
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Abstract
一种洗涤和毛絮收集一体盒,其特征在于,该洗涤和毛絮收集一体盒包括有:外壳;一体盒,可移动地设置于所述外壳中,该一体盒包括有相互分隔开的洗涤剂投放腔和过滤腔;毛絮过滤组件,可拆卸地容置于所述过滤腔内,其中,所述过滤腔包括有可与烘干系统的风道出口相连的进风口,以及可与洗烘设备的进风管道相连的出风口。本实用新型公开了一种采用该一体盒的洗烘一体机。本实用新型的优点在于:过滤组件可活动地设置于该过滤组件装卸腔内,无需将洗涤剂投放腔完全拉出,即可单独取出过滤组件,轻松方便地实现了烘干毛絮的清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种毛絮收集装置,特别是一种洗涤和毛絮收集一体盒以及采用该一体盒的洗烘一体机。
背景技术
洗烘一体机的最大缺点就是毛絮堆积问题,和单独的烘干机相比,洗烘一体机一般没有专门设置毛絮收集装置,因此在长时间使用后,机器内筒的外侧会残留并堆积大量毛絮,从而会影响到机器的工作效率。
目前,现有的洗烘一体机的毛絮收集和处理有两种技术,第一种采用过滤网收集毛絮,由消费者定期清理,但是毛絮收集盒只能向上抽出,受安装空间的限制,当洗衣机放置于洗漱间的工作台底下时,毛絮收集盒难以向上抽出;第二种是采用拦截网,在洗烘一体机的回风口将回风拦截,通过冲水方式将毛絮冲回到内外桶之间,但是这种处理方式易导致内外桶之间的毛絮残留,容易滋生细菌,污染内外桶。
综上所述,现有的洗烘一体机的毛絮过滤装置还存在上述的缺点,其设计结构还有待于作出进一步的改进和完善。
实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种节省空间且操作更加简单方便的洗涤和毛絮收集一体盒。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种采用上述洗涤和毛絮收集一体盒的洗烘一体机。
本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种洗涤和毛絮收集一体盒,其特征在于,该洗涤和毛絮收集一体盒包括有:
外壳;
一体盒,可移动地设置于所述外壳中,该一体盒包括有相互分隔开的洗涤剂投放腔和过滤腔;
毛絮过滤组件,可拆卸地容置于所述过滤腔内,其中,所述过滤腔包括有可与烘干系统的风道出口相连的进风口,以及可与洗烘设备的进风管道相连的出风口。
为了能够便于向洗涤剂投放腔内进水,作为优选,所述的洗涤剂投放腔的顶部设置有带有进水孔的喷淋板。通过外接水管可以将水通过喷淋板均匀地输送至洗涤剂投放腔,使得洗涤剂和水充分混合稀释后进入至洗衣机内筒。
为了便于实现将洗涤剂和柔顺剂区分开来,实现洗涤程序中不同洗涤剂先后顺序的投放要求,作为优选,所述的洗涤剂投放腔包括有相互隔开的至少两个洗涤剂分区。不同的洗涤剂分区可以放置不同的洗涤试剂,可以满足更为精细的洗涤程序的需求。
为了方便操作并符合使用习惯,作为优选,所述过滤腔位于所述洗涤剂投放腔的后部,通常将一体盒拉出来就可以投放洗涤剂;相应地,所述过滤腔的进风口和出风口上分别设置有可供气流通过的风口格栅。风口栅格的设置可以增强过滤腔开设进风口和出风口位置的结构强度,提高产品的可靠性,延长使用寿命。
为了防止毛絮泄漏,并且方便毛絮过滤组件更换和使用灵活,作为优选,所述的毛絮过滤组件包括有毛絮收集盒、过滤网、盒盖以及用于将盒盖固定于毛絮收集盒上的锁紧机构。盒盖可以将毛絮收集盒封闭并形成一个整体式组件,便于安装和更换。
作为优选,所述的毛絮收集盒的底部开设有可与所述过滤腔的进风口相对应的第一孔,该毛絮收集盒的侧部开设有可与所述过滤腔的出风口相对应的第二孔,该第二孔上设置有所述的过滤网,并且,所述毛絮收集盒的内腔自第一孔到第二孔形成有呈球面状的导流曲面。于是,在毛絮收集盒内部风向改变时,设置的导流曲面可以减小因风向改变导致的弯头阻力损失,增大通过的风量,提高毛絮收集效率和效果。
为了方便过滤网的装配和快速定位,作为优选,所述第二孔上设置有滤网格栅,所述滤网格栅上设置有过滤网。过滤网可以与滤网栅格整体尺寸相匹配,可以采取粘胶或夹紧或柱孔嵌套这三种方式实现固定或可拆卸式连接,当采用柱孔嵌套方式连接,过滤网可单独取出,用水冲洗,方便后期维护和更换,降低维护成本。
为了能够将毛絮收集盒固定于过滤腔内,并可实现快速的拆卸和安装,作为优选,所述锁紧机构包括有固定于盒盖上的至少两个弹性卡扣以及设置于每一弹性卡扣上的可转动的锁片,所述过滤腔的内侧壁在对应每一弹性卡扣的位置开设有可供锁片插入或旋出的卡槽,在所述锁片转动并插入所述卡槽的状态下,所述盒盖固定于所述毛絮收集盒上;在所述锁片转动并旋出所述卡槽的状态下,所述盒盖可脱离所述毛絮收集盒。
为了便于外部水路的接入,作为进一步优选,所述一体盒的顶部还设置有与所述外壳固定连接的顶盖,该顶盖上设置有可外接水管的进水接口,该进水接口的出水端与所述洗涤剂投放相连通。
本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:一种洗烘一体机,包括有主机和烘干风道,其特征在于:所述烘干风道的出风口设置有如上所述的洗涤和毛絮收集一体盒。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:1、洗涤剂投放与毛絮收集设置为一体盒结构,两者之间通过固定或者可拆卸的隔板相互隔离,形成各自独立的空间,一体盒采用抽拉式结构,可以从洗烘设备的前部直接拉出,既符合现有洗涤剂盒的使用习惯,又方便了毛絮的清理。
2、洗涤与毛絮收集设计为一体结构可以节省设备前部面板的显示空间,利用设备的纵深将两个功能进行了整合,结构更加紧凑,使用更为方便。
3、在毛絮收集盒内部风向改变时,设置有导流曲面,可以减小因风向改变导致的弯头阻力损失,有效增大风量,提高毛絮拦截率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的洗涤和毛絮收集一体盒的立体结构示意图。
图2为图1所示的洗涤和毛絮收集一体盒的立体分解图。
图3为本实用新型实施例的洗涤和毛絮收集一体盒局部立体结构示意图(一体盒拉出状态)。
图4为本实用新型实施例的毛絮收集盒的立体结构示意图。
图5为图4所示毛絮收集盒的立体剖视图。
图6为本实用新型实施例的毛絮收集盒的顶盖连接结构局部放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~图6所示,本实施例公开了一种洗涤和毛絮收集一体盒2以及应用有该洗涤和毛絮收集一体盒2的洗烘一体机,其中,洗烘一体机包括有主机和烘干风道,洗涤和毛絮收集一体盒2设置于洗烘一体机的烘干风道的出风口232上,洗烘一体机结构属于现有技术,本申请不再展开赘述。
本实施例的洗涤和毛絮收集一体盒2包括有外壳1、一体盒2和毛絮过滤组件3,其中,外壳1是固定在主机上的,外壳1上开设有入风口11、排风口12和接外筒进水口13;一体盒2采用抽屉式结构,其可移动地设置于外壳1中,一体盒2的外侧壁上设置有外凸的凸筋21,相应地,外壳1的内壁设置有凹槽14,凸筋21和凹槽14配合既可实现结构上的装配,又可以实现导轨式的导向,安装和拆卸更加便捷高效;一体盒2的前部可以设置凹进把手(图中未示),方便用户从洗烘一体机的前部整体抽拉。
该一体盒2包括有相互分隔开的洗涤剂投放腔22和过滤腔23,洗涤剂投放腔22和过滤腔23之间可以通过隔板隔开,该隔板连接方式可以为可分离或不可分离。过滤腔23位于洗涤剂投放腔22的后部,且两者之间通过固定隔板分割为相互独立的腔室,参见图2。
为了满足更为精细的洗涤需求,方便将洗涤剂和柔顺剂区分开来,洗涤剂投放腔22包括有至少相互隔开的两个洗涤剂分区221;为了能够将水引入到洗涤剂投放腔22,在洗涤剂投放腔22的顶部设置有带有进水孔41的喷淋板4,一体盒2的顶部还设置有与外壳1固定连接的顶盖5,该顶盖5上设置有可外接水管的进水接口51,该进水接口51的出水端与洗涤剂投放相连通。外接的水流通过进水接口51经喷淋板4后可以进入到洗涤剂投放腔22中,并将洗涤剂充分溶解后一并冲入洗涤内筒中。
过滤腔23包括有可与烘干系统的风道出口相连的进风口231(对应外壳1的入风口11),以及可与洗烘设备的进风管道相连的出风口232(对应外壳1的排风口12),为了增加过滤腔23的结构强度,过滤腔23的进风口231和出风口232上分别设置有可供气流通过的风口格栅233。
过滤腔23的内部容置有可拆卸的毛絮过滤组件3,其中,毛絮过滤组件3包括有毛絮收集盒31、过滤网(图中未示)、盒盖32以及用于将盒盖32固定于毛絮收集盒31上的锁紧机构,参见图2、图4、图5。
毛絮收集盒31的底部开设有可与过滤腔23的进风口231相对应的第一孔311,该毛絮收集盒31的侧部开设有可与过滤腔23的出风口232相对应的第二孔312,该第二孔312上可直接设置有过滤网,或者过滤网可拆卸式地设置于滤网格栅313上;过滤网与滤网格栅313整体尺寸相匹配,可以采取粘胶或夹紧或柱孔嵌套这三种方式实现固定或可拆卸式连接,当采用柱孔嵌套方式连接,过滤网可单独取出,方便后期维护和更换,降低维护成本,而且过滤网可以用水冲洗,用急速水流可将滤网孔隙中的毛絮冲洗干净,清洁更加彻底方便。
锁紧机构包括有固定于盒盖32上的至少两个弹性卡扣33以及设置于每一弹性卡扣33上的可转动的锁片34,锁片34大致呈S形扇叶状,本实施例的盒盖32呈方形,盒盖32的顶部设置有把手321,弹性卡扣33有四个,分别设置在盒盖32的四个侧边中间位置,过滤腔23的内侧壁在对应每一弹性卡扣33的位置开设有可供锁片34插入或旋出的长方形卡槽234,在锁片34转动并插入卡槽234的状态下,盒盖32固定于毛絮收集盒31上;在锁片34转动并旋出卡槽234的状态下,盒盖32可脱离毛絮收集盒31,参见图6。为了增强密封性,一体盒2在过滤腔23的底部还开设有环形凹槽235,该环形凹槽235内设置有密封圈,当毛絮收集盒31安装到过滤腔23中后,在锁片34转动并插入卡槽234的状态下,毛絮收集盒31的底部与密封圈相紧抵,密封圈被压缩,实现毛絮收集盒31与过滤腔23之间的密封锁紧,当需要清理毛絮时,将锁片34转动并旋出卡槽234,则盒盖32可以打开,此时可将整个毛絮收集盒31从过滤腔23中取出,实现毛絮的清理。
毛絮收集盒31的内腔自第一孔311到第二孔312形成有呈球面状的导流曲面314。在毛絮收集盒31内部风向改变时,导流曲面314可以减小因风向改变导致的弯头阻力损失,增大通过的风量,提高毛絮收集效率和效果。
本实施例的洗烘一体机的进风方式为:从衣物中吸收水分的气流可以从第一孔311进入到毛絮收集盒31中,通过过滤网的拦截将毛絮收纳于毛絮收集盒31中,气流通过第二孔312后重新通过进风管道进入到洗烘一体机的内腔中。
本实施例的洗涤和毛絮收集一体盒2结构具有如下优点:第一、可以节省设备前部面板的显示空间,利用设备的纵深将两个功能进行了整合,结构增加紧凑,使用更为方便;第二、可以将毛絮收集盒31的第二孔312(出风位置)的长度扩大,能增大毛絮拦截面的面积,提高毛絮拦截效率;第三,气流向从下向上运动进入毛絮收集盒31,改变方向后进入风道,只经过了一次风向的改变,气流阻力小。
在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语,诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等,用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件,但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的,是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制,比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。
Claims (10)
1.一种洗涤和毛絮收集一体盒,其特征在于,该洗涤和毛絮收集一体盒包括有:
外壳(1);
一体盒(2),可移动地设置于所述外壳(1)中,该一体盒(2)包括有相互分隔开的洗涤剂投放腔(22)和过滤腔(23);
毛絮过滤组件(3),可拆卸地容置于所述过滤腔(23)内,其中,所述过滤腔(23)包括有可与烘干系统的风道出口相连的进风口(231),以及可与洗烘设备的进风管道相连的出风口(232)。
2.根据权利要求1所述的洗涤和毛絮收集一体盒,其特征在于:所述的洗涤剂投放腔(22)的顶部设置有带有进水孔(41)的喷淋板(4)。
3.根据权利要求2所述的洗涤和毛絮收集一体盒,其特征在于:所述的洗涤剂投放腔(22)包括有相互隔开的至少两个洗涤剂分区(221)。
4.根据权利要求1所述的洗涤和毛絮收集一体盒,其特征在于:所述过滤腔(23)位于所述洗涤剂投放腔(22)的后部,相应地,所述过滤腔(23)的进风口(231)和出风口(232)上分别设置有可供气流通过的风口格栅(233)。
5.根据权利要求1所述的洗涤和毛絮收集一体盒,其特征在于:所述的毛絮过滤组件(3)包括有毛絮收集盒(31)、过滤网、盒盖(32)以及用于将盒盖(32)固定于毛絮收集盒(31)上的锁紧机构。
6.根据权利要求5所述的洗涤和毛絮收集一体盒,其特征在于:所述的毛絮收集盒(31)的底部开设有可与所述过滤腔(23)的进风口(231)相对应的第一孔(311),该毛絮收集盒(31)的侧部开设有可与所述过滤腔(23)的出风口(232)相对应的第二孔(312),该第二孔(312)上设置有所述的过滤网,并且,所述毛絮收集盒(31)的内腔自第一孔(311)到第二孔(312)形成有呈球面状的导流曲面(314)。
7.根据权利要求6所述的洗涤和毛絮收集一体盒,其特征在于:所述第二孔(312)上设置有滤网格栅(313),所述滤网格栅(313)上设置有过滤网。
8.根据权利要求5所述的洗涤和毛絮收集一体盒,其特征在于:所述锁紧机构包括有固定于盒盖(32)上的至少两个弹性卡扣(33)以及设置于每一弹性卡扣(33)上的可转动的锁片(34),所述过滤腔(23)的内侧壁在对应每一弹性卡扣(33)的位置开设有可供锁片(34)插入或旋出的卡槽(234),在所述锁片(34)转动并插入所述卡槽(234)的状态下,所述盒盖(32)固定于所述毛絮收集盒(31)上;在所述锁片(34)转动并旋出所述卡槽(234)的状态下,所述盒盖(32)可脱离所述毛絮收集盒(31)。
9.根据权利要求1所述的洗涤和毛絮收集一体盒,其特征在于:所述一体盒(2)的顶部还设置有与所述外壳(1)固定连接的顶盖(5),该顶盖(5)上设置有可外接水管的进水接口(51),该进水接口(51)的出水端与所述洗涤剂投放相连通。
10.一种洗烘一体机,包括有主机和烘干风道,其特征在于:所述烘干风道的出风口(232)设置有如权利要求1~9中任一权利要求所述的洗涤和毛絮收集一体盒。
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