CN219218203U - 一种具有密封的内撑式管件固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有密封的内撑式管件固定工装，其解决了现有电镀工艺中，基于夹持结构的管件固定定位装置存在制造成本高、操作过程复杂不方便、实用性差的技术问题，其包括涨套芯、涨套、推进片、压紧套、推进套和密封圈，涨套套在涨套芯的前端，推进片套在涨套芯的前端，推进片位于涨套的后方，推进套套位于在涨套芯的中部，压紧套套在推进套的前部，密封圈套在推进套的前端，密封圈位于推进片和压紧套之间。本实用新型广泛用于支撑定位管材。

Description

一种具有密封的内撑式管件固定工装

技术领域

本实用新型涉及工业生产中管件固定定位技术领域，具体而言，涉及一种具有密封的内撑式管件固定工装。

背景技术

在电镀技术领域，针对管件的电镀工艺中，将管件放入电镀槽中，用夹持机构将管件与旋转装置连接，旋转装置动作从而驱动管件旋转，通过一根电线将管件与直流电源的负极连接，管件作为阴极，电镀槽中设置阳极。电镀过程中，管件处于旋转状态，最终在管件的表面形成镀层。

如何夹持管件并将管件与旋转装置连接至关重要，现有技术中夹持机构、旋转装置可以参考申请公布号为CN 108441931 A、发明名称为“一种用于管件电镀加工的夹持装置”的发明专利申请，以及申请公布号为CN 112522744A、发明名称为“一种管件类电镀设备及其电镀方法”的发明专利申请。

然而，现有基于夹持结构的管件固定定位装置存在制造成本高、操作过程复杂不方便、实用性差的技术缺陷。

发明内容

本实用新型为了解决现有电镀工艺中，基于夹持结构的管件固定定位装置存在制造成本高、操作过程复杂不方便、实用性差的技术问题，提供一种结构简易，制造成本低，使用方便的具有密封的内撑式管件固定工装。

本实用新型提供一种具有密封的内撑式管件固定工装，包括涨套芯、涨套、推进片、压紧套、推进套、密封圈，涨套芯的前端设有锥形面，涨套芯的前部设有螺纹部，螺纹部位于锥形面的后方；

涨套设有涨紧圆锥面和环槽；

推进片设有中心圆孔；

压紧套的前部设有内螺纹，压紧套的后部设有第一平台、第二平台；

推进套的前部设有外螺纹、内螺纹，推进套的后部设有后部上平台、后部下平台；

涨套套在涨套芯的前端，涨套的涨紧圆锥面与涨套芯的锥形面配合，推进片套在涨套芯的前端，推进片位于涨套的后方，推进片位于螺纹部的前方；推进套套在涨套芯的中部，推进套的内螺纹与涨套芯的螺纹部连接配合；压紧套套在推进套的前部，压紧套的内螺纹与推进套的外螺纹连接配合；密封圈套在推进套的前端，密封圈位于压紧套的前端面和推进片之间。

优选地，涨套芯的尾部设有尾部半轴，尾部半轴设有两个连接孔。

本实用新型的有益效果是，结构简易，制造成本低，使用方便，实用性强。管材被定位后，提高管件的同轴度。能够将多根管件连接在一起，且保证同轴度，有利于对多根管材同时进行电镀工艺。

附图说明

图1是具有密封的内撑式管件固定工装的结构示意图；

图2是涨套芯的结构示意图；

图3是图2所示涨套芯的左视结构示意图；

图4是涨套的结构示意图；

图5是图4所示涨套的左视结构示意图；

图6是推进片的剖视图；

图7是推进片的左视图；

图8是压紧套的结构示意图；

图9是图8所示压紧套的右视结构示意图；

图10是推进套的结构示意图；

图11是推进套的左视方向结构示意图；

图12是管件被两套具有密封的内撑式管件固定工装定位的结构示意图；

图13是图12中电镀槽的侧板顶部开圆弧形凹槽的结构示意图；

图14是图12中的推进套位于电镀槽的圆弧形凹槽中的示意图；

图15是两根管件通过的端口安装具有密封的内撑式管件固定工装的示意图；

图16是图15所示两根管件之间通过具有密封的内撑式管件固定工装连接在一起的结构示意图；

图17是图16中两个管件的另一端口处安装具有密封的内撑式管件固定工装的示意图。

图中符号说明：

1.涨套芯，1-1.锥形面，1-2.螺纹部，1-3.尾部半轴，1-3-1.连接孔，2.涨套，2-1.涨紧圆锥面，2-2.环槽，3.推进片，3-1.中心圆孔，4.压紧套，4-1.内螺纹，4-2.第一平台，4-3.第二平台，5.推进套，5-1.外螺纹，5-2.内螺纹，5-3.后部上平台，5-4.后部下平台，6.密封圈，8.管件，9.电镀槽，9-1.圆弧形凹槽，10.从动齿轮，11.螺栓，12.导电片，13.电线，14.碳刷装置，15.管件，16.管件，17.螺栓。

具体实施方式

如图1所示，具有密封的内撑式管件固定工装包括涨套芯1、涨套2、推进片3、压紧套4、推进套5、密封圈6，涨套2套在涨套芯1的前端，推进片3套在涨套芯1的前端，推进片3位于涨套2的后方，推进套5套位于涨套芯1的中部，压紧套4套在推进套5的前部，密封圈6套在推进套5的前端，密封圈6位于推进片3和压紧套4之间。

如图2和3所示，涨套芯1的前端设有锥形面1-1，涨套芯1的前部设有螺纹部1-2，螺纹部1-2位于锥形面1-1的后方，涨套芯1的尾部设有尾部半轴1-3，尾部半轴1-3设有两个连接孔1-3-1。

如4和5所示，涨套2设有涨紧圆锥面2-1和环槽2-2。

如图6和7所示，推进片3设有中心圆孔3-1。

如图8和9所示，压紧套4的前部设有内螺纹4-1，压紧套4的后部设有第一平台4-2、第二平台4-3。

如图10和11所示，推进套5的前部设有外螺纹5-1、内螺纹5-2，推进套5的后部设有后部上平台5-3、后部下平台5-4。

参考图1，涨套2套在涨套芯1的前端，涨套2的涨紧圆锥面2-1与锥形面1-1配合，推进片3套在涨套芯1的前端，推进片3位于涨套2的后方，推进片3位于螺纹部1-2的前方。推进套5套在涨套芯1的中部，推进套5的内螺纹5-2与涨套芯1的螺纹部1-2连接配合。压紧套4套在推进套5的前部，压紧套4的内螺纹4-1与推进套5的外螺纹5-1连接配合。密封圈6套在推进套5的前端，密封圈6位于压紧套4的前端面和推进片3之间。

使用具有密封的内撑式管件固定工装时，参考图1，将涨套芯1、涨套2组成的部分从管件8的一端的端口伸入，用扳手夹住推进套5的后部上平台5-3、后部下平台5-4上并进行旋转，从而使推进套5转动，推进套5的前端面向前运动，推进套5的前端面顶压推进片3，推进片3顶压涨套2的后端面，涨套2向前运动，涨套2被涨套芯1的锥形面1-1的阻挡，从而使涨套2沿径向方向膨胀，涨套2的外圆周侧壁与管材8的内壁逐渐紧密贴合并施加力进而支撑住管材8，然后扳手作用在压紧套4的第一平台4-2、第二平台4-3上旋转压紧套4，使压紧套4向前运动一段距离，压紧套4的前端面挤压密封圈6，密封圈6将管材的端口密封住。这样管材8就被定位好。

接下来，用另一套具有密封的内撑式管件固定工装将管件8的另一端口定位。参考图12-14，在电镀槽9一侧的立板上开一个圆弧形凹槽9-1，同理在另一侧立板上也开一个圆弧形凹槽，使两套具有密封的内撑式管件固定工装的两个推进套5分别放置在圆弧形凹槽9-1中，两个圆弧形凹槽9-1对推进套5进行支撑，两个推进套5能够在两个圆弧形凹槽9-1中旋转。然后，在其中一套具有密封的内撑式管件固定工装的涨套芯1的中部安装从动齿轮10，采用一台电机，在该电机的输出轴上安装主动齿轮，使主动齿轮与从动齿轮啮合，电机工作通过齿轮传动带动两套具有密封的内撑式管件固定工装旋转进而使管件8旋转。除了采用电机、齿轮也可以通过其他机构进行驱动。

至于通电方式，可以采用两种方式，其中一种方式是在具有密封的内撑式管件固定工装的涨套芯1尾部的连接孔1-3-1中用螺栓安装导电片12，电线13与导电片12连接，通过电线13、导电片12导电。第二种方式是，通过碳刷装置14进行导电，碳刷装置14中的碳刷与涨套芯1接触进行导电。

参考图15、16，为了同时对两根管材进行电镀作业，将两个管材通过两套具有密封的内撑式管件固定工装连接起来，在管件15的端口处安装一套工装，在管件16的端口处安装一套工装，两套工装尾部的尾部半轴1-3用螺栓连接起来。能保证两根管件的同轴度。

如图17所示，管件15的另一端口也安装一套工装，管件16的另一端口也安装一套工装。

以上所述仅对本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。

Claims (2)

1.一种具有密封的内撑式管件固定工装，其特征是，包括涨套芯、涨套、推进片、压紧套、推进套、密封圈，所述涨套芯的前端设有锥形面，涨套芯的前部设有螺纹部，螺纹部位于锥形面的后方；

所述涨套设有涨紧圆锥面和环槽；

所述推进片设有中心圆孔；

所述压紧套的前部设有内螺纹，压紧套的后部设有第一平台、第二平台；

所述推进套的前部设有外螺纹、内螺纹，推进套的后部设有后部上平台、后部下平台；

所述涨套套在涨套芯的前端，所述涨套的涨紧圆锥面与涨套芯的锥形面配合，所述推进片套在涨套芯的前端，推进片位于涨套的后方，推进片位于螺纹部的前方；所述推进套套在涨套芯的中部，所述推进套的内螺纹与涨套芯的螺纹部连接配合；所述压紧套套在推进套的前部，压紧套的内螺纹与推进套的外螺纹连接配合；所述密封圈套在推进套的前端，密封圈位于压紧套的前端面和推进片之间。

2.根据权利要求1所述的具有密封的内撑式管件固定工装，其特征是，所述涨套芯的尾部设有尾部半轴，尾部半轴设有两个连接孔。

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